灌裝機(jī)和用于灌裝漿狀物質(zhì)的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及灌裝機(jī)和用于灌裝漿狀物質(zhì)的方法，尤其是用于香腸產(chǎn)品，具有：葉片單元泵，用于傳送漿狀物質(zhì)；真空泵，用于在該葉片單元泵中形成負(fù)壓，其中該葉片單元泵的殼體包括一個(gè)排氣開口，經(jīng)由該排氣開口該真空泵能夠使所述葉片單元排氣。該排氣開口被形成在該葉片單元泵的蓋中。
【專利說(shuō)明】灌裝機(jī)和用于灌裝漿狀物質(zhì)的方法
[0001]本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1和12的前序部分的一種灌裝機(jī)和一種用于灌裝漿狀物質(zhì)的方法。
[0002]例如，在生產(chǎn)香腸時(shí)，通過(guò)使用灌裝機(jī)經(jīng)由料斗和葉片單元栗將漿狀物質(zhì)推入填充管，然后將漿狀物質(zhì)從填充管擠壓到香腸腸衣中。為了保藏食品，特別是漿狀物質(zhì)諸如香腸肉，盡可能多地將空氣從這些物質(zhì)中去除。為此目的，一個(gè)真空栗連接至用于漿狀物質(zhì)的葉片單元栗以便對(duì)葉片單元栗的葉片排氣。例如，在EP1044612和EP1837524中示出了相應(yīng)的灌裝機(jī)或葉片單元栗。圖11示出通過(guò)相應(yīng)的葉片單元栗的橫截面視圖。顯然，一個(gè)排氣開口設(shè)置在葉片單元栗的側(cè)壁中并經(jīng)由一個(gè)通道通向真空栗。
[0003]然而，在對(duì)遞送單元排氣時(shí)，漿狀物質(zhì)的一部分在真空栗方向被拖帶。為此，在遞送栗和真空栗之間設(shè)置一個(gè)收集容器以收集夾帶的漿狀物質(zhì)、污垢和水。同樣，當(dāng)清潔葉片單元栗時(shí)，傳送的物質(zhì)的一部分、水和污垢進(jìn)入此收集容器中。由此可以保護(hù)真空栗和設(shè)置在其上游的空氣過(guò)濾器。
[0004]必須定期清空和清潔收集容器以防止病原生物體和難聞氣味的擴(kuò)散。另外，必須防止收集在收集容器中的物質(zhì)超出某一灌裝水平，即，必須防止遞送栗到真空栗之間的真空連接被中斷(例如，當(dāng)收集的物質(zhì)已經(jīng)完全填滿收集容器并已上升到真空管路以至于真空管路變得阻塞)。否則，在遞送單元中會(huì)出現(xiàn)不期望的壓力增加。此外，必須定期清潔傳送機(jī)構(gòu)和收集裝置之間的真空通道。
[0005]在常規(guī)灌裝機(jī)處于準(zhǔn)備-操作階段時(shí)，不可能檢查真空通道以便決定在合適時(shí)間點(diǎn)是否需要清潔真空通道。
[0006]以前僅僅可能從打開的傳送機(jī)構(gòu)的上側(cè)接近真空通道。這意味著如果例如需要清潔一個(gè)阻塞的真空通道，必須首先清空灌裝機(jī)的料斗以便然后使樞轉(zhuǎn)殼向上樞轉(zhuǎn)，料斗附接至該樞轉(zhuǎn)殼并且葉片單元栗的蓋位于該樞轉(zhuǎn)殼的下端。由于例如將要在一個(gè)擋板后面檢查收集容器，同時(shí)為了檢查必須關(guān)斷真空，所以真空通道的任何檢查幾乎是不可行的，因此監(jiān)控收集容器是麻煩的。盡管打開葉片單元栗，也不可以充分檢查真空通道和/或收集容器。
[0007]在常規(guī)灌裝機(jī)中，用于葉片排氣的開口位于栗殼體的側(cè)壁中。由于葉片和葉片單元栗殼體之間的徑向密封間隙，通過(guò)轉(zhuǎn)子和栗葉片將漿狀物質(zhì)拖帶到排氣區(qū)域(即，設(shè)置排氣開口的區(qū)域)中。此被拖帶的材料然后沉積在該排氣區(qū)域中的側(cè)向栗壁上，特別是在排氣開口的邊緣處，隨著時(shí)間的過(guò)去阻塞栗壁中的排氣開口。此外，漿狀物質(zhì)還可能被拖帶到真空通道和收集容器中。該通道可能變得阻塞，以至于排氣和分配準(zhǔn)確度惡化。
[0008]從上述問(wèn)題出發(fā)，本發(fā)明基于提供一種灌裝機(jī)和灌裝方法的目的，所述灌裝機(jī)和灌裝方法使能葉片單元室且因此產(chǎn)品的永久安全且可靠的排氣。
[0009]根據(jù)發(fā)明，權(quán)利要求1和13的特征可以滿足此目的。
