一種牛皮糖成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種食品加工裝置,尤其涉及一種牛皮糖成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]牛皮糖號稱揚(yáng)州一絕,是江蘇揚(yáng)州漢族名點(diǎn)之一??谖断闾穑鈱又ヂ榫鶆?,切面棕色光亮,呈半透明狀,富有彈性,味香,細(xì)嚼不粘牙,在海內(nèi)外享有盛譽(yù)。牛皮糖的制作工藝包括熬糖和成型兩個步驟;熬糖步驟主要為,將糖和水放入鍋內(nèi)熬制,糖溶化、水沸后,將淀粉用水溶解,用籮濾入鍋內(nèi),隨入隨攪動。熬成黏糊狀時加入飴糖混熬,大約I小時加入香油,快熬好時加入香料(桂花,如用桔餅或鮮桔皮更好),熬制時須用鏟子不停地鏟動。全部熬糖時間約為兩個小時,快熬好時將糖膏取樣浸入冷水冷卻,磕碰即斷裂為成熟,熬好后移離火源;成型步驟主要為,在案子上鋪上一層芝麻,把糖膏倒在上面,在糖膏上面再撒一層芝麻,待溫度稍降低,有一定韌度時,用搟面杖搟成厚度約3厘米左右的糖塊,再用刀切成寬約3厘米的糖條。
[0003]在現(xiàn)今的加工過程中,無論是熬糖還是成型大多都由人工完成,尤其是牛皮糖的成型,由于搟制與切條均是由人工完成,且是在糖膏達(dá)到一定硬度后進(jìn)行,所以使得牛皮糖的成型需要花掉大量的人力,及時間;且人工切條很難使牛皮糖均勻。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型意在提供一種牛皮糖成型裝置,以使牛皮糖的成型機(jī)械化,并保證牛皮糖的大小均勻。
[0005]本實用新型的基礎(chǔ)方案牛皮糖成型裝置,包括機(jī)架、進(jìn)料斗、成型腔、出料部和驅(qū)動電機(jī)。所述進(jìn)料斗、成型腔和出料部從上至下安裝在所述機(jī)架上;所述進(jìn)料斗為漏斗狀;所述成型腔包括箱體、壓制部和切割部;所述壓制部位于切割部正上方,壓制部包括兩個對滾的滾軸,兩滾軸水平布置,并鉸接在箱體上;所述切割部的中間為豎直設(shè)置的給料槽;所述給料槽的一側(cè)壁上滑動安裝有切刀、轉(zhuǎn)動連接有偏心凸輪;所述切刀垂直于給料槽,切刀朝向給料槽一端為刀刃,另一端為受力端,受力端與偏心凸輪接觸,且在切刀與所述給料槽的側(cè)壁上之間還設(shè)置有頂壓彈簧;所述出料部為皮帶傳輸機(jī)構(gòu),且所述滾軸、偏心凸輪和出料部均由所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動。
[0006]在本基礎(chǔ)方案中,驅(qū)動電機(jī)為動力輸出機(jī)構(gòu);進(jìn)料斗為漏斗狀有利于糖膏進(jìn)入到成型腔中,成型腔的壓制部為對滾的滾軸,可將糖膏壓制成片狀,且由于糖膏本身具有一定的黏性,所以滾軸在壓制糖膏時,還能將滾軸上方的糖膏拉入到兩滾軸之間,從而使得片狀糖膏的成型能夠連續(xù)不斷。切割部可將片狀的牛皮糖切成條狀,當(dāng)糖膏被壓制成片狀后,以一定的速率通過給料槽時,切刀將在偏心凸輪的作用下,來回從給料槽的側(cè)壁伸出縮回,從而將片狀牛皮糖切成條狀。剛成型的牛皮糖還未完全冷卻,具有一定的粘連性,出料部可連續(xù)的運(yùn)出牛皮糖,避免了牛皮糖的堆積,從而防止了牛皮糖粘連在一起。
[0007]本裝置的具體工作過程為,將稍微冷卻,且已具有一定韌性的糖膏倒入到進(jìn)料斗中,則糖膏在重力的作用下將滑落到壓制部的兩滾軸上,并被滾軸壓制成片狀的牛皮糖,片狀的牛皮糖將在重力作用下進(jìn)入到切割槽中,從而被切割成條狀的牛皮糖,并落到出料部被運(yùn)出;從而使牛皮糖的成型機(jī)械化。由于滾軸的轉(zhuǎn)動速率一定,所以片狀的牛皮糖將以一定的速率進(jìn)入到給料槽中,且偏心凸輪的轉(zhuǎn)動速率也一定,所以也可保證牛皮糖的大小均勻。
[0008]優(yōu)選方案一,作為對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述切割部還包括回收槽,回收槽位于所述給料槽的兩邊,所述回收槽上方上還設(shè)置有刮板,且刮板的邊沿與所述滾軸接觸;刮板可將粘連在滾軸上的牛皮糖刮下,并掉落到回收槽中,從而保持滾軸的表面始終光滑,保證牛皮糖的厚度均勻。
[0009]優(yōu)選方案二,作為對優(yōu)選方案一的進(jìn)一步優(yōu)化,所述刮板的一端鉸接在所述箱體的側(cè)壁上,且在鉸接軸上安裝有扭簧;扭簧可使刮板的另一端緊貼在滾軸上,且扭簧在此處所占的安裝位置小,且安裝方便。
[0010]優(yōu)選方案三,作為對優(yōu)選方案一的進(jìn)一步優(yōu)化,所述回收槽可拆卸安裝在所述箱體上;本優(yōu)化有利于傾倒回收料,便于成型腔的清洗。
【附圖說明】
