一種麻辣牛肉干的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種麻辣牛肉干的生產(chǎn)方法按下述步驟進(jìn)行:清洗、分割、水煮、切片、粉狀拌料配制、拌料、炒制、烘烤、加入強(qiáng)化料、分裝、滅菌和貯藏。本發(fā)明免去腌制工藝,油炸工藝,通過炒制的溫度和時(shí)間保證牛肉干的嫩度、韌度和硬度。本發(fā)明在炒制過程中不但使拌料充分熟化,而將其味充分滲入牛肉中,尤其是辣味和麻味充分展示,鮮、麻、辣口感更好。同時(shí)本發(fā)明加入當(dāng)歸、肉桂、蜂蜜,不但味道更鮮美,而使其更有助于補(bǔ)氣潤肺功能,本發(fā)明產(chǎn)品在室溫下保存一年未發(fā)現(xiàn)變質(zhì)情況。
【專利說明】
一種麻辣牛肉干的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種肉食品加工方法,尤其是一種麻辣牛肉干的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]牛肉其蛋白含量高,脂肪含量低,味道鮮美,所以深受人們喜愛,享有“肉中驕子”美譽(yù)。牛肉中肌氨酸含量比其它任何種類肉食品都高,對(duì)增長(zhǎng)肌肉和增強(qiáng)力量特別有效,牛肉中富含VB6,可增強(qiáng)人體免疫力,促進(jìn)人體旦白質(zhì)新陳代謝和合成,牛肉中肉毒堿含量高,用于支持脂肪代謝產(chǎn)生支鏈氨基酸,牛肉中不但富含旦白質(zhì),其氨基酸種類組成與豬肉相比更接近人體需求。牛肉中雖然脂肪含量低,但卻富含亞油酸,其是人體十分理想的抗氧化劑。牛肉有滋養(yǎng)脾胃、安五臟功能,具有補(bǔ)中益氣、強(qiáng)健筋骨,止渴化痰功效。傳統(tǒng)的牛肉制品由于制作方法不夠科學(xué),營養(yǎng)損失多,保存時(shí)間短。為減少營養(yǎng)損失、延長(zhǎng)保質(zhì)期,增加牛肉制品的食用方便性,人們研制出麻辣牛肉干制品,如中國專利201410363101.5公開了一種麻辣牛肉干及其制作方法,其采用牛肉切片、料酒和清水浸泡、腌制、油炸、制備香料、煮制。其生產(chǎn)工藝中需腌漬、鹵制、油炸工藝,其只能是現(xiàn)做現(xiàn)吃,保存時(shí)間短。又如中國專利200910251406.6公開的一種香辣牛肉干的生產(chǎn)方法,包括生肉解凍工序、宰割工序、煮制或鹵制工序、油炸工序、拌料工序、真空包裝工序、貯藏工序等,其所用的拌料為大茴香、小茴香、桂枝、甘草、陳皮、肉桂、辣椒、蘭香草、威靈仙。上述兩工藝均采用油炸工藝來使牛肉松化(酥化),一方面增加了牛肉干中脂肪含量,同時(shí)后者拌料未經(jīng)熟制,拌抖自身味太濃,嚴(yán)重影響麻辣牛肉干風(fēng)味,且僅經(jīng)拌制難以保證調(diào)味均布于牛肉干中。中國專利201410819180.6公開的一種麻辣牛肉干的制備方法,其由選料,制備腌制輔料,腌制、制備腌制湯液、鹵制、制備調(diào)味料、調(diào)味、油炸、制備麻辣牛肉干共九大步驟完成,烹制作的香辛料由下列組分制作而成,生姜3份,丁香I份,香薰I份,枯茗I份,桂皮I份,山奈I份,八角I份,分別進(jìn)行粗粉再混合,混合物和黃酒重量比為10:1的比例混合拌勻,浸潤30分鐘后置蒸氣壓力鍋中145-155Kg/pa之間蒸45分鐘,然后悶60分鐘冷卻后將混合物取出烘干,其鹵制時(shí)間在24小時(shí)以上,其調(diào)味時(shí)間也在24小時(shí)以上,這種制作方法工藝過程過于復(fù)雜,生產(chǎn)周期過長(zhǎng),不便于工業(yè)化,大規(guī)模生產(chǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種加工工藝更為合理簡(jiǎn)便、軟硬適中的麻辣牛肉干生產(chǎn)方法。本發(fā)明的目的通過下述步驟來實(shí)現(xiàn):