[0010]根據(jù)本發(fā)明，排氣開口現(xiàn)在位于栗蓋中，S卩，分別可以向上實(shí)現(xiàn)抽吸且使葉片單元向上通氣，以使得通過(guò)栗蓋實(shí)現(xiàn)抽吸。排氣開口設(shè)置在真空區(qū)域中并通向葉片單元室。葉片單元在排氣開口下方經(jīng)過(guò)。無(wú)論栗葉片何時(shí)經(jīng)過(guò)排氣開口下方，漿狀物質(zhì)被栗葉片夾帶并且從而保持鉆孔清潔，然而本應(yīng)在栗蓋處有沉積物。在栗蓋處保持排氣開口清潔是可能的，因?yàn)槔跞~片和栗蓋之間的間隙明顯小于栗壁和栗葉片之間的徑向間隙。從而防止排氣開口被拖帶的漿狀物質(zhì)阻塞。此外，可以明顯減少在朝向真空栗的方向上從排氣開口拖帶通過(guò)真空管路的物質(zhì)的量，以至于可以顯著減少必要的清理努力。從而可以永久地確保葉片單元的充分排氣，以至于可以在高分配準(zhǔn)確度(port1ning accuracy)下確保楽狀物質(zhì)的充分且準(zhǔn)確的排氣，即可以在較長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)確保生產(chǎn)中的工藝可靠性。任何附加部件，例如，擦拭板(wiper plate)等，都不是必須的。根據(jù)發(fā)明可以在葉片單元中形成負(fù)壓而不管葉片單元栗的側(cè)壁上的淤塞和沉積物?？梢匀菀椎貙⒄掣降缴w的任何物質(zhì)從栗葉片擦拭掉從而清理鉆孔。由于開口位于頂部處，由于重力因此沒(méi)有淤塞可以掉入開口內(nèi)。此外，根據(jù)發(fā)明，排氣開口還使能從頂部的一個(gè)單獨(dú)的進(jìn)入方式(access way)，例如，從頂部通過(guò)葉片單元栗的蓋或通過(guò)樞轉(zhuǎn)殼體和蓋，而不需打開葉片單元栗。
[0011]排氣開口經(jīng)由一個(gè)真空管路連接到真空栗。這意味著一個(gè)真空密閉管路從排氣開口延伸到真空栗。為此，不同的管路部分以壓力密閉的方式連接或密封至彼此。
[0012]真空管路包括例如在蓋和一個(gè)凹處中的通道部分。該凹處可以形成在蓋和/或樞轉(zhuǎn)殼體中，該蓋布置在該樞轉(zhuǎn)殼體上。該凹處優(yōu)選地可以具有比通道部分更大的橫截面面積。一個(gè)檢查開口優(yōu)選地設(shè)置在該凹處的上部區(qū)域中，通過(guò)該檢查開口可以檢查排氣開口和/或與該排氣開口連通的通道部分。通過(guò)該檢查開口可以以簡(jiǎn)單的方式從上面檢查排氣開口或通道部分的淤塞程度，而不需要打開灌裝機(jī)的蓋。
[0013]真空管路還可以包括一個(gè)通道，該通道的一端與用于被拖帶的漿狀物質(zhì)的一個(gè)收集容器連通。該通道的另一端通向該凹處，尤其是，通向該凹處的下部區(qū)域。從而葉片單元栗例如經(jīng)由排氣開口、通道部分、凹口或其他通道與收集容器連通。
[0014]此布置可以被配置成當(dāng)蓋被關(guān)閉時(shí)可以通過(guò)檢查開口檢查通道和/或收集容器。檢查開口面向上以使得操作者可以從上面檢測(cè)淤塞程度。操作者可以有利地經(jīng)由檢查開口檢查通向收集容器的通道和/或收集容器，還可以檢查排氣開口和/或通向排氣開口的通道部分。因此，可以以簡(jiǎn)單的方式確定淤塞程度。此外，檢查開口還提供到真空管路的相應(yīng)部分的入口以用于清潔相應(yīng)的部分，而不需要復(fù)雜的測(cè)量。因此，此實(shí)施方案提供的優(yōu)點(diǎn)是，在檢查淤塞時(shí)不需要打開葉片單元栗，以使得，例如，不需要使葉片單元栗的蓋連同樞轉(zhuǎn)殼體以及設(shè)置在該樞轉(zhuǎn)殼體上的料斗樞轉(zhuǎn)遠(yuǎn)離。也不需清空該料斗。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案，檢查開口被設(shè)置例如在葉片單元栗的蓋中。這是在某些類型的機(jī)器中其上設(shè)置料斗且蓋被附接在其下側(cè)上的樞轉(zhuǎn)殼體小于蓋以使得蓋突出超過(guò)該樞轉(zhuǎn)殼體的情況。但是可能的是，檢查開口位于樞轉(zhuǎn)殼體中且一個(gè)相應(yīng)的凹處至少設(shè)置在該樞轉(zhuǎn)殼體中，通向收集容器的通道以及通向排氣開口的通道部分都通向該樞轉(zhuǎn)殼體。為了確保到收集容器內(nèi)和到排氣開口內(nèi)的自由可見度，必須有將檢查開口與收集容器或排氣開口的入口連接的至少一個(gè)相應(yīng)的筆直的光學(xué)路徑。
[0016]檢查開口被有利形成為可關(guān)閉的?？梢酝ㄟ^(guò)一個(gè)閉合元件關(guān)閉且優(yōu)選地還可以重新打開檢查開口。該閉合元件優(yōu)選地被配置為一個(gè)軸向可移動(dòng)的活塞。該閉合元件還可以包括一個(gè)檢查玻璃，以使得在不間斷的過(guò)程期間操作者可以通過(guò)該檢查玻璃檢查通道和/或檢查收集容器或通道部分和/或排氣開口并立即發(fā)覺(jué)過(guò)度淤塞。
[0017]該活塞有利地布置成在凹槽中可軸向可移動(dòng)，使得在下部位置中該活塞關(guān)閉與收集容器連通的通道和/或通向排氣開口的另一個(gè)通道部分，即，使該通道從另一個(gè)通道部分分開。
