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      枇杷葉茶的制備方法及其制得的枇杷葉茶的制作方法

      文檔序號(hào):10668125閱讀:1149來源:國知局
      枇杷葉茶的制備方法及其制得的枇杷葉茶的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了枇杷葉茶的制備方法及其制得的枇杷葉茶;實(shí)現(xiàn)了低成本,可靠的將枇杷葉原料制成茶葉,將枇杷葉以茶葉飲品的形式攝取,對(duì)枇杷葉的廣泛使用推廣具有非常大的推動(dòng)作用。本發(fā)明的制備方法,包含如下步驟:(1)精選;(2)去絨毛;(3)切絲;(4)烘干;(5)冷卻;(6)發(fā)酵;(7)焙火;(8)再次發(fā)酵;(9)包裝入庫。
      【專利說明】
      枇杷葉茶的制備方法及其制得的枇杷葉茶
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及茶葉制作方法,具體用于以枇杷葉為原料的茶葉的制備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]枇杷原產(chǎn)于我國,其花、果、葉、根及樹白皮等均可入藥;我們已經(jīng)將枇杷花蕾作為原料制備了枇杷花茶,其具備非常好的功效,能夠日常食用;但是對(duì)于枇杷葉的日常食用尤其是作為茶葉飲品的食用暫無相關(guān)技術(shù);限制了枇杷的綜合利用,以及枇杷葉的功能擴(kuò)展。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,公開了枇杷葉茶的制備方法及其制得的枇杷葉茶;實(shí)現(xiàn)了低成本,可靠的將枇杷葉原料制成茶葉,將枇杷葉以茶葉飲品的形式攝取,對(duì)枇杷葉的廣泛使用推廣具有非常大的推動(dòng)作用。
      [0004]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
      枇杷葉茶的制備方法,包含如下步驟:
      (1)精選;取一定量的新鮮枇杷葉,除去采摘時(shí)混入的黃葉和雜質(zhì);清洗灰塵和雜質(zhì);
      (2)去絨毛;用刷子將枇杷葉背面的絨毛刷干凈,用小流速水沖洗干凈;
      (3)切絲;用五刀頭切刀機(jī)將洗凈的枇杷葉切為絲狀;
      (4)烘干;用殺青滾鼎旺火炒干,炒干過程溫度為大于等于50°C且小于55°C;
      (5)冷卻;將步驟(4)中炒干后的枇杷葉取出后冷卻;
      (6)發(fā)酵;將步驟(5)中冷卻后的枇杷葉裝入食品薄膜袋,綁緊后放在通風(fēng)干燥處發(fā)酵18?22天;
      (7)焙火;將發(fā)酵后的枇杷葉去除食品薄膜袋后放入烘焙機(jī)烘干;烘干溫度為100?105°C;烘干時(shí)間為2?3小時(shí);
      (8)再次發(fā)酵;再次用食品包裝袋放14?16天;
      (9)包裝入庫;包裝成品后入庫。
      [0005]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式:所述步驟(I)中枇杷葉的一次性取量為30斤;所述步驟(3)中,絲狀枇杷葉的長(zhǎng)度為小于7.5cm;所述步驟(4)中的炒干過程溫度為50°C且炒干持續(xù)時(shí)間為45分鐘;所述步驟(5)為將炒干后的枇杷葉取出后攤開冷卻30分鐘;所述步驟
      [6]中的發(fā)酵時(shí)間為20天,發(fā)酵溫度為18?20°C;所述步驟(7)中的烘干溫度為100°C,烘干時(shí)間為2小時(shí);所述步驟(8)中的再次發(fā)酵時(shí)間為15天。
      [0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式:所述步驟(I)的新鮮枇杷葉采摘至天然早鐘六號(hào)枇杷葉,種植方式為無農(nóng)藥有機(jī)種植,枇杷葉成長(zhǎng)時(shí)間為I年以上;所述步驟(8)中的再次發(fā)酵為將步驟(7)烘干后的枇杷葉采用食品包裝袋分裝,且每袋裝2.5kg枇杷葉。
      [0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式:所述步驟(5)與步驟(6)之間還包含提香去雜味的步驟;所述提香去雜味的步驟:包含用炭烤機(jī)慢火烤提香去雜味,同時(shí)使茶葉顏色變深,3小時(shí)后再次倒出冷卻30分鐘,得到發(fā)酵原料。
