一種食品攪拌干燥機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種食品攪拌干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在食品的加工過程中，通常需要對食品進(jìn)行攪拌，使其混合均勻，食品攪拌機(jī)通常是通過攪拌葉片的轉(zhuǎn)動來達(dá)到攪拌的目的的，但是現(xiàn)有的食品攪拌機(jī)的上料機(jī)構(gòu)設(shè)置在攪拌筒的上端，當(dāng)脆性的食品在落入攪拌筒的時候極易破碎，不僅影響食品的質(zhì)量，攪拌效果也不理想；而且現(xiàn)有的攪拌機(jī)并沒有對食品進(jìn)行干燥的功能，通常需要將攪拌均勻的食品再經(jīng)過專門的干燥設(shè)備進(jìn)行干燥，不僅增加了設(shè)備投入，而且增加了加工工序，從而提高了加工成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種食品攪拌干燥機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種食品攪拌干燥機(jī)，包括機(jī)架和支架，所述支架設(shè)于機(jī)架上，在支架中間位置設(shè)有上部攪拌機(jī)構(gòu)殼體，在上部攪拌機(jī)構(gòu)殼體的上端開設(shè)有進(jìn)料口，上部攪拌機(jī)構(gòu)殼體的內(nèi)部安裝有攪拌軸，攪拌軸的上端與電機(jī)連接，在上部攪拌機(jī)構(gòu)殼體內(nèi)部的攪拌軸上自上而下依次設(shè)置有上傾斜導(dǎo)料盤、下傾斜導(dǎo)料盤、上槳葉、下槳葉，所述上傾斜導(dǎo)料盤包括盤體、導(dǎo)向條、落料口和連接桿，導(dǎo)向條設(shè)置于盤體上，在盤體的中間開設(shè)有圓形的落料口，所述上部攪拌機(jī)構(gòu)殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)有一層加熱層，上部攪拌機(jī)構(gòu)殼體的下端開設(shè)有出料口，出料口設(shè)置于干燥導(dǎo)料管的內(nèi)部，干燥導(dǎo)料管固定在機(jī)架與支架之間，干燥導(dǎo)料管下端安裝設(shè)置有攪拌機(jī)，攪拌機(jī)兩端與頂部均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)攪拌叉桿，在攪拌機(jī)兩側(cè)的干燥導(dǎo)料管管壁上安裝設(shè)置有活性炭干燥網(wǎng)罩，活性炭干燥網(wǎng)罩側(cè)壁上間隔設(shè)置有網(wǎng)兜，在網(wǎng)兜內(nèi)部設(shè)有活性炭，干燥導(dǎo)料管的兩側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)平行設(shè)置并朝向活性炭干燥網(wǎng)罩吹風(fēng)，在干燥導(dǎo)料管的底部設(shè)有活動開板，活動開板底部設(shè)置有集料箱。
[0006]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述上傾斜導(dǎo)料盤與下傾斜導(dǎo)料盤交錯設(shè)置。
[0007]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述導(dǎo)向條有N個且N多1，導(dǎo)向條均勻設(shè)置。
[0008]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述攪拌機(jī)兩端通過固定支架連接固定于干燥導(dǎo)料管內(nèi)側(cè)管壁上。
[0009]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述機(jī)架前端設(shè)有推桿，機(jī)架底部設(shè)有滾輪裝置。
