一種具有水解蛋白的飼料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于飼料加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有水解蛋白的飼料及其制備方法。本發(fā)明所提供的制備方法包括：將配合好的原料加入水中，經(jīng)加熱和pH調(diào)節(jié)后加入乳化劑充分?jǐn)嚢?，然后加入酶充分?jǐn)嚢?；將得到的混合物加入到均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行均質(zhì)處理；或者將得到的混合物加入到乳化機(jī)中進(jìn)行乳化處理；或者將得到的混合物加入到均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行均質(zhì)處理，然后將均質(zhì)處理后的混合物加入到乳化機(jī)中進(jìn)行乳化處理；或者將得到的混合物加入到乳化機(jī)中進(jìn)行乳化處理，然后將乳化處理后的混合物加入到均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行均質(zhì)處理；將得到的半成品進(jìn)行干燥成粉末，即得到一種具有水解蛋白的飼料。
【專利說明】
一種具有水解蛋白的飼料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于飼料加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有水解蛋白的飼料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 動物特別是幼小動物，為了達(dá)到最佳生產(chǎn)性能，必須需要一定數(shù)量的小肽，普通飼 料蛋白必需經(jīng)過在消化道降解后，才能被消化吸收，不但利用率低，還消耗了大量的生物能 耗。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，是將油脂、蛋白、乳清粉三種飼料原料經(jīng)過乳化和均質(zhì)，再經(jīng)高溫噴 霧干燥，成為固體粉末。或者是將油脂、蛋白、乳清粉、飼料添加劑經(jīng)過乳化，經(jīng)噴霧干燥成 為飼料原料的的加工方法。
[0004] 以上工藝在提高飼料加工效率，促進(jìn)動物消化吸收，提升飼料乳化性、溶解性方面 具有積極的作用。但它們具有一個顯著的缺點：所制備得到的飼料中的蛋白無法被動物消 化道直接吸收。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于，針對以上存在的問題，提供一種具有水解蛋白的飼料及其制 備方法。
[0006] 為此，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0007] -種具有水解蛋白的飼料的制備方法，所述制備方法包括：
[0008] (1)將配合好的原料加入水中，經(jīng)加熱和pH調(diào)節(jié)后加入乳化劑充分?jǐn)嚢?，然后加?酶充分?jǐn)嚢?PH調(diào)節(jié)的目的在于為酶所參與的反應(yīng)提供反應(yīng)條件，加熱的目的在于為乳化 和酶所參與的反應(yīng)同時提供反應(yīng)條件；
[0009] (2)將步驟（1)中得到的混合物加入到均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行均質(zhì)處理;或者將步驟（1)中 得到的混合物加入到乳化機(jī)中進(jìn)行乳化處理;或者將步驟（1)中得到的混合物加入到均質(zhì) 機(jī)中進(jìn)行均質(zhì)處理，然后將均質(zhì)處理后的混合物加入到乳化機(jī)中進(jìn)行乳化處理；或者將步 驟（1)中得到的混合物加入到乳化機(jī)中進(jìn)行乳化處理，然后將乳化處理后的混合物加入到 均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行均質(zhì)處理；
[0010] (3)將步驟（2)中得到的半成品進(jìn)行干燥成粉末，即得到一種具有水解蛋白的飼 料。
[0011] 優(yōu)選地，將質(zhì)量百分比為1~60 %的乳清粉、0~60 %的植物蛋白、0~60 %的動物 蛋白、0~60%的植物油脂、0~60%的動物油脂按比例進(jìn)行混合配成原料，且至少存在植物 蛋白或動物蛋白中的一種。
[0012] 優(yōu)選地，步驟(1)中加熱溫度控制在30~100 °C的范圍內(nèi)。