[0018]該軸向可移動(dòng)的活塞還可以被完全從凹處去除，以使得，例如，可以更好地檢查和清潔通道。還有可能使該軸向可移動(dòng)的活塞向上移動(dòng)使得通道和另一個(gè)通道部分可以被通氣。在插入狀態(tài)下，活塞使凹處與外部密封。優(yōu)選地可以手動(dòng)地使活塞軸向移動(dòng)，例如，通過(guò)使用螺紋、卡口閉合件(bayonet closure)、肘桿(toggle lever)等。
[0019]然而，還可能的是，提供一個(gè)驅(qū)動(dòng)閉合氣缸，該驅(qū)動(dòng)閉合氣缸使真空栗和葉片單元栗之間的真空連接分開，當(dāng)從豎直方向上的一個(gè)位置查看時(shí)，優(yōu)選地在蓋下方，該閉合氣缸可以被縮回到真空管路內(nèi)，即進(jìn)入到通道。
[0020]根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施實(shí)施方案，至少一個(gè)傳感器被集成到閉合元件內(nèi)和/或葉片單元栗的蓋內(nèi)，尤其是用于測(cè)量溫度和/或壓力和/或密度和/或空氣含量。一個(gè)光學(xué)傳感器也可以被集成在該閉合元件內(nèi)，該光學(xué)傳感器光學(xué)地檢測(cè)通道和/或收集容器和/或通道部分和/或排氣開口并例示在顯示器上。傳感器信號(hào)可以被供應(yīng)到灌裝機(jī)的控制系統(tǒng)并在那被評(píng)估，且被用于自動(dòng)化過(guò)程的控制和優(yōu)化。
[0021]真空通道被密封在蓋和樞轉(zhuǎn)殼體之間的一個(gè)區(qū)域中。這意味著一個(gè)密封裝置被設(shè)置在蓋和樞轉(zhuǎn)殼體之間，或者意味著例如一個(gè)管以壓力密閉的方式從排氣開口延伸通過(guò)蓋和樞轉(zhuǎn)殼體。
[0022]傳感器優(yōu)選地是一個(gè)壓力傳感器并優(yōu)選地被布置在閉合元件中。該傳感器可以包括一個(gè)顯示元件，該顯示元件根據(jù)葉片單元室中的壓力是可移動(dòng)的。這意味著該顯示元件根據(jù)該壓力在豎直方向上被移動(dòng)到該閉合元件外且還可以向下移動(dòng)到閉合元件內(nèi)，以使得操作者可以以簡(jiǎn)單的方式監(jiān)控葉片單元室中的壓力狀態(tài)。該顯示元件尤其被配置為一個(gè)高度可調(diào)的滑動(dòng)件。該顯示元件有利地被設(shè)置在閉合元件的一個(gè)通道的上部區(qū)域中并在通過(guò)一個(gè)彈簧被保持在一特定位置中，在此，隨著葉片單元栗中壓力減小，該顯示元件克服彈簧力向下移動(dòng)。隨著壓力增加，該顯示元件可以在閉合元件的表面上方延伸，以使得操作者可以容易地識(shí)別顯示元件的位置?？梢酝ㄟ^(guò)傳感器檢測(cè)滑動(dòng)件的位置且信號(hào)被供應(yīng)給控制器并通過(guò)控制器對(duì)其進(jìn)行評(píng)估。
[0023]在根據(jù)發(fā)明的用于灌裝漿狀物質(zhì)的方法中，通過(guò)葉片單元栗的殼體的蓋中的排氣開口使返回到葉片單元栗的入口的空的葉片單元排氣。
[0024]根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案，真空區(qū)域中的一個(gè)凹槽形凹陷被形成在蓋的面向栗內(nèi)部的平坦表面中且排氣開口被布置在真空區(qū)域的凹陷外部。
[0025]參考下面的附圖更詳細(xì)地解釋本發(fā)明。
[0026]圖1非常示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的灌裝機(jī)的側(cè)視圖。
[0027]圖2以透視圖示意性地示出了一個(gè)葉片單元栗。
[0028]圖3非常示意性地示出了通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的灌裝機(jī)的一部分的截面視圖。
[0029]圖4示出了通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案的處于排氣位置的灌裝機(jī)的一部分的縱向截面視圖。
[0030]圖5示出了圖4中示出實(shí)施方案，其中閉合氣缸被閉合。
[0031]圖6示出了圖4和圖5中示出的實(shí)施方案，其中在通氣位置中閉合件被打開。
[0032]圖7示出了圖4至圖6中示出的實(shí)施方案，其中閉合元件被去除。
[0033]圖8示出了通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的葉片單元栗的橫截面。
[0034I圖9示出了沿圖8中線Π的截面視圖。
[0035]圖10示出了在收集容器和檢查開口之間的通道的進(jìn)程(course)。
[0036]圖11示出了通過(guò)根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的葉片單元栗的局部橫截面視圖。
