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      煙草膨脹浸漬器的制作方法

      文檔序號(hào):622353閱讀:456來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:煙草膨脹浸漬器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬一種煙草浸漬設(shè)備,具體說(shuō)是一種用于二氧化碳膨脹煙絲生產(chǎn)線中的煙絲膨脹浸漬器。
      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是它是在罐體的上、下部位,分別通過(guò)支管安裝有氣動(dòng)安全聯(lián)鎖裝置,并與上、下鎖環(huán)連接;由蓋門(mén)油缸的回油路上設(shè)置用于調(diào)節(jié)回油量控制蓋門(mén)運(yùn)動(dòng)速度的控制元件;由主油路上設(shè)有控制元件。
      本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括由罐體上部安裝有三個(gè)液位傳感器;上下蓋門(mén)內(nèi)設(shè)支承隔網(wǎng)的支撐架呈蜂窩孔狀,也可是方格孔狀。
      本實(shí)用新型的積極效果對(duì)原有O型密封圈為密封形式的浸漬器的壓力控制,液體二氧化碳進(jìn)入容器的效果進(jìn)行了改進(jìn),并且增加了容器的安全卸放裝置以及液壓控制系統(tǒng)中增加了控制元件。其效果是在罐體上設(shè)置了液位傳感器,并能有效地對(duì)浸漬器進(jìn)行壓力控制,使煙絲的浸漬效果更加穩(wěn)定;另外改變的支承隔網(wǎng)的支撐架的結(jié)構(gòu)形狀,使得液體二氧化碳均勻地進(jìn)入浸漬罐體中;為保證容器的安全性能,并在容器上安裝了用于安全卸放浸漬器容器內(nèi)殘余壓力的氣動(dòng)安全聯(lián)鎖裝置,即保證了設(shè)備的安全運(yùn)行,又減少了打開(kāi)鎖環(huán)時(shí)的磨擦力;在液壓系統(tǒng)控制方面,回油路上設(shè)有調(diào)速閥組,主進(jìn)油路上設(shè)有電磁溢流閥,以減少蓋門(mén)的沖擊,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
      圖2是


      圖1的右視圖。
      圖3是氣動(dòng)安全聯(lián)鎖裝置的結(jié)構(gòu)視圖。
      圖4是圖3使用狀態(tài)示意圖。
      圖5是液壓控制系統(tǒng)原理圖。
      上述的支承隔網(wǎng)9的支撐架除了蜂窩孔狀外,也可以設(shè)計(jì)成均布的方格孔狀。
      圖2給出了
      圖1的右視圖中,由罐體4上安裝用于限制最高液位的3個(gè)液位傳感器10。所述的氣動(dòng)安全聯(lián)鎖裝置5,其端通過(guò)連接在罐體4上的支管11,另一端與上、下鎖環(huán)2和6上的推板12配合。
      圖3給出了氣動(dòng)安全聯(lián)鎖裝置的具體結(jié)構(gòu)。所述的氣動(dòng)安全聯(lián)鎖裝置5是由氣動(dòng)球閥22上安裝有氣動(dòng)執(zhí)行器20,由氣動(dòng)執(zhí)行器20上安裝有接近開(kāi)關(guān)18,并在其一端設(shè)有氣動(dòng)電磁閥21,由氣動(dòng)電磁閥21上端的轉(zhuǎn)軸19上分別安裝有撞塊17和帶有連板13的支承套14以及半圓轉(zhuǎn)體16,位于半圓轉(zhuǎn)體16上設(shè)有與其固定的柱銷15構(gòu)成。其中支承套14上的連板13與罐體4上部固定連接。半圓轉(zhuǎn)體16與上、下鎖環(huán)2和6上設(shè)置的推板12配合。所述的轉(zhuǎn)軸19由氣動(dòng)執(zhí)行器20驅(qū)動(dòng),使半圓轉(zhuǎn)體16和氣動(dòng)球閥22旋轉(zhuǎn)90°,以控制氣動(dòng)球閥22的開(kāi)與關(guān)。
      圖4給出了氣動(dòng)安全聯(lián)鎖裝置的使用狀態(tài)。如圖4中的A為松開(kāi)狀態(tài),此時(shí)半圓轉(zhuǎn)體16離開(kāi)推板12的圓缺處,a為鎖環(huán)鎖緊后半圓轉(zhuǎn)體16的旋轉(zhuǎn)方向,b為鎖環(huán)鎖緊方向;圖4中的B為鎖環(huán)處于鎖緊狀態(tài),此時(shí)半圓轉(zhuǎn)體16位于推板12的圓缺處,容器就不排放其殘余的氣體,鎖環(huán)就不打開(kāi);鎖環(huán)不鎖緊,半圓轉(zhuǎn)體16就不旋轉(zhuǎn)到推板12的圓缺處,此時(shí)系統(tǒng)控制不給容器輸入二氧化碳?xì)怏w或液體,這就實(shí)現(xiàn)了與鎖環(huán)和系統(tǒng)的安全聯(lián)鎖。
