一種紫菜餅干生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及食品加工生產(chǎn)線，具體指有一種紫菜餅干生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]紫菜餅干是一種深受廣大民眾喜愛和青睞的休閑食品，餅干的香脆和紫菜獨特滋味和香氣相結(jié)合不僅增加了餅干的營養(yǎng)價值并且提高其口感。目前，紫菜餅干生產(chǎn)的各個步驟一般都是分開進(jìn)行的，先經(jīng)過人工稱取物料，然后將稱取后的物料混合送入相應(yīng)的攪拌設(shè)備進(jìn)行攪拌，再將攪拌后的物料通過相應(yīng)的壓制設(shè)備制成相應(yīng)的形狀后進(jìn)行烘烤定型。生產(chǎn)過程中，對人工的依賴較大，生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)效率低，且容易因人為的失誤操作導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降，甚至是出現(xiàn)產(chǎn)品衛(wèi)生安全問題。因此，針對上述的現(xiàn)有技術(shù)存在的問題設(shè)計一款可紫菜餅干生產(chǎn)過程連續(xù)性能提高，提高生產(chǎn)效率，并且降低勞動強度和人工依賴的生產(chǎn)線是本實用新型研宄的目的。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型在于提供一種紫菜餅干生產(chǎn)線，能夠有效解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種紫菜餅干生產(chǎn)線，包括第一傳送帶，所述第一傳送帶上依次設(shè)有攪拌下料機構(gòu)、一次烘烤室、涂料機構(gòu)、撒料機構(gòu)和切塊機構(gòu)，所述第一傳送帶的出料端設(shè)有間距控制機構(gòu)，所述間距控制機構(gòu)的前端下方設(shè)有第二傳送帶，所述第二傳送帶的進(jìn)料端設(shè)有擋齊機構(gòu)，所述擋齊機構(gòu)的前端設(shè)有二次烘烤室。
[0006]所述攪拌下料機構(gòu)包含攪拌料斗，所述攪拌料斗頂端設(shè)有若干個橫向送料絞龍，所述攪拌料斗在所述橫向送料絞龍的下方設(shè)有第一噴霧頭和第二噴霧頭；所述攪拌料斗內(nèi)設(shè)有通過傳動電機進(jìn)行驅(qū)動的垂直轉(zhuǎn)動桿，所述垂直轉(zhuǎn)動桿的下方至出料口設(shè)有螺旋葉片，所述垂直轉(zhuǎn)動桿從螺旋葉片上方至其進(jìn)料口設(shè)有弧形桿組；所述攪拌料斗的出料口連接有物料容納盒體，所述物料容納盒體的出料口嵌接有下料滾筒，所述下料滾筒外表面設(shè)有下料凹槽。
[0007]所述涂料機構(gòu)包含涂料室，所述涂料室內(nèi)設(shè)有第三噴霧頭，所述第三噴霧頭的前端下方設(shè)有第一海綿輪，所述第一海綿輪的前端下方相切設(shè)置有第二海綿輪，所述第二海綿輪的底端設(shè)于涂料室外且位于第一傳送帶上方0.5-lmm處；所述第一海綿輪和第二海綿輪均通過相應(yīng)的轉(zhuǎn)動棍連接到驅(qū)動電機。
[0008]所述切塊機構(gòu)包含支撐機架，所述支撐機架下方通過升降氣缸連接有支撐連接板，所述支撐連接板上設(shè)有若干并排設(shè)置的超音波切塊刀，所述超音波切塊刀底端設(shè)有T型刀片；所述支撐機架上通過相應(yīng)的通孔上下移動安裝有四個平衡固定桿，所述平衡固定桿底端固接在支撐連接板上。
[0009]所述間距控制機構(gòu)包含暫存橫板，所述暫存橫板的一端鉸接在第一傳送帶的出料端，其另一端的下方連接有支撐氣缸，所述暫存橫板一側(cè)設(shè)有感應(yīng)器。
[0010]所述擋齊機構(gòu)包含驅(qū)動電機和通過固定機架進(jìn)行支撐的擋齊板，所述擋齊板頂端鉸接在固定機架上，所述驅(qū)動電機的驅(qū)動軸裝置有一轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的邊緣處設(shè)有一定位桿，所述擋齊板通過調(diào)節(jié)連桿連接定位桿。
[0011]本實用新型的優(yōu)點:
