一種用于多行業(yè)的全自動物料炒制裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于多行業(yè)的全自動物料炒制裝置，其包括圓柱容器，刮板活塞機構(gòu)和攪拌進給機構(gòu)；所述圓柱容器包括帶有進料口的冷熱加工區(qū)、帶有出料口的下料區(qū)和帶有排污口的機械清洗區(qū)；所述圓柱容器內(nèi)滑動配合連接有可在所述攪拌進給機構(gòu)的作用下移動和回轉(zhuǎn)的刮板活塞機構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、制造使用方便，能夠?qū)崿F(xiàn)各種食品的加工、落料且能夠方便快捷地實現(xiàn)裝置的自動清洗；同時，通過本發(fā)明的炒菜加熱裝置組合使用可以使其加工出需要蒸煮炒炸多種復(fù)雜工序的食物。
【專利說明】
一種用于多行業(yè)的全自動物料炒制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種用于食品炒制裝置，屬于食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于多行業(yè)的全自動物料炒制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]物料冷熱加工伴隨人類的誕生，由來已久。目前的小量精準飼料配比冷熱加工，中草藥配方配料、茶葉和干果熱加工，飲食烹調(diào)等，都需要一個精確、全自動、冷熱加工的機械裝置來完成，現(xiàn)有市場尚未有能完成此目的的設(shè)備。特別反應(yīng)在食品上面，尤為突出，且始終是人類面臨的一個重大問題。中國是一個歷史悠久國家，幾千年的飲食文化享譽世界。中國菜的烹飪講究的是經(jīng)驗和火候，一般人是很難掌握的。比如說，菜譜中的“少許”又該是多少呢？由此可見做好中式菜的關(guān)鍵就是配置的量化及炒菜時的火候。另外，食物加工的環(huán)境改善和效率的提升，是社會快節(jié)奏的現(xiàn)代化要求。目前的食物人工加工方式既傳統(tǒng)又落后，現(xiàn)有所謂的自動炒菜機存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大、不能精確控制火候及調(diào)料投放、可炒菜的種類少的問題，且采取人工交互方式，均無法達到全自動、遠程控制等食物加工方式，難以滿足人們的實際生活需要。
[0003]在現(xiàn)有的食品加工設(shè)備中，雖然它們都能夠?qū)崿F(xiàn)某一食品的蒸、煮、炒、炸等制作工序，但是對于需要多種食材分別協(xié)調(diào)加工構(gòu)成的食品，現(xiàn)有的加工設(shè)備無法很好地實現(xiàn)該種食品的高效自動化生產(chǎn)，且不便于食品加工設(shè)備在每種食品加工后的及時清洗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于多行業(yè)的全自動物料炒制裝置，其能夠很好地實現(xiàn)多種食材的食品的自動化加工，同時便于自動化清洗。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了這樣一種用于多行業(yè)的全自動物料炒制裝置，其包括圓柱容器，刮板活塞機構(gòu)和攪拌進給機構(gòu);所述圓柱容器包括帶有進料口的冷熱加工區(qū)、帶有出料口的下料區(qū)和帶有排污口的機械清洗區(qū)；所述圓柱容器內(nèi)滑動配合連接有可在所述攪拌進給機構(gòu)的作用下移動和回轉(zhuǎn)的刮板活塞機構(gòu)。
[0006]在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方案中，所述刮板活塞機構(gòu)包括兩個圓柱密封板;所述圓柱密封板之間設(shè)置有多個刮板;所述圓柱密封板的徑向外緣設(shè)置有密封圈；所述圓柱密封板與攪拌進給機構(gòu)固接。
