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      切骨機的制作方法

      文檔序號:8831310閱讀:651來源:國知局
      切骨機的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及骨頭分割裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種用于將骨頭切割分段便于食用的切骨機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的大骨等骨頭切割分段時,通常采用人工切割的方式,這種較原始的切割方式,費時費力,也不安全,只適合家庭中較少數(shù)量骨頭的切割。也有一些專門賣骨頭的商鋪采用鋸骨機切割骨頭,即利用電機帶動鋸條高速旋轉(zhuǎn),用戶需手持骨頭放在鋸條上進行切害J,這種切割方式效率有所提升,但是帶來了巨大的安全隱患,且鋸骨時不可避免的會產(chǎn)生鋸末,造成不必要的損耗。還有一種鍘刀式切割機,利用電動機帶動多組上下運動的刀體對骨頭進行切割,用手放置骨頭進給靠近刀體,此類切割機切割效率較低,操作非常的危險,切割時產(chǎn)生的震動很大,噪音也很大,骨頭容易剁碎,切割帶肉筋的骨頭時,肉筋很難切斷。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種切骨機,該切骨機省時省力,且不會產(chǎn)生肉末損耗,也不會筋骨粘連,可有效降低人工成本。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,實用新型的技術(shù)方案是:切骨機,包括:機架,所述機架上安裝有一樞軸,所述樞軸上安裝有一組由動力裝置驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)刀,所述旋轉(zhuǎn)刀沿平行于所述樞軸的方向延伸;所述機架上固定安裝有一個與所述旋轉(zhuǎn)刀位置相對應(yīng)的固定刀,所述旋轉(zhuǎn)刀與所述固定刀刀刃相接近的一端為切骨行程的始端、刀刃相遠離的一端為切骨行程的末端。
      [0005]作為一種改進,所述機架上還設(shè)有將骨頭送入所述切骨行程始端的喂骨機構(gòu),所述喂骨機構(gòu)包括一安裝于所述機架的托骨板,沿骨頭喂入方向所述托骨板上固定有兩個平行設(shè)置的直線導(dǎo)軌,兩個所述直線導(dǎo)軌上分別滑動連接有一個滑塊,所述兩個滑塊之間設(shè)有夾骨裝置。
      [0006]其中,所述夾骨裝置包括一固定連接于所述兩滑塊之間的底板,所述底板上固設(shè)有下鉗口,所述一個滑塊上或與該滑塊連接的部分上鉸接有壓桿,所述壓桿上安裝有與所述下鉗口位置相對應(yīng)的上鉗口,所述另一個滑塊上或與該滑塊相連接的部分上固定有兩個用于夾持所述壓桿的擋桿。
      [0007]其中,所述上鉗口通過第一連接桿與所述壓桿滑動連接,所述第一連接桿上嵌套有第一壓縮彈簧,所述第一壓縮彈簧夾持在所述上鉗口與所述壓桿之間。
      [0008]其中,所述托骨板與所述機架鉸接。
      [0009]作為一種改進,所述樞軸固定安裝于所述機架上,所述旋轉(zhuǎn)刀轉(zhuǎn)動安裝于所述樞軸上,所述樞軸上安裝有一頂骨機構(gòu),所述頂骨機構(gòu)位于所述旋轉(zhuǎn)刀的內(nèi)側(cè)并與所述喂骨機構(gòu)相對應(yīng)。
