一種厚成期海帶切片串接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及海藻加工裝置，具體是指一種厚成期海帶切片串接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]海帶在不同的發(fā)育期，其個體和形態(tài)有較大的差異。海帶分為幼齡期、凹凸期、脆嫩期、厚成期、成熟期和衰老期。厚成期的海帶生長速度變慢，葉片厚而老成，有韌性。目前隨著食品加工業(yè)的不斷發(fā)展，人們對于食品的加工也越來越呈現(xiàn)多樣化，海帶加工亦是如此。加工廠根據(jù)不同時期的海帶所具有的不同特點對其進行加工。由于厚成期的海帶葉片厚而老成，并且具有較好的韌性，加工廠為了提高銷路使產(chǎn)品適應(yīng)更多的不同人群，開始生產(chǎn)采用竹簽穿插海帶片的海帶串產(chǎn)品。通過對厚成期的海帶按規(guī)格進行切片后，采用竹簽穿插入海帶片內(nèi)形成海帶串。目前該生產(chǎn)過程均是由人工進行完成，通過人工進行切片后，收集進入穿插工序，人工進行切片尚可，竹簽穿插工藝則存在較大的困難，不僅加工效率極其低，而且對于加工人員也存在著很大的勞動強度。因此，研發(fā)一款對厚成期的海帶進行切片串接的自動加工裝置是我們所迫切需求的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型在于提供一種厚成期海帶切片串接裝置，能夠有效解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0004]本實用新型提供的技術(shù)方案如下:
[0005]一種厚成期海帶切片串接裝置，包含傳送帶、切斷定位機構(gòu)、竹簽推進機構(gòu)和電控制器，所述切斷定位機構(gòu)設(shè)于所述傳送帶出料端處的上方，所述切斷定位機構(gòu)包含定位壓板，所述定位壓板的后側(cè)固接有一切斷刀，所述定位壓板由上下驅(qū)動氣缸進行驅(qū)動；所述竹簽推進機構(gòu)設(shè)于所述傳送帶出料端處的右側(cè)，竹簽推進機構(gòu)包含竹簽推進工作臺，所述竹簽推進工作臺上方設(shè)有一竹簽下料機構(gòu)，所述竹簽下料機構(gòu)包含料斗和下料輪，所述下料輪的外圓端面包覆有一層固定殼，所述固定殼上端設(shè)有一進料開口，固定殼下端設(shè)有一出料開口，所述進料開口連接到所述料斗的出料口，所述下料輪的外圓端面按等間隔設(shè)有多個可容納一根竹簽的容納槽；所述竹簽推進工作臺的右側(cè)在固定殼下端的出料開口的正下方設(shè)有一推料板，所述推料板由相應(yīng)的左右驅(qū)動氣缸進行驅(qū)動。
[0006]所述傳送帶在切斷定位機構(gòu)前端設(shè)有一組送料棍組。
[0007]本實用新型的優(yōu)點:
[0008]本實用新型能夠代替人工進行海帶串接、切片，其整個過程自動化程度高，能夠很大程度上提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本和減輕工作人員的勞動的強度；能夠使生產(chǎn)更加適應(yīng)這個人工日益匱乏的生產(chǎn)市場。而且采用本實用新型自動對海帶進行串接，能夠大大減少人員與產(chǎn)品的直接接觸，提高食品生產(chǎn)的安全性。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實用新型的俯視圖。
【具體實施方式】
[0011]本實用新型的一種較佳實施例:
[0012]參考圖1，圖2，一種厚成期海帶切片串接裝置，包含傳送帶1、切斷定位機構(gòu)2、竹簽推進機構(gòu)和3電控制器4，所述切斷定位機構(gòu)2設(shè)于所述傳送帶I出料端處的上方，所述切斷定位機構(gòu)2包含定位壓板21，所述定位壓板21的后側(cè)固接有一切斷刀22，所述定位壓板22由上下驅(qū)動氣缸23進行驅(qū)動；所述竹簽推進機構(gòu)3設(shè)于所述傳送帶I出料端處的右側(cè)，竹簽推進機構(gòu)3包含竹簽推進工作臺31，所述竹簽推進工作臺31上方設(shè)有一竹簽下料機構(gòu)32，所述竹簽下料機構(gòu)32包含料斗321和下料輪322，所述下料輪322的外圓端面包覆有一層固定殼323，所述固定殼323上端設(shè)有一進料開口，固定殼323下端設(shè)有一出料開口，所述進料開口連接到所述料斗321的出料口，所述下料輪322的外圓端面按等間隔設(shè)有多個可容納一根竹簽的容納槽；所述竹簽推進工作臺31的右側(cè)在固定殼323下端的出料開口的正下方設(shè)有一推料板33，所述推料板33由相應(yīng)的左右驅(qū)動氣缸34進行驅(qū)動。