[0007]在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方案中，所述攪拌進給機構(gòu)包括可使所述刮板活塞機構(gòu)繞所述圓柱容器的中心軸線回轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)攪拌動力機構(gòu)和可使所述刮板活塞機構(gòu)沿所述圓柱容器的中心軸線往復(fù)移動的移動進給動力機構(gòu);所述旋轉(zhuǎn)攪拌動力機構(gòu)的一端與所述移動進給動力機構(gòu)連接，所述旋轉(zhuǎn)攪拌動力機構(gòu)的另一端與所述刮板活塞機構(gòu)的圓柱密封板連接。
[0008]在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方案中，所述旋轉(zhuǎn)攪拌動力機構(gòu)包括與移動進給動力機構(gòu)連接的底座，傳動軸，動力元件;所述動力元件固接在所述底座上;所述傳動軸一端與所述動力元件連接，另一端穿過圓柱容器與所述刮板活塞機構(gòu)連接;所述傳動軸和所述刮板活塞機構(gòu)兩者的回轉(zhuǎn)中心軸線共線。
[0009]在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方案中，所述冷熱加工區(qū)的進料口設(shè)置有進料翻轉(zhuǎn)裝置;所述冷熱加工區(qū)的圓柱容器殼體上還設(shè)置有排氣口和輔進料口。
[0010]在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方案中，所述下料區(qū)的出料口設(shè)置有物料分離過濾裝置和/或物料轉(zhuǎn)向裝置;所述下料區(qū)的圓柱容器殼體上還設(shè)置有進水氣口。
[0011]在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方案中，所述機械清洗區(qū)內(nèi)設(shè)置有用于清洗所述刮板活塞機構(gòu)的清洗裝置;所述清洗裝置包括動力機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)毛刷;所述旋轉(zhuǎn)毛刷鉸接在所述機械清洗區(qū)的圓柱容器殼體上;所述旋轉(zhuǎn)毛刷和所述動力機構(gòu)的輸出端連接。
[0012]在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方案中，所述動力機構(gòu)包括主動齒輪和齒輪傳動機構(gòu)；所述主動齒輪與所述刮板活塞機構(gòu)固接;所述齒輪傳動機構(gòu)動力輸入軸設(shè)置有可與主動齒輪嚙合的內(nèi)齒圈;所述齒輪傳動機構(gòu)動力輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)毛刷連接。
[0013]在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方案中，所述齒輪傳動機構(gòu)包括支架，帶有內(nèi)齒圈的傳動罩，帶有可與主動齒輪嗤合的內(nèi)齒圈的中心輪，可與傳動罩內(nèi)齒圈嗤合的齒輪;所述支架固接在所述圓柱容器的殼體上;所述支架的中心連接有所述中心輪;所述支架的兩端連接有所述旋轉(zhuǎn)毛刷;所述中心輪與所述傳動罩通過平鍵配合連接;所述齒輪與所述旋轉(zhuǎn)毛刷端部連接且與所述傳動罩的內(nèi)齒圈嚙合。
[0014]在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方案中，所述冷熱加工區(qū)和所述下料區(qū)之間設(shè)置有隔熱密封環(huán)。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、制造使用方便，能夠?qū)崿F(xiàn)各種食品的加工、落料且能夠方便快捷地實現(xiàn)裝置的自動清洗;同時，通過本發(fā)明的炒菜加熱裝置組合使用可以使其加工出需要蒸煮炒炸多種復(fù)雜工序的食物。