一種用于濃縮果汁的生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于飲料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于濃縮果汁的生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，國內(nèi)果汁行業(yè)發(fā)展?jié)u趨成熟，市場占有率已居全國之首，但果汁加工行業(yè)在果汁加工果汁中，加工工序比較復(fù)雜，在打漿工序中果皮和果籽混在一起，由于果皮所含的物質(zhì)與果籽不同，如將兩者混在一起壓榨，嚴(yán)重影響果汁的質(zhì)量和口感。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于濃縮果汁的生產(chǎn)裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:其包括提升機(jī)、設(shè)置在提升機(jī)下端的洗消池、與提升機(jī)上端相連接精洗果道、與精洗果道出口連接的用于分離果皮、籽的分離裝置、與分離裝置連接的榨汁機(jī)、與榨汁機(jī)出口連接的反滲透設(shè)備、與反滲透設(shè)備連接的裝灌機(jī)，所述的分離裝置包括機(jī)箱、設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)的兩個(gè)碾輥、設(shè)置在機(jī)箱上方的進(jìn)料斗、設(shè)置在機(jī)箱下方的振動(dòng)篩，設(shè)置在振動(dòng)篩下方的接料盤，振動(dòng)篩的出口與榨汁機(jī)連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料斗的上方設(shè)有振動(dòng)喂料斗，振動(dòng)喂料斗與精洗果道的出口連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述碾輥的輥軸為鋼制帶突筋結(jié)構(gòu)，輥軸外為強(qiáng)度較高的泡沫軟膠，碾輥的軸承座上有條形螺栓孔，可以微調(diào)兩個(gè)碾輥之間的間距，使兩個(gè)碾輥保持合適的距離，碾棍采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)皮帶輪較小，通過三角帶帶動(dòng)大皮帶輪，大皮帶輪與碾棍同軸，通過設(shè)置大小皮帶輪的尺寸可使兩個(gè)碾輥在減到適合速度后差速對轉(zhuǎn)。
[0007]本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型與現(xiàn)有的濃縮果汁生產(chǎn)裝置相比，節(jié)省了加工工序，減輕了人類勞動(dòng)，大幅度提高了工作效率，采用分離裝置對果皮和果籽進(jìn)行分離之后再進(jìn)行壓榨，提高濃縮果汁的質(zhì)量及口感，采用傳統(tǒng)水處理用的反滲透設(shè)備進(jìn)行果汁的濃縮，在常溫下就可以進(jìn)行無需加熱及冷卻過程，簡化了生產(chǎn)工藝。
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為本實(shí)用新型用于濃縮果汁的生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0011]如圖1所示，一種用于濃縮果汁的生產(chǎn)裝置，包括提升機(jī)2、設(shè)置在提升機(jī)2下端的洗消池1、與提升機(jī)2上端相連接精洗果道3、與精洗果道3出口連接的用于分離果皮、籽的分離裝置4、與分離裝置4連接的榨汁機(jī)5、與榨汁機(jī)出口連接的反滲透設(shè)備6、與反滲透設(shè)備6連接的裝灌機(jī)7。水果首先進(jìn)入洗消池I進(jìn)行初步清洗，再通過提升機(jī)2進(jìn)入精洗果道3，經(jīng)精洗后進(jìn)入進(jìn)入分離機(jī)5，分離出的果皮進(jìn)入榨汁機(jī)5，通過精濾脫色直接進(jìn)入反滲透設(shè)備6進(jìn)行脫水得到濃縮果汁，最后進(jìn)入灌裝機(jī)7中進(jìn)行罐裝包裝。