(1)清洗,選擇符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的鮮牛肉或冷凍牛肉作原料,新鮮牛肉直接用清潔水沖洗,凍牛肉需先行解凍后再清洗;清洗至牛肉無雜質(zhì)備用;
(2)分割,去掉筋膜后依牛肉紋路將原料肉分割成寬8cm、厚8cm的塊狀;
(3)水煮,將切好的肉塊置于鍋中用水煮,時(shí)間自水開計(jì)為40-45分鐘;
(4)切片,將水煮好的牛肉塊切成長(zhǎng)2-3cm、寬、厚0.2-0.3cm的片狀備用;
(5)粉狀拌料配制,按下列原料及重量份配制拌料,當(dāng)歸:草果:桂皮:白寇:枝子:砂仁:丁香:肉桂:草寇:甘草:辣椒:花椒:胡椒= 6-8:8-12:7-9:10-15:5-10:6-8:5-10:6-10: 5-10:3-5: 20-25: 10-25:5-10,將上述各組份混合粉碎至60-80目粉狀或先將上述各組份分別粉碎后混合備用;,再按片狀牛肉重量3-4 %的食鹽、蜂蜜2-5 %,0.2-0.5 %的八角、2 %生姜、1.6%小茴、10%砂糖、0.8%白酒等香辛料備用;
(6)拌料,將香辛料倒入片狀牛肉中并加入粉狀拌料,粉狀拌料加入量為牛肉重量的
1.5-2%,將上述各料與牛肉充分拌均;
(7)炒制,將拌好料的片狀牛肉置于蒸氣炒鍋中55-65度炒制60-80分鐘;
(8)烘烤,將炒制好的牛肉置于烘篩上送人烘房,50-60度烘烤10-14小時(shí);
(9)加入強(qiáng)化料,所說的強(qiáng)化料為味精、花椒和紅油,按
100斤牛肉干加入味精0.9斤,花椒:0.7斤,紅油36斤;充分拌勻;
(10)分裝,將烘烤好的牛肉冷卻后按預(yù)定數(shù)量裝袋,并行真空封裝;
(11)滅菌和貯藏,將封裝好的牛肉干在121度滅菌20分鐘,取出冷卻至室溫,裝箱貯藏。
[0004]與現(xiàn)有枝術(shù)相比,本發(fā)明免去腌制工藝,油炸工藝,通過炒制的溫度和時(shí)間保證牛肉干的嫩度、韌度和硬度。在研制過程中我們發(fā)現(xiàn)炒制溫度過高會(huì)使牛肉干太硬,同時(shí)時(shí)間少于60分鐘也會(huì)出現(xiàn)牛肉干太硬的問題,在炒制過程中不但使拌料充分熟化,而將其味充分滲入牛肉中,尤其是辣味和麻味充分展示,鮮、麻、辣口感更好。同時(shí)本發(fā)明加入當(dāng)歸、肉桂、蜂蜜,不但味道更鮮美,而使其更有助于補(bǔ)氣潤肺功能,本發(fā)明產(chǎn)品在室溫下保存一年未發(fā)現(xiàn)變質(zhì)情況。從上述情況可知,本發(fā)明的目的是可以實(shí)現(xiàn)的。
【具體實(shí)施方式】
[0005]實(shí)施例1,按下述步驟進(jìn)行:(I)清洗,選擇符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的鮮牛肉或冷凍牛肉作原料,新鮮牛肉直接用清潔水沖洗,凍牛肉需先行解凍后再清洗;清洗至牛肉無雜質(zhì)備用;
(2)分割,去掉筋膜后依牛肉紋路將原料肉分割成寬8cm、厚8cm的塊狀;
(3)水煮,將切好的肉塊置于鍋中用水煮,時(shí)間自水開計(jì)為40-45分鐘;
(4)切片,將水煮好的牛肉塊切成長(zhǎng)3cm、寬、厚0.25cm的片狀備用;