[0013] 優(yōu)選地，步驟(1)中pH控制在1.5~9.5的范圍內(nèi)。
[0014] 優(yōu)選地，所述酶包括蛋白酶以及糖酶、脂肪酶、風(fēng)味酶、纖維素酶、乳酸桿菌、雙岐 桿菌、枯草桿菌、氧化還原酶類、異構(gòu)酶、酶抑制劑、酶激活劑中的一種或多種。也即是至少 包括蛋白酶。蛋白酶是水解蛋白質(zhì)肽鏈的一類酶的總稱。糖酶的作用是裂解多糖中將單糖 結(jié)合在一起的化學(xué)鍵，使多糖降解成較小的分子。脂肪酶隸屬于羧基酯水解酶類，能夠逐步 的將甘油三酯水解成甘油和脂肪酸。氧化還原酶類是一類催化氧化還原反應(yīng)的酶，可分為 氧化酶和還原酶兩類。乳酸桿菌屬乳酸桿菌科，因發(fā)酵糖產(chǎn)生大量乳酸而命名。其存在廣 泛，嗜酸性，生存最適pH為5.5~6.0，當(dāng)然，在pH為3.0~4.5的環(huán)境中仍然能生存，它在無芽 胞桿菌中是耐酸力最強(qiáng)的。雙岐桿菌是從母乳營養(yǎng)兒的腸道中分離出的一種厭氧的革蘭氏 陽性桿菌，枯草桿菌，是芽胞桿菌屬的一種。異構(gòu)酶亦稱異構(gòu)化酶，是催化生成異構(gòu)體反應(yīng) 的酶之總稱。酶抑制劑是一類可以結(jié)合酶并降低其活性的分子。由于抑制特定酶的活性可 以殺死病原體或校正新陳代謝的不平衡，許多相關(guān)藥物就是酶抑制劑。酶激活劑是一種能 使無活性的酶能變成有活性酶的物質(zhì)。
[0015] 本發(fā)明還提供一種根據(jù)前面任意一項中所述的制備方法所制備得到的具有水解 蛋白的飼料。
[0016] 本發(fā)明的制備方法中所述的植物蛋白包括:婉?蛋白、小麥蛋白、大麥蛋白、燕麥 蛋白、大豆?jié)饪s蛋白、大米蛋白、大豆分離蛋白、大豆組織蛋白、豆柏、花生蛋白、大豆粉、豌 豆粉、蠶豆粉、芝麻粉、花生粉等植物蛋白中的一種或多種;所述的動物蛋白包括:魚粉、血 漿蛋白、血球蛋白等動物蛋白中的一種或多種;所述的植物油脂包括:大豆油、大豆磷脂、椰 子油、橄欖油、米糠油、芝麻油、葵花油、紅花油、棕櫚油、菜油、花生油、棉油等植物油脂中的 一種或多種;所述的動物油脂包括豬油、雞油、鴨油、牛油、奶油中的一種或多種;所述的乳 化劑包括:醋酸和脂肪酸甘油酯、乳酸和脂肪酸甘油酯、膽酸、卵磷酯、聚甘油蓖麻油醇酯、 聚乙烯蓖麻油醇酸酯、酪蛋白酸鈉、聚山梨酸酯（山梨醇酐脂肪酸脂）、吐溫等具有乳化功能 的食品及飼料添加劑中一種或多種;所述的酶包括蛋白酶以及糖酶、脂肪酶、風(fēng)味酶、纖維 素酶、乳酸桿菌、雙岐桿菌、枯草桿菌、氧化還原酶類、異構(gòu)酶等具有生物催化作用的物質(zhì)、 酶抑制劑和酶激活劑中的一種或多種。本發(fā)明中所述均質(zhì)機(jī)包括所有具有均質(zhì)功能的機(jī) 械，所述乳化機(jī)包括所有具有乳化功能的機(jī)械。
[0017] 本發(fā)明所提供的具有水解蛋白的飼料的制備方法具有以下優(yōu)點：
[0018] (1)本發(fā)明所提供的具有水解蛋白的飼料的制備方法所需的投資成本更小，生產(chǎn) 工藝更為簡潔實用，占地面積小，且在均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)處理和/或乳化機(jī)進(jìn)行乳化處理的過 程中即發(fā)生水解反應(yīng)，從而使得加工時間大大縮短，因此，可以節(jié)約能耗，在國家提倡減少 大氣污染、禁止燃煤的背景下，尤其具有現(xiàn)實意義；
[0019] (2)本發(fā)明所提供的具有水解蛋白的飼料的制備方法采用先乳化后均質(zhì)、先均質(zhì) 后乳化、全程乳化、全程均質(zhì)的四種生產(chǎn)工藝，由于均質(zhì)機(jī)可以把物料顆料變小變均勻，從 而使得酶和其他物料能夠充分接觸反應(yīng)，或可利用乳化機(jī)高速旋轉(zhuǎn)，剪切，分散，撞擊，加強(qiáng) 物料間和酶的相互滲透，從而加強(qiáng)水解的效果；
[0020] (3)本發(fā)明所提供的具有水解蛋白的飼料的制備方法通過在均質(zhì)機(jī)和/或乳化機(jī) 中在酶的作用下發(fā)生水解反應(yīng)，促使物料中的蛋白水解為小肽，小肽可以被動物直接消化 吸收，這一點在高檔水產(chǎn)飼料中特別有意義，因為許多高檔水產(chǎn)的消化道比較短，對蛋白的 消化吸收不全，容易造成飼料中蛋白的浪費，而本發(fā)明所提供的制備方法所得到的飼料中 存在水解后的小肽，可被水產(chǎn)動物無障礙吸收;本發(fā)明所提供的制備方法所得到的飼料更 適用于幼畜，由于幼畜消化道發(fā)育不全，蛋白酶和脂肪酶分泌不足，飼喂普通蛋白易導(dǎo)致消 化不良、胃腸道絨毛膜上皮細(xì)胞萎縮，從而引起腹瀉、生長停滯、甚至死亡等一系列問題，這 在幼畜斷奶階段尤其突出，是行業(yè)內(nèi)人士目前需要攻克的難題，而本發(fā)明所提供的制備方 法所得到的飼料中形成的小肽可以被幼畜直接吸收，從而解決幼畜的斷奶問題；
