一種預(yù)熱式真空吸紋設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種預(yù)熱式真空吸紋設(shè)備，其特征在于：包括沿人造革移動路徑依次布設(shè)的上料輥、第一入料導(dǎo)輥、第一真空輥和第一出料導(dǎo)輥，以及抽真空裝置、第一加熱器、供電模塊和機架；上料輥、第一入料導(dǎo)輥、第一真空輥和第一出料導(dǎo)輥分別可滾動地設(shè)置在機架上；第一真空輥與抽真空裝置連接；第一加熱器包括呈平板狀的基板一和若干發(fā)熱元件一；所述基板一與機架連接；各個發(fā)熱元件一分別設(shè)置在基板一的同一側(cè)面上形成發(fā)熱面一；各個發(fā)熱元件一分別與供電模塊電連接；上料輥和第一入料導(dǎo)輥的公切面與發(fā)熱面一相對。該真空吸紋設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，成本低，可使熱量均勻地作用到人造革表面，具有良好紋路吸制效果，提高熱能利用效率，節(jié)省能耗。
【專利說明】
_種預(yù)熱式真空吸紋設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及吸紋設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種預(yù)熱式真空吸紋設(shè)備。 【背景技術(shù)】
[0002]人造革的外觀和手感類似于皮革，廣泛應(yīng)用于衣服、手袋、錢包等產(chǎn)品制作上。為提高人造革美感，人造革表面上往往設(shè)有紋路。由于常溫狀態(tài)下人造革質(zhì)地較硬，難以在其表面制作紋路，因此通常是將人造革加熱后再進(jìn)行紋路制作。人造革溫度上升后柔軟度提高，從而可提高可塑性。但是現(xiàn)有設(shè)備通常采用固定結(jié)構(gòu)支承人造革，同時在人造革的上方采用加熱器加熱人造革，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，從而導(dǎo)致設(shè)備整體成本上升。此外，現(xiàn)有設(shè)備還存在著人造革加熱不均勻而影響吸紋效果、熱能利用不充分、熱能利用效率較差等不足。因此，急需對真空吸紋設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點與不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、可使熱量均勻地作用到人造革表面、具有良好紋路吸制效果、提高熱能利用效率、節(jié)省能耗的預(yù)熱式真空吸紋設(shè)備。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實用新型通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種預(yù)熱式真空吸紋設(shè)備，其特征在于:包括沿人造革移動路徑依次布設(shè)的上料輥、第一入料導(dǎo)輥、第一真空輥和第一出料導(dǎo)輥，以及抽真空裝置、第一加熱器、供電模塊和機架;所述上料輥、第一入料導(dǎo)輥、第一真空輥和第一出料導(dǎo)輥分別可滾動地設(shè)置在機架上;第一真空輥與抽真空裝置連接；
[0005]所述第一加熱器包括呈平板狀的基板一和若干發(fā)熱元件一;所述基板一與機架連接;各個發(fā)熱元件一分別設(shè)置在基板一的同一側(cè)面上形成發(fā)熱面一;各個發(fā)熱元件一分別與供電模塊電連接;所述上料輥和第一入料導(dǎo)輥的公切面與發(fā)熱面一相對。