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明實施例一種用于多行業(yè)的全自動物料炒制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明實施例一種用于多行業(yè)的全自動物料炒制裝置的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0018]圖3是本發(fā)明實施例一種用于多行業(yè)的全自動物料炒制裝置的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0019]圖4是圖3中本發(fā)明實施例一種用于多行業(yè)的全自動物料炒制裝置的A-A剖視圖(炒制狀態(tài))；
[0020]圖5是圖3中本發(fā)明實施例一種用于多行業(yè)的全自動物料炒制裝置的A-A剖視圖(下料狀態(tài))；
[0021]圖6是圖3中本發(fā)明實施例一種用于多行業(yè)的全自動物料炒制裝置的A-A剖視圖(清洗狀態(tài));
[0022]圖7是本發(fā)明實施例一種用于多行業(yè)的全自動物料炒制裝置的刮板活塞機構(gòu)主視圖；
[0023]圖8是本發(fā)明實施例一種用于多行業(yè)的全自動物料炒制裝置的刮板活塞機構(gòu)俯視圖；
[0024]圖9是本發(fā)明實施例一種用于多行業(yè)的全自動物料炒制裝置的機械清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖10是圖4中本發(fā)明實施例一種用于多行業(yè)的全自動物料炒制裝置的機械清洗裝置剖視圖；
[0026]圖11是本發(fā)明實施例一種用于多行業(yè)的全自動物料炒制裝置的圓柱容器結(jié)構(gòu)及隔熱密封環(huán)位置示意圖；
[0027]圖中:1-圓柱容器;2-刮板活塞機構(gòu);3-攪拌進給機構(gòu);4-機械清洗裝置;5-進料翻轉(zhuǎn)裝置;6-排氣口； 7-輔進料口 ；8_物料分離過濾裝置;9-物料轉(zhuǎn)向裝置；I O-進水氣口； 11-隔熱密封環(huán)；101-冷熱加工區(qū)；102-下料區(qū)；103-機械清洗區(qū)；201-圓柱密封板;202-刮板；203-密封圈；204-主動齒輪;205-刮板調(diào)節(jié)齒輪;301-旋轉(zhuǎn)攪拌動力機構(gòu)；302-移動進給動力機構(gòu)；3011-底座；3012-傳動軸；3013-動力元件；1031-旋轉(zhuǎn)毛刷；1032-支架；1033-傳動罩；1034-中心輪；1035-齒輪;501-球狀外殼;502-球形旋轉(zhuǎn)體;503-動力驅(qū)動裝置;801-基座;802-球狀濾芯。
【具體實施方式】
[0028]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0029]由圖1和3所示的一種用于多行業(yè)的全自動物料炒制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖可知，本發(fā)明一種用于多行業(yè)的全自動物料炒制裝置包括圓柱容器1，刮板活塞機構(gòu)2和攪拌進給機構(gòu)3;圓柱容器I包括帶有依次相鄰布置的進料口的冷熱加工區(qū)101、帶有出料口的下料區(qū)102和帶有排污口的機械清洗區(qū)103，圓柱容器的三個工作區(qū)可用一種材質(zhì)零件加工而成并直接使用，也或可用多種材質(zhì)零件分別加工而成，再組合制作使用，其中冷熱加工區(qū)和下料區(qū)之間設(shè)置有隔熱密封環(huán)11，如圖11所示；圓柱容器I內(nèi)滑動配合連接有刮板活塞機構(gòu)2;刮板活塞機構(gòu)2在攪拌進給機構(gòu)3的作用下可沿圓柱容器I的中心軸線移動和回轉(zhuǎn);通過刮板活塞機構(gòu)2的進給運動完成食品的加工、下料、以及最后裝置內(nèi)部的清洗;通過刮板活塞機構(gòu)2在冷熱加工區(qū)1I內(nèi)的工作回轉(zhuǎn)運動實現(xiàn)了食品的加工。