[0021] (4)本發(fā)明所提供的具有水解蛋白的飼料的制備方法所得到的飼料中含有的小肽 可以在腸道內(nèi)保護(hù)易被破壞的氨基酸。單純的氨基酸在生物體內(nèi)會根據(jù)需要重新組成肽和 蛋白質(zhì)，而小肽和氨基酸的混合物可以通過小肽來保護(hù)氨基酸，從而省去一部分需要重新 組合的氨基酸，從而也使得本發(fā)明所提供的制備方法得到的飼料的生物評價更高，同時在 飼料加工中可以減少蛋白原料的用量，這在高檔水產(chǎn)料和幼畜飼料中尤其重要，因為高檔 水產(chǎn)料和幼畜飼料所用的蛋白原料，如魚粉、乳粉、乳清蛋白、血漿蛋的價格都在每噸10000 元以上。
[0022] (5)本發(fā)明所提供的具有水解蛋白的飼料的制備方法還可以通過添加含有脂肪酶 的酶組合，從而提高對動物脂肪和植物油脂的水解，從而增強(qiáng)動物對動物脂肪和植物油脂 的消化能力，增強(qiáng)動物的抵抗力，促進(jìn)生長。
[0023] 本發(fā)明提供的具有水解蛋白的飼料的制備方法所制備得到的飼料具有以下優(yōu)點：
[0024] (1)替代油脂、蛋白、乳糖、且適口性好，提高動物采食量；
[0025] (2)提高飼料中蛋白和油脂的利用率，減少蛋白飼料和能量飼料的浪費；
[0026] (3)飼料中小肽含量高，適合于高檔水產(chǎn)的飼養(yǎng)和解決幼畜的斷奶問題；
[0027] (4)抗應(yīng)激，特別是在炎熱季節(jié)，可降低"體增熱"，有效緩解熱應(yīng)激;在寒冷季節(jié)增 加能量攝入，增加生長需要營養(yǎng)，提高生產(chǎn)性能；
[0028] (5)提高母豬泌乳量和乳脂率，從而提高仔豬成活率及斷奶窩重；
[0029] (6)提高乳豬適口性、消化率，顯著提高生長速度，能降低料肉比，提高飼料使用效 能；
[0030] (7)提高蛋禽產(chǎn)蛋性能，延長產(chǎn)蛋高峰期，能提高肉禽生長速度和肉質(zhì)；
[0031] (8)延長飼料的保存時間、方便運輸，細(xì)化度均勻顯著提升，提高綜合使用經(jīng)濟(jì)效 益；
[0032] (9)能把液態(tài)油轉(zhuǎn)化固體粉末狀，易添加，與其他飼料原料混合均勻后即可使用， 加工方便。
【具體實施方式】
[0033] 結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)地描述。
[0034]蛋白質(zhì)通過水解，水解為二肽或三肽的產(chǎn)物在人體內(nèi)要比自由氨基酸易于吸收， 比沒有水解的蛋白質(zhì)更易于吸收，因此，在用不同的蛋白質(zhì)酶對蛋白質(zhì)進(jìn)行水解時，必須要 進(jìn)行水解度測定。
[0035]水解度的定義：蛋白質(zhì)的水解度DH代表蛋白質(zhì)在水解過程中，肽鍵被裂解的程度 或百分比。
[0036]其檢測方法如下:取水解蛋白液5.OOml于小燒杯中，加入60ml蒸餾水，然后磁力攪 拌并用精密PH計測定其pH值，接著用0.05mol/l NaOH溶液滴定至pH=8.2,然后加入已中和 好的甲醛溶液IOml，接著滴定至pH=9.2，記錄將其pH值從8.2滴定9.2時后消耗的0.05mol/ INaOH溶液的體積，同時做試劑空白滴定實驗(蒸餾水），然后計算其水解度。水解度DH的計 算公式如下： Γ ? C-(V1-V2)-IVS
[0037] DH =----、 x 100% M-P- 8
[0038] C為NaOH濃度，單位為mol/1;
[0039] 別為樣品和空白消耗的NaOH的體積，均為從PH8.2滴至9.2的體積，單位為 ml ；
[0040] V為蛋白酶解液的體積，單位為ml;
[0041] M為樣品質(zhì)量，單位為g;
[0042] P為原料中蛋白的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，單位為％;
[0043] 8為每克蛋白質(zhì)所含的肽鍵的毫摩爾數(shù)mmol/g(參考大豆蛋白的值，如果其他蛋白 不同，可做略微調(diào)整）。
[0044] 實施例1
[0045] 將150kg乳清粉、500kg大豆蛋白、250kg豬油、150kg大豆油加入2000kg水，溫度控 制在50-60°C之間，pH值為7.0左右，加入5kg乳化劑，攪拌，加入中性蛋白酶1.5kg、木瓜蛋白 酶1.5kg、脂肪酶1.0kg，攪拌，通過均質(zhì)機(jī)均質(zhì)細(xì)化，壓力29-35MPa左右，然后進(jìn)入乳化機(jī)進(jìn) 行處理，乳化機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為1200r/min左右，在靜磨片、動磨片、螺旋槳葉三者之間的合理狹 窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)后，歷時90分 鐘左右，將物料半成品經(jīng)噴霧干燥塔進(jìn)行噴霧干燥，成為粉末，干燥后的產(chǎn)品，過篩，計量， 包裝。其水解度為13.7%。