[0037]圖12非常示意性地示出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案。
[0038]圖1非常示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的灌裝機(jī)的側(cè)視圖。灌裝機(jī)I包括一個(gè)用于接收漿狀物質(zhì)的料斗18。此料斗18，如還從圖2中明顯看出，被布置在樞轉(zhuǎn)殼體10上，使得可以使樞轉(zhuǎn)殼體樞轉(zhuǎn)以用于打開葉片單元栗2，該樞轉(zhuǎn)殼體10包括葉片單元栗2的蓋9。葉片單元栗2設(shè)置在料斗下面。灌裝機(jī)I還包括一個(gè)填充管19。漿狀物質(zhì)通過(guò)葉片單元栗2被推入填充管19中且然后以一種已知的方式被擠壓進(jìn)入，例如，香腸腸衣中。該灌裝機(jī)還包括一個(gè)控制器22和一個(gè)顯示器21。在此實(shí)施方案中，灌裝機(jī)還包括一個(gè)具有香腸肉車廂20的提升裝置，可以用該香腸肉車廂將漿狀物質(zhì)升高并倒入料斗18中。該灌裝機(jī)包括一個(gè)機(jī)器殼體11，葉片單元栗2被布置在該機(jī)器殼體內(nèi)。
[0039]圖2更詳細(xì)地示出了葉片單元栗2的結(jié)構(gòu)。該葉片單元栗包括側(cè)向殼體壁24和底板25，并且可以通過(guò)蓋9被關(guān)閉頂部。在圖2中所示的位置中，葉片單元栗是打開的，例如，出于清潔目的，以至于可以看到傳送機(jī)構(gòu)的內(nèi)部。
[0040]為了關(guān)閉，通過(guò)使用桿26可以將蓋向下樞轉(zhuǎn)至操作位置，該蓋繞附接至機(jī)器殼體的旋轉(zhuǎn)軸線可樞轉(zhuǎn)。在內(nèi)部27設(shè)置一個(gè)可以旋轉(zhuǎn)的偏心地設(shè)置的轉(zhuǎn)子28。徑向可滑動(dòng)的葉片23定位于轉(zhuǎn)子28內(nèi)，該葉片和葉片單元栗的殼體壁24、基底、蓋9以及轉(zhuǎn)子28的外表面形成葉片單元并以密封方式配合。該葉片單元栗還包括一個(gè)香腸肉入口 29和香腸肉出口 31。在旋轉(zhuǎn)方向A上，香腸肉入口 29之后是壓力區(qū)域30，在該壓力區(qū)域內(nèi)葉片單元7的體積變小。此壓力區(qū)域通向香腸肉出口 31，該香腸肉出口通向卸料管(未示出)。在旋轉(zhuǎn)方向D上，香腸肉出口31之后是密封區(qū)域32，在該密封區(qū)域內(nèi)，轉(zhuǎn)子28的外表面直接與栗殼體的內(nèi)壁接觸。
[0041]密封區(qū)域之后是真空區(qū)域或抽吸區(qū)域33，該真空區(qū)域或抽吸區(qū)域一直達(dá)到香腸肉入口 29。在此真空區(qū)域或抽吸區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生葉片單元室7中的負(fù)壓，該負(fù)壓有助于灌裝漿狀物質(zhì)并用于盡可能多地從漿狀物質(zhì)中抽取空氣。為了在此真空區(qū)域33中對(duì)葉片單元7排氣(還參見圖11)，設(shè)置一個(gè)排氣開口 8，在真空栗3(如例如圖3中示出的)的幫助下通過(guò)該排氣開口對(duì)葉片單元7排氣，這意味著，例如，降低了葉片單元中的壓力。
[0042]圖2中示出的實(shí)施方案中，排氣開口8布置在葉片單元栗2的蓋中。一個(gè)相應(yīng)的鉆孔出于此目的可以被設(shè)置在蓋9中。排氣開口的橫截面面積通常在從lcm2-30cm2的范圍內(nèi)。排氣開口通向葉片單元室。葉片單元移動(dòng)經(jīng)過(guò)排氣開口下方。
[0043]—個(gè)凹槽形凹陷80可以被設(shè)置在蓋9的向下面向的表面中。
[0044]當(dāng)關(guān)閉該蓋時(shí)，凹陷80在真空區(qū)域中的葉片單元上方延伸，使得一個(gè)間隙被形成在葉片的上側(cè)和蓋9的向下面向的平坦表面之間。從而可以在被覆蓋的鄰近的葉片單元之間執(zhí)行壓力均勻化。必要的是，分別地，在這樣的實(shí)施方案中排氣開口 8位于抽吸或真空區(qū)域中在蓋9的向下面向的平坦表面中的凹槽形凹陷外部。
[0045]每當(dāng)一個(gè)栗葉片經(jīng)過(guò)排氣開口下方，漿狀物質(zhì)被栗葉片夾帶并且從而保持鉆孔清潔，然而本應(yīng)在栗蓋處有沉積物。在栗蓋處保持排氣開口清潔是可能的，因?yàn)槔跞~片和栗蓋之間的間隙明顯小于栗壁和栗葉片之間的徑向間隙。據(jù)此防止排氣開口被拖帶的漿狀物質(zhì)阻塞。此外，可以有效減少在朝向真空栗的方向上從排氣開口拖帶通過(guò)真空管路的物質(zhì)的量，從而可以顯著減少必要的清理努力。從而可以永久地確保葉片單元的充分排氣，以至于可以在高分配準(zhǔn)確度下確保漿狀物質(zhì)的充足和準(zhǔn)確排氣。不需要任何附加部件，例如擦拭板等。根據(jù)發(fā)明可以在葉片單元中形成負(fù)壓，而不管葉片單元栗的側(cè)壁上的淤塞和沉積物?？梢匀菀椎貙⒄掣降缴w的物質(zhì)從栗葉片擦拭掉從而清理鉆孔。由于開口位于頂部處，由于重力因此沒(méi)有淤塞可以掉入開口內(nèi)。此外，根據(jù)發(fā)明，排氣開口還使能從頂部的一個(gè)單獨(dú)的進(jìn)入方式，例如，從頂部經(jīng)葉片單元栗的蓋或樞轉(zhuǎn)殼體和蓋，而不需打開葉片單元栗。排氣開口還允許橫向進(jìn)入。
