一種茶葉自動化壓制設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種茶葉加工設(shè)備，更為具體地說是指一種茶葉自動化壓制設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]緊壓茶，主要以黑毛茶、老青茶、做莊茶及其它適制緊壓茶為原料，經(jīng)過蒸、壓等典型工藝過程加工而成的磚形或其它形狀的茶葉。緊壓茶的多數(shù)原料比較粗老，干茶色澤黑褐，湯色澄黃或澄紅。緊壓茶有防潮性能好，便于運輸和儲藏，茶味醇厚，適合減肥等特點。
[0003]傳統(tǒng)的緊壓茶制作都是通過手工生產(chǎn)或者機械輔助的半自動化生產(chǎn)實現(xiàn)的，這樣的生產(chǎn)方式勞動量大、勞動強度高、人力投入量大、生產(chǎn)成本高且生產(chǎn)效率十分的低下。為了解決上述問題，授權(quán)公告號CN 103039638B的中國實用新型專利公開了一種自動化茶葉壓餅機，包括主架體和控制該壓餅機運行的控制裝置，主架體上設(shè)有循環(huán)轉(zhuǎn)動的閉合的第一鏈條以及驅(qū)動該第一鏈條轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)；該主架體上依次設(shè)有進料工位、壓茶工位以及卸料工位，該第一鏈條上固定設(shè)有至少一組的用于壓制茶葉的模具，每一組模具包括三個模具，三個該模具的位置對應(yīng)上述三個工位。該專利采用閉合的第一鏈條作為該壓餅機的傳動機構(gòu)，不僅傳動速率慢、效率低、噪音大，對鏈條的同步傳動精度要求很高，而且壓茶氣/油缸在壓制過程中容易使鏈條斷裂而使模具掉落。另外，卸料時必須在模具轉(zhuǎn)動到鏈條下方時，即下模芯處于倒立狀態(tài)且到達卸料氣/油缸正下方時方可下料。然而，由于下模芯上端口為開放式，當(dāng)其處于倒立時，成型茶在其自身重力以及鏈條傳動發(fā)生震動的作用下，會發(fā)生成型茶在未到達收料位置時即發(fā)生掉落，故該結(jié)構(gòu)的壓餅機仍存在一些不足。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供一種茶葉自動化壓制設(shè)備，其主要目的在于克服現(xiàn)有成型茶壓制設(shè)備存在效率低、容易發(fā)生故障以及卸料時容易發(fā)生成型茶掉落在收料位置之外等缺點。
[0005]本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種茶葉自動化壓制設(shè)備，包括一主機架，所述主機架上設(shè)有進料裝置、壓制裝置以及出料裝置，所述壓制裝置包括一轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤上同一圓周面上間隔開設(shè)有復(fù)數(shù)個安裝孔，每個安裝孔對應(yīng)設(shè)有一下模，所述下模包括一模框及一可上下移動的模芯，所述模芯上部設(shè)有一支撐在所述安裝孔上的凸臺，所述模芯的上表面設(shè)有復(fù)數(shù)個通孔，所述轉(zhuǎn)盤側(cè)面還配設(shè)有一為所述通孔供應(yīng)濕氣的供氣機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤的側(cè)面至少設(shè)有一位于下模正上方的上模，該上模和下模之間形成置茶腔，所述上模的頂部固定連接有一壓茶氣/油缸；所述出料裝置包括一使所述模芯上下移動的頂持氣/油缸、一設(shè)于下模側(cè)面的成型茶輸送機以及一將成型茶從模芯上轉(zhuǎn)移至成型茶輸送機上的機械手機構(gòu)。
[0007]具體地，上述一種茶葉自動化壓制設(shè)備的技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)盤上同一圓周面上等間距設(shè)有四個下模，其中，兩個相鄰下模的正上方均設(shè)有上模。
[0008]進一步地，上述一種茶葉自動化壓制設(shè)備的技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)盤側(cè)面設(shè)有用于安裝所述壓茶氣/油缸的固定座，所述固定座上還設(shè)有用于感應(yīng)所述下模的接近感應(yīng)開關(guān)，該接近感應(yīng)開關(guān)與所述控制裝置連接。
[0009]進一步地，上述一種茶葉自動化壓制設(shè)備的技術(shù)方案中，所述進料裝置包括料框、提升機、進料斗以及物料輸送機，所述提升機傾斜設(shè)置，該提升機的底端位于所述料框底部，所述提升機末端的正下方依次設(shè)有進料斗、物料輸送機，該物料輸送機的輸出端下方還設(shè)有一稱料機構(gòu)，該稱料機構(gòu)的下方對應(yīng)設(shè)有所述下模。