[0010]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述旋轉(zhuǎn)攪拌叉桿呈“V”型。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型設(shè)置了上傾斜導(dǎo)料盤和下傾斜導(dǎo)料盤，通過旋轉(zhuǎn)的上傾斜導(dǎo)料盤和下傾斜導(dǎo)料盤不僅可對食品進(jìn)行初步的攪拌混合，提高了攪拌效率，而且能對從進(jìn)料口落下的食品進(jìn)行重力緩沖，使得食品沿著傾斜面緩慢滑落，避免了脆性食品在落下時受力破碎的情況，從而提高了食品的質(zhì)量，并且在上部攪拌機(jī)構(gòu)殼體的內(nèi)部設(shè)置了一層加熱層，使在對食品進(jìn)行攪拌的過程中能夠?qū)κ称愤M(jìn)行加熱烘干，并且配合設(shè)置在底部的干燥導(dǎo)料管，對食品進(jìn)行吸潮干燥，達(dá)到良好的干燥效果，減少了食品加工后期的干燥程序，從而大大降低了加工成本，同時也增強(qiáng)了攪拌效果。
【附圖說明】
[0012]圖1為食品攪拌干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為食品攪拌干燥機(jī)中上傾斜導(dǎo)料板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-上部攪拌機(jī)構(gòu)殼體、2-支架、3-進(jìn)料口、4-出料口、5-電機(jī)、6-攪拌軸、
7-上槳葉、8-下槳葉、9-上傾斜導(dǎo)料盤、10-下傾斜導(dǎo)料盤、11-加熱層、12-機(jī)架、13-干燥導(dǎo)料管、14-風(fēng)機(jī)、15-攪拌機(jī)、16-活性炭干燥網(wǎng)罩、17-集料箱、18-旋轉(zhuǎn)攪拌叉桿、19-網(wǎng)兜、20-活動開板、21-固定支架、22-推桿、23-滾輪裝置、24-盤體、25-導(dǎo)向條、26-落料口、27-連接桿。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請參閱圖1?2，本實用新型實施例中，一種食品攪拌干燥機(jī)，包括機(jī)架12和支架2，所述支架2設(shè)于機(jī)架12上，在支架2中間位置設(shè)有上部攪拌機(jī)構(gòu)殼體1，在上部攪拌機(jī)構(gòu)殼體I的上端開設(shè)有進(jìn)料口 3，上部攪拌機(jī)構(gòu)殼體I的內(nèi)部安裝有攪拌軸6，攪拌軸6的上端與電機(jī)5連接，在上部攪拌機(jī)構(gòu)殼體I內(nèi)部的攪拌軸6上自上而下依次設(shè)置有上傾斜導(dǎo)料盤9、下傾斜導(dǎo)料盤10、上槳葉7、下槳葉8，所述上傾斜導(dǎo)料盤9包括盤體24、導(dǎo)向條25、落料口 26和連接桿27，導(dǎo)向條25設(shè)置于盤體24上，在盤體24的中間開設(shè)有圓形的落料口 26，所述上部攪拌機(jī)構(gòu)殼體I的內(nèi)側(cè)設(shè)有一層加熱層11，上部攪拌機(jī)構(gòu)殼體I的下端開設(shè)有出料口 4，使用時，打開電機(jī)5，電機(jī)5帶動攪拌軸6旋轉(zhuǎn)，從而帶動上槳葉7、下槳葉8、上傾斜導(dǎo)料盤9、下傾斜導(dǎo)料盤10轉(zhuǎn)動，將食品從進(jìn)料口 3送入上部攪拌機(jī)構(gòu)殼體1，首先經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的上傾斜導(dǎo)料盤9，食品沿著上傾斜導(dǎo)料盤9緩慢滑落，導(dǎo)向條25對食品進(jìn)行初步的攪拌混合后從落料口 26落下，再經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的下傾斜導(dǎo)料盤10，對食品進(jìn)行進(jìn)一步的重力緩沖，使得食品沿著下傾斜導(dǎo)料盤10緩慢滑落，落入上部攪拌機(jī)構(gòu)殼體I的底部，再通過上槳葉7、下槳葉8的同時攪拌作用，對食品進(jìn)行攪拌；出料口 4設(shè)置于干燥導(dǎo)料管13的內(nèi)部，干燥導(dǎo)料管13固定在機(jī)架12與支架2之間，干燥導(dǎo)料管13下端安裝設(shè)置有攪拌機(jī)15，攪拌機(jī)15兩端與頂部均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)攪拌叉桿18