用于糖畫的糖管制造裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于糖畫的糖管制造裝置，包含：一成形座，所述的成形座包含一圓筒狀的成形筒體，所述的成形筒體的底部設(shè)有一成形底板，所述的成形底板上設(shè)有一由圓柱狀的模柱組成的模柱陣列，所述的模柱的外圍分別設(shè)有一圓筒狀的模筒，所述的模筒與模柱之間分別構(gòu)成一成?？涨?，所述的模柱內(nèi)分別設(shè)有一中空的加溫腔，所述的成形底板上設(shè)有一由供熱水流入的流水槽口組成的流水槽口陣列；一分流盤；一儲(chǔ)存座；一攪拌頭；一轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。采用可快速拆卸的成形座和分流盤，可以自由組合以制作不同尺寸的糖管。由于采用加溫腔結(jié)構(gòu)，大大方便了糖管的脫模，制作效率高。
【專利說明】
用于糖畫的糖管制造裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種糖畫用具，更確切地說，是一種用于糖畫的糖管制造裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)明人于2016年6月12日向國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交了一份“電熱式糖畫裝置”的發(fā)明申請(qǐng)(申請(qǐng)?zhí)枮?01610409489.7 )，該申請(qǐng)中使用到了一種中空的糖管，如何快速批量的制造糖管成為一個(gè)技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種用于糖畫的糖管制造裝置。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]本發(fā)明公開了一種用于糖畫的糖管制造裝置，包含:
[0006]一成形座，所述的成形座包含一圓筒狀的成形筒體，所述的成形筒體的底部設(shè)有一成形底板，所述的成形底板上設(shè)有一由圓柱狀的模柱組成的模柱陣列，所述的模柱的外圍分別設(shè)有一圓筒狀的模筒，所述的模筒與模柱之間分別構(gòu)成一成模空腔，所述的模柱內(nèi)分別設(shè)有一中空的加溫腔，所述的成形底板上設(shè)有一由供熱水流入的流水槽口組成的流水槽口陣列；
[0007]—分流盤，所述的分流盤可分離地設(shè)置在所述的成形座的上方，所述的分流盤包含一分流底板，所述的分流底板上設(shè)有一由分流圓孔組成的分流圓孔陣列，所述的分流圓孔的位置與所述的成模空腔相對(duì)應(yīng)；
[0008]—儲(chǔ)存座，所述的儲(chǔ)存座可分離地設(shè)置在所述的分流盤的上方，所述的儲(chǔ)存座包含一圓筒狀的儲(chǔ)存筒體，所述的儲(chǔ)存筒體的頂部設(shè)有一供糖稀注入的注入管口；
[0009]一攪拌頭，所述的攪拌頭用于攪拌注入到儲(chǔ)存座內(nèi)的糖??；
[0010]—轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄可分離地與所述的攪拌頭相連接。
[0011]本發(fā)明還公開了一種用于糖畫的糖管制造裝置，包含:
[0012]—成形座，所述的成形座包含一圓筒狀的成形筒體，所述的成形筒體的底部設(shè)有一成形底板，所述的成形底板上設(shè)有一由圓柱狀的模柱組成的模柱陣列，所述的模柱的外圍分別設(shè)有一圓筒狀的模筒，所述的模筒與模柱之間分別構(gòu)成一成?？涨?，所述的模柱內(nèi)分別設(shè)有一中空的加溫腔，所述的成形底板上設(shè)有一由供熱水流入的流水槽口組成的流水槽口陣列；
[0013]—分流盤，所述的分流盤可分離地設(shè)置在所述的成形座的上方，所述的分流盤包含一分流底板，所述的分流底板的周向上設(shè)有一環(huán)形的上分流連接環(huán)，所述的分流底板上設(shè)有一由分流圓孔組成的分流圓孔陣列，所述的分流圓孔的位置與所述的成?？涨幌鄬?duì)應(yīng)，所述的分流底板的底部設(shè)有一環(huán)形的下分流連接環(huán)，所述的分流底板的中心設(shè)有一環(huán)形的限位卡環(huán)；
[0014]—儲(chǔ)存座，所述的儲(chǔ)存座可分離地設(shè)置在所述的分流盤的上方，所述的儲(chǔ)存座包含一圓筒狀的儲(chǔ)存筒體，所述的儲(chǔ)存筒體的頂部設(shè)有一供糖稀注入的注入管口和一轉(zhuǎn)動(dòng)通孔，所述的儲(chǔ)存筒體的底部設(shè)有一環(huán)形的儲(chǔ)存連接環(huán)；
[0015]—攪拌頭，所述的攪拌頭包含一棒狀的攪拌棒，所述的攪拌棒的底部設(shè)有一攪拌葉片，所述的攪拌棒貫穿所述的轉(zhuǎn)動(dòng)通孔，所述的攪拌棒底部抵在所述的限位卡環(huán)內(nèi)；
[0016]—轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄可分離地與所述的攪拌頭相連接；
