帶有排油溝的履帶式烤爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品用烤爐，具體涉及一種帶有排油溝的履帶式烤爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的烤爐均是通過爐體內(nèi)部的熱源發(fā)熱，當(dāng)熱源與周圍空氣存在溫度差異而使空氣流動(dòng)時(shí)，空氣與熱源之間通過自然對(duì)流傳熱，使熱空氣以自然對(duì)流的傳熱方式烘培食品，這種自然對(duì)流的傳熱方式傳遞熱量較慢，烘烤食品時(shí)間較長(zhǎng)，浪費(fèi)時(shí)間與能源。
[0003]且現(xiàn)有的烤爐的烤箱內(nèi)部為基本封閉狀，烘烤過程中產(chǎn)生的油無法及時(shí)排出，會(huì)影響食物口味和烤爐內(nèi)部的衛(wèi)生情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明公開了一種帶有排油溝的履帶式烤爐。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]—種帶有排油溝的履帶式烤爐，包括安裝于機(jī)架上的爐體，爐體帶有爐腔及位于爐腔后側(cè)的熱源腔；還包括儲(chǔ)風(fēng)盒，所述儲(chǔ)風(fēng)盒位于所述爐腔和所述熱源腔之間，并于朝向熱源腔一側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)風(fēng)盒開口，于靠近爐腔一側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)風(fēng)盒出風(fēng)口 ；所述熱源腔中安裝有朝著儲(chǔ)風(fēng)盒開口設(shè)置的風(fēng)扇；所述爐腔中安裝有多根上下設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)盒，導(dǎo)風(fēng)盒的入風(fēng)口與儲(chǔ)風(fēng)盒出風(fēng)口連接，上層導(dǎo)風(fēng)盒的下側(cè)面及下層導(dǎo)風(fēng)盒的上側(cè)面分別帶有出風(fēng)孔；所述爐腔中還設(shè)置有位于上下導(dǎo)風(fēng)盒之間的履帶裝置；所述爐腔內(nèi)側(cè)的底部設(shè)置有排油溝；所述排油溝與所述履帶裝置平行，排油溝的兩端與爐腔外部相連通。
[0007]其進(jìn)一步的技術(shù)方案為:在所述熱源腔中還設(shè)置有多根電熱管，所述電熱管設(shè)置在所述風(fēng)扇的后端。
[0008]其進(jìn)一步的技術(shù)方案為:還包括安裝于爐體側(cè)壁的控制柜；所述控制柜側(cè)壁設(shè)置有第一連通口 ；所述控制柜通過第一連通口與熱源腔相連通；所述控制柜內(nèi)設(shè)置有火管；所述火管包括入口端和出火口 ；所述入口端連接煤氣管接口 ；所述入口端和煤氣管的接口之間安裝有煤氣管閥門；所述出火口設(shè)置在第一連通口處；所述出火口旁側(cè)還安裝有點(diǎn)火棒和火焰檢測(cè)裝置；所述熱源腔中還設(shè)置有火焰擋板，火焰擋板的旁側(cè)設(shè)置有用于檢測(cè)溫度的感溫棒。
[0009]其進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述上層導(dǎo)風(fēng)盒與下層導(dǎo)風(fēng)盒相對(duì)所述履帶裝置形成上下對(duì)稱結(jié)構(gòu)；上層導(dǎo)風(fēng)盒的下側(cè)面及下層導(dǎo)風(fēng)盒的上側(cè)面均為水平平面，上層導(dǎo)風(fēng)盒的上側(cè)面及下層導(dǎo)風(fēng)盒的下側(cè)面均為傾斜平面，所述水平平面上帶有所述出風(fēng)孔。
[0010]其進(jìn)一步的技術(shù)方案為:還包括安裝于爐體側(cè)壁的控制柜和設(shè)置在熱源腔外側(cè)的后蓋腔；所述控制柜側(cè)壁還設(shè)置有第二連通口 ；所述控制柜通過第二連通口與后蓋腔相連通；所述控制柜還中設(shè)置有朝向第二連通口處的散熱風(fēng)扇；所述爐體的頂部設(shè)置有散熱腔；所述散熱腔后側(cè)設(shè)置有與所述后蓋腔相連接的第一通氣孔；散熱腔的前側(cè)設(shè)置有與爐體外部相連通的第二通氣孔；所述散熱腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)互相平行的氣流隔板；所述散熱腔上部還設(shè)置有覆蓋整個(gè)散熱腔的隔熱層。
