專利名稱：濃漿灌裝機(jī)雙組份進(jìn)料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種進(jìn)料裝置，尤其涉及一種濃漿灌裝機(jī)的雙組份進(jìn)料裝置。
背景技術(shù)：
灌裝機(jī)主要是包裝機(jī)中的一小類產(chǎn)品，從對(duì)物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī)、膏體灌裝機(jī)、粉劑灌裝機(jī)、顆粒灌裝機(jī)。從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度來講分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線。濃漿灌裝機(jī)是適用于各種粘稠性顆粒狀的醬(漿)類物料的定量瓶裝生產(chǎn)裝置。濃漿灌裝機(jī)多采用活塞式灌裝，物料灌裝容量可調(diào)節(jié)，具有液位自控、無瓶自控、有瓶自動(dòng)開閥灌裝、無瓶不開閥灌裝等多種自控機(jī)構(gòu)，料桶中增加攪拌裝置，便易分離之液料，在充填時(shí)基本達(dá)到其一致性。濃漿灌裝機(jī)中灌裝閥及其開關(guān)閥機(jī)構(gòu)及附屬設(shè)備的設(shè)計(jì)使其能夠適 應(yīng)高速灌裝的要求，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，密封環(huán)具有自動(dòng)補(bǔ)償功能，壽命長的特點(diǎn)。整個(gè)濃漿灌裝機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作維修方便。濃漿灌裝機(jī)的雙組份進(jìn)料裝置是濃漿灌裝機(jī)中較為重要的部件之一，能夠保證在飲料灌裝過程中，將配料均勻的輸送到配料罐中，以便灌裝。設(shè)置成雙組分的進(jìn)料，既可以分散灌裝，灌裝均勻，又可以減輕設(shè)備壓力，運(yùn)行更加輕松。因此本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種能結(jié)構(gòu)簡單快速有效的濃漿灌裝機(jī)的雙組份進(jìn)料裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的技術(shù)中缺乏簡單有效的雙組份進(jìn)料裝置。本實(shí)用新型的一種濃漿灌裝機(jī)的雙組份進(jìn)料裝置，包括垂直設(shè)置的進(jìn)料罐和水平設(shè)置的進(jìn)料管，所述進(jìn)料罐上的底部設(shè)有出料口，所述進(jìn)料管的水平高度低于所述進(jìn)料罐的出料口，所述進(jìn)料管包括第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管，所述第一進(jìn)料管上設(shè)有第一進(jìn)口和第一出口，所述第二進(jìn)料管上設(shè)有第二進(jìn)口和第二出口，所述第一進(jìn)口和第二進(jìn)口與所述進(jìn)料罐的出料口相通。在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施方式中，所述第一進(jìn)料管的第一進(jìn)口處還設(shè)有第一氣缸，所述第一氣缸的出氣口與所述第一進(jìn)口相通。在本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施方式中，所述第二進(jìn)料管的第二進(jìn)口處還設(shè)有第二氣缸，所述第二氣缸的出氣口與所述第二進(jìn)口相通。在本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施方式中，還包括進(jìn)料氣缸，所述進(jìn)料氣缸與所述進(jìn)料罐的出料口相通。在本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施方式中，所述進(jìn)料罐的底部的形狀為倒圓錐體。本實(shí)用新型的濃漿灌裝機(jī)的濃漿灌裝機(jī)的雙組份進(jìn)料裝置結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，安裝和操作均較為簡便。在使用雙組份進(jìn)料裝置的過程中可以方便快速的將配料輸送到配料罐。

圖I是本實(shí)用新型的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做具體闡釋。如圖I所示的本實(shí)用新型的實(shí)施例的一種濃漿灌裝機(jī)的雙組份進(jìn)料裝置，包括垂直設(shè)置的進(jìn)料罐I和水平設(shè)置的進(jìn)料管2，進(jìn)料罐用于將進(jìn)料輸入，并輸送至進(jìn)料管，并進(jìn)而輸送至配料罐。進(jìn)料罐I上的底部設(shè)有出料口 11，配料由出料口流出。進(jìn)料管2的水平高度低于 進(jìn)料罐I的出料口 11，如此可利用配料自身的重量使配料流出進(jìn)料罐并流進(jìn)進(jìn)料管。