[0017]其中，所述的儲(chǔ)存連接環(huán)的外壁與上分流連接環(huán)的內(nèi)壁相配合，所述的下分流連接環(huán)的外壁與成形筒體的內(nèi)壁相配合。
[0018]作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，所述的分流圓孔的底部分別設(shè)有一環(huán)形的密封環(huán)套，所述的密封環(huán)套的內(nèi)徑與所述的模筒的外徑相等。
[0019]作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，所述的分流圓孔的內(nèi)壁頂部設(shè)有一喇叭狀的導(dǎo)流面。
[0020]作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，所述的儲(chǔ)存筒體內(nèi)設(shè)有一環(huán)形的電熱保溫套，所述的電熱保溫套為PTC發(fā)熱體制成，所述的電熱保溫套的預(yù)設(shè)溫度為80°C?90 °C。
[0021]作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，所述的成形筒體的外側(cè)壁上設(shè)有一對(duì)把手。
[0022]本發(fā)明還公開了一種利用用于糖畫的糖管制造裝置來制作糖管的方法，包含步驟:
[0023]I)、將融化的糖稀注入到儲(chǔ)存座的注入管口中，并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使得攪拌頭在儲(chǔ)存座中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0024]2)、糖稀在攪拌頭的攪拌葉片的驅(qū)動(dòng)下，分別流入到分流盤的分流圓孔中，在重力的作用下，糖稀繼而流入到成形座的成?？涨粌?nèi)；
[0025]3)、成?？涨粌?nèi)的糖稀冷卻固定；
[0026]4)、取下成形座，將成形座浸沒到熱水中，熱水從流水槽口中進(jìn)入到成形筒體內(nèi)，同時(shí)，熱水進(jìn)入到加溫腔內(nèi)，熱水在成形筒體內(nèi)的液面低于模筒；
[0027]5)、糖管的內(nèi)壁和外壁發(fā)生熔化而脫模，將成形座從熱水中取出，翻轉(zhuǎn)成形座，將糖管從成模空腔內(nèi)脫出。
[0028]作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，所述的熱水的溫度在90°C?100 °C之間。
[0029]本發(fā)明的用于糖畫的糖管制造裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):采用可快速拆卸的成形座和分流盤，可以自由組合以制作不同尺寸的糖管。由于采用加溫腔結(jié)構(gòu)，大大方便了糖管的脫模，制作效率高。
【附圖說明】
[0030]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0031]圖1為本發(fā)明的用于糖畫的糖管制造裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2為圖1中的用于糖畫的糖管制造裝置的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0033]圖3為圖2中的用于糖畫的糖管制造裝置的A區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖；
[0034]圖4為圖2中的用于糖畫的糖管制造裝置的儲(chǔ)存座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖5為圖4中的儲(chǔ)存座沿B-B線的剖視圖；
[0036]圖6為圖2中的用于糖畫的糖管制造裝置的分流盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖7為圖6中的分流盤沿C-C線的剖視圖；
[0038]圖8為圖7中的分流盤的D區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖；
[0039]圖9為圖6中的分流盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖，此時(shí)為底部視角；
[0040]圖10為圖2中的成形座的立體結(jié)構(gòu)示意圖，此時(shí)為底部視角；
[0041]圖11為圖10中的成形座的立體結(jié)構(gòu)示意圖，此時(shí)為頂部視角；
[0042 ]圖12為圖11中的成形座沿E-E線的剖視圖；
[0043]圖13為分流盤與成形座的配合結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0044]圖14為圖13中的F區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖；