[0013]所述傳送帶I在切斷定位機構(gòu)2前端設(shè)有一組送料輥組5。
[0014]選用厚成期海帶產(chǎn)品，海帶進入本實用新型進行加工之前，先采用人工或機械對待加工還得進行去邊，將海帶加工成長條的方形狀、
[0015]本實用新型的加工流程如下:
[0016]( I)長條的方形狀的海帶沿傳送帶I被輸送進入切斷定位機構(gòu)2所在的位置，電控制器4控制傳送帶I停止運行，上下驅(qū)動氣缸23驅(qū)動定位壓板21下降壓住海帶；
[0017](2)竹簽從料斗321下料經(jīng)過運送后沿固定殼323下端的出料開口下料，此時定位壓板21壓住海帶，在電控制器4的控制下，左右驅(qū)動氣缸34驅(qū)動推料板33帶動竹簽下穿插進入海帶內(nèi)；
[0018](3)電控制器4控制傳送帶I恢復(fù)運行，傳送帶帶動海帶前行設(shè)定長度后，電控制器4控制傳送帶I再次停止運行，上下驅(qū)動氣缸23再次驅(qū)動定位壓板21下降壓住海帶，定位壓板21后側(cè)設(shè)有的切斷刀22對串接有竹簽的海帶進行切斷，使其形成串接有竹簽的海帶片；
[0019](4)竹簽從料斗321再次進行下料，在電控制器4的控制下，左右驅(qū)動氣缸34再次驅(qū)動推料板33帶動竹簽下穿插進入海帶內(nèi)；
[0020]通過不斷重復(fù)步驟3-4進行海帶串接工作。
[0021]上述僅為本實用新型的一個具體實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。
【主權(quán)項】
1.一種厚成期海帶切片串接裝置，包含傳送帶、切斷定位機構(gòu)、竹簽推進機構(gòu)和電控制器，其特征在于:所述切斷定位機構(gòu)設(shè)于所述傳送帶出料端處的上方，所述切斷定位機構(gòu)包含定位壓板，所述定位壓板的后側(cè)固接有一切斷刀，所述定位壓板由上下驅(qū)動氣缸進行驅(qū)動；所述竹簽推進機構(gòu)設(shè)于所述傳送帶出料端處的右側(cè)，竹簽推進機構(gòu)包含竹簽推進工作臺，所述竹簽推進工作臺上方設(shè)有一竹簽下料機構(gòu)，所述竹簽下料機構(gòu)包含料斗和下料輪，所述下料輪的外圓端面包覆有一層固定殼，所述固定殼上端設(shè)有一進料開口，固定殼下端設(shè)有一出料開口，所述進料開口連接到所述料斗的出料口，所述下料輪的外圓端面按等間隔設(shè)有多個可容納一根竹簽的容納槽；所述竹簽推進工作臺的右側(cè)在固定殼下端的出料開口的正下方設(shè)有一推料板，所述推料板由相應(yīng)的左右驅(qū)動氣缸進行驅(qū)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厚成期海帶切片串接裝置，其特征在于:所述傳送帶在切斷定位機構(gòu)前端設(shè)有一組送料輥組。
【專利摘要】本實用新型涉及一種厚成期海帶切片串接裝置，包含傳送帶、切斷定位機構(gòu)、竹簽推進機構(gòu)和電控制器，所述切斷定位機構(gòu)設(shè)于所述傳送帶出料端處的上方，所述切斷定位機構(gòu)包含定位壓板，所述定位壓板的后側(cè)固接有一切斷刀，所述定位壓板由上下驅(qū)動氣缸進行驅(qū)動；所述竹簽推進機構(gòu)設(shè)于所述傳送帶出料端處的右側(cè)，竹簽推進機構(gòu)包含竹簽推進工作臺，所述竹簽推進工作臺上方設(shè)有一竹簽下料機構(gòu)，所述竹簽推進工作臺的右側(cè)在竹簽下料機構(gòu)的正下方設(shè)有一推料板，所述推料板由相應(yīng)的左右驅(qū)動氣缸進行驅(qū)動。本實用新型能夠代替人工進行海帶串接、切片，其整個過程自動化程度高，能夠很大程度上提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本和減輕工作人員的勞動的強度。
【IPC分類】B26D1-04, B26D5-12, A23P1-10, B26D7-27, B26D7-06, B26D7-02
【公開號】CN204362927
【申請?zhí)枴緾N201420822766
【發(fā)明人】劉建欽
【申請人】漳州金浦三源食品實業(yè)有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月23日