      圖5給出了浸漬器的液壓控制系統(tǒng)。該液壓控制系統(tǒng)包括由單向閥26、電磁溢流閥27、兩位四通電磁換向閥34、節(jié)流閥39、40、46、42、三位四通電磁換向閥33、37、44、47、單向減壓閥38、41、減壓閥45、43、蓋門(mén)油缸A、B,鎖環(huán)油缸a、b以及壓力表31、壓力繼電器32、過(guò)濾器23、26、30、溫控器29、冷卻器28組成。其中它是在蓋門(mén)油缸A、B的回油路上設(shè)有調(diào)節(jié)控制回油流量的節(jié)流閥組35和通過(guò)設(shè)置的三位四通電磁換向閥36的左、右位電磁鐵2DT和3DT的通電換向來(lái)選擇節(jié)流閥組的工作狀態(tài),從而達(dá)到蓋門(mén)A、B在開(kāi)啟的起始段和關(guān)閉的終止段的速度調(diào)節(jié),減少?zèng)_擊;由主進(jìn)油路上設(shè)有電磁溢流閥27,通過(guò)控制其先導(dǎo)閥的電磁鐵1DT通、斷電,來(lái)控制系統(tǒng)的加載和卸載,先導(dǎo)閥的電磁鐵1DT通電,可實(shí)現(xiàn)工作的無(wú)壓自循環(huán),既減少了油液發(fā)熱,又減少了油泵電機(jī)的頻繁啟動(dòng)。
      權(quán)利要求1.一種用于煙草膨脹的浸漬器,包括罐體及其兩端安裝的上、下蓋門(mén),并與固定罐體在兩側(cè)的油缸鉸接,以及用于控制油缸、鎖環(huán)的液壓系統(tǒng)控制裝置,其特征在于,它是在罐體(4)的上、下部位分別通過(guò)支管(11)安裝有氣動(dòng)安全聯(lián)鎖裝置(5),并與上、下鎖環(huán)(2、6)配合連接;由蓋門(mén)油缸的回油路上設(shè)置用于調(diào)節(jié)回流量控制蓋門(mén)(1、8)運(yùn)動(dòng)速度的控制元件;由主進(jìn)油路上設(shè)有控制元件。
      2.按權(quán)利要求1所述的浸漬器,其特征在于,所述的罐體(4)上部安裝有三個(gè)液位傳感器(10)。
      3.按權(quán)利要求1所述的浸漬器,其特征在于,所述上、下蓋門(mén)(1、8)內(nèi)設(shè)支承隔網(wǎng)(9)的支撐架呈蜂窩孔狀,也可是方格孔狀。
      4.按權(quán)利要求1所述的浸漬器,其特征在于,所述的氣動(dòng)安全聯(lián)鎖裝置(5),是由氣動(dòng)球閥(22)上安裝氣動(dòng)執(zhí)行器(20),由氣動(dòng)執(zhí)行器(20)上安裝有接近開(kāi)關(guān)(18),并在其一側(cè)設(shè)有氣動(dòng)電磁閥(21),氣動(dòng)電磁閥(21)上端的轉(zhuǎn)軸(19)上分別安裝有撞塊(17)和帶有連板(13)的支承套(14)以及半圓轉(zhuǎn)體(16),位于半圓轉(zhuǎn)體(16)上設(shè)有與其固定的柱銷(15)構(gòu)成。
      5.按權(quán)利要求1所述的浸漬器,其特征在于,所述的控制元件是在回油路上設(shè)有節(jié)流閥組(35)和三位四通電磁換向閥(36)。
      6.按權(quán)利要求1所述的浸漬器,其特征在于,所述的控制元件是在主進(jìn)油路上設(shè)有電磁溢流閥(27)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于煙草膨脹的浸漬器,它包括罐體及其兩端安裝的上、下蓋門(mén),并與固定在罐體兩側(cè)的油缸鉸接,以及用于控制油缸、鎖環(huán)的液壓系統(tǒng)控制裝置,其中在罐體的上、下部位,分別通過(guò)支管安裝有氣動(dòng)安全聯(lián)鎖裝置,并與上、下鎖環(huán)配合連接;由蓋門(mén)油缸的回油路及主進(jìn)油路上分別設(shè)置控制元件。具有保證該設(shè)備運(yùn)行的安全可靠,提高設(shè)備的使用壽命,該液壓系統(tǒng)的回油調(diào)速和電磁卸荷功能形成聯(lián)合控制,是替代傳統(tǒng)二氧化碳膨脹煙絲生產(chǎn)線中浸漬設(shè)備的新機(jī)型。
      文檔編號(hào)A24B3/18GK2560219SQ0224760
      公開(kāi)日2003年7月16日 申請(qǐng)日期2002年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月7日
      發(fā)明者樸燕南, 羅秀芬, 王文祥, 龐正, 薛長(zhǎng)青, 楊志和 申請(qǐng)人:秦皇島煙草機(jī)械有限責(zé)任公司
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