刮板活塞機構(gòu)2包括兩個圓柱密封板201;刮板活塞機構(gòu)2之間設(shè)置有多個刮板202;圓柱密封板201的徑向外緣設(shè)置有密封圈203，從而保證了圓柱密封板201與圓柱容器I的殼體內(nèi)壁形成密閉腔室；刮板活塞機構(gòu)2的圓柱密封板201—端設(shè)置有導(dǎo)桿205和導(dǎo)桿連接套206，圓柱密封板201通過導(dǎo)桿連接套206與攪拌進給機構(gòu)3連接;另一端設(shè)置有主動齒輪204;圓柱容器1、兩個圓柱密封板201、導(dǎo)桿、導(dǎo)桿連接套和主動齒輪204的回轉(zhuǎn)中心軸線均共線。其中，刮板活塞機構(gòu)2位于冷熱加工區(qū)101或下料區(qū)102或機械清洗區(qū)103任意區(qū)域時，其兩圓柱密封板201與圓柱容器I的殼體內(nèi)壁會形成密閉腔室從而實現(xiàn)食品的加工或者裝置的清洗。
[0030]攪拌進給機構(gòu)3包括旋轉(zhuǎn)攪拌動力機構(gòu)301和移動進給動力機構(gòu)302;旋轉(zhuǎn)攪拌動力機構(gòu)301可在移動進給動力機構(gòu)302作用下來回移動；移動進給動力機構(gòu)302包括進給滑座，進給滑座下部固定連接多個直線軸承滑座，多個直線軸承滑座分別連接兩個一定長度的圓柱軸支軌，直線軸承滑座即可在兩個的圓柱軸支軌上做直線滑動，從而帶動進給滑座做直線移動進給。兩個的圓柱軸支軌被固定在支座上。支座上部一端通過回轉(zhuǎn)軸承固定齒輪軸，齒輪軸內(nèi)穿同步帶被動齒輪。支座上部另一端連接同步帶主動齒輪調(diào)整支架，同步帶主動齒輪調(diào)整支架上固定著同步帶主動齒輪，同步帶主動齒輪和同步帶被動齒輪由同步帶嚙合連接傳動。同步帶與進給滑座固定連接。同步帶主動齒輪調(diào)整支架可通過調(diào)整螺釘在支座上沿圓柱軸支軌方向調(diào)整移動，以調(diào)整同步帶的漲緊程度，移動進給動力機構(gòu)302工作時，同步帶主動齒輪旋轉(zhuǎn)帶動同步帶運動，同步帶的運動，又帶動進給滑座通過直線軸承滑座在兩圓柱軸支軌上的相對滑動，沿所述刮板活塞機構(gòu)回轉(zhuǎn)中心線做直線往復(fù)運動，從而間接提供給所述刮板活塞機構(gòu)沿其回轉(zhuǎn)中心線做直線運動的動力傳動;旋轉(zhuǎn)攪拌動力機構(gòu)301包括與移動進給動力機構(gòu)302連接的底座3011，傳動軸3012，動力元件3013;動力元件3013固接在底座3011上;傳動軸3012—端與動力元件3013連接，另一端穿過圓柱容器I與圓柱密封板201上的導(dǎo)桿連接套連接;傳動軸3012和刮板活塞機構(gòu)2兩者的回轉(zhuǎn)中心軸線共線。其中，移動進給動力機構(gòu)302只要可以推動旋轉(zhuǎn)攪拌動力機構(gòu)301沿水平方向往返移動即可，不限于本發(fā)明中給定的結(jié)構(gòu)，在圖4至圖6中顯示的移動進給動力機構(gòu)302三種工作狀態(tài)如4至圖6所示，分別顯示了刮板活塞機構(gòu)2位于冷熱加工區(qū)101對食品加工的狀態(tài)、刮板活塞機構(gòu)2位于下料區(qū)102對加工后的食品加工下料的狀態(tài)和刮板活塞機構(gòu)2位于機械清洗區(qū)103對刮板進行清洗的狀態(tài)；當刮板活塞機構(gòu)2處于機械清洗區(qū)103進行清洗時，冷熱加工區(qū)101和下料區(qū)102內(nèi)也會噴射高溫高壓霧化凈水對容器內(nèi)部的油污進行沖刷。