[0046] 實施例2
[0047] 將50kg乳清粉、160kg椰子油、290kg棕櫚油、500kg豆柏置入2000kg、pH值為6.5-7.5的水溶液中，溫度控制在60°C左右，加入IOkg乳化劑，攪拌，加入枯草桿菌1.5kg，木瓜蛋 白酶1.5kg、菠蘿蛋白酶1.0kg，攪拌，通過均質(zhì)機(jī)均質(zhì)細(xì)化，壓力在4〇-45MPa左右，然后進(jìn)入 乳化機(jī)進(jìn)行處理，乳化機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為18000r/min左右，在靜磨片、動磨片兩者之間的合理狹 窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)后，通過循環(huán) 管將物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程，歷時300分鐘左右，將物料半成品經(jīng)噴霧干燥塔 進(jìn)行噴霧干燥，成為粉末，干燥后的產(chǎn)品，過篩，計量，包裝。其水解度為8.7%。
[0048] 實施例3
[0049] 將150kg乳清粉、195kg椰子油、200kg棕櫚油、440kg小麥蛋白置入2000kg、pH值在 1.5- 3.0之間的水溶液中，溫度控制在40-50°C左右，加入15kg乳化劑，攪拌，加入胃蛋白酶 5kg，攪拌，然后進(jìn)入乳化機(jī)進(jìn)行處理，乳化機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為2900r/min左右，在定子、轉(zhuǎn)子、螺 旋槳葉三者之間的合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰 撞等綜合效應(yīng)后，歷時120分鐘左右，然后進(jìn)入高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，壓力在20MPa左右，將物料 進(jìn)行細(xì)化，半成品經(jīng)噴霧干燥塔進(jìn)行噴霧干燥。成為粉末，干燥后的產(chǎn)品，過篩，計量，包裝。 其水解度為18.6%。
[0050] 實施例4
[00511 將50kg乳清粉、350kg棕櫚油、IOOkg椰子油、500kg大米蛋白置入2000kg、pH值為 5.5- 6.5的水溶液中，溫度控制在45-60°C左右.，加入20kg乳化劑，攪拌，加入菠蘿蛋白酶 4kg、纖維素酶1.5kg，攪拌，然后進(jìn)入乳化機(jī)進(jìn)行處理，乳化機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為8000r/min，在定 子、轉(zhuǎn)子、螺旋槳葉三者之間的合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠 壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)后，歷時120分鐘左右，然后進(jìn)入高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，壓力在280MPa左 右，將物料進(jìn)行細(xì)化，半成品經(jīng)噴霧干燥塔進(jìn)行噴霧干燥。成為粉末，干燥后的產(chǎn)品，過篩， 計量，包裝。其水解度為13.7 %。
[0052] 實施例5
[0053] 將150kg乳清粉、250kg大豆蛋白、250kg大米蛋白、IOOkg椰子油、250kg棕櫚油、置 入pH值為6.5-7.5的2000kg水溶液中，溫度控制在45°C左右，加入15kg乳化劑，攪拌，加入風(fēng) 味酶lkg、枯草桿菌1.5kg、菠蘿蛋白酶2.5kg，然后進(jìn)入乳化機(jī)進(jìn)行處理，乳化機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為 4800r/min，在定子、轉(zhuǎn)子、螺旋槳葉三者之間的合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪 切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)，歷時120分鐘左右后，半成品經(jīng)噴霧干燥塔進(jìn)行 噴霧干燥。成為粉末，干燥后的產(chǎn)品，過篩，計量，包裝。其水解度為1 〇. 7%。