[0010]進一步地，上述一種茶葉自動化壓制設(shè)備的技術(shù)方案中，所述稱料機構(gòu)包括一物料斗和一分隔板，所述分隔板從所述物料斗側(cè)面水平插入將所述物料斗分隔為上下兩部分，所述分隔板后端部還設(shè)有一驅(qū)動所述分隔板前后移動的微型氣缸。
[0011]進一步地，上述一種茶葉自動化壓制設(shè)備的技術(shù)方案中，所述成型茶輸送機位于所述物料輸送機的下方，且成型茶輸送機與所述物料輸送機相互垂直。
[0012]進一步地，上述一種茶葉自動化壓制設(shè)備的技術(shù)方案中，所述機械手機構(gòu)包括插桿、手指氣缸、水平導(dǎo)軌、滑塊、水平驅(qū)動氣缸以及豎直升降氣缸，所述滑塊配合連接在所述水平導(dǎo)軌上，所述水平驅(qū)動氣缸連接所述滑塊并與水平導(dǎo)軌平行，所述豎直升降氣缸豎直設(shè)于所述滑塊正上方，且其活塞桿連接所述滑塊，所述插桿由左插桿和右插桿構(gòu)成U字型，該左插桿與右插桿分別與所述手指氣缸連接，所述手指氣缸固定于一連接板上，該連接板固定焊接在所述豎直升降氣缸。
[0013]進一步地，上述一種茶葉自動化壓制設(shè)備的技術(shù)方案中，還包括一控制該壓制設(shè)備運行的控制裝置，所述接近感應(yīng)開關(guān)、壓茶氣/油缸、頂持氣/油缸、手指氣缸、水平驅(qū)動氣缸以及豎直升降氣缸均與所述控制裝置連接。
[0014]進一步地，上述一種茶葉自動化壓制設(shè)備的技術(shù)方案中，所述成型茶輸送機的前方設(shè)有一支撐座，該支撐座上設(shè)有兩個位于所述插桿正下方且與所述成型茶輸送機承接的滾筒，該兩個滾筒通過齒輪傳動連接，所述支撐座上還開設(shè)有一開口槽。
[0015]進一步地，上述一種茶葉自動化壓制設(shè)備的技術(shù)方案中，所述供氣機構(gòu)包括一濕氣發(fā)生器、一噴氣管及一盤體，所述盤體固定于一支架上，所述噴氣管的噴嘴位于模芯底部下方的盤體中心，并且對準(zhǔn)模芯底部的通孔。
[0016]由上述對本實用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)占.V.
[0017]1、本實用新型的壓制裝置，采用轉(zhuǎn)盤作為循環(huán)轉(zhuǎn)動機構(gòu)，不僅轉(zhuǎn)動效率高，而且壓制的穩(wěn)定性好，基本不會出現(xiàn)模具掉落損壞的現(xiàn)象，同時出料也在轉(zhuǎn)盤上同一朝向上完成，杜絕成型茶掉落現(xiàn)象的發(fā)生，故該結(jié)構(gòu)的茶葉自動化壓制設(shè)備，其自動化程度高，提高了茶葉壓制成型的效率和質(zhì)量，大大降低設(shè)備的維修率。
[0018]2、本實用新型的出料裝置，模擬手工卸料的方式，采用可分開與閉合的U型插桿對成型茶進行夾取、輸送、松開等作用，實現(xiàn)完全自動化出料模式，不僅出料效率高，而且出料極為穩(wěn)定，克服了倒置式出料容易出現(xiàn)成型茶掉落的缺點。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實用新型壓制裝置省略供氣機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為本實用新型壓制裝置下模的剖視圖。
[0022]圖4為圖1中A的放大示意圖。
[0023]圖5為本實用新型出料裝置機械手機構(gòu)的俯視圖。
【具體實施方式】
[0024]下面參照【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。為了全面理解本實用新型，下面描述到許多細(xì)節(jié)，但對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，無需這些細(xì)節(jié)也可實現(xiàn)本實用新型。
[0025]參照圖1，一種茶葉自動化壓制設(shè)備，包括一主機架I和一控制該壓制設(shè)備運行的控制裝置(圖中未畫出)。主機架上設(shè)有進料裝置10、壓制裝置20以及出料裝置30。其中，進料裝置10包括料框11、提升機12、進料斗13以及物料輸送機14，提升機12傾斜設(shè)置，該提升機12的底端位于料框11的底部，提升機12頂端的正下方承接進料斗13，進料斗13下方設(shè)有物料輸送機14，進料斗13設(shè)于物料輸送機14的機架上。該物料輸送機14的輸出端下方還設(shè)有一稱料機構(gòu)，稱料機構(gòu)包括一物料斗151和一分隔板(視角原因，圖中未顯示)，分隔板從物料斗151側(cè)面水平插入將物料斗分隔為上下兩部分，分隔板后端部還設(shè)有一驅(qū)動分隔板前后移動的微型氣缸152。
[0026]參照圖1、圖2和圖3，上述壓制裝置20包括一轉(zhuǎn)盤21，該轉(zhuǎn)盤21同一圓周面上間隔開設(shè)有復(fù)數(shù)個安裝孔，本實施例以四個安裝孔為例進行說明，當(dāng)然，本實用新型的安裝孔不僅局限于四個，其還可以為兩個、三個及四個以上。每個安裝孔對應(yīng)設(shè)有一下模22，下模22