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      一種持續(xù)加熱型防溢出豆?jié){機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):8773768閱讀:294來源:國(guó)知局
      一種持續(xù)加熱型防溢出豆?jié){機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及豆?jié){機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開一種持續(xù)加熱型防溢出豆?jié){機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)的豆?jié){機(jī),在刀具進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)的過程中,被攪碎的豆渣及汁液會(huì)隨之高速旋轉(zhuǎn)并不斷加熱,豆?jié){易起泡從杯口溢出,既造成了浪費(fèi),又不利于豆渣等被加工豆子與刀具之間的碰撞,不利于豆子的粉碎,影響營(yíng)業(yè)物質(zhì)的溶解。為解決這問題,相關(guān)技術(shù)中提出的技術(shù)方案主要是控制豆?jié){機(jī)周期性加熱或間斷性加熱,以盡量避免持續(xù)大功率加熱導(dǎo)致的起泡溢出和焦糊粘底的問題,但是,采用周期性加熱或間斷性加熱的方式存在以下問題:需要在豆?jié){機(jī)的機(jī)頭上安裝防溢棒,以判斷停止加熱的時(shí)機(jī);周期性加熱和間斷性加熱會(huì)導(dǎo)致豆?jié){的營(yíng)養(yǎng)成分不能完全釋放,造成豆?jié){的營(yíng)養(yǎng)成分低于持續(xù)性加熱制得的豆?jié){的營(yíng)養(yǎng)成分。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]因此,針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型提供一種在采用持續(xù)性加熱制豆?jié){時(shí)防止溢出的豆?jié){機(jī),使得在制作豆?jié){時(shí)候漿料保持受熱,同時(shí)提高豆料充分打磨析出營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的持續(xù)加熱型防溢出豆?jié){機(jī)。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種持續(xù)加熱型防溢出豆?jié){機(jī),包括機(jī)殼、上蓋,設(shè)于機(jī)殼內(nèi)部的制漿杯、設(shè)于制漿杯底部的加熱元件,還包括制漿刀及設(shè)于機(jī)殼底部的驅(qū)動(dòng)部件,制漿刀與所述驅(qū)動(dòng)部件相連接,所述制漿杯內(nèi)壁豎直設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)擋片,擋片上布有通孔,所述通孔的孔徑由上到下依次減小;通電后驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)制漿刀開始旋轉(zhuǎn),加熱元件也對(duì)漿料進(jìn)行加熱,之后漿料在制漿刀的作用下不斷被旋轉(zhuǎn)打碎,逐漸形成渦流,由于擋片的作用,一部分漿料反彈被制漿刀持續(xù)打碎一部分通過孔繼續(xù)隨渦流旋轉(zhuǎn),由于孔徑及越靠近制漿刀旋轉(zhuǎn)中心在擋片作用下回彈的漿料量越大的原因,制漿杯內(nèi)上層漿料的流速較下層的流速慢,使上層漿料得以下沉,返回至刀片下持續(xù)制漿。
      [0005]進(jìn)一步地改進(jìn)是,擋片有3個(gè),擋片之間的夾角為120°。
      [0006]進(jìn)一步地改進(jìn)是,制漿刀設(shè)于制漿杯底部,包括刀軸、以刀軸為軸心環(huán)繞刀軸設(shè)立的刀片,所述刀片的切向與刀軸的徑向形成夾角。
      [0007]進(jìn)一步地改進(jìn)是,刀片與刀軸徑向夾角為75°?135°,夾角在該范圍內(nèi)取任意角度如80°、100°、120°,均可得到較佳的制漿效果。
      [0008]進(jìn)一步地改進(jìn)是,刀片與刀軸徑向夾角為90°,即刀片外切于以刀軸為軸心的圓。
      [0009]進(jìn)一步地改進(jìn):所述加熱元件為設(shè)于制漿杯內(nèi)壁底部的加熱盤,加熱盤加熱面積最大,最先受熱使底部漿料向上翻滾,減少制漿死角。
      [0010]進(jìn)一步地改進(jìn):所述上蓋開設(shè)有通孔,還包括對(duì)進(jìn)入所述通孔的豆?jié){進(jìn)行過濾的過濾器。
      [0011]進(jìn)一步地改進(jìn):還包括吸管,所述吸管的一端穿過所述通孔,并伸入所述制漿懷內(nèi),所述過濾器安裝在所述吸管伸入所述制漿懷的一端。
      [0012]上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知,和現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:在持續(xù)加熱型豆?jié){機(jī)內(nèi)通過擋片作用使豆?jié){流速分層實(shí)現(xiàn)上層漿料下沉防溢出的目的,還使?jié){料持續(xù)反復(fù)被制漿刀打碎切削,提高營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)析出率。
      【附圖說明】
      [0013]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
      [0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0016]實(shí)施例一