[0045]圖15為本發(fā)明的用于糖畫的糖管制造裝置的第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，此時(shí)僅顯示了儲(chǔ)存座；
[0046]圖16為圖15中的儲(chǔ)存座的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0047]圖17為圖16中的儲(chǔ)存座的G區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0048]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0049]如圖1和圖2所示，該用于糖畫的糖管制造裝置至下而上包含一成形座2、一分流盤
3、一儲(chǔ)存座4、一攪拌頭5和一轉(zhuǎn)動(dòng)手柄6。
[0050]該攪拌頭5包含一棒狀的攪拌棒51，該攪拌棒51的底部設(shè)有一攪拌葉片52。在攪拌頭5的頂部設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)手柄6，該轉(zhuǎn)動(dòng)手柄6可分離地與該攪拌頭5相連接。
[0051]如圖3、圖10、圖11和圖12所示，該成形座2包含一圓筒狀的成形筒體21，該成形筒體21的底部設(shè)有一成形底板20，該成形底板20上設(shè)有一由圓柱狀的模柱22組成的模柱陣列，該模柱22的外圍分別設(shè)有一圓筒狀的模筒22，該模筒22與模柱22之間分別構(gòu)成一成?？涨?4，該模柱22內(nèi)分別設(shè)有一中空的加溫腔25，該成形底板20上設(shè)有一由供熱水流入的流水槽口 25組成的流水槽口陣列。
[0052]此時(shí)，流水槽口25為長(zhǎng)圓形的，也可以為其他形狀。另外，流水槽口 25并不限于設(shè)置在成形底板20上，設(shè)置在成形筒體21也是可以的。
[0053]另外，在成形筒體21的外側(cè)壁上設(shè)有一對(duì)把手211，后文中會(huì)繼續(xù)加以說明。
[0054]如圖4和圖5所示，該儲(chǔ)存座4可分離地設(shè)置在該分流盤3的上方。該儲(chǔ)存座4包含一圓筒狀的儲(chǔ)存筒體41，該儲(chǔ)存筒體41的頂部設(shè)有一供糖稀注入的注入管口 43和一轉(zhuǎn)動(dòng)通孔44，該儲(chǔ)存筒體41的底部設(shè)有一環(huán)形的儲(chǔ)存連接環(huán)42。
[0055]如圖6至圖9所示，該分流盤3可分離地設(shè)置在該成形座2的上方。該分流盤3包含一分流底板31，該分流底板31的周向上設(shè)有一環(huán)形的上分流連接環(huán)32，該分流底板31上設(shè)有一由分流圓孔33組成的分流圓孔陣列，該分流圓孔33的位置與該成?？涨?4相對(duì)應(yīng)，該分流底板31的底部設(shè)有一環(huán)形的下分流連接環(huán)34，該分流底板31的中心設(shè)有一環(huán)形的限位卡環(huán)34。
[0056]攪拌頭5的攪拌棒51貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)通孔44，攪拌棒51底部抵在該限位卡環(huán)34內(nèi)。通過限位卡環(huán)34和轉(zhuǎn)動(dòng)通孔44的限位，攪拌頭5的攪拌棒51可以保持轉(zhuǎn)動(dòng)的平穩(wěn)性。
[0057]在分流圓孔33的底部分別設(shè)有一環(huán)形的密封環(huán)套35，該密封環(huán)套35的內(nèi)徑與該模筒22的外徑相等。這樣，當(dāng)分流盤3與成形座2進(jìn)行連接時(shí)，模筒22正好卡在密封環(huán)套35內(nèi)，這樣，當(dāng)糖稀分流時(shí)，有效保持了接口的密封性，避免糖稀外泄。
[0058]在分流圓孔33的內(nèi)壁頂部設(shè)有一喇叭狀的導(dǎo)流面331，導(dǎo)流面331能有效提供糖稀的流淌速度，減小流動(dòng)阻力。
[0059]下面介紹如何將各個(gè)組件進(jìn)行連接。
[0060]在分流盤3的上分流連接環(huán)32的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，在儲(chǔ)存連接環(huán)42的外壁上設(shè)有一外螺紋，通過內(nèi)螺紋和外螺紋的配合，使用者可以輕松將儲(chǔ)存座4與分流盤3固定連接。
[0061]然后，將分流盤3的下分流連接環(huán)34直接卡入到成形筒體21的內(nèi)壁頂部，如圖13和圖14所示。此時(shí)，下分流連接環(huán)34的外壁為光滑面，成形筒體21的內(nèi)壁也為光滑面。這樣的好處時(shí)，光滑面的配合方便成形座2的分離，后文中會(huì)繼續(xù)加以說明。
[0062]下面對(duì)如何制造糖管加以說明。