(5)粉狀拌料配制,按下列原料及重量份配制拌料,當(dāng)歸:草果:桂皮:白寇:枝子:砂仁:丁香:肉桂:草寇:甘草:辣椒:花椒:胡椒= 7:8: 9:10: 10:6:8:8:7:4:20: 25:8,將上述各組份混合粉碎至60-80目粉狀或先將上述各組份分別粉碎后混合備用;,再按片狀牛肉重量3.8%的食鹽、蜂蜜2%,0.4%的八角、2%生姜、1.6%小茴、10%砂糖、0.8%白酒等香辛料備用;
(6)拌料,將香辛料、倒入片狀牛肉中并加入粉狀拌料,粉狀拌料加入量為牛肉重量的1.8%,將上述各料與牛肉充分拌均;
(7)炒制,將拌好料的片狀牛肉置于蒸氣炒鍋中55度炒制80分鐘;
(8)烘烤,將炒制好的牛肉置于烘篩上送人烘房,55度烘烤12小時(shí);
(9 )加入強(qiáng)化料,所說的強(qiáng)化料為味精、花椒和紅油,按100斤牛肉干加入味精0.9斤,花椒0.7斤,紅油36斤;充分拌勻;
(10)分裝,將烘烤好的牛肉冷卻后按預(yù)定數(shù)量裝袋,并行真空封裝;
(11)滅菌和貯藏,將封裝好的牛肉干在121度滅菌20分鐘,取出冷卻至室溫,裝箱貯藏。
[0006]實(shí)施例2,按下述步驟進(jìn)行:(I)清洗,選擇符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的鮮牛肉或冷凍牛肉作原料,新鮮牛肉直接用清潔水沖洗,凍牛肉需先行解凍后再清洗;清洗至牛肉無雜質(zhì)備用;
(2)分割,去掉筋膜后依牛肉紋路將原料肉分割成寬8cm、厚8cm的塊狀;
(3)水煮,將切好的肉塊置于鍋中用水煮,時(shí)間自水開計(jì)為40-45分鐘;
(4)切片,將水煮好的牛肉塊切成長(zhǎng)2cm、寬、厚0.2cm的條狀備用;
(5)粉狀拌料配制,按下列原料及重量份配制拌料,當(dāng)歸:草果:桂皮:白寇:枝子:砂仁:丁香:肉桂:草寇:甘草:辣椒:花椒:胡椒=6:12:7:12:5:7:5:6:10:3:25: 20:5,將上述各組份混合粉碎至60-80目粉狀或先將上述各組份分別粉碎后混合備用;,再按片狀牛肉重量3%的食鹽、蜂蜜5%,0.2%的八角、2%生姜、1.6%小茴、10%砂糖、0.8%白酒等香辛料備用;
(6)拌料,將香辛料倒入片狀牛肉中并加入粉狀拌料,粉狀拌料加入量為牛肉重量的2 %,將上述各料與牛肉充分拌均;
(7)炒制,將拌好料的片狀牛肉置于蒸氣炒鍋中60度炒制70分鐘;
(8)烘烤,將炒制好的牛肉置于烘篩上送人烘房,60度烘烤10小時(shí);
(9 )加入強(qiáng)化料,所說的強(qiáng)化料為味精、花椒和紅油,按100斤牛肉干加入味精0.9斤,花椒0.7斤,紅油36斤;充分拌勻;
(10)分裝,將烘烤好的牛肉冷卻后按預(yù)定數(shù)量裝袋,并行真空封裝;
(11)滅菌和貯藏,將封裝好的牛肉干在121度滅菌20分鐘,取出冷卻至室溫,裝箱貯藏。
[0007]實(shí)施例3,按下述步驟進(jìn)行:(I)清洗,選擇符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的鮮牛肉或冷凍牛肉作原料,新鮮牛肉直接用清潔水沖洗,凍牛肉需先行解凍后再清洗;清洗至牛肉無雜質(zhì)備用;
(2)分割,去掉筋膜后依牛肉紋路將原料肉分割成寬8cm、厚8cm的塊狀;
(3)水煮,將切好的肉塊置于鍋中用水煮,時(shí)間自水開計(jì)為40-45分鐘;
(4)切片,將水煮好的牛肉塊切成長(zhǎng)2.5cm、寬、厚0.3cm的條狀備用;
(5)粉狀拌料配制,按下列原料及重量份配制拌料,當(dāng)歸:草果:桂皮:白寇:枝子:砂仁:丁香:肉桂:草寇:甘草:辣椒:花椒:胡椒=8:10:8:15: 8:8:10:10:5:5:22: 22:10,將上述各組份混合粉碎至60-80目粉狀或先將上述各組份分別粉碎后混合備用;,再按片狀牛肉重量2%的食鹽、蜂蜜3% ,0.5%的八角、2%生姜、1.6%小茴、10%砂糖、0.8%白酒等香辛料備用;