[0046]在圖12中示出的實(shí)施方案中，僅非常示意性地示出了蓋關(guān)閉著的葉片單元栗。通道6連通排氣開口 8(未示出)并通向用于被拖帶的漿狀物質(zhì)的收集容器4。被拖帶的漿狀物質(zhì)、污垢和水可以被收集在收集容器4中。同樣，在清潔葉片單元栗時(shí)，傳送的物質(zhì)的一部分進(jìn)入該收集容器中?？梢杂行У乇Ｗo(hù)真空栗3和可選地設(shè)置的空氣過(guò)濾器34，該空氣過(guò)濾器經(jīng)由管路35連接到收集容器4。
[0047]收集容器4中的灌裝水平不可以上升太高以使得阻塞通道6的開口36a或到空氣過(guò)濾器的管路35的開口 36b，因?yàn)榉駝t不能在葉片單元7中形成真空。此外，通道6也不可以被嚴(yán)重淤塞或阻塞，以便確保形成足夠的真空。僅當(dāng)通過(guò)打開將收集容器與外部密封的擋板切斷真空時(shí)，才可能檢查通道6和收集容器4的淤塞。
[0048]現(xiàn)在根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案設(shè)置檢查開口 5，該檢查開口經(jīng)由通道6與收集容器4連通，以用于檢查該通道和/或該收集容器和/或排氣開口和/或鄰接該排氣開口的通道部分。如圖12中的眼睛演示的，通過(guò)檢查開口 5可以檢查通道6的內(nèi)部，通過(guò)該通道給出一直到收集容器4的可見度。因此可以以一種簡(jiǎn)單的方式認(rèn)識(shí)到，通道6中是否產(chǎn)生任何淤塞，通道6是否被阻塞或收集容器4是否太滿。
[0049]為了確?？梢姸?，該通道應(yīng)該從葉片單元栗2的側(cè)壁24大體上筆直地分支出，具體地相對(duì)于灌裝機(jī)的豎直縱軸軸線成小于0°到45°的角，具體地0° -15°。
[0050]“大體上筆直”本申請(qǐng)中意味著，該通道可以是筆直的或從該通道的筆直進(jìn)程彎曲或偏轉(zhuǎn)很小以至可以從檢查開口 5至少部分地識(shí)別收集容器的入口 36a，即，存在將該檢查開口與收集容器的入口 36a的至少一個(gè)筆直的光學(xué)路徑，如特別是從圖10中明顯的。還為了能夠從檢查開口看到排氣開口，在此必須有將檢查開口 5與排氣開口連接的至少一個(gè)筆直的光學(xué)路徑。因此，操作者可以通過(guò)通道6容易地看到收集容器且還可以看到排氣開口。
[0051]特別有利地是，通道6至少部分由透明材料(例如，透明軟管)制成和/或收集容器至少部分由透明材料制成，使得光可以從外部透過(guò)該材料照射進(jìn)來(lái)。出于此目的，至少一個(gè)照明設(shè)備37，例如，以LED燈的形式，可以從外部照明通道6和/或收集容器4。如果從外部照明通道6和/或收集容器4，則可以尤其很好地檢測(cè)和識(shí)別任何淤塞。例如，如果通道6阻塞，則會(huì)出現(xiàn)一個(gè)暗點(diǎn)。另外，可以設(shè)置一個(gè)攝像機(jī)38(例如，在收集容器4中最大灌裝水平之上的一個(gè)位置中，該收集容器的外部的一個(gè)凹處內(nèi)或一個(gè)嵌板(pane)外)，以捕獲收集容器4的內(nèi)部并將它顯示在例如顯示器上，例如顯示器21上。這使能一個(gè)附加的監(jiān)控選項(xiàng)。例如，該照明設(shè)備是一個(gè)LED燈。
[0052]下面的實(shí)施方案基本上對(duì)應(yīng)于圖12中所示的實(shí)施方案，除了示出了一個(gè)附加的樞轉(zhuǎn)殼體10，檢查開口在此同樣位于葉片單元栗的外部且面向外，優(yōu)選地面向上。
[0053]圖3示出了根據(jù)大體上對(duì)應(yīng)于圖2中示出的實(shí)施方案一個(gè)實(shí)施方案的灌裝機(jī)的對(duì)應(yīng)的局部縱向截面視圖。27示意性地指示了通過(guò)蓋9關(guān)閉的葉片單元栗的室或內(nèi)部。樞轉(zhuǎn)殼體10繞蓋布置。面向上的檢查開口 5設(shè)置在樞轉(zhuǎn)殼體10中。檢查開口 5設(shè)置在形成于樞轉(zhuǎn)殼體10的凹處13的上部區(qū)域中。凹處13也可以延伸到蓋9內(nèi)。通道6通過(guò)葉片單元栗的殼體壁24和蓋9從水分離器延伸并通向凹處13的下部區(qū)域13b。例如，凹處13可以被形成為空心圓柱，但不限制于這種形狀。沒(méi)有樞轉(zhuǎn)殼體的實(shí)施方案也可能將凹處13形成在蓋9中并將檢查開口定位在蓋的凹處13的上部區(qū)域中。這適用于所描述的所有實(shí)施例。