[0011]其進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述后蓋腔的后蓋板上設(shè)置有多個(gè)散熱孔；后蓋腔的后蓋板外側(cè)面還設(shè)置有多個(gè)定位板。
[0012]其進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述履帶裝置包括第一框架部分和第二框架部分；還包括固定于所述履帶裝置的框架上的連接結(jié)構(gòu)；所述連接結(jié)構(gòu)包括連接第一框架部分和第二框架部分的連桿和分別固定于第一框架部分和第二框架部分的兩個(gè)卡塊；所述卡塊位于所述連桿下方。
[0013]其進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述爐體的前側(cè)面安裝有可拆卸的爐壁側(cè)板，所述爐壁側(cè)板上設(shè)置有可開合的觀測(cè)窗；所述爐壁側(cè)板外還安裝有隔熱罩；所述隔熱罩上設(shè)置有觀測(cè)開口，觀測(cè)開口的位置與所述觀測(cè)窗的位置相對(duì)應(yīng)；隔熱罩與爐壁側(cè)板由外到內(nèi)依次層疊，通過緊固螺釘固定在爐體的前側(cè)面。
[0014]其進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述爐壁側(cè)板的高度低于所述隔熱罩；所述隔熱罩為倒置的L形，隔熱罩的上端為一平行于水平面的凸起，搭接在所述爐壁側(cè)板的上端。
[0015]本發(fā)明的有益技術(shù)效果是:
[0016]本發(fā)明在爐腔內(nèi)設(shè)置有排油溝，可在烤爐的工作過程中就將多余油脂排出，避免陳油聚集在烤爐中，可保證食品的口味，另外使得烤爐不積油，便于烤爐的清潔工作。
[0017]本發(fā)明所述的烤爐可以使用煤氣加熱，也可以使用電熱管加熱，可根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)條件選擇適合的加熱方式，使用更加靈活方便。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的立體圖。
[0019]圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖。
[0020]圖3是圖2沿A-A線的剖面圖。
[0021]圖4是排油溝的示意圖。
[0022]圖5是圖4中A部分的放大圖。
[0023]圖6是隔熱罩的示意圖。
[0024]圖7是后蓋腔內(nèi)部的結(jié)構(gòu)圖。
[0025]圖8是散熱腔的示意圖。
[0026]圖9是電熱管的示意圖。
[0027]圖10是火管的示意圖
[0028]圖11是履帶裝置的示意圖。
[0029]圖12是圖11中B部分的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]圖1是本發(fā)明的立體圖。圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖。圖3是圖2沿A-A線的剖面圖。結(jié)合圖1、圖2和圖3可見:
[0031]本發(fā)明包括安裝于機(jī)架上的爐體1，爐體1帶有爐腔2及位于爐腔2后側(cè)的熱源腔3。還包括一儲(chǔ)風(fēng)盒14，儲(chǔ)風(fēng)盒14位于爐腔2和熱源腔3之間，并于朝向熱源腔3 —側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)風(fēng)盒開口 14a，于靠近爐腔2—側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)風(fēng)盒出風(fēng)口 14b。熱源腔3中安裝有朝著儲(chǔ)風(fēng)盒開口 14a設(shè)置的風(fēng)扇7。