另如圖I中所示，進(jìn)料管2包括第一進(jìn)料管3和第二進(jìn)料管4，第一進(jìn)料管3上設(shè)有第一進(jìn)口 31和第一出口 32 ;第二進(jìn)料管4上設(shè)有第二進(jìn)口 41和第二出口 42，第一進(jìn)口31和第二進(jìn)口 41與進(jìn)料罐的出料口 11相通。本實(shí)用新型利用兩個(gè)進(jìn)料管將進(jìn)料罐中的配料進(jìn)行分流配送，減輕了設(shè)備運(yùn)行壓力，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，安裝和操作均較為簡便。在使用雙組份進(jìn)料裝置的過程中可以方便快速的將配料輸送到配料罐。如圖I中所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例的濃漿灌裝機(jī)的雙組份進(jìn)料裝置中，第一進(jìn)料管3的第一進(jìn)口 31處還設(shè)有第一氣缸5，第一氣缸的出氣口與第一進(jìn)口相通。利用氣缸可以將第一進(jìn)料管中的配料快速輸送出去，并可以輸送至更高的水平高度。同樣，如圖I中所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例的濃漿灌裝機(jī)的雙組份進(jìn)料裝置中，第二進(jìn)料管4的第二進(jìn)口 41處還可以設(shè)有第二氣缸6，第二氣缸的出氣口與第二進(jìn)口相通。在本實(shí)用新型實(shí)施例的濃漿灌裝機(jī)的雙組份進(jìn)料裝置中，還可以包括進(jìn)料氣缸(圖中未示出)，進(jìn)料氣缸與進(jìn)料罐的出料口相通。利于配料流出進(jìn)料罐。如圖I中所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例的濃漿灌裝機(jī)的雙組份進(jìn)料裝置中，進(jìn)料罐I的底部的形狀為倒圓錐體。以利于配料流出進(jìn)料罐。以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只作為范例，本實(shí)用新型并不限制于以上描述的具體實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對(duì)該實(shí)用進(jìn)行的等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種濃漿灌裝機(jī)雙組份進(jìn)料裝置，其特征在于，包括垂直設(shè)置的進(jìn)料罐和水平設(shè)置的進(jìn)料管，所述進(jìn)料罐上的底部設(shè)有出料口，所述進(jìn)料管的水平高度低于所述進(jìn)料罐的出料口，所述進(jìn)料管包括第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管，所述第一進(jìn)料管上設(shè)有第一進(jìn)口和第一出口，所述第二進(jìn)料管上設(shè)有第二進(jìn)口和第二出口，所述第一進(jìn)口和第二進(jìn)口與所述進(jìn)料罐的出料口相通。
2.如權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述第一進(jìn)料管的第一進(jìn)口處還設(shè)有第一氣缸，所述第一氣缸的出氣口與所述第一進(jìn)口相通。
3.如權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述第二進(jìn)料管的第二進(jìn)口處還設(shè)有第二氣缸，所述第二氣缸的出氣口與所述第二進(jìn)口相通。
4.如權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，還包括進(jìn)料氣缸，所述進(jìn)料氣缸與所述進(jìn)料罐的出料口相通。
5.如權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述進(jìn)料罐的底部的形狀為倒圓錐體。
專利摘要本實(shí)用新型的一種濃漿灌裝機(jī)的雙組份進(jìn)料裝置，包括垂直設(shè)置的進(jìn)料罐和水平設(shè)置的進(jìn)料管，所述進(jìn)料罐上的底部設(shè)有出料口，所述進(jìn)料管的水平高度低于所述進(jìn)料罐的出料口，所述進(jìn)料管包括第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管，所述第一進(jìn)料管上設(shè)有第一進(jìn)口和第一出口，所述第二進(jìn)料管上設(shè)有第二進(jìn)口和第二出口，所述第一進(jìn)口和第二進(jìn)口與所述進(jìn)料罐的出料口相通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，安裝和操作均較為簡便。在使用雙組份進(jìn)料裝置的過程中可以方便快速的將配料輸送到配料罐。
文檔編號(hào)B65B3/04GK202783828SQ20122015254
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月12日
發(fā)明者汪建國 申請(qǐng)人:上海龍育機(jī)械設(shè)備有限公司