[0006]本實用新型真空吸紋設(shè)備的工作原理是，人造革依次繞設(shè)在上料輥、第一入料導(dǎo)輥、第一真空輥和第一出料導(dǎo)輥上，在牽引力的作用下人造革向前移動。人造革移動到上料輥與第一入料導(dǎo)輥之間時，依靠牽引力使人造革繃直并在第一加熱器的作用下溫度升高， 而不需要加設(shè)固定人造革的結(jié)構(gòu)，有利于簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)，降低設(shè)備成本，減少設(shè)備的占地面積。由于人造革布設(shè)在上料輥和第一入料導(dǎo)輥的公切面上；因此，上料輥和第一入料導(dǎo)輥的公切面與發(fā)熱面一相對，可使發(fā)熱面一的熱量更均勻地作用到人造革表面上，使人造革逐漸均勻升溫，可提高人造革各個部分軟化程度的一致性，有利于進(jìn)一步提升紋路吸制效果； 還可提尚熱能利用效率，節(jié)省能耗。
[0007]優(yōu)選地，預(yù)熱式真空吸紋設(shè)備還包括沿人造革移動路徑依次布設(shè)的第二入料導(dǎo)輥、第二真空輥和第二出料導(dǎo)輥;第二入料導(dǎo)輥位于第一出料導(dǎo)輥的后側(cè);第二入料導(dǎo)輥、 第二真空輥和第二出料導(dǎo)輥分別可滾動地設(shè)置在機架上;第二真空輥與抽真空裝置連接。 第一真空輥用于與人造革的一側(cè)面貼合，以實現(xiàn)人造革的一側(cè)面紋路形成;第二真空輥用于與人造革的另一側(cè)面貼合，以實現(xiàn)人造革的另一側(cè)面紋路制成。因此，本實用新型真空吸紋設(shè)備可以在單次制作過程中完成人造革雙面紋路制作，而不需要在單面紋路制成后再將整匹人造革搬動到設(shè)備的上料端再進(jìn)行另一側(cè)面紋路吸制，可簡化加工工序，有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低操作工人的勞動強度。
[0008]優(yōu)選地，預(yù)熱式真空吸紋設(shè)備還包括第二加熱器;供電模塊與第二加熱器電連接； 所述第二加熱器位于第一出料導(dǎo)輥與第二入料導(dǎo)輥之間。在進(jìn)行第二次吸紋處理前將人造革進(jìn)行加熱，使人造革溫度上升而提高柔軟程度，提高人造革的可塑性，有利于后續(xù)紋路吸制處理，可提高紋路吸制效果。
[0009]優(yōu)選地，所述第二加熱器包括呈平板狀的基板二和若干發(fā)熱元件二；各個發(fā)熱元件二分別設(shè)置在基板二的同一側(cè)面上形成發(fā)熱面二;各個發(fā)熱元件二分別與供電模塊電連接。第二加熱器結(jié)構(gòu)簡單，依靠牽引力使第一出料導(dǎo)輥與第二入料導(dǎo)輥之間的人造革繃直， 而不需要加設(shè)固定人造革的結(jié)構(gòu)，有利于簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)，降低設(shè)備成本，減少設(shè)備的占地面積;發(fā)熱面二可使人造革均勻升溫，有利于提高人造革各個部分紋路的一致性。
[0010]優(yōu)選地，所述第一出料導(dǎo)輥和第二入料導(dǎo)輥的公切面與發(fā)熱面二相對。由于人造革布設(shè)在第一出料導(dǎo)輥和第二入料導(dǎo)輥的公切面上；因此，第一出料導(dǎo)輥和第二入料導(dǎo)輥的公切面與發(fā)熱面二相對，可使發(fā)熱面二的熱量更均勻地作用到人造革表面上，使人造革逐漸均勻升溫，可提高人造革各個部分軟化程度的一致性，有利于進(jìn)一步提升紋路吸制效果;還可提高熱能利用效率，節(jié)省能耗。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點與有益效果:
[0012]1、本實用新型真空吸紋設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，在加熱人造革時不需要加設(shè)固定人造革的結(jié)構(gòu)，僅依靠牽引力使人造革繃直即可，可降低設(shè)備成本，減少設(shè)備的占地面積;上料輥和第一入料導(dǎo)輥的公切面與發(fā)熱面一相對，可使發(fā)熱面一的熱量更均勻地作用到人造革表面上，使人造革逐漸均勻升溫，可提高人造革各個部分軟化程度的一致性，有利于進(jìn)一步提升紋路吸制效果;還可提高熱能利用效率，節(jié)省能耗；
