一種拐棗濃縮汁生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用屬于果汁濃縮加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種拐棗濃縮汁生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]拐棗原產(chǎn)我國，目前拐主要分布于陜西、湖北、廣東、福建、浙江等省。拐棗的可食部分是果柄(花序軸)而非果實(shí)，拐棗果梗肥厚扭曲，肉質(zhì)褐色，含有豐富的葡萄糖、蘋果酸鈣、蛋白質(zhì)、維生素、礦物質(zhì)及黃酮類化合物等活性物質(zhì)，且散發(fā)出令人心曠神怡的特有香味。拐棗鮮果不僅可食用，還可釀酒、制醋、制作飲料等，但拐棗季節(jié)性非常強(qiáng)，一旦過了采收季將很難在非采收季提供較為新鮮和純正的拐棗深加工產(chǎn)品。
[0003]現(xiàn)有的拐棗汁濃縮多采用常壓蒸發(fā)法，由于需要對物料進(jìn)行較長時間的加熱，會導(dǎo)致拐棗汁風(fēng)味芳香成分的大量損失，色澤加深，口感變差，能耗及生產(chǎn)成本相對也較高；在傳統(tǒng)的工藝中一般不對拐棗汁進(jìn)行酶處理，這就使得拐棗汁中的果膠、糖和酸共存形成一部分凝膠，不利于拐棗濃縮汁濃度的提高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種拐棗濃縮汁生產(chǎn)裝置，以解決濃縮拐棗汁沒有成套設(shè)備和采用常壓蒸發(fā)法產(chǎn)生的拐棗汁色澤加深，口感變差的問題，進(jìn)一步解決拐棗汁因季節(jié)因素而銷量減少的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種拐棗濃縮汁生產(chǎn)裝置，包括磨漿單元及與磨漿單元依次通過管路連通的酶處理單元、分離過濾單元、濃縮處理單元。
[0007]進(jìn)一步的，所述磨楽單元包括膠體磨，該膠體磨通過料槽連通有楽料暫存桶；所述漿料暫存桶上端口低于膠體磨的上端口 ；所述膠體磨上部安裝有與其貫通的料斗。
[0008]進(jìn)一步的，所述磨漿單元出口的管路上安裝有閥門一，所述閥門一出口的管路分兩路與酶處理單元連通；
[0009]所述酶處理單元包括浸提酶解一體罐及與浸提酶解一體罐連通的板式換熱器；
[0010]所述閥門一出口一路與浸提酶解一體罐上端連通，另一路與浸提酶解一體罐下端連通；所述與浸提酶解一體罐下端連通的管路上兩端分別安裝有閥門二和閥門八；所述與浸提酶解一體罐上端連通的管路上依次設(shè)置有輸送泵一、閥門三、板式換熱器、閥門五。
[0011]進(jìn)一步的，所述浸提酶解一體罐包括罐體及設(shè)置在罐體外壁的夾套保溫層；該罐體上端通過管路還設(shè)置有與罐體內(nèi)部相通的酸儲罐和堿儲罐及投料口；
[0012]所述酸儲罐與罐體連通的管路上安裝有閥門六；所述堿儲罐與罐體連通的管路上安裝有閥門七；所述罐體頂部中心安裝有延伸至其內(nèi)的攪拌裝置。
[0013]進(jìn)一步的，所述酶處理單元與分離過濾單元連通的管路上安裝有閥門四；
[0014]所述分離過濾單元包括布袋過濾器及與其通過管路連通的碟片離心機(jī)；所述碟片離心機(jī)上下兩端分別連通有輕相暫存罐和重相暫存罐；所述輕相暫存罐頂部通過管路與膜過濾器上端連通并且該管路上安裝有閥門十二；所述布袋過濾器與碟片離心機(jī)連通的管路上安裝有閥門九；
[0015]所述輕相暫存罐底部通過管路與膜過濾器下端連通并且該管路上依次設(shè)置有閥門十一和輸送泵二 ；所述重相暫存罐底部通過管路與大氣相通，且該管路安裝有閥門十；
[0016]所述膜過濾器通過管路連通有清汁儲罐并且該管路上安裝有閥門十三。
[0017]進(jìn)一步的，所述分離過濾單元與濃縮處理單元連通的管路上安裝有閥門十四，并且該管路上安裝有與大氣貫通的閥門十八；所述濃縮處理單元包括真空濃縮鍋及與真空濃縮鍋底部通過管路連通的濃縮汁儲罐，并且該管路上安裝有閥門十六；所述濃縮汁儲罐底部一側(cè)連通有與大氣貫通的閥門十七；所述真空濃縮鍋上部通過管路依次連通有冷凝器、真空泵；所述真空濃縮鍋和冷凝器連通的管路上安裝有除沫器并且除沫器下端通過管路與真空濃縮鍋底部連通；所述冷凝器、真空泵連通的管路上安裝有閥門十五。
[0018]進(jìn)一步的，所述膜過濾器中的濾膜為陶瓷膜。
[0019]進(jìn)一步的，所述輕相暫存罐和膜過濾器連通的管路上裝有轉(zhuǎn)子流量計。
[0020]本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):
[0021]本實(shí)用新型的一種拐棗濃縮汁生產(chǎn)裝置，包括磨漿單元及與磨漿單元依次通過管路連通的酶處理單元、分離過濾單元、濃縮處理單元。