[0031 ]本發(fā)明的冷熱加工區(qū)101的進料口設(shè)置有進料翻轉(zhuǎn)裝置5 ；冷熱加工區(qū)101的圓柱容器殼體上還設(shè)置有排氣口 6和輔進料口 7;其中輔進料口可給圓柱容器提供液、固態(tài)輔料，冷、熱和高、低壓水或氣，圓柱容器I冷熱加工區(qū)101的冷來源于進入輔進料口 7的低溫空氣或低溫水，對物料冷傳導(dǎo);熱來源于圓柱容器I冷熱加工區(qū)101容器外壁的一種或多種熱源，熱通過容器壁的導(dǎo)熱傳遞，將熱能傳遞給容器內(nèi)的物料;進料翻轉(zhuǎn)裝置5包括球狀外殼501，帶有內(nèi)孔的球形旋轉(zhuǎn)體502，動力驅(qū)動裝置503;球狀外殼501內(nèi)配合連接有所述球形旋轉(zhuǎn)體502;球形旋轉(zhuǎn)體502在動力驅(qū)動裝置503作用下可繞動力驅(qū)動裝置的中心軸線旋轉(zhuǎn)。冷熱加工區(qū)101外側(cè)連接有加熱溫控裝置，加熱來源有兩種供熱形式，一種為液化氣燃燒爐加熱方式，另一種為電磁爐加熱方式。通過對容器壁進行加熱即可實現(xiàn)食品加工。溫度控制裝置、濕度傳感器裝置、電子開關(guān)控制電路、熱力大小控制裝置等組成。進料時，主料(液體、固體、液固混合體)裝載在主料容器內(nèi)，主料容器通過主料容器鎖緊裝置鎖緊在主料翻轉(zhuǎn)裝置進料口上，此進料口開口與主料翻轉(zhuǎn)裝置的球體內(nèi)孔通道相連，當球形旋轉(zhuǎn)體翻轉(zhuǎn)180度時，主料容器內(nèi)的主料，會全部倒入內(nèi)空圓柱封閉容器冷熱加工區(qū)1I內(nèi)。輔進料口 7上設(shè)置有供水和供調(diào)味料進入的霧化噴頭。
[0032]本發(fā)明的下料區(qū)102的出料口設(shè)置有物料分離過濾裝置8;下料區(qū)102的圓柱容器殼體上還設(shè)置有進水氣口 10，進水氣口 1可給圓柱容器I提供液、固態(tài)輔料，冷、熱和高、低壓水或氣。物料分離過濾裝置8包括基座801，球狀濾芯802;基座801上設(shè)置有球形孔和驅(qū)動機構(gòu);球狀濾芯配合設(shè)置于球形孔內(nèi)且與基座801上的驅(qū)動機構(gòu)連接;球狀濾芯802上設(shè)置下料通孔和濾油孔;球狀濾芯802可在所述驅(qū)動機構(gòu)作用下繞所述驅(qū)動機構(gòu)的中心軸線旋轉(zhuǎn)，以帶動球殼沿主軸承軸和從軸承軸的軸心線旋轉(zhuǎn)90度，完成過濾和不過濾的功能轉(zhuǎn)換。下料區(qū)102的進水氣口 10可給圓柱容器I提供液、固態(tài)輔料，冷、熱和高、低壓水或氣，主要用于清洗下料區(qū)。
[0033]如圖9所示;本發(fā)明的機械清洗區(qū)103內(nèi)設(shè)置有用于清洗刮板活塞機構(gòu)2且可與清洗刮板活塞機構(gòu)2對接聯(lián)動的機械清洗裝置4;機械清洗裝置4包括動力機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)毛刷1031;旋轉(zhuǎn)毛刷1031鉸接在所述機械清洗區(qū)103的圓柱容器殼體上;旋轉(zhuǎn)毛刷1031和動力機構(gòu)的輸出端連接。動力機構(gòu)包括主動齒輪204和齒輪傳動機構(gòu)；主動齒輪204與刮板活塞機構(gòu)2固接;齒輪傳動機構(gòu)動力輸入軸設(shè)置有可與主動齒輪204嚙合的內(nèi)齒圈；齒輪傳動機構(gòu)動力輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)毛刷1031連接;齒輪傳動機構(gòu)包括支架1032，帶有內(nèi)齒圈的傳動罩1033，帶有可與主動齒輪204嚙合的內(nèi)齒圈的中心輪1034，可與傳動罩1033內(nèi)齒圈嚙合的齒輪1035 ；支架1032固接在所述圓柱容器I的殼體上;支架1032的中心連接有中心輪1034 ；支架1032的兩端連接有旋轉(zhuǎn)毛刷1031;中心輪103與傳動罩1033通過平鍵配合連接;齒輪1035與旋轉(zhuǎn)毛刷1031端部連接且與傳動罩1033的內(nèi)齒圈嚙合。