[0011]圖1為牛皮糖成型裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為牛皮糖成型裝置實施例成型腔的剖面圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0014]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:進(jìn)料斗1、成型腔2、出料部3、壓制部21、切割部22、給料槽24、回收槽25、箱體26、滾軸211、切刀221、偏心凸輪222、刮板251。
[0015]實施例基本如附圖1、圖2所示:牛皮糖成型裝置包括機(jī)架、進(jìn)料斗1、成型腔2和出料部3。其中進(jìn)料斗1、成型腔2和出料部3從上至下安裝在機(jī)架上;進(jìn)料斗I為漏斗狀;成型腔2包括箱體26、壓制部21和切割部22;壓制部21和切割部22均安裝在箱體26內(nèi),且壓制部21位于切割部22正上方,壓制部21為兩個對滾的滾軸211,兩滾軸211水平布置,并鉸接在箱體26上,滾軸211由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動。切割部22的中間為豎直設(shè)置的給料槽24,兩邊為回收槽25,回收槽25掛裝在箱體26上,以便于拆卸;在給料槽24的一側(cè)壁上,滑動安裝有切刀221,切刀221垂直于給料槽24;切刀221朝向給料槽24—端為刀刃,另一端為受力端,受力端與偏心凸輪222接觸,且在切刀221與給料槽24側(cè)壁上之間還設(shè)置有頂壓彈簧,使切刀221的受力端始終與偏心凸輪222接觸。
[0016]如附圖2所示,在回收槽25上方的箱體26壁還安裝有刮板251,刮板251的一端鉸接在箱體26的側(cè)壁上,且在鉸接軸上安裝有扭簧,以使刮板251的另一端緊貼在滾軸211上,從而將粘連在滾軸211上的牛皮糖刮下,并掉落到回收槽25中,且還能保持滾軸211的表面始終光滑,從而保證牛皮糖的厚度均勻。
[0017]如附圖1所示,位于成型腔2下方的出料部3為皮帶傳輸裝置,出料部3可將連續(xù)成型的牛皮糖不斷運(yùn)送到牛皮糖二次冷卻裝置;且因剛成型的牛皮糖還未完全冷卻,所以還具有一定的粘連性,由于出料部3連續(xù)的運(yùn)送牛皮糖,避免了牛皮糖的堆積,從而防止了牛皮糖粘連在一起。
【主權(quán)項】
1.一種牛皮糖成型裝置,其特征在于,包括機(jī)架、進(jìn)料斗、成型腔、出料部和驅(qū)動電機(jī),所述進(jìn)料斗、成型腔和出料部從上至下安裝在所述機(jī)架上;所述進(jìn)料斗為漏斗狀;所述成型腔包括箱體、壓制部和切割部;所述壓制部位于切割部正上方,壓制部包括兩個對滾的滾軸,兩滾軸水平布置,并鉸接在箱體上;所述切割部的中間為豎直設(shè)置的給料槽;所述給料槽的一側(cè)壁上滑動安裝有切刀、轉(zhuǎn)動連接有偏心凸輪;所述切刀垂直于給料槽,切刀朝向給料槽一端為刀刃,另一端為受力端,受力端與偏心凸輪接觸,且在切刀與所述給料槽的側(cè)壁上之間還設(shè)置有頂壓彈簧;所述出料部為皮帶傳輸機(jī)構(gòu),且所述滾軸、偏心凸輪和出料部均由所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牛皮糖成型裝置,其特征在于,所述切割部還包括回收槽,回收槽位于所述給料槽的兩邊,所述回收槽上方上還設(shè)置有刮板,且刮板的邊沿與所述滾軸接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的牛皮糖成型裝置,其特征在于,所述刮板的一端鉸接在所述箱體的側(cè)壁上,且在鉸接軸上安裝有扭簧。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的牛皮糖成型裝置,其特征在于,所述回收槽可拆卸安裝在所述箱體上。
【專利摘要】本專利公開了一種牛皮糖成型裝置,涉及一種食品加工裝置;牛皮糖成型裝置包括機(jī)架、進(jìn)料斗、成型腔、出料部和驅(qū)動電機(jī)。進(jìn)料斗、成型腔和出料部從上至下安裝在所述機(jī)架上;成型腔包括箱體、壓制部和切割部;壓制部位于切割部正上方,壓制部為兩個對滾的滾軸;切割部的中間為豎直設(shè)置的給料槽;給料槽的一側(cè)壁上滑動安裝有切刀;切刀垂直于給料槽,切刀朝向給料槽一端為刀刃,另一端與偏心凸輪接觸;出料部為皮帶傳輸機(jī)構(gòu),且滾軸、偏心凸輪和出料部均由所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動;本裝置可將牛皮糖糖膏成型為條狀牛皮糖。
【IPC分類】A23G3/02
【公開號】CN205321105
【申請?zhí)枴緾N201520952150
【發(fā)明人】陳林
【申請人】重慶渝牛食品有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年11月25日