[0012]本實用新型將紫菜餅干生產(chǎn)機械一體化，減輕勞動強度，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，確保食品的生產(chǎn)衛(wèi)生安全。通過攪拌下料機構(gòu)精準(zhǔn)地按比例控制原料進(jìn)料并且均勻準(zhǔn)確地下料后，進(jìn)行一次烘烤固形，通過涂料機構(gòu)將糖漿均勻薄薄地涂抹在餅干半成品上，再撒上紫菜肩，可防止二次烘烤后紫菜肩掉落，再通過切塊機構(gòu)快速一次性的切塊，保證切塊質(zhì)量，最后通過間距控制機構(gòu)和擋齊機構(gòu)的配合調(diào)節(jié)聚集的餅干塊間距，利于提高二次烘烤效率，減少能源消耗，提高成品率和成品品質(zhì)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，現(xiàn)將實施例結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0015]參考圖1，一種紫菜餅干生產(chǎn)線，包括第一傳送帶I，所述第一傳送帶I上依次設(shè)有攪拌下料機構(gòu)3、一次烘烤室4、涂料機構(gòu)5、撒料機構(gòu)6和切塊機構(gòu)7，所述第一傳送帶I的出料端設(shè)有間距控制機構(gòu)8，所述間距控制機構(gòu)8的前端下方設(shè)有第二傳送帶2，所述第二傳送帶2的進(jìn)料端設(shè)有擋齊機構(gòu)9，所述擋齊機構(gòu)9的前端設(shè)有二次烘烤室10。
[0016]所述攪拌下料機構(gòu)3包含攪拌料斗31，所述攪拌料斗31頂端設(shè)有若干個橫向送料絞龍32，所述攪拌料斗31在所述橫向送料絞龍32的下方設(shè)有第一噴霧頭33和第二噴霧頭34，所述第一噴霧頭33連接外界的第一糖漿送料機構(gòu)，所述第二噴霧頭34連接外界的油水混合物送料機構(gòu)；所述攪拌料斗31內(nèi)設(shè)有通過傳動電機35進(jìn)行驅(qū)動的垂直轉(zhuǎn)動桿36，所述垂直轉(zhuǎn)動桿36的下方至出料口設(shè)有螺旋葉片37，所述垂直轉(zhuǎn)動桿36從螺旋葉片37上方至其進(jìn)料口設(shè)有弧形桿組38 ;所述攪拌料斗31的出料口連接有物料容納盒體39，所述物料容納盒體39的出料口嵌接有下料滾筒30，所述下料滾筒30外表面設(shè)有下料凹槽(未標(biāo)識)。
[0017]所述涂料機構(gòu)5包含涂料室51，所述涂料室51內(nèi)設(shè)有第三噴霧頭52，第三噴霧頭52連接外界的第二糖漿送料機構(gòu)，所述第三噴霧頭52的前端下方設(shè)有第一海綿輪53，所述第一海綿輪53的前端下方相切設(shè)置有第二海綿輪54，所述第二海綿輪54的底端設(shè)于涂料室51外且位于第一傳送帶I上方0.5-lmm處；所述第一海綿輪53和第二海綿輪54均通過相應(yīng)的轉(zhuǎn)動棍55連接到驅(qū)動電機(未標(biāo)識)。
[0018]所述切塊機構(gòu)7包含支撐機架71，所述支撐機架71下方通過升降氣缸70連接有支撐連接板72，所述支撐連接板72上設(shè)有若干并排設(shè)置的超音波切塊刀73，所述超音波切塊刀73底端設(shè)有T型刀片74 ;所述支撐機架71上通過相應(yīng)的通孔上下移動安裝有四個平衡固定桿75，所述平衡固定桿75底端固接在支撐連接板72上。
[0019]所述間距控制機構(gòu)8包含暫存橫板81，所述暫存橫板81的一端鉸接在第一傳送帶I的出料端，其另一端的下方連接有支撐氣缸82，所述暫存橫板81 —側(cè)設(shè)有感應(yīng)器83。
[0020]所述擋齊機構(gòu)9包含驅(qū)動電機95和通過固定機架91進(jìn)行支撐的擋齊板92，所述擋齊板92頂端鉸接在固定機架91上，所述驅(qū)動電機95的驅(qū)動軸裝置有一轉(zhuǎn)盤94，所述轉(zhuǎn)盤94的邊緣處設(shè)有一定位桿96，所述擋齊板92通過調(diào)節(jié)連桿93連接定位桿96。
[0021]本實用新型的工作流程:
[0022]第一步:粉狀的原輔料通過橫向送料絞龍32的運轉(zhuǎn)時間控制進(jìn)行按比例進(jìn)料，糖漿和油水混合物分別通過第一噴霧頭33和第二噴霧頭34進(jìn)行進(jìn)料，并通過弧形桿組38攪拌均勻；同時紫菜片沿第一傳送帶I進(jìn)入；
[0023]第二步:攪拌后原料面糊通過螺旋葉片37擠壓下料至物料容納盒體39，并配合下料滾筒30形成片狀下料紫菜片上，達(dá)到下料均勻；
[0024]第三步:紫菜片上的原料面糊經(jīng)過一次烘烤室4進(jìn)行烘烤固形，同時第三噴霧頭52噴灑糖漿至第一海綿輪53，第一海綿輪53將糖漿沾粘在第二海綿輪54外表面；確保第二海綿輪54外表面的糖漿均勻；
[0025]第四步:一次烘烤后的紫菜餅干移動至第二海綿輪54下方，第二海綿輪54滾動將糖漿沾粘在紫菜餅干上表層；確保原料面糊上沾粘糖漿均勻，薄層不會影響餅干口感，并且便于后續(xù)紫菜肩的沾粘；
[0026]第五步:撒料機構(gòu)6將粉碎后的紫菜肩撒在糖漿上；
[0027]第六步:升降氣缸70重復(fù)伸出和收縮將紫菜餅干進(jìn)行裁切成塊狀；
[0028]第七步:紫菜餅干移動至?xí)捍鏅M板81，感應(yīng)器83感應(yīng)后，支撐氣缸82收縮，紫菜餅干隨著暫存橫板81下滑至第二傳送帶2 ;