(6)拌料,將香辛料倒入片狀牛肉中并加入粉狀拌料,粉狀拌料加入量為牛肉重量的1.5%,將上述各料與牛肉充分拌均;
(7)炒制,將拌好料的片狀牛肉置于蒸氣炒鍋中65度炒制60分鐘;
(8)烘烤,將炒制好的牛肉置于烘篩上送人烘房,50度烘烤14小時(shí);
(9 )加入強(qiáng)化料,所說的強(qiáng)化料由味精、花椒和紅油,按100斤牛肉干加入味精0.9斤,花椒0.7斤,紅油36斤;充分拌勻;
(10)分裝,將烘烤好的牛肉冷卻后按預(yù)定數(shù)量裝袋,并行真空封裝;
(11)滅菌和貯藏,將封裝好的牛肉干在121度滅菌20分鐘,取出冷卻至室溫,裝箱貯藏。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種麻辣牛肉干生產(chǎn)方法,其特征在于:按下述步驟進(jìn)行 (1)清洗,選擇符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的鮮牛肉或冷凍牛肉作原料,新鮮牛肉直接用清潔水沖洗,凍牛肉需先行解凍后再清洗;清洗至牛肉無雜質(zhì)備用; (2)分割,去掉筋膜后依牛肉紋路將原料肉分割成寬8cm、厚8cm的塊狀; (3)水煮,將切好的肉塊置于鍋中用水煮,時(shí)間自水開計(jì)為40-45分鐘; (4)切片,將水煮好的牛肉塊切成長(zhǎng)2-3cm、寬、厚0.2-0.3cm的條狀備用; (5)粉狀拌料配制,按下列原料及重量份配制拌料,當(dāng)歸:草果:桂皮:白寇:枝子:砂仁:丁香:肉桂:草寇:甘草:辣椒:花椒:胡椒= 6-8:8-12:7-9:10-15:5-10:6-8:5-10:6-10: 5-.10:3-5: 20-25: 10-25:5-10,將上述各組份混合粉碎至60-80目粉狀或先將上述各組份分別粉碎后混合備用;,再按片狀牛肉重量2-3 %的食鹽、蜂蜜2-5 %,0.2-0.5 %的八角、2 %生姜、1.6%小茴、10%砂糖、0.8%白酒等香辛料備用; (6)拌料,將香辛料倒入條狀牛肉中并加入粉狀拌料,粉狀拌料加入量為牛肉重量的.1.5-2%,將上述各料與牛肉充分拌均; (7)炒制,將拌好料的片狀牛肉置于蒸氣炒鍋中55-65度炒制60-80分鐘; (8)烘烤,將炒制好的牛肉置于烘篩上送人烘房,50-60度烘烤10-14小時(shí); (9 )加入強(qiáng)化料,所說的強(qiáng)化料為味精、花椒和紅油,按100斤牛肉干加入味精0.9斤,花椒:0.7斤,紅油36斤;充分拌勻; (10)分裝,將烘烤好的牛肉冷卻后按預(yù)定數(shù)量裝袋,并行真空封裝; (11)滅菌和貯藏,將封裝好的牛肉干在121度滅菌20分鐘,取出冷卻至室溫,裝箱貯藏。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麻辣牛肉干生產(chǎn)方法,其特征在于所述的粉狀拌料按下列原料及重量份配制拌料,當(dāng)歸:草果:桂皮:白寇:枝子:砂仁:丁香:肉桂:草寇:甘草:辣椒:花椒:胡椒= 6-8:8-12:7-9: 10-15:5-10:6-8:5-10:6-10: 5-10:3-5:20-25: 10-25:5-.10,將上述各組份混合粉碎至60-80目粉狀或先將上述各組份分別粉碎后混合。
【文檔編號(hào)】A23L33/10GK105876654SQ201610249336
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月21日
【發(fā)明人】蔣躍華, 蒲和平
【申請(qǐng)人】南充市過江龍食品有限公司