[0063]步驟1、將融化的糖稀注入到儲(chǔ)存座4的注入管口43中，并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄6，使得攪拌頭5在儲(chǔ)存座4中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0064]步驟2、糖稀在攪拌頭5的攪拌葉片52的驅(qū)動(dòng)下，分別流入到分流盤3的分流圓孔33中，在重力的作用下，糖稀繼而流入到成形座2的成?？涨?4內(nèi)；
[0065]步驟3、成?？涨?4內(nèi)的糖稀冷卻固定，這個(gè)固化的時(shí)間長(zhǎng)短視環(huán)境溫度和濕度而定，也與糖的品質(zhì)相關(guān)；
[0066]步驟4、取下成形座2，雙手把持住把手211，將成形座2浸沒到熱水中。熱水的溫度在90 °C?100 °C之間。熱水從流水槽口 25中進(jìn)入到成形筒體21內(nèi)，同時(shí)，熱水進(jìn)入到加溫腔25內(nèi)，熱水在成形筒體21內(nèi)的液面低于模筒22，避免熱水進(jìn)入到成?？涨?4內(nèi)；
[0067]步驟5、糖管7的內(nèi)壁和外壁發(fā)生熔化而脫模，雙手把持住把手211，立即將成形座2從熱水中取出，翻轉(zhuǎn)成形座2，將糖管從成?？涨?4內(nèi)脫出。由于糖管7的內(nèi)壁和外壁已經(jīng)脫模，使用者稍稍拍擊成形座2，糖管7即從成?？涨?4內(nèi)滑出。下方最好墊上泡沫，防止糖管7碎裂。這個(gè)脫模時(shí)間與熱水的溫度相關(guān)，也與糖本身的品質(zhì)相關(guān)。通常，在90°時(shí)，脫模時(shí)間為10秒左右。
[0068]在制作糖管時(shí)，一旦成形座2中完成糖稀的沖注，使用者即可以卸掉該成形座2，然后更換一個(gè)新的空的成形座2，繼續(xù)新的沖注。因此，使用者可以準(zhǔn)備多個(gè)成形座2，以提高制作效率。因此，下分流連接環(huán)34的外壁和成形筒體21的內(nèi)壁均為光滑面，這樣能方便拆卸。
[0069]如圖15至圖17所示，本發(fā)明的第二種實(shí)施方式，此時(shí)在儲(chǔ)存筒體41內(nèi)設(shè)有一環(huán)形的電熱保溫套411，該電熱保溫套411為PTC發(fā)熱體(正溫度系數(shù)熱敏電阻發(fā)熱體)制成，該電熱保溫套411的預(yù)設(shè)溫度為80°C?90°C。由于PTC發(fā)熱體能保持恒溫，耐干燒，安全性好，能防止儲(chǔ)存座4內(nèi)的糖稀過早固化，使得糖稀更快地流入到成?？涨?4中。
[0070]本發(fā)明的用于糖畫的糖管制造裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):采用可快速拆卸的成形座和分流盤，可以自由組合以制作不同尺寸的糖管。由于采用加溫腔結(jié)構(gòu)，大大方便了糖管的脫模，制作效率高。
[0071]不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于糖畫的糖管制造裝置，包含: 一成形座(2)，所述的成形座(2)包含一圓筒狀的成形筒體(21)，所述的成形筒體(21)的底部設(shè)有一成形底板(20)，所述的成形底板(20)上設(shè)有一由圓柱狀的模柱(22)組成的模柱陣列，所述的模柱(22)的外圍分別設(shè)有一圓筒狀的模筒(22)，所述的模筒(22)與模柱(22)之間分別構(gòu)成一成?？涨?24)，所述的模柱(22)內(nèi)分別設(shè)有一中空的加溫腔(25)，所述的成形底板(20)上設(shè)有一由供熱水流入的流水槽口(25)組成的流水槽口陣列； 一分流盤(3)，所述的分流盤(3)可分離地設(shè)置在所述的成形座(2)的上方，所述的分流盤(3)包含一分流底板(31)，所述的分流底板(31)上設(shè)有一由分流圓孔(33)組成的分流圓孔陣列，所述的分流圓孔(33)的位置與所述的成?？涨?24)相對(duì)應(yīng)； 一儲(chǔ)存座(4)，所述的儲(chǔ)存座(4)可分離地設(shè)置在所述的分流盤(3)的上方，所述的儲(chǔ)存座(4)包含一圓筒狀的儲(chǔ)存筒體(41)，所述的儲(chǔ)存筒體(41)的頂部設(shè)有一供糖稀注入的注入管口(43); 一攪拌頭(5)，所述的攪拌頭(5)用于攪拌注入到儲(chǔ)存座(4)內(nèi)的糖??； 一轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(6)，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(6)可分離地與所述的攪拌頭(5)相連接。2.一種用于糖畫的糖管制造裝置，包含: 一成形座(2)，所述的成形座(2)包含一圓筒狀的成形筒體(21)，所述的成形筒體(21)的底部設(shè)有一成形底板(20)，所述的成形底板(20)上設(shè)有一由圓柱狀的模柱(22)組成的模柱陣列，所述的模柱(22)的外圍分別設(shè)有一圓筒狀的模筒(22)，所述的模筒(22)與模柱(22)之間分別構(gòu)成一成?？