      [0010]其中,所述頂骨機構(gòu)包括一頂骨板,所述頂骨板通過第二連接桿滑動安裝于所述樞軸外周面或與該外周面相連接的部分上,所述第二連接桿上嵌套有第二壓縮彈簧,所述第二壓縮彈簧夾持在所述樞軸與所述頂骨板之間。
      [0011]其中,所述樞軸為一空心軸,所述空心軸內(nèi)設(shè)置一芯軸,所述芯軸一端伸出所述樞軸并與一推拉手柄鉸接,另一端與一撥舌鉸接;所述樞軸上開設(shè)有徑向槽,所述撥舌兩端伸出所述徑向槽,一端頂靠于所述第二連接桿的后端部,另一端鉸接于所述樞軸的外周面或與該外周面相連接的部分上,所述樞軸上設(shè)有使所述芯軸位于確定軸向位置的彈性卡位裝置。
      [0012]其中,所述旋轉(zhuǎn)刀包括三個旋轉(zhuǎn)刀片,相鄰的兩個旋轉(zhuǎn)刀片之間具有便于將骨頭伸入旋轉(zhuǎn)刀內(nèi)側(cè)的空間。
      [0013]作為一種改進,所述機架上固定設(shè)有外刮骨板,所述外刮骨板位于所述旋轉(zhuǎn)刀的外側(cè),所述樞軸上固定設(shè)有內(nèi)刮骨板,所述內(nèi)刮骨板位于所述旋轉(zhuǎn)刀的內(nèi)側(cè),且兩者均位于所述切骨行程的末端位置。
      [0014]由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:
      [0015]由于機架上安裝有一樞軸,所述樞軸上安裝有一組由動力裝置驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)刀,所述機架上固定安裝有一個與所述旋轉(zhuǎn)刀位置相對應(yīng)的固定刀,通過旋轉(zhuǎn)切削的方式對骨頭進行分段切塊,不僅不會產(chǎn)生碎末,而且由于旋轉(zhuǎn)刀的旋轉(zhuǎn)作用可以對切斷前后的骨頭進行撕扯,不會產(chǎn)生骨肉粘連,更便于食用。
      [0016]由于設(shè)置了喂骨機構(gòu),操縱壓桿將骨頭夾壓在上、下鉗口之間,然后沿直線導(dǎo)軌推動手柄向固定刀的刀刃處喂入,大大提高了設(shè)備使用的安全性。
      [0017]由于所述上鉗口通過第一連接桿與所述壓桿滑動連接,所述第一連接桿上嵌套有第一壓縮彈簧,所述第一壓縮彈簧夾持在所述上鉗口與所述壓桿之間,可以實現(xiàn)骨頭喂入時的彈性夾持,可以有效減少切骨時的振動,操作更舒適。
      [0018]由于所述托骨板與所述機架鉸接,使用時可用撐桿撐起,搬運時,將撐桿放下,減小設(shè)備占用空間。
      [0019]由于在樞軸上安裝了一個頂骨機構(gòu),使用時,將骨頭推至頂骨板,從而保證骨頭分段均勻。將所述頂骨板通過第二連接桿滑動安裝于所述樞軸外周面或與該外周面相連接的部分上,所述第二連接桿上嵌套有第二壓縮彈簧,所述第二壓縮彈簧夾持在所述樞軸與所述頂骨板之間,切割遇到卡滯時,可以產(chǎn)生彈性退讓,保護刀刃。將所述樞軸設(shè)置成一空心軸,所述空心軸內(nèi)設(shè)置一芯軸,所述芯軸一端伸出所述樞軸并與一推拉手柄鉸接,另一端與一撥舌鉸接;所述樞軸上開設(shè)有徑向槽,所述撥舌兩端伸出所述徑向槽,一端頂靠于所述第二連接桿的后端部,另一端鉸接于所述樞軸的外周面或與該外周面相連接的部分上,所述樞軸上設(shè)有使所述芯軸位于確定軸向位置的彈性卡位裝置,通過推拉手柄推拉芯軸并通過彈性卡位裝置卡位保持一確定位置,此時芯軸拉動撥舌,撥舌推動第二連接桿從而帶動頂骨板徑向移動,由于頂骨板的位置發(fā)生了移動,分割的骨塊不僅長短一致,而且還可以實現(xiàn)長短可調(diào)。