[0054] 實施例6
[0055] 將IOOkg乳清粉、150kg椰子油、250kg棕櫚油、250kg小麥蛋白、200kg大豆蛋白，置 入pH值為6.5-7.5的2000kg水溶液中，溫度控制在35-40 °C左右，加入20kg乳化劑，攪拌，加 入枯草桿菌1.5kg、菠蘿蛋白酶2.5kg，然后進(jìn)入乳化機(jī)進(jìn)行處理，乳化機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為2000-2900r/min左右，在定子、轉(zhuǎn)子、螺旋槳葉三者之間的合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液 力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)后，歷時200分鐘左右，半成品經(jīng)噴霧干燥塔 進(jìn)行噴霧干燥。成為粉末，干燥后的產(chǎn)品，過篩，計量，包裝。其水解度為15.5%。
[0056] 實施例7
[0057] 將500kg乳清粉、250kg大豆蛋白、250kg大米蛋白，置入1000 kg水溶液中，pH值為 8.0-9.5，溫度控制在50 °C左右，加入25kg乳化劑，加入胰蛋白酶2. Okg、堿性蛋白酶2.5kg、 羅漢果蛋白酶1.5kg，然后進(jìn)入高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，壓力可以在400MPa內(nèi)自由調(diào)整，通過循環(huán) 管將物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程，達(dá)到細(xì)化的目的，然后再攪拌300分鐘，半成品 經(jīng)烘干機(jī)烘干，干燥后的產(chǎn)品，粉碎、過篩，計量，包裝。其水解度為9.7%。
[0058] 實施例8
[0059] 將150kg乳清粉、IOOkg椰子油、150kg棕櫚油、200kg大豆蛋白、175kg大米蛋白置入 700kg水中，pH值為6.3-7.5，溫度控制在50-60°C左右，加入25kg乳化劑，攪拌，加入1.5kg枯 草桿菌、1.5kg木瓜蛋白酶，然后進(jìn)入高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，壓力可以在400MPa內(nèi)自由調(diào)整，通過 循環(huán)管將物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程，達(dá)到細(xì)化的目的，然后再攪拌360分鐘，半 成品經(jīng)烘干機(jī)烘干，干燥后的產(chǎn)品，粉碎、過篩，計量，包裝。其水解度為13.7%。
[0060] 實施例9
[00611 將50kg乳清粉、500kg大米蛋白、250kg棕櫚油、150kg大豆油加入2000kg水，溫度控 制在50-60°C之間，pH值為7.0左右，加入5kg乳化劑，攪拌，加入中性蛋白酶1.5kg、木瓜蛋白 酶1.5kg，攪拌，通過均質(zhì)機(jī)均質(zhì)細(xì)化，壓力在15-25MPa左右，再加入然后進(jìn)入乳化機(jī)進(jìn)行處 理，乳化機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為2900r/min左右，在靜磨片、動磨片、螺旋槳葉三者之間的合理狹窄的 間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)后，通過循環(huán)管將 物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程，歷時90分鐘左右，將物料半成品經(jīng)噴霧干燥塔進(jìn)行 噴霧干燥，成為粉末，干燥后的產(chǎn)品，過篩，計量，包裝。其水解度為11.3 %。
[0062] 實施例10
[0063] 將670kg大豆粉、330kg棕櫚油加入2000kg水中，pH為5 · 5-7，溫度控制在35-40 °C左 右，加入IOkg乳化劑，攪拌，加入乳酸桿菌3kg，雙歧桿菌1.5kg，然后進(jìn)入乳化機(jī)進(jìn)行處理， 轉(zhuǎn)速為llOOOr/min左右，在靜磨片、動磨片、螺旋槳葉三者之間的合理狹窄的間隙中形成強(qiáng) 烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)后，歷時150分鐘后，半成品經(jīng)噴 霧干燥塔進(jìn)行噴霧干燥。成為粉末，干燥后的產(chǎn)品，過篩，計量，包裝。其水解度在9.8%。