[0032]爐腔2中安裝有多根上下設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)盒5，導(dǎo)風(fēng)盒5的入風(fēng)口與儲(chǔ)風(fēng)盒出風(fēng)口 14b連接，上層導(dǎo)風(fēng)盒5的下側(cè)面及下層導(dǎo)風(fēng)盒5的上側(cè)面分別帶有出風(fēng)孔。爐腔2中還設(shè)置有位于上下導(dǎo)風(fēng)盒7之間的履帶裝置6。履帶裝置6可以由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，用于放置被烘烤的食物。
[0033]在本實(shí)施例中，上層導(dǎo)風(fēng)盒5與下層導(dǎo)風(fēng)盒5相對(duì)履帶裝置6形成上下對(duì)稱結(jié)構(gòu)。上層導(dǎo)風(fēng)盒5的下側(cè)面及下層導(dǎo)風(fēng)盒5的上側(cè)面均為水平平面，上層導(dǎo)風(fēng)盒5的上側(cè)面及下層導(dǎo)風(fēng)盒5的下側(cè)面均為傾斜平面，水平平面上帶有出風(fēng)孔。此種導(dǎo)風(fēng)盒的結(jié)構(gòu)可使熱風(fēng)由出風(fēng)孔噴出時(shí)，風(fēng)速更加均勻。
[0034]本發(fā)明還設(shè)置有排油溝。圖4是排油溝的示意圖。圖5是圖4中A部分的放大圖。如圖4、圖5所示，爐腔2底部還包括排油溝2a，排油溝2a與履帶裝置6平行，兩端與爐腔2外部接通。被烤爐所加工的食物一般在加工之前都會(huì)涂上油脂，烤爐在工作過程中，履帶裝置上的食物上的油脂會(huì)隨著溫度的升高而融化流下，滴落在烤箱底部。如果多余的油脂不能及時(shí)排出，經(jīng)過多次烘烤，會(huì)對(duì)食物的味道產(chǎn)生影響，同時(shí)也給烤爐的清潔造成極大的困難。爐腔2中設(shè)置了排油溝2a之后，會(huì)再烤爐的工作過程中就將多余油脂排出。
[0035]作為一個(gè)優(yōu)選方案，本發(fā)明還設(shè)置有隔熱罩。圖6是隔熱罩的示意圖。爐體1的前側(cè)安裝有可拆卸的爐壁側(cè)板，爐壁側(cè)板上設(shè)置有可開合的觀測(cè)窗9。爐壁側(cè)板外還安裝有隔熱罩12。隔熱罩12上設(shè)置有觀測(cè)開口 12a，觀測(cè)開口 12a位置與觀測(cè)窗9的位置對(duì)應(yīng)。緊固螺釘將隔熱罩12與爐壁側(cè)板由外到內(nèi)依次層疊固定在爐體1的前側(cè)面。固定好之后，觀測(cè)窗9可從觀測(cè)開口 12a中透出，不影響觀測(cè)窗的功能。由于爐壁側(cè)板和隔熱罩均可以拆卸，所以可以方便的拆下，整理和清洗爐腔2內(nèi)部。
[0036]本發(fā)明還公開了更優(yōu)的技術(shù)方案，即爐壁側(cè)板的高度低于隔熱罩12。隔熱罩12為倒置的L形，隔熱罩12的上端為一平行于水平面的凸起12b，搭接在所述爐壁側(cè)板的上端，這樣可使隔熱罩12固定更加牢固。
[0037]本發(fā)明還包括后蓋腔4，圖7是后蓋腔內(nèi)部的結(jié)構(gòu)圖。后蓋腔4設(shè)置在熱源腔3外偵k后蓋腔4中可見用于驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇7的風(fēng)扇電機(jī)8。后蓋腔4的蓋板上設(shè)置有多個(gè)散熱孔4a。后蓋腔4蓋板外側(cè)面還設(shè)置有多個(gè)定位板4b。定位板4b可限制烤爐的放置位置，使其不能緊靠墻放置，以避免散熱孔4a被遮擋，影響散熱。圖7還可見安裝在爐體1旁側(cè)的控制柜13，
[0038]控制柜13側(cè)壁設(shè)置有設(shè)置有第二連通口 13b?？刂乒?3通過第二連通口 13b與后蓋腔4相連通；控制柜13中設(shè)置有朝向第二連通口 13b處的散熱風(fēng)扇。
[0039]圖8是散熱腔的示意圖。爐體1的頂部設(shè)置有散熱腔10。散熱腔10后側(cè)設(shè)置有與后蓋腔4相連接的第一通氣孔。散熱腔10的前側(cè)設(shè)置有與爐體1外部相連通的第二通氣孔。圖6中可見第二通氣孔10b，圖7中可見第一通氣孔10a。散熱腔10內(nèi)設(shè)置有多個(gè)互相平行的氣流隔板10c，氣流隔板10c垂直于第一通氣