[0013]2、本實用新型真空吸紋設(shè)備可以在單次制作過程中完成人造革雙面紋路制作，而不需要在單面紋路制成后再將整匹人造革搬動到設(shè)備的上料端再進(jìn)行另一側(cè)面紋路吸制， 可簡化加工工序，有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低操作工人的勞動強度；
[0014]3、本實用新型真空吸紋設(shè)備，人造革溫度上升后再進(jìn)行紋路吸制處理，提高人造革的柔軟程度和可塑性，有利于后續(xù)紋路吸制處理，可提高紋路吸制效果?！靖綀D說明】
[0015]圖1是本實用新型真空吸紋設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是實施例二真空吸紋設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]其中，1為第一入料導(dǎo)輥、2為第一真空輥、3為第一出料導(dǎo)輥、4為上料輥、5為第一加熱器、6為人造革、7為第二入料導(dǎo)輥、8為第二真空輥、9為第二出料導(dǎo)輥、10為下料輥、11 為第二加熱器?！揪唧w實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0019]實施例一
[0020]本實施例預(yù)熱式真空吸紋設(shè)備，其結(jié)構(gòu)如圖1所述;包括沿人造革移動路徑依次布設(shè)的上料輥4、第一入料導(dǎo)輥1、第一真空輥2和第一出料導(dǎo)輥3,以及抽真空裝置、第一加熱器5、供電模塊和機架;上料輥4、第一入料導(dǎo)輥1、第一真空輥2和第一出料導(dǎo)輥3分別可滾動地設(shè)置在機架上;第一真空輥2與抽真空裝置連接。[0021 ]第一加熱器5包括呈平板狀的基板一和若干發(fā)熱元件一;基板一與機架連接;各個發(fā)熱元件一分別設(shè)置在基板一的同一側(cè)面上形成發(fā)熱面一;各個發(fā)熱元件一分別與供電模塊電連接;上料輥4和第一入料導(dǎo)輥1的公切面與發(fā)熱面一相對。[〇〇22]本實施例真空吸紋設(shè)備應(yīng)用在人造革生產(chǎn)制造上，其工作原理是，人造革依次繞設(shè)在上料輥4、第一入料導(dǎo)輥1、第一真空輥2和第一出料導(dǎo)輥3上，在牽引力的作用下人造革向前移動，人造革的移動方向。
[0023]人造革移動到上料輥4與第一入料導(dǎo)輥1之間時，依靠牽引力使人造革繃直并在第一加熱器5的作用下溫度升高，而不需要加設(shè)固定人造革的結(jié)構(gòu)，有利于簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)，降低設(shè)備成本，減少設(shè)備的占地面積。由于人造革布設(shè)在上料輥4和第一入料導(dǎo)輥1的公切面上；因此，上料輥4和第一入料導(dǎo)輥1的公切面與發(fā)熱面一相對，可使發(fā)熱面一的熱量更均勻地作用到人造革表面上，使人造革逐漸均勻升溫，可提高人造革各個部分軟化程度的一致性，有利于進(jìn)一步提升紋路吸制效果;還可提尚熱能利用效率，節(jié)省能耗。[〇〇24] 實施例二
[0025]本實施例預(yù)熱式真空吸紋設(shè)備，其結(jié)構(gòu)如圖2所述;本實施例與實施例一的區(qū)別在于:本實施例中，真空吸紋設(shè)備還包括沿人造革移動路徑依次布設(shè)的第二入料導(dǎo)輥7、第二真空輥8和第二出料導(dǎo)輥9;第二入料導(dǎo)輥7位于第一出料導(dǎo)輥3的后側(cè);第二入料導(dǎo)輥7、第二真空輥8和第二出料導(dǎo)輥9分別可滾動地設(shè)置在機架上;第二真空輥8與抽真空裝置連接。 第一真空輥2用于與人造革的一側(cè)面貼合，以實現(xiàn)人造革的一側(cè)面紋路形成;第二真空輥8 用于與人造革的另一側(cè)面貼合，以實現(xiàn)人造革的另一側(cè)面紋路制成。因此，本實施例真空吸紋設(shè)備可以在單次制作過程中完成人造革雙面紋路制作，而不需要在單面紋路制成后再將整匹人造革搬動到設(shè)備的上料端再進(jìn)行另一側(cè)面紋路吸制，可簡化加工工序，有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低操作工人的勞動強度。