[0054]排氣開口8并不設(shè)置在側(cè)壁24中，而是設(shè)置在蓋9中。另外一個(gè)通道部分14從排氣開口8延伸至凹處13并且還通向凹處的下部區(qū)域。根據(jù)本發(fā)明，排氣開口8現(xiàn)在位于栗蓋9中，即，如已經(jīng)參考圖2所解釋的，通過(guò)栗蓋9從葉片單元栗向上實(shí)現(xiàn)抽吸并且使葉片單元朝向頂部通氣。通道6因此經(jīng)由凹處13且通道部分14經(jīng)由排氣開口8連通葉片單元栗，即，到運(yùn)行的葉片單元7。如可以通過(guò)圖3中指示查看方向的箭頭看到的，可以通過(guò)檢查開口 5檢查通道6以及收集容器4的內(nèi)部。操作者因此可以以簡(jiǎn)單的方式從上方(例如從蓋9上面和樞轉(zhuǎn)殼體10上面的一個(gè)位置)檢查淤塞程度，而不需翻動(dòng)打開蓋9以及樞轉(zhuǎn)殼體10。還可能用例如刷子和/或液體洗滌劑清潔通道6，而不必須打開蓋9和樞轉(zhuǎn)殼體10，使得也不需要為此而清空料斗。排氣開口 8和通道部分14有利地被布置成使得也可以通過(guò)檢查開口 5檢查此區(qū)域而不需要打開葉片單元栗。還可能的是，通道6和/或通道部分14不通向下部區(qū)域，即基底，而是側(cè)向地以一角度通向凹處，使得可能從檢查開口查看到通道6，直到收集容器內(nèi)和/或查看到通道部分14內(nèi)，優(yōu)選地一直查看到排氣開口。
[0055]檢查開口5有利地被設(shè)置成可關(guān)閉的。尤其從圖4中可以明顯看出，可以通過(guò)閉合元件12關(guān)閉檢查開口，圖4描述了本發(fā)明的大體上對(duì)應(yīng)于圖3中所示的實(shí)施方案的另一個(gè)實(shí)施方案。閉合元件呈現(xiàn)為一個(gè)軸向可移動(dòng)的活塞12。軸向可移動(dòng)的閉合活塞被配置為真空閉合并且關(guān)閉檢查開口 5。例如，可以手動(dòng)地使軸向可移動(dòng)的活塞12在凹處中上下移動(dòng)，尤其是通過(guò)螺紋。
[0056]當(dāng)圖4中示出的活塞12仍進(jìn)一步向下移動(dòng)至最低位置時(shí)，其可以關(guān)閉通道6和/或通道部分14，通道6和通道部分14都通向凹處13，S卩，通道6和另一個(gè)通道部分14分開。另外，設(shè)置了閉合氣缸16，該閉合汽缸將通道6和排氣開口 8分開，使得在真空栗和傳送機(jī)構(gòu)之間不再有任何真空連接，或在通道6和可能地打開的檢查開口 5之間不再有任何連接。閉合氣缸16位于蓋9的下部區(qū)域。然而，也可從頂部或者從側(cè)部實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的閉合?？梢噪妱?dòng)地、氣動(dòng)地或液壓地實(shí)現(xiàn)閉合氣缸的致動(dòng)。唯一關(guān)鍵的是閉合氣缸關(guān)閉真空管路，當(dāng)前是通道6。
[0057]至少一個(gè)傳感器17可以設(shè)置在閉合元件(當(dāng)前是閉合活塞12)中，用于測(cè)量壓力或溫度或空氣含量或漿狀物質(zhì)的密度。這樣的傳感器或多個(gè)這樣的傳感器17b，還可以附加地或替代地設(shè)置在栗蓋9中或在葉片單元栗的真空區(qū)域或抽吸區(qū)域中的葉片單元栗的側(cè)壁中。相應(yīng)的傳感器信號(hào)可以供應(yīng)給灌裝機(jī)的控制器22并且被評(píng)估且被用于自動(dòng)化過(guò)程控制和優(yōu)化。
[0058]能夠容易拆卸和清潔的相應(yīng)的壓力傳感器17a可以有效地監(jiān)控真空栗3和閉合活塞之間的排氣系統(tǒng)的操作。傳感器17b能夠監(jiān)控葉片單元栗的真空區(qū)域中的實(shí)際壓力狀態(tài)。當(dāng)同時(shí)使用傳感器17a和17b時(shí)，提供有關(guān)排氣系統(tǒng)中的潛在錯(cuò)誤(例如，真空通道的閉合)的詳細(xì)信息是可能的。
[0059]例如，如果通過(guò)傳感器17a所測(cè)量的壓力與設(shè)定點(diǎn)值不同，則這還指示已經(jīng)發(fā)生淤塞并且有必要進(jìn)行清潔。
[0060]圖5示出了圖4中示出的實(shí)施方案，其中閉合氣缸被關(guān)閉。閉合氣缸16位于其上部位置使得收集容器和檢查開口或葉片單元栗之間的真空連接分別被關(guān)閉。
[0061]圖6示出了圖4和圖5中示出的實(shí)施方案，其中閉合活塞12向上移動(dòng)并且位于通氣位置。閉合氣缸打開了從通道6在朝向檢查開口 5的方向上的路徑。