涨?24)，所述的模柱(22)內(nèi)分別設(shè)有一中空的加溫腔(25)，所述的成形底板(20)上設(shè)有一由供熱水流入的流水槽口(25)組成的流水槽口陣列； 一分流盤(3)，所述的分流盤(3)可分離地設(shè)置在所述的成形座(2)的上方，所述的分流盤(3)包含一分流底板(31)，所述的分流底板(31)的周向上設(shè)有一環(huán)形的上分流連接環(huán)(32)，所述的分流底板(31)上設(shè)有一由分流圓孔(33)組成的分流圓孔陣列，所述的分流圓孔(33)的位置與所述的成模空腔(24)相對(duì)應(yīng)，所述的分流底板(31)的底部設(shè)有一環(huán)形的下分流連接環(huán)(34)，所述的分流底板(31)的中心設(shè)有一環(huán)形的限位卡環(huán)(34); 一儲(chǔ)存座(4)，所述的儲(chǔ)存座(4)可分離地設(shè)置在所述的分流盤(3)的上方，所述的儲(chǔ)存座(4)包含一圓筒狀的儲(chǔ)存筒體(41)，所述的儲(chǔ)存筒體(41)的頂部設(shè)有一供糖稀注入的注入管口(43)和一轉(zhuǎn)動(dòng)通孔(44)，所述的儲(chǔ)存筒體(41)的底部設(shè)有一環(huán)形的儲(chǔ)存連接環(huán)(42); 一攪拌頭(5)，所述的攪拌頭(5)包含一棒狀的攪拌棒(51)，所述的攪拌棒(51)的底部設(shè)有一攪拌葉片(52)，所述的攪拌棒(51)貫穿所述的轉(zhuǎn)動(dòng)通孔(44)，所述的攪拌棒(51)底部抵在所述的限位卡環(huán)(34)內(nèi)； 一轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(6)，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(6)可分離地與所述的攪拌頭(5)相連接； 其中，所述的儲(chǔ)存連接環(huán)(42)的外壁與上分流連接環(huán)(32)的內(nèi)壁相配合，所述的下分流連接環(huán)(34)的外壁與成形筒體(21)的內(nèi)壁相配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于糖畫的糖管制造裝置，其特征在于，所述的分流圓孔(33)的底部分別設(shè)有一環(huán)形的密封環(huán)套(35)，所述的密封環(huán)套(35)的內(nèi)徑與所述的模筒(22)的外徑相等。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于糖畫的糖管制造裝置，其特征在于，所述的分流圓孔(33)的內(nèi)壁頂部設(shè)有一喇叭狀的導(dǎo)流面(331)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于糖畫的糖管制造裝置，其特征在于，所述的儲(chǔ)存筒體(41)內(nèi)設(shè)有一環(huán)形的電熱保溫套(411)，所述的電熱保溫套(411)為PTC發(fā)熱體制成，所述的電熱保溫套(411)的預(yù)設(shè)溫度為800C?900C。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的用于糖畫的糖管制造裝置，其特征在于，所述的成形筒體(21)的外側(cè)壁上設(shè)有一對(duì)把手(211)。7.—種利用如權(quán)利要求2中所述的用于糖畫的糖管制造裝置來制作糖管的方法，包含步驟: 1)、將融化的糖稀注入到儲(chǔ)存座(4)的注入管口(43)中，并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(6)，使得攪拌頭(5)在儲(chǔ)存座(4)中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)； 2)、糖稀在攪拌頭(5)的攪拌葉片(52)的驅(qū)動(dòng)下，分別流入到分流盤(3)的分流圓孔(33)中，在重力的作用下，糖稀繼而流入到成形座(2)的成模空腔(24)內(nèi)； 3)、成?？涨?24)內(nèi)的糖稀冷卻固定； 4)、取下成形座(2)，將成形座(2)浸沒到熱水中，熱水從流水槽口(25)中進(jìn)入到成形筒體(21)內(nèi)，同時(shí)，熱水進(jìn)入到加溫腔(25)內(nèi)，熱水在成形筒體(21)內(nèi)的液面低于模筒(22); 5)、糖管(7)的內(nèi)壁和外壁發(fā)生熔化而脫模，將成形座(2)從熱水中取出，翻轉(zhuǎn)成形座(2)，將糖管從成模空腔(24)內(nèi)脫出。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的利用用于糖畫的糖管制造裝置來制作糖管的方法，其特征在于，所述的熱水的溫度在90°C?100°C之間。
【文檔編號(hào)】A23G3/02GK106070935SQ201610436902
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月17日
【發(fā)明人】葉雨玲
【申請(qǐng)人】葉雨玲