[0026]優(yōu)選的方案是:預(yù)熱式真空吸紋設(shè)備還包括第二加熱器11;第二加熱器11包括呈平板狀的基板二和若干發(fā)熱元件二;各個發(fā)熱元件二分別設(shè)置在基板二的同一側(cè)面上形成發(fā)熱面二;各個發(fā)熱元件二分別與供電模塊電連接。第一出料導(dǎo)輥3和第二入料導(dǎo)輥7的公切面與發(fā)熱面二相對。在進(jìn)行第二次吸紋處理前先采用第二加熱器11將人造革進(jìn)行加熱。 第二加熱器11結(jié)構(gòu)簡單，依靠牽引力使第一出料導(dǎo)輥3與第二入料導(dǎo)輥7之間的人造革繃直，而不需要加設(shè)固定人造革的結(jié)構(gòu)，有利于簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)，降低設(shè)備成本，減少設(shè)備的占地面積。由于人造革布設(shè)在第一出料導(dǎo)輥3和第二入料導(dǎo)輥7的公切面上；因此，第一出料導(dǎo)輥3和第二入料導(dǎo)輥7的公切面與發(fā)熱面二相對，可使發(fā)熱面二的熱量更均勻地作用到人造革表面上，使人造革逐漸均勻升溫，可提高人造革各個部分軟化程度的一致性，有利于進(jìn)一步提升紋路吸制效果;還可提尚熱能利用效率，節(jié)省能耗。
[0027]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種預(yù)熱式真空吸紋設(shè)備，其特征在于:包括沿人造革移動路徑依次布設(shè)的上料輥、 第一入料導(dǎo)輥、第一真空輥和第一出料導(dǎo)輥，以及抽真空裝置、第一加熱器、供電模塊和機 架;所述上料輥、第一入料導(dǎo)輥、第一真空輥和第一出料導(dǎo)輥分別可滾動地設(shè)置在機架上； 第一真空輥與抽真空裝置連接；所述第一加熱器包括呈平板狀的基板一和若干發(fā)熱元件一;所述基板一與機架連接； 各個發(fā)熱元件一分別設(shè)置在基板一的同一側(cè)面上形成發(fā)熱面一;各個發(fā)熱元件一分別與供 電模塊電連接;所述上料輥和第一入料導(dǎo)輥的公切面與發(fā)熱面一相對。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)熱式真空吸紋設(shè)備，其特征在于:還包括沿人造革移動路徑 依次布設(shè)的第二入料導(dǎo)輥、第二真空輥和第二出料導(dǎo)輥;第二入料導(dǎo)輥位于第一出料導(dǎo)輥 的后側(cè);第二入料導(dǎo)輥、第二真空輥和第二出料導(dǎo)輥分別可滾動地設(shè)置在機架上;第二真空 輥與抽真空裝置連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)熱式真空吸紋設(shè)備，其特征在于:還包括第二加熱器;供電 模塊與第二加熱器電連接;所述第二加熱器位于第一出料導(dǎo)輥與第二入料導(dǎo)輥之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)熱式真空吸紋設(shè)備，其特征在于:所述第二加熱器包括呈平 板狀的基板二和若干發(fā)熱元件二;各個發(fā)熱元件二分別設(shè)置在基板二的同一側(cè)面上形成發(fā) 熱面二;各個發(fā)熱元件二分別與供電模塊電連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)熱式真空吸紋設(shè)備，其特征在于:所述第一出料導(dǎo)輥和第二 入料導(dǎo)輥的公切面與發(fā)熱面二相對。
【文檔編號】D06C7/00GK205590959SQ201620373237
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】許煥京, 張恩洋, 郭志軍, 黃燕群
【申請人】佛山市三水匯興隆塑料有限公司