[0064] 實施例11
[0065] 將50kg乳清粉、160kg椰子油、290kg棕櫚油、500kg小麥蛋白置入2000kg、pH值為 6.5-7.5的水溶液中，溫度控制在60 °C左右，加入IOkg乳化劑，攪拌，加入枯草桿菌1.5kg、木 瓜蛋白酶1.5kg、菠蘿蛋白酶I .Okg，攪拌，通過均質(zhì)機(jī)均質(zhì)細(xì)化，壓力在80MPa左右，然后進(jìn) 入乳化機(jī)進(jìn)行處理，乳化機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為2900r/min，左右，在靜磨片、動磨片、螺旋槳葉三者 之間的合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效 應(yīng)后，通過循環(huán)管將物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程，歷時300分鐘左右，將物料半成 品經(jīng)噴霧干燥塔進(jìn)行噴霧干燥，成為粉末，干燥后的產(chǎn)品，過篩，計量，包裝。其水解度為 15.2%〇
[0066]上述【具體實施方式】用來解釋說明本發(fā)明，僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，而不是 對本發(fā)明進(jìn)行限制，在本發(fā)明的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對本發(fā)明作出的任何修改、 等同替換、改進(jìn)等，都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種具有水解蛋白的飼料的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括： (1) 將配合好的原料加入水中，經(jīng)加熱和pH調(diào)節(jié)后加入乳化劑充分?jǐn)嚢?，然后加入酶?分?jǐn)嚢瑁? (2) 將步驟（1)中得到的混合物加入到均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行均質(zhì)處理;或者將步驟（1)中得到 的混合物加入到乳化機(jī)中進(jìn)行乳化處理;或者將步驟（1)中得到的混合物加入到均質(zhì)機(jī)中 進(jìn)行均質(zhì)處理，然后將均質(zhì)處理后的混合物加入到乳化機(jī)中進(jìn)行乳化處理;或者將步驟（1) 中得到的混合物加入到乳化機(jī)中進(jìn)行乳化處理，然后將乳化處理后的混合物加入到均質(zhì)機(jī) 中進(jìn)行均質(zhì)處理； (3) 將步驟(2)中得到的半成品進(jìn)行干燥成粉末，即得到一種具有水解蛋白的飼料。2. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種具有水解蛋白的飼料的制備方法，其特征在于，將質(zhì)量 百分比為1~60%的乳清粉、0~80%的植物蛋白、0~80%的動物蛋白、0~80%的植物油脂、0~80%的 動物油脂按比例進(jìn)行混合配成原料，且至少存在植物蛋白或動物蛋白中的一種。3. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種具有水解蛋白的飼料的制備方法，其特征在于，步驟 (1)中加熱溫度控制在30~100 °C的范圍內(nèi)。4. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種具有水解蛋白的飼料的制備方法，其特征在于，步驟 (1)中pH控制在1.5~9.5的范圍內(nèi)。5. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種具有水解蛋白的飼料的制備方法，其特征在于，所述酶 包括蛋白酶以及糖酶、脂肪酶、風(fēng)味酶、纖維素酶、乳酸桿菌、雙岐桿菌、枯草桿菌、氧化還原 酶類、異構(gòu)酶、酶抑制劑、酶激活劑中的一種或多種。6. -種根據(jù)前面任意一項權(quán)利要求中所述的制備方法所制備得到的具有水解蛋白的 飼料。
【文檔編號】A23K50/30GK105961844SQ201610292782
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月4日
【發(fā)明人】沈喆如
【申請人】沈喆如