一種水產(chǎn)飼料膨化加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于飼料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水產(chǎn)飼料膨化加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]飼料是保證動(dòng)物生長(zhǎng)的基礎(chǔ)，優(yōu)質(zhì)的飼料也會(huì)生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的水產(chǎn)品。水產(chǎn)飼料必須具有足夠的水中穩(wěn)定性，以避免營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)流失，污染水質(zhì)。水產(chǎn)類動(dòng)物具有消化道短，消化能力弱，種類多樣的特點(diǎn)，水產(chǎn)飼料生產(chǎn)工藝要有廣泛的適應(yīng)性和靈活性，能夠滿足水產(chǎn)動(dòng)物各個(gè)生長(zhǎng)期間需求及不同捕食習(xí)性，其中最主要的問(wèn)題是要提高水產(chǎn)動(dòng)物消化率。飼料充分熟化可有效提高飼料的消化率，達(dá)到促進(jìn)增重、提高養(yǎng)殖效益的作用，而膨化工藝是目前已知最為有效的工業(yè)化飼料熟化技術(shù)。
[0003]目前，飼料加工中的膨化技術(shù)是對(duì)物料進(jìn)行調(diào)質(zhì)，連續(xù)增壓擠出，驟然降壓而使物料體積膨大的工藝操作。一般采用制粒前強(qiáng)化調(diào)質(zhì)(通常采用雙層或三層夾套調(diào)質(zhì)器)和制粒后穩(wěn)定熟化等工序，兩者的主要作用是提高飼料的熟化度和飼料在水中的穩(wěn)定性。
[0004]目前，膨化料具有提高飼料的利用率、降低對(duì)環(huán)境的污染、減少病害的發(fā)生等優(yōu)點(diǎn)，隨著科學(xué)技術(shù)和養(yǎng)殖業(yè)的不斷發(fā)展，膨化技術(shù)在飼料行業(yè)的運(yùn)用越來(lái)越廣泛，膨化料因?yàn)槠涮赜械膬?yōu)點(diǎn)也越來(lái)越受到追捧。同時(shí)膨化料也存在成本高、營(yíng)養(yǎng)損失大、一次合格率低、霉菌毒素含量高、粘性大的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種水產(chǎn)飼料膨化的加工方法，以解決水產(chǎn)飼料營(yíng)養(yǎng)損失大、一次性合格率低等問(wèn)題。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0007]膨化飼料的加工方法，具體包括以下步驟:
[0008](I)將含雜質(zhì)原料加入原料接收筒，粉料進(jìn)行清理，粒料進(jìn)行初清和粗粉碎，加入振動(dòng)篩篩選；
[0009](2)將篩選后的原料加入永磁滾筒，除去磁性物質(zhì)；
[0010](3)將步驟(2)處理后的原料加入刷光機(jī)，刷除原料表面的毒素、雜質(zhì)及表層中隱藏的霉菌，再加入水洗機(jī)水洗，對(duì)清理過(guò)的原料進(jìn)行計(jì)量配料后混合；
[0011 ] (4)混合后的原料進(jìn)行細(xì)粉碎；
[0012](5)將步驟(4)處理后的原料加入小料和油脂，進(jìn)行二次配料和二次混合；
[0013](6)將步驟(5)處理后的原料進(jìn)行膨化、干燥。
[0014]所述步驟(I)振動(dòng)篩篩選的參數(shù)設(shè)置為:振動(dòng)頻率為350-400次/分，篩孔孔徑為
1.5-2.5mm,吸風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1100-1200次/分。
[0015]所述步驟(2)永磁滾筒的參數(shù)設(shè)置為:磁場(chǎng)強(qiáng)度為3500-4000高斯，永磁滾筒直徑為 400-500mm。
[0016]所述步驟(3)刷光機(jī)的參數(shù)設(shè)置為:刷子轉(zhuǎn)速為700-800轉(zhuǎn)/分。
[0017]所述步驟(6)膨化溫度為90-110°C，膨化壓力為3-4公斤，烘干的溫度為30-40。。。
[0018]本發(fā)明的有益效果
[0019]本發(fā)明的加工方法簡(jiǎn)單，各工藝步驟設(shè)置合理，對(duì)加工設(shè)備及技術(shù)的要求低，同時(shí)能顯著提高膨化飼料的生產(chǎn)效率。該方法先對(duì)飼料進(jìn)行一次清理，通過(guò)刷光工序減少飼料表面的雜質(zhì)含量及表層中隱藏霉菌的數(shù)量，去除飼料之間的粘性物質(zhì)，而后進(jìn)入二次清理即水洗工序，以洗凈飼料表面附著的毒素、雜質(zhì)及表層中隱藏的霉菌微生物，使飼料顆粒粒粒分明。采用兩道清理工序能夠徹底清除飼料表面附著的毒素、雜質(zhì)及霉菌微生物，防止籽粒之間相互粘連，保證飼料的潔凈度，同時(shí)方便進(jìn)行后續(xù)的膨化處理，降低貯藏階段發(fā)生霉變的風(fēng)險(xiǎn)。