齒輪傳動機構(gòu)中的各個零部件不限于本發(fā)明指出的結(jié)構(gòu)，如其中中心輪1034可以包括軸承和連接其上的小內(nèi)齒圈401;傳動罩1033包括大密封圈與固接其上的大內(nèi)齒圈404;旋轉(zhuǎn)毛刷1031包括與齒輪1035通過平鍵連接的毛刷座軸，毛刷座軸中部外圓沿圓周徑向方向，固定著若干根毛刷，毛刷座軸兩端部通過軸承分別固定在支座和圓柱容器的殼體上，毛刷座軸可沿其自身軸線可作旋轉(zhuǎn)運動，齒輪與毛刷座軸中心軸線共線;而整體機構(gòu)還可以是行星輪機構(gòu)等，只要能將旋轉(zhuǎn)攪拌動力機構(gòu)的動力轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)毛刷的旋轉(zhuǎn)運動即可。在機械清洗區(qū)103內(nèi)設(shè)置有的兩把旋轉(zhuǎn)毛刷高速旋轉(zhuǎn)時就可以與刮板碰撞摩擦，同時通過機械清洗區(qū)103上的高溫高壓水汽碰頭進入的高溫高壓水的直接沖刷下，清潔刮板活塞體;水清洗完成后，再進行熱風(fēng)吹干，最后，刮板活塞體回至冷熱加工區(qū)101待命。
[0034]本發(fā)明可以通過組合使用組成炒混合加熱單元，其中炒混合加熱單元包括初加工單元和再加工單元，初加工單元由多個本發(fā)明公開的全自動物料炒制裝置并聯(lián)構(gòu)成，其中多個初加工單元可以全部為炒功能的全自動物料炒制裝置構(gòu)成;再加工單元為一個炒功能的全自動物料炒制裝置，初加工單元和再加工單元之間通過物料轉(zhuǎn)向裝置串聯(lián)。當初加工單元加工完畢后的食品不用再加工時可以直接通過物料轉(zhuǎn)向裝置的控制出爐供食用，如果初加工單元加工完畢后的食品需要再次加工，則可以通過物料轉(zhuǎn)向裝置的控制導(dǎo)入再加工單元進行回爐蒸或炒加工;該炒混合加熱單元可混合疊加使用。對于再加工單元，一般采用只包含炒功能的用于食品自動化加工設(shè)備的炒菜加熱裝置，因為該套機構(gòu)更便于加工制造，且一般食品在炒后不會在進行蒸處理，所以再加工單元一般使用只包含炒功能(即攪拌進給機構(gòu)3上不安裝刮板微調(diào)機構(gòu)，刮板直接固接在圓柱密封板上)用于食品自動化加工設(shè)備的全自動物料炒制裝置。而對于初加工單元，則可以根據(jù)需要蒸、炒組合使用。
[0035]應(yīng)當理解的是，以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于多行業(yè)的全自動物料炒制裝置，包括圓柱容器(I)，刮板活塞機構(gòu)(2)和攪拌進給機構(gòu)(3);其特征在于:所述圓柱容器(I)包括依次設(shè)置的帶有進料口的冷熱加工區(qū)(I OI )、帶有出料口的下料區(qū)(I 02)和帶有排污口的機械清洗區(qū)(103);所述圓柱容器(I)內(nèi)滑動配合連接有可在所述攪拌進給機構(gòu)(3)的作用下移動和回轉(zhuǎn)的刮板活塞機構(gòu)(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多行業(yè)的全自動物料炒制裝置，其特征在于:所述刮板活塞機構(gòu)(2)包括兩個圓柱密封板(201);所述圓柱密封板(201)之間設(shè)置有多個刮板(202);所述圓柱密封板(201)的徑向外緣設(shè)置有密封圈(203);所述圓柱密封板(201)與攪拌進給機構(gòu)(3)固接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于多行業(yè)的全自動物料炒制裝置，其特征在于:所述攪拌進給機構(gòu)(3)包括可使所述刮板活塞機構(gòu)(2)繞所述圓柱容器(I)的中心軸線回轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)攪拌動力機構(gòu)(301)和可使所述刮板活塞機構(gòu)(2)沿所述圓柱容器(I)的中心軸線往復(fù)移動的移動進給動力機構(gòu)(302);所述旋轉(zhuǎn)攪拌動力機構(gòu)(301)的一端與所述移動進給動力機構(gòu)(302)連接，所述旋轉(zhuǎn)攪拌動力機構(gòu)(301)的另一端與所述刮板活塞機構(gòu)(2)的圓柱密封板(201)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