      [0017]參考圖1,一種持續(xù)加熱型防溢出豆?jié){機(jī),包括機(jī)殼10、上蓋20,設(shè)于機(jī)殼內(nèi)部的制漿杯30、設(shè)于制漿杯30底部的加熱元件31,還包括制漿刀32及設(shè)于機(jī)殼底部的驅(qū)動(dòng)部件40,制漿刀32設(shè)于制漿杯30懷底并與所述驅(qū)動(dòng)部件40相連接,制漿刀32包括刀軸321、以刀軸321為軸心環(huán)繞刀軸設(shè)立的刀片322,所述刀片322的切向與刀軸的徑向形成夾角,夾角為100° ;加熱元件31為設(shè)于制漿杯內(nèi)壁底部的加熱盤;所述制漿杯30內(nèi)壁豎直設(shè)有3個(gè)擋片301,擋片之間夾角為120°,擋片上布有通孔302,通孔的孔徑由上到少依次減?。簧仙w20開設(shè)有通孔,還包括吸管21,吸管21的一端穿過所述通孔,并伸入所述制漿懷30內(nèi),伸入所述制漿懷30內(nèi)的吸管一端安裝有過濾器22。
      [0018]工作原理是:在豆?jié){制作時(shí)利用刀片的旋轉(zhuǎn)對(duì)豆料進(jìn)行切碎打磨,此時(shí)因刀片旋轉(zhuǎn)會(huì)帶去杯體內(nèi)液體的轉(zhuǎn)動(dòng)形成渦流,持續(xù)加熱型豆?jié){機(jī)內(nèi)通過擋片作用使豆?jié){液形成渦流時(shí)受到阻擋反彈,使?jié){料持續(xù)反復(fù)被制漿刀打碎切削發(fā)提高營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)析出率,在擋片上設(shè)上大下小的孔則使?jié){液流速不同產(chǎn)生分層,上層漿料下沉以實(shí)現(xiàn)防溢出的目的。
      [0019]其中,本實(shí)用新型中,擋片的數(shù)量還可以是4個(gè)、6個(gè)或8個(gè);刀片的切向與刀軸的徑向形成夾角的角度也可取80°、90°、120°均可獲得較好效果。
      [0020]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種持續(xù)加熱型防溢出豆?jié){機(jī),包括機(jī)殼、上蓋,設(shè)于機(jī)殼內(nèi)部的制漿杯、設(shè)于制漿杯底部的加熱元件,還包括制漿刀及設(shè)于機(jī)殼底部的驅(qū)動(dòng)部件,制漿刀與所述驅(qū)動(dòng)部件相連接,其特征在于:所述制漿杯內(nèi)壁豎直設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)擋片,擋片上布有通孔,所述通孔的孔徑由上到下依次減小。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的持續(xù)加熱型防溢出豆?jié){機(jī),其特征在于:所述擋片有3個(gè),所述擋片之間夾角為120°。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的持續(xù)加熱型防溢出豆?jié){機(jī),其特征在于:所述制漿刀設(shè)于制漿杯杯底,所述制漿刀包括刀軸、以刀軸為軸心環(huán)繞刀軸設(shè)立的刀片,所述刀片的切向與刀軸的徑向形成夾角。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的持續(xù)加熱型防溢出豆?jié){機(jī),其特征在于:刀片與刀軸徑向夾角為75°?135°。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的持續(xù)加熱型防溢出豆?jié){機(jī),其特征在于:刀片與刀軸徑向夾角為90° ?
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的持續(xù)加熱型防溢出豆?jié){機(jī),其特征在于:所述加熱元件為設(shè)于制漿杯內(nèi)壁底部的加熱盤。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的持續(xù)加熱型防溢出豆?jié){機(jī),其特征在于:所述上蓋開設(shè)有通孔,還包括對(duì)進(jìn)入所述通孔的豆?jié){進(jìn)行過濾的過濾器。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的持續(xù)加熱型防溢出豆?jié){機(jī),其特征在于:還包括吸管,所述吸管的一端穿過所述通孔,并伸入所述制漿懷內(nèi),所述過濾器安裝在所述吸管伸入所述制漿懷的一端。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及豆?jié){機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開一種持續(xù)加熱型防溢出豆?jié){機(jī)。包括機(jī)殼、上蓋,設(shè)于機(jī)殼內(nèi)部的制漿杯、設(shè)于制漿杯底部的加熱元件,還包括制漿刀及設(shè)于機(jī)殼底部的驅(qū)動(dòng)部件,制漿刀與所述驅(qū)動(dòng)部件相連接,所述制漿杯內(nèi)壁豎直設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)擋片,擋片上布有通孔,所述通孔的孔徑由上到下依次減?。煌姾篁?qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)制漿刀開始旋轉(zhuǎn),漿料在制漿刀的作用下不斷被旋轉(zhuǎn)打碎形成渦流,由于擋片的作用,一部分漿料反彈被制漿刀持續(xù)打碎一部分通過孔繼續(xù)隨渦流旋轉(zhuǎn),制漿杯內(nèi)上層漿料的流速較下層的流速慢,使上層漿料得以下沉達(dá)到防溢出的目的。
      【IPC分類】A47J31-54, A47J31-44, A47J31-00, A23C11-10
      【公開號(hào)】CN204482884
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520164631
      【發(fā)明人】林明生
      【申請(qǐng)人】林明生
      【公開日】2015年7月22日
      【申請(qǐng)日】2015年3月23日
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