[0012]分離裝置4包括兩個(gè)碾錕44，其中碾錕44的輥軸為鋼制帶突筋結(jié)構(gòu)，錕軸外為強(qiáng)度較高的泡沫軟膠，碾錕44的軸承座上有條形螺栓孔，可以微調(diào)兩個(gè)碾輥44之間的間距，使兩個(gè)碾錕44保持合適的距離，碾錕44采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)皮帶輪較小，通過三角帶帶動(dòng)大皮帶輪，大皮帶輪與碾輥44同軸，使兩個(gè)碾錕44減速后差速對轉(zhuǎn)，碾錕44置于機(jī)箱43內(nèi)，機(jī)箱43上方有進(jìn)料斗42，進(jìn)料斗42上方有振動(dòng)喂料斗41，振動(dòng)喂料斗41與精洗果道3的出口連接機(jī)箱41下方是振動(dòng)篩45，振動(dòng)篩45 —端是榨汁機(jī)5，下方是種籽接料盤46。
[0013]分離裝置4開啟后，水果從精洗果道3進(jìn)入振動(dòng)喂料斗41，振動(dòng)均勻進(jìn)入進(jìn)料斗42，進(jìn)料斗42中的物料在碾輥44擠壓、滑動(dòng)和搓碾作用下脫去果皮后落入振動(dòng)篩45，振動(dòng)篩45篩面設(shè)置有適合的篩孔，種籽可穿過篩孔落入接料盤46，而果皮則由篩面振動(dòng)輸送落入榨汁機(jī)5，實(shí)現(xiàn)果皮和種籽的完全分離。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于濃縮果汁的生產(chǎn)裝置，其特征在于:包括提升機(jī)、設(shè)置在提升機(jī)下端的洗消池、與提升機(jī)上端相連接精洗果道、與精洗果道出口連接的用于分離果皮、籽的分離裝置、與分離裝置連接的榨汁機(jī)、與榨汁機(jī)出口連接的反滲透設(shè)備、與反滲透設(shè)備連接的裝灌機(jī)，所述的分離裝置包括機(jī)箱、設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)的兩個(gè)碾輥、設(shè)置在機(jī)箱上方的進(jìn)料斗、設(shè)置在機(jī)箱下方的振動(dòng)篩，設(shè)置在振動(dòng)篩下方的接料盤，振動(dòng)篩的出口與榨汁機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于濃縮果汁的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述進(jìn)料斗的上方設(shè)有振動(dòng)喂料斗，振動(dòng)喂料斗與精洗果道的出口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于濃縮果汁的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述碾輥的輥軸為鋼制帶突筋結(jié)構(gòu)，輥軸外為強(qiáng)度較高的泡沫軟膠，碾輥的軸承座上有條形螺栓孔，可以微調(diào)兩個(gè)碾輥之間的間距，使兩個(gè)碾輥保持合適的距離，碾輥采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)皮帶輪較小，通過三角帶帶動(dòng)大皮帶輪，大皮帶輪與碾輥同軸，通過設(shè)置大小皮帶輪的尺寸可使兩個(gè)碾輥在減到適合速度后差速對轉(zhuǎn)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于濃縮果汁的生產(chǎn)裝置，屬于飲料加工技術(shù)領(lǐng)域，包括提升機(jī)、設(shè)置在提升機(jī)下端的洗消池、與提升機(jī)上端相連接精洗果道、與精洗果道出口連接的用于分離果皮、籽的分離裝置、與分離裝置連接的榨汁機(jī)、與榨汁機(jī)出口連接的反滲透設(shè)備、與反滲透設(shè)備連接的裝灌機(jī)，所述的分離裝置包括機(jī)箱、設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)的兩個(gè)碾輥、設(shè)置在機(jī)箱上方的進(jìn)料斗、設(shè)置在機(jī)箱下方的振動(dòng)篩，設(shè)置在振動(dòng)篩下方的接料盤，振動(dòng)篩的出口與榨汁機(jī)連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有的濃縮果汁生產(chǎn)裝置相比，節(jié)省了加工工序，實(shí)現(xiàn)了果皮和果籽的分離，減輕了人類勞動(dòng)，大幅度提高了工作效率。
【IPC分類】A23N1-00
【公開號】CN204335761
【申請?zhí)枴緾N201420767961
【發(fā)明人】莫艷秋
【申請人】田野創(chuàng)新股份有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月8日