[0020]本發(fā)明加工工藝加工制得的膨化飼料質(zhì)量高，解決了飼料霉菌毒素含量高、粘性大的問(wèn)題，采用該方法制備膨化飼料成本低、營(yíng)養(yǎng)損失小，一次性合格率高。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]將含雜質(zhì)26.7 %的原料加入原料接收筒，粉料進(jìn)行清理，粒料進(jìn)行初清和粗粉碎，加入振動(dòng)篩篩選，振動(dòng)頻率為370次/分，篩孔孔徑為2.3mm,吸風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1170次/分。
[0023]將篩選后的原料加入永磁滾筒，磁場(chǎng)強(qiáng)度為3750高斯，永磁滾筒直徑為430mm。
[0024]將處理后的原料加入刷光機(jī)，刷出表面的霉素、雜質(zhì)及表層中隱藏的霉菌，刷光機(jī)刷子轉(zhuǎn)速為780轉(zhuǎn)/分。再將刷洗后的原料加入水洗機(jī)水洗以降低原料中霉菌素的含量，水洗機(jī)轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分，水洗時(shí)間為1.5分鐘，水容量為1.5噸。對(duì)清理過(guò)的原料進(jìn)行計(jì)量配料后混合。
[0025]混合后的原料進(jìn)行細(xì)粉碎后加入小料和油脂，進(jìn)行二次配料和二次混合后進(jìn)行膨化和烘干，膨化溫度為105°C，膨化壓力為4公斤，烘干溫度為38°C。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.水產(chǎn)飼料膨化的加工工藝，其特征在于:包括以下步驟: (1)將含雜質(zhì)原料加入原料接收筒，粉料進(jìn)行清理，粒料進(jìn)行初清和粗粉碎，加入振動(dòng)篩篩選； (2)將篩選后的原料加入永磁滾筒，除去磁性物質(zhì)； (3)將步驟(2)處理后的原料加入刷光機(jī)，刷除原料表面的毒素、雜質(zhì)及表層中隱藏的霉菌，再加入水洗機(jī)水洗，對(duì)清理過(guò)的原料進(jìn)行計(jì)量配料后混合； (4)混合后的原料進(jìn)行細(xì)粉碎； (5)將步驟(4)處理后的原料加入小料和油脂，進(jìn)行二次配料和二次混合； (6)將步驟(5)處理后的原料進(jìn)行膨化、干燥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述膨化飼料加工工藝，其特征在于:所述步驟(I)振動(dòng)篩參數(shù)設(shè)置為:振動(dòng)頻率為350-400次/分，篩孔孔徑為1.5-2.5mm,吸風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1100-1200次/分。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述膨化飼料加工工藝，其特征在于:所述步驟(2)永磁滾筒的參數(shù)設(shè)置為:磁場(chǎng)強(qiáng)度為3500-4000高斯，永磁滾筒直徑為400-500mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述膨化飼料加工工藝，其特征在于:所述步驟(3)刷光機(jī)的參數(shù)設(shè)置為:刷子轉(zhuǎn)速為700-800轉(zhuǎn)/分。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述膨化飼料加工工藝，其特征在于:所述步驟(6)膨化溫度為90-110°C，膨化壓力為3-4公斤，烘干的溫度為30-40°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種水產(chǎn)飼料的膨化加工工藝，屬于飼料加工技術(shù)領(lǐng)域。該方法先對(duì)飼料進(jìn)行一次清理，通過(guò)刷光工序減少飼料表面的雜質(zhì)含量及表層中隱藏霉菌的數(shù)量，去除飼料之間的粘性物質(zhì)，而后進(jìn)入二次清理即水洗工序，以洗凈飼料表面附著的毒素、雜質(zhì)及表層中隱藏的霉菌微生物，使飼料顆粒粒粒分明。采用兩道清理工序能夠徹底清除飼料表面附著的毒素、雜質(zhì)及霉菌微生物，防止籽粒之間相互粘連，保證飼料的潔凈度，同時(shí)方便進(jìn)行后續(xù)的膨化處理，降低貯藏階段發(fā)生霉變的風(fēng)險(xiǎn)。該工藝方法簡(jiǎn)單，各工藝步驟設(shè)置合理，對(duì)加工設(shè)備及技術(shù)的要求低，同時(shí)能顯著提高膨化飼料的生產(chǎn)效率。
【IPC分類】A23K1/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105558261
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410544968
【發(fā)明人】孫超, 李民, 原雪峰, 李海濤, 宋廣星, 孫彬
【申請(qǐng)人】天津市現(xiàn)代天驕農(nóng)業(yè)科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2014年10月15日