[0029]第八步:驅(qū)動電機95帶動轉(zhuǎn)盤94和調(diào)節(jié)連桿93轉(zhuǎn)動，從而使擋齊板92來回移動將紫菜餅干擋齊；
[0030]第九步:擋齊后的紫菜餅干進(jìn)入到二次烘烤室10進(jìn)行二次烘烤。
[0031]第十步:重復(fù)第一至第九步完成紫菜餅干的生產(chǎn)。
[0032]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬于本實用新型的涵蓋范圍。
【主權(quán)項】
1.一種紫菜餅干生產(chǎn)線，包括第一傳送帶，其特征在于:所述第一傳送帶上依次設(shè)有攪拌下料機構(gòu)、一次烘烤室、涂料機構(gòu)、撒料機構(gòu)和切塊機構(gòu)，所述第一傳送帶的出料端設(shè)有間距控制機構(gòu)，所述間距控制機構(gòu)的前端下方設(shè)有第二傳送帶，所述第二傳送帶的進(jìn)料端設(shè)有擋齊機構(gòu)，所述擋齊機構(gòu)的前端設(shè)有二次烘烤室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紫菜餅干生產(chǎn)線，其特征在于:所述攪拌下料機構(gòu)包含攪拌料斗，所述攪拌料斗頂端設(shè)有若干個橫向送料絞龍，所述攪拌料斗在所述橫向送料絞龍的下方設(shè)有第一噴霧頭和第二噴霧頭；所述攪拌料斗內(nèi)設(shè)有通過傳動電機進(jìn)行驅(qū)動的垂直轉(zhuǎn)動桿，所述垂直轉(zhuǎn)動桿的下方至出料口設(shè)有螺旋葉片，所述垂直轉(zhuǎn)動桿從螺旋葉片上方至其進(jìn)料口設(shè)有弧形桿組；所述攪拌料斗的出料口連接有物料容納盒體，所述物料容納盒體的出料口嵌接有下料滾筒，所述下料滾筒外表面設(shè)有下料凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紫菜餅干生產(chǎn)線，其特征在于:所述涂料機構(gòu)包含涂料室，所述涂料室內(nèi)設(shè)有第三噴霧頭，所述第三噴霧頭的前端下方設(shè)有第一海綿輪，所述第一海綿輪的前端下方相切設(shè)置有第二海綿輪，所述第二海綿輪的底端設(shè)于涂料室外且位于第一傳送帶上方0.5-lmm處；所述第一海綿輪和第二海綿輪均通過相應(yīng)的轉(zhuǎn)動棍連接到驅(qū)動電機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紫菜餅干生產(chǎn)線，其特征在于:所述切塊機構(gòu)包含支撐機架，所述支撐機架下方通過升降氣缸連接有支撐連接板，所述支撐連接板上設(shè)有若干并排設(shè)置的超音波切塊刀，所述超音波切塊刀底端設(shè)有T型刀片；所述支撐機架上通過相應(yīng)的通孔上下移動安裝有四個平衡固定桿，所述平衡固定桿底端固接在支撐連接板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紫菜餅干生產(chǎn)線，其特征在于:所述間距控制機構(gòu)包含暫存橫板，所述暫存橫板的一端鉸接在第一傳送帶的出料端，其另一端的下方連接有支撐氣缸，所述暫存橫板一側(cè)設(shè)有感應(yīng)器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紫菜餅干生產(chǎn)線，其特征在于:所述擋齊機構(gòu)包含驅(qū)動電機和通過固定機架進(jìn)行支撐的擋齊板，所述擋齊板頂端鉸接在固定機架上，所述驅(qū)動電機的驅(qū)動軸裝置有一轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的邊緣處設(shè)有一定位桿，所述擋齊板通過調(diào)節(jié)連桿連接定位桿。
【專利摘要】本實用新型涉及一種紫菜餅干生產(chǎn)線，包括第一傳送帶，所述第一傳送帶上依次設(shè)有攪拌下料機構(gòu)、一次烘烤室、涂料機構(gòu)、撒料機構(gòu)和切塊機構(gòu)，所述第一傳送帶的出料端設(shè)有間距控制機構(gòu)，所述間距控制機構(gòu)的前端下方設(shè)有第二傳送帶，所述第二傳送帶的進(jìn)料端設(shè)有擋齊機構(gòu)，所述擋齊機構(gòu)的前端設(shè)有二次烘烤室。本實用新型將紫菜餅干生產(chǎn)機械一體化，減輕勞動強度，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，確保食品的生產(chǎn)衛(wèi)生安全。
【IPC分類】A21D13-08, A21B7-00
【公開號】CN204599141
【申請?zhí)枴緾N201520067167
【發(fā)明人】劉建欽
【申請人】漳州金浦三源食品實業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年1月30日