      [0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式:所述步驟(9)中的包裝成品后入庫,是指將成品裝入濾袋內(nèi),濾袋內(nèi)放置絲線一端,絲線另一端系產(chǎn)品合格證,熱壓封口后裝入鋁箔內(nèi)熱壓密封,最終入庫;所述濾袋的濾紙包括主體紙漿纖維和熱封纖維混合抄紙制得,所述熱封纖維采用聚乳酸纖維,聚乳酸纖維占全部纖維總質(zhì)量的10%?45%。
      [0009]本發(fā)明還公開了枇杷葉茶,其采用上述的枇杷葉茶的制備方法制得。
      [0010]本發(fā)明有益效果是:
      本發(fā)明公開的枇杷葉茶的制備方法能夠低成本可靠的制備枇杷葉茶;制得的枇杷葉茶具備了枇杷葉的優(yōu)點(diǎn);
      具體的,本發(fā)明的制備方法枇杷葉茶的制備方法,各個(gè)步驟的功效如下:
      (1)精選;能夠可靠的選擇高質(zhì)量低雜質(zhì)的原料,減少有害物質(zhì)及沏茶后的異位的產(chǎn)生;
      (2)去絨毛;能夠?qū)㈣凌巳~背面的絨毛可靠的清理干凈,可靠去除絨毛能夠提升最終的茶葉品質(zhì);
      (3)切絲;用五刀頭切刀機(jī)將洗凈的枇杷葉切為絲狀;破碎后成絲狀,有利于發(fā)酵過程的充分進(jìn)行;也有利于茶葉泡制的充分進(jìn)行,將枇杷葉的營養(yǎng)完全釋放;
      (4)烘干;能夠使原料中的酶失活,同時(shí)去除原料中的苦澀和微辛味;
      另外,本發(fā)明進(jìn)行了兩次發(fā)酵,實(shí)現(xiàn)了全發(fā)酵過程,全發(fā)酵過程能夠?qū)⒉枳冘?、像海綿狀、顏色深咖啡色,增加口感和食用效果。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
      [0012]枇杷葉茶的制備方法,總體上包含如下步驟:
      (1)精選;取一定量的新鮮枇杷葉,除去采摘時(shí)混入的黃葉和雜質(zhì);清洗灰塵和雜質(zhì);
      (2)去絨毛;用刷子將枇杷葉背面的絨毛刷干凈,用小流速水沖洗干凈;
      (3)切絲;用五刀頭切刀機(jī)將洗凈的枇杷葉切為絲狀;
      (4)烘干;用殺青滾鼎旺火炒干,炒干過程溫度為大于等于50°C且小于55°C;
      (5)冷卻;將步驟(4)中炒干后的枇杷葉取出后冷卻;
      (6)發(fā)酵;將步驟(5)中冷卻后的枇杷葉裝入食品薄膜袋,綁緊后放在通風(fēng)干燥處發(fā)酵18?22天;
      (7)焙火;將發(fā)酵后的枇杷葉去除食品薄膜袋后放入烘焙機(jī)烘干;烘干溫度為100?105°C;烘干時(shí)間為2?3小時(shí);
      (8)再次發(fā)酵;再次用食品包裝袋放14?16天;
      (9)包裝入庫;包裝成品后入庫。
      [0013]實(shí)施例1:包含如下步驟:
      (1)精選;取一定量的新鮮枇杷葉,除去采摘時(shí)混入的黃葉和雜質(zhì);清洗灰塵和雜質(zhì),枇杷葉的一次性取量為30斤;
      (2)去絨毛;用刷子將枇杷葉背面的絨毛刷干凈,用小流速水沖洗干凈;
      (3)切絲;用五刀頭切刀機(jī)將洗凈的枇杷葉切為絲狀;絲狀枇杷葉的長(zhǎng)度為7cm; (4)烘干;用殺青滾鼎旺火炒干,炒干過程溫度為50°C且炒干持續(xù)時(shí)間為45分鐘;
      (5)冷卻;將炒干后的枇杷葉取出后攤開冷卻30分鐘;
      (6)發(fā)酵;將步驟(5)中冷卻后的枇杷葉裝入食品薄膜袋,綁緊后放在通風(fēng)干燥處發(fā)酵;發(fā)酵時(shí)間為20天,發(fā)酵溫度為20 0C
      (7)焙火;將發(fā)酵后的枇杷葉去除食品薄膜袋后放入烘焙機(jī)烘干;烘干溫度為100°C,烘干時(shí)間為2小時(shí);
      (8)再次發(fā)酵;再次用食品包裝袋放15天;
      (9)包裝入庫;包裝成品后入庫。
      [0014]實(shí)施例2:
      實(shí)施例2在實(shí)施例1僅在如下步驟中存在不同:
      所述步驟(I)的新鮮枇杷葉采摘至天然早鐘六號(hào)枇杷葉,種植方式為無農(nóng)藥有機(jī)種植,枇杷葉成長(zhǎng)時(shí)間為I年;所述步驟(8)中的再次發(fā)酵為將步驟(7)烘干后的枇杷葉采用食品包裝袋分裝,且每袋裝2.5kg枇杷葉。本實(shí)施例能夠包裝再次發(fā)酵后實(shí)現(xiàn)全發(fā)酵,同時(shí)還能夠有助于后續(xù)的包裝步驟盡快完成。
      [0015]實(shí)施例3:
      實(shí)施例3與實(shí)施例1僅在如下步驟中存在不同:
      所述步驟(5)與步驟(6)之間還包含提香去雜味的步驟;所述提香去雜味的步驟:包含用炭烤機(jī)慢火烤提香去雜味,同時(shí)使茶葉顏色變深,3小時(shí)后再次倒出冷卻30分鐘,得到發(fā)酵原料。