[0062]圖7對(duì)應(yīng)于圖4至圖6中示出的實(shí)施方案，其中為了檢查和清潔已經(jīng)移除閉合活塞
12。如從圖7中清楚的，同樣給出從上面、從檢查開口 5經(jīng)過(guò)通道6到收集容器4和排氣開口8的清楚可見度。這意味著存在將檢查開口 5與收集容器4的入口 36a或與排氣開口 8連接的光學(xué)路徑。因此操作者可以容易地識(shí)別通道6是否淤塞或阻塞以及收集容器4是否太滿。操作者還可以識(shí)別排氣開口 8是否必須被清潔?？梢酝ㄟ^(guò)打開的檢查開口完成清潔。
[0063]圖8示出了通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的截面視圖。圖9對(duì)應(yīng)于沿著圖8中的線Π截取的截面視圖。此實(shí)施方案大體上對(duì)應(yīng)于前述實(shí)施方案，其中高度可調(diào)的滑動(dòng)件40作為壓力傳感器設(shè)置在閉合元件12中?；瑒?dòng)件40用于視覺(jué)上監(jiān)控壓力狀態(tài)。
[0064]根據(jù)真空區(qū)域(S卩，傳送機(jī)構(gòu)的抽吸區(qū)域和通道6)中的壓力，滑動(dòng)件可改變它的豎直位置。
[0065]滑動(dòng)件40通過(guò)預(yù)載彈簧保持在特定位置(在該特定位置中真空區(qū)域不被關(guān)閉，SP，通道41與外部環(huán)境連通)。傳感器17a通過(guò)管路41連接至真空系統(tǒng)。在負(fù)壓下，滑動(dòng)件40被吸到閉合元件中并與閉合元件的表面齊平，即，關(guān)閉真空區(qū)域。當(dāng)達(dá)到被設(shè)定的真空時(shí)，關(guān)閉通道41。當(dāng)壓力增加時(shí)，滑動(dòng)件被向上推，類似壓力鍋中的壓力計(jì)，并從閉合元件12向上突出。當(dāng)壓力下降時(shí)，滑動(dòng)件(可能被標(biāo)記為例如紅色)則從閉合元件中離開。
[0066]已經(jīng)通過(guò)作為閉合元件的軸向可調(diào)的活塞描述了與圖5至圖12有關(guān)的前述實(shí)施方案。然而，也可能僅通過(guò)一個(gè)檢查玻璃關(guān)閉檢查開口。這允許在加工期間檢查通道和/或收集容器或檢查甚至是通向排氣開口 8的通道部分14。
[0067]在根據(jù)本發(fā)明中的方法中，漿狀物質(zhì)被葉片單元栗2從料斗I推入填充管19內(nèi)。在料斗中已經(jīng)形成真空。葉片單元7中的負(fù)壓在葉片單元栗中在真空區(qū)域中形成，S卩，在密封區(qū)域(參見圖11和圖12)和入口29之間。出于此目的，真空栗3通過(guò)位于蓋9中的排氣開口8經(jīng)由真空管路14、13、6、4、34、35吸入空氣。葉片單元中的壓力理想地位于從0-100毫巴(mbar)的范圍內(nèi)。例如通過(guò)傳感器17a和17b可以檢測(cè)壓力。過(guò)壓可能是需要清潔的指示。操作者可以替代地或附加地經(jīng)由檢測(cè)開口 5，如先前所解釋的，以一種簡(jiǎn)單的方式識(shí)別是否需要清潔，特別是充分地提前，使得不會(huì)發(fā)生不可控的壓力增加?？梢酝ㄟ^(guò)打開的檢測(cè)開口 5分別清潔通道6或通道部分14或排氣開口，而不需要打開灌裝機(jī)的蓋5，即，不需要清空料斗。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于灌裝漿狀物質(zhì)的灌裝機(jī)(I)，尤其是用于香腸產(chǎn)品，該灌裝機(jī)包括: -葉片單元栗(2)，用于傳送所述漿狀物質(zhì)， -真空栗(3)，用于在所述葉片單元栗(2)的葉片單元(7)中產(chǎn)生負(fù)壓， 其中所述葉片單元栗(2)的殼體包括一個(gè)排氣開口(8)，經(jīng)由所述排氣開口(8)，所述真空栗(3)能夠使所述葉片單元(7)排氣，其特征在于: 所述排氣開口(8)被形成在所述葉片單元栗(2)的蓋(9)中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)(I)，其特征在于，所述排氣開口(8)經(jīng)由真空管路(14、13、6、4、43、35)與所述真空栗(2)連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的灌裝機(jī)(1)，其特征在于，所述真空管路(14、13、6、4、43、35)包括一個(gè)通道部分(14)和一個(gè)凹處(13)，所述通道部分位于所述蓋(9)中，所述凹處形成在所述蓋(9)中和/或形成在樞轉(zhuǎn)殼體(10)中，其中所述蓋(9)安裝在該樞轉(zhuǎn)殼體(10)上，一個(gè)檢查開口(5)優(yōu)選地設(shè)置在所述凹處(13)的上部區(qū)域中，通過(guò)該檢查開口能夠檢測(cè)所述排氣開口(6)和/或與所述排氣開口(8)連通的所述通道部分(14)。