于多行業(yè)的全自動物料炒制裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)攪拌動力機構(gòu)(301)包括與所述移動進給動力機構(gòu)(302)連接的底座(3011)，傳動軸(3012)，動力元件(3013);所述動力元件(3013)固接在所述底座(3011)上；所述傳動軸(3012)—端與所述動力元件(3013)連接，另一端穿過圓柱容器(I)與所述刮板活塞機構(gòu)(2)連接;所述傳動軸(3012)和所述刮板活塞機構(gòu)(2)兩者的回轉(zhuǎn)中心軸線共線。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多行業(yè)的全自動物料炒制裝置，其特征在于:所述冷熱加工區(qū)(101)的進料口設(shè)置有進料翻轉(zhuǎn)裝置(5);所述冷熱加工區(qū)(101)的圓柱容器殼體上還設(shè)置有排氣口( 6)和輔進料口( 7)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多行業(yè)的全自動物料炒制裝置，其特征在于:所述下料區(qū)(102)的出料口設(shè)置有物料分離過濾裝置(8);所述下料區(qū)(102)的圓柱容器殼體上還設(shè)置有進水氣口(10)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多行業(yè)的全自動物料炒制裝置，其特征在于:所述機械清洗區(qū)(103)內(nèi)設(shè)置有用于清洗刮板活塞機構(gòu)(2)的機械清洗裝置(4);所述機械清洗裝置(4)包括動力機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)毛刷(1031);所述旋轉(zhuǎn)毛刷(1031)鉸接在所述機械清洗區(qū)(103)的圓柱容器殼體上;所述旋轉(zhuǎn)毛刷(1031)和所述動力機構(gòu)的輸出端連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于多行業(yè)的全自動物料炒制裝置，其特征在于:所述動力機構(gòu)包括主動齒輪(204)和齒輪傳動機構(gòu);所述主動齒輪(204)與所述刮板活塞機構(gòu)(2)固接;所述齒輪傳動機構(gòu)動力輸入軸設(shè)置有可與主動齒輪(204)嚙合的內(nèi)齒圈;所述齒輪傳動機構(gòu)動力輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)毛刷(1031)連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于多行業(yè)的全自動物料炒制裝置，其特征在于:所述齒輪傳動機構(gòu)包括支架(1032)，帶有內(nèi)齒圈的傳動罩(1033)，帶有可與主動齒輪(204)嚙合的內(nèi)齒圈的中心輪(1034)，可與傳動罩(1033)內(nèi)齒圈嚙合的齒輪(1035);所述支架(1032)固接在所述圓柱容器(I)的殼體上;所述支架(1032)的中心連接有所述中心輪(1034);所述支架(1032)的兩端連接有所述旋轉(zhuǎn)毛刷(1031);所述中心輪(1034)與所述傳動罩(1033)通過平鍵配合連接;所述齒輪(1035)與所述旋轉(zhuǎn)毛刷(1031)端部連接且與所述傳動罩(1033)的內(nèi)齒圈嚙合。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多行業(yè)的全自動物料炒制裝置，其特征在于:所述冷熱加工區(qū)(101)和所述下料區(qū)(102)之間設(shè)置有隔熱密封環(huán)(11)。
【文檔編號】A23L5/10GK105942136SQ201610403123
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月8日
【發(fā)明人】趙星
【申請人】趙星