      [0016]優(yōu)選的,為了便于茶葉的泡制,所述步驟(9)中的包裝成品后入庫,是指將成品裝入濾袋內(nèi),濾袋內(nèi)放置絲線一端,絲線另一端系產(chǎn)品合格證,熱壓封口后裝入鋁箔內(nèi)熱壓密封,最終入庫;為了保證濾袋的環(huán)保性能,所述濾袋的濾紙包括主體紙漿纖維和熱封纖維混合抄紙制得,所述熱封纖維采用聚乳酸纖維,聚乳酸纖維占全部纖維總質(zhì)量的10%?45%。
      [0017]本發(fā)明還公開了枇杷葉茶,其采用是述的枇杷葉茶的制備方法制得。
      [0018]上面對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化,這些變化涉及本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的相關(guān)技術(shù),這些都落入本發(fā)明專利的保護(hù)范圍。
      [0019]不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解,本發(fā)明不限于特定的實(shí)施方式,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求限定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.枇杷葉茶的制備方法,包含如下步驟: (1)精選;取一定量的新鮮枇杷葉,除去采摘時(shí)混入的黃葉和雜質(zhì);清洗灰塵和雜質(zhì); (2)去絨毛;用刷子將枇杷葉背面的絨毛刷干凈,用小流速水沖洗干凈; (3)切絲;用五刀頭切刀機(jī)將洗凈的枇杷葉切為絲狀; (4)烘干;用殺青滾鼎旺火炒干,炒干過程溫度為大于等于50°C且小于55°C; (5 )冷卻;將步驟(4 )中炒干后的枇杷葉取出后冷卻; (6)發(fā)酵;將步驟(5)中冷卻后的枇杷葉裝入食品薄膜袋,綁緊后放在通風(fēng)干燥處發(fā)酵18?22天; (7)焙火;將發(fā)酵后的枇杷葉去除食品薄膜袋后放入烘焙機(jī)烘干;烘干溫度為100?105°C;烘干時(shí)間為2?3小時(shí); (8)再次發(fā)酵;再次用食品包裝袋放14?16天; (9 )包裝入庫;包裝成品后入庫。2.如權(quán)利要求1所述的枇杷葉茶的制備方法,其特征在于:所述步驟(I)中枇杷葉的一次性取量為30斤;所述步驟(3)中,絲狀枇杷葉的長(zhǎng)度為小于7.5cm;所述步驟(4)中的炒干過程溫度為50°C且炒干持續(xù)時(shí)間為45分鐘;所述步驟(5)為將炒干后的枇杷葉取出后攤開冷卻30分鐘;所述步驟(6)中的發(fā)酵時(shí)間為20天,發(fā)酵溫度為18?20°C;所述步驟(7)中的烘干溫度為100°C,烘干時(shí)間為2小時(shí);所述步驟(8)中的再次發(fā)酵時(shí)間為15天。3.如權(quán)利要求2所述的枇杷葉茶的制備方法,其特征在于:所述步驟(I)的新鮮枇杷葉采摘至天然早鐘六號(hào)枇杷葉,種植方式為無農(nóng)藥有機(jī)種植,枇杷葉成長(zhǎng)時(shí)間為I年以上;所述步驟(8)中的再次發(fā)酵為將步驟(7)烘干后的枇杷葉采用食品包裝袋分裝,且每袋裝2.5kg枇杷葉。4.如權(quán)利要求1所述的枇杷葉茶的制備方法,其特征在于:所述步驟(5)與步驟(6)之間還包含提香去雜味的步驟;所述提香去雜味的步驟:包含用炭烤機(jī)慢火烤提香去雜味,同時(shí)使茶葉顏色變深,3小時(shí)后再次倒出冷卻30分鐘,得到發(fā)酵原料。5.如權(quán)利要求1所述的枇杷葉茶的制備方法,其特征在于:所述步驟(9)中的包裝成品后入庫,是指將成品裝入濾袋內(nèi),濾袋內(nèi)放置絲線一端,絲線另一端系產(chǎn)品合格證,熱壓封口后裝入鋁箔內(nèi)熱壓密封,最終入庫;所述濾袋的濾紙包括主體紙漿纖維和熱封纖維混合抄紙制得,所述熱封纖維采用聚乳酸纖維,聚乳酸纖維占全部纖維總質(zhì)量的10%?45%。6.枇杷葉茶,其特征在于:采用如權(quán)利要求1?5任一所述的枇杷葉茶的制備方法制得。
      【文檔編號(hào)】A23F3/34GK106035890SQ201610582614
      【公開日】2016年10月26日
      【申請(qǐng)日】2016年7月23日 公開號(hào)201610582614.4, CN 106035890 A, CN 106035890A, CN 201610582614, CN-A-106035890, CN106035890 A, CN106035890A, CN201610582614, CN201610582614.4
      【發(fā)明人】張?zhí)?
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