4.根據(jù)至少權(quán)利要求2所述的灌裝機(jī)(1)，其特征在于，所述真空管路(14、13、6、4、43、35)包括一個(gè)通道(6)，該通道的一端與用于被拖帶的漿狀物質(zhì)的收集容器(4)連通，且其另一端通向所述凹處(13)，尤其是，通向所述凹處的下部區(qū)域。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的灌裝機(jī)(I)，其特征在于，當(dāng)所述蓋(9)被閉合時(shí)，通過(guò)所述檢查開口(5)能夠檢查所述通道(6)和/或所述收集容器(4)。6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的灌裝機(jī)(I)，其特征在于，所述檢查開口(5)是可關(guān)閉的，尤其是通過(guò)一個(gè)閉合元件(12)，優(yōu)選地是一個(gè)軸向可移動(dòng)的活塞(12)，和/或所述閉合元件(12)包括一個(gè)檢查玻璃。7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的灌裝機(jī)(I)，其特征在于，所述軸向可移動(dòng)的活塞(12)在所述凹處(13)中軸向地可移動(dòng)并在一個(gè)下部位置中能夠?qū)⑺鐾ǖ?6)從所述通道部分(14)分開和/或 能夠被從所述凹處(13)去除，和/或 能夠被向上移動(dòng)到使得所述通道(6)和所述通道部分(14)能夠被通氣。8.根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的灌裝機(jī)(I)，其特征在于，設(shè)置一個(gè)驅(qū)動(dòng)閉合氣缸(16)，該驅(qū)動(dòng)閉合氣缸使所述真空栗和所述葉片單元栗之間的真空連接分開。9.根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的灌裝機(jī)(I)，其特征在于，一個(gè)傳感器(17)被集成到所述閉合元件(12)內(nèi)和/或所述葉片單元栗(2)的所述蓋(9)內(nèi)，尤其是用于測(cè)量溫度和/或壓力，或者一個(gè)光學(xué)傳感器光學(xué)地檢測(cè)所述通道(6)和/或所述收集容器(4)和/或所述通道部分(14)和/或所述排氣開口(8)并例示在顯示器上。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的灌裝機(jī)(I)，其特征在于，所述傳感器(17)是壓力傳感器，該壓力傳感器包括一個(gè)顯示元件(40)，該顯示元件根據(jù)葉片室(17)中的壓力是可移動(dòng)的。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的灌裝機(jī)(I)，其特征在于，所述顯示元件(40)，尤其是一個(gè)高度可調(diào)的滑動(dòng)件，被設(shè)置在所述閉合元件(12)中的一個(gè)通道(41)的上部區(qū)域中并通過(guò)一個(gè)彈簧被保持在一個(gè)預(yù)定豎直位置中，在該預(yù)定豎直位置所述顯示元件(40)能夠隨著葉片單元室(7)中的壓力減小克服彈簧力而向下移動(dòng)。12.根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的灌裝機(jī)(I)，其特征在于，所述真空通道被密封在所述蓋(9)和所述樞轉(zhuǎn)殼體(10)之間的一個(gè)區(qū)域中。13.用于采用根據(jù)權(quán)利要求1到12中的至少一項(xiàng)所述的灌裝機(jī)(I)灌裝漿狀物質(zhì)的方法，其中通過(guò)葉片單元栗(2)傳送所述漿狀物質(zhì)并采用真空栗(3)在所述葉片單元栗(2)的葉片單元(7)中形成負(fù)壓，其特征在于，經(jīng)由所述葉片單元栗(2)的殼體的蓋(9)中的一個(gè)排氣開口(8)來(lái)使所述葉片單元(7)排氣。14.根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的灌裝機(jī)(I)，其特征在于，真空區(qū)域中的一個(gè)凹槽形凹陷(80)被形成在所述蓋(9)的面向栗內(nèi)部的平坦表面中且所述排氣開口被設(shè)置在所述真空區(qū)域中的所述凹陷(80)的外部。
【文檔編號(hào)】A22C11/02GK106035597SQ201610237341
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年4月15日
【發(fā)明人】B·梅勒, P·曼茨, M·斯陶德勞斯
【申請(qǐng)人】艾伯特.漢德特曼機(jī)器制造有限責(zé)任兩合公司