[0022]與現(xiàn)有的拐棗汁濃縮生產(chǎn)設(shè)備相比，本實(shí)用新型采用了磨漿、酶解處理、分離過濾、濃縮處理一體化的處理技術(shù)，既可以實(shí)現(xiàn)拐棗汁濃縮的一體加工處理，也可以分階段對外來拐棗汁或拐棗進(jìn)行加工處理；優(yōu)選的浸提酶解一體罐及相關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計可以實(shí)現(xiàn)對拐棗汁的加熱、浸提、調(diào)節(jié)PH值、酶解、滅酶處理；優(yōu)選的碟片離心機(jī)和膜過濾處理及真空濃縮結(jié)構(gòu)設(shè)計，達(dá)到了將拐棗果汁重輕相分離和快速濃縮的目的，整體結(jié)構(gòu)，設(shè)計科學(xué)合理，濃縮時間短，可廣泛應(yīng)用于企業(yè)、科研單位、農(nóng)場。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型拐棗濃縮汁生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2為本實(shí)用新型拐棗濃縮汁生產(chǎn)裝置的原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0026]實(shí)施例1，結(jié)合附圖1、2描述。
[0027]本實(shí)用新型的一種拐棗濃縮汁生產(chǎn)裝置，請參閱圖1、2，包括磨漿單元及與磨漿單元依次通過管路連通的酶處理單元、分離過濾單元、濃縮處理單元。所述磨楽單元、酶處理單元、分離過濾單元、濃縮處理單元安裝在與其匹配的支架上或操作臺上。
[0028]該方案采用了磨漿、酶解處理、分離過濾、濃縮處理一體化的處理技術(shù)，既可以實(shí)現(xiàn)拐棗汁濃縮的一體加工處理，也可以分階段對外來拐棗汁或拐棗進(jìn)行加工處理。
[0029]實(shí)施例2，結(jié)合附圖1、2描述。
[0030]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步的，所述磨楽單元包括膠體磨1，該膠體磨通過料槽
1-2連通有漿料暫存桶2 ;所述漿料暫存桶2上端口低于膠體磨I的上端口 ；所述膠體磨I上部安裝有與其貫通的料斗1-1。
[0031]該方案實(shí)現(xiàn)了將拐棗果梗和水進(jìn)行打漿粉碎制成拐棗汁和拐棗汁暫存的目的，結(jié)構(gòu)簡單。
[0032]進(jìn)一步的，所述磨漿單元出口的管路上安裝有閥門一 Π，所述閥門一 fl出口的管路分兩路與酶處理單元連通；
[0033]所述酶處理單元包括浸提酶解一體罐5及與浸提酶解一體罐(上端部)5連通的板式換熱器4;
[0034]所述閥門一 f I出口一路與浸提酶解一體罐5上端連通，另一路與浸提酶解一體罐5下端連通；所述與浸提酶解一體罐5下端連通的管路上兩端分別安裝有閥門二 f2和閥門八f8 ;所述與浸提酶解一體罐5上端連通的管路上依次設(shè)置有輸送泵一 3、閥門三f3、板式換熱器4、閥門五f5。所述浸提酶解一體罐的上還安裝有液位顯示器。
[0035]進(jìn)一步的，所述浸提酶解一體罐5包括罐體5-4及設(shè)置在罐體5-4外壁的夾套保溫層5-2 ;該罐體5-4上端通過管路還設(shè)置有與罐體內(nèi)部相通的酸儲罐6和堿儲罐7及投料口 5-3 ；
[0036]所述酸儲罐6與罐體5-4連通的管路上安裝有閥門六f6 ;所述堿儲罐7與罐體連通的管路上安裝有閥門七f7 ;所述罐體5-4頂部中心安裝有延伸至其內(nèi)的攪拌裝置5-1。
[0037]該方案實(shí)現(xiàn)了對拐棗汁的加熱、浸酶、pH值調(diào)節(jié)、酶解、滅酶的集中處理；優(yōu)選的輸送泵、板式換熱器和浸提酶解一體罐，可通過管道和閥門f2/f3/f8/f5組合構(gòu)成一個加熱循環(huán)體系或開放體系。
[0038]進(jìn)一步的，所述酶處理單元與分離過濾單元連通的管路上安裝有閥門四f4 ;
[0039]所述分離過濾單元包括布袋過濾器8及與其通過管路連通的碟片離心機(jī)9 ;所述碟片離心機(jī)9上下兩端(上為輕相出口、下為重相出口)分別連通有輕相暫存罐11和重相暫存罐10 ;所述輕相暫存罐11頂部通過管路與膜過濾器13上端連通并且該管路上安裝有閥門十二 Π2 ;所述布袋過濾器8與碟片離心機(jī)9連通的管路上安裝有閥門九f9 ;
[0040]所述輕相暫存罐11底部通過管路與膜過濾器13下端連通并且該管路上依次設(shè)置有閥門十一 Π1和輸送泵二 14 ;所述重相暫存罐10底部通過管路與大氣相通，且該管路安裝有閥門十f 10 ；
[0041]所述膜過濾器13 (上部