      [0020]由于所述旋轉(zhuǎn)刀包括三個旋轉(zhuǎn)刀片,相鄰的兩個旋轉(zhuǎn)刀片之間具有便于將骨頭伸入旋轉(zhuǎn)刀內(nèi)側(cè)的空間,既便于切大骨,又能提高切割效率。
      [0021]由于所述機架上固定設(shè)有外刮骨板,所述外刮骨板位于所述旋轉(zhuǎn)刀的外側(cè),所述樞軸上固定設(shè)有內(nèi)刮骨板,所述內(nèi)刮骨板位于所述旋轉(zhuǎn)刀的內(nèi)側(cè),且兩者均位于所述切骨行程的末端位置,可以進一步刮除粘在旋轉(zhuǎn)刀上的碎骨和碎肉,進一步降低碎骨肉損耗率,也便于長久保持清潔。
      【附圖說明】
      [0022]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
      [0023]圖1是本實用新型實施例切骨機的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖2是圖1上部水平方向的結(jié)構(gòu)剖切示意圖;
      [0025]圖3是圖1上部縱向剖切示意圖;
      [0026]圖4是圖1中喂料機構(gòu)的左視圖;
      [0027]圖5是圖1喂料機構(gòu)的放大圖;
      [0028]圖中:1_機架;11_兜骨板;12_溜板;2_機罩;3_旋轉(zhuǎn)刀;31_鏈輪;32_刀盤;4-固定刀;5_喂骨機構(gòu);50_碰塊;51_托骨板;511-支撐柱;511a_定位坑;512_撐桿;52-直線導(dǎo)軌;53_滑塊;54a-上鉗口 ;54b_下鉗口 ;55_底板;56_壓桿;57_第一連接桿;58-第一壓縮彈簧;59_擋桿;6-樞軸;61_樞軸座;7-頂骨機構(gòu);71_頂骨板;72-撥舌;73-芯軸;731_環(huán)形凹槽;73a-推拉手柄;74_第二壓縮彈簧;75_第二連接桿;75a_連接板;76_彈性卡位裝置;77_徑向槽;78_第一銷軸;79_第二銷軸;8_外刮骨板;9_內(nèi)刮骨板。
      【具體實施方式】
      [0029]實施例和附圖用于解釋本實用新型,不應(yīng)理解成是對本實用新型構(gòu)思的限制。
      [0030]如圖1、圖2和圖3共同所示,一種切骨機,它包括機架1,樞軸6通過樞軸座61固定于機架1,旋轉(zhuǎn)刀3通過刀盤32轉(zhuǎn)動安裝于樞軸6上,樞軸6之所以固定連接,是為了安裝頂骨機構(gòu)7 (在下面還會詳細描述)。
      [0031]刀盤32上固定設(shè)有一組旋轉(zhuǎn)刀3,旋轉(zhuǎn)刀3沿平行于樞軸6的方向延伸。本實施例給出了三個旋轉(zhuǎn)刀片的例子,三個旋轉(zhuǎn)刀片沿周向均勻分布,相鄰的刀片之間具有空間,便于將骨頭伸入。這樣看來,其數(shù)量不局限于三個,應(yīng)至少一個,刀越多,刀盤轉(zhuǎn)一周切割的次數(shù)就多,效率就高,但這樣會擠占刀片之間空間,大骨頭可能放不進去。
      [0032]刀盤32的一端固設(shè)有一鏈輪31,它與動力裝置(圖中未示出)的另一個鏈輪通過鏈條進行動力傳遞。這樣,當動力裝置輸入動力時,旋轉(zhuǎn)刀3就會繞樞軸6轉(zhuǎn)動起來。顯然,這不是唯一的動力傳遞方式,例如皮帶傳動或齒輪傳動等,都是可行的。
      [0033]為了形成對骨頭的切割運動,機架I上還要安裝一固定刀4 (如圖1所示),其與旋轉(zhuǎn)刀3的刀刃是相互適配的,最好是在骨頭喂入的垂直方向施加切削力,這樣的
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