一種煙草大條美容器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種煙草大條美容器，包括支架、驅(qū)動(dòng)裝置、第一加熱板、第二加熱板和溫度控制裝置，其中，第一加熱板與第二加熱板間隔設(shè)置在支架上，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一加熱板朝向或者遠(yuǎn)離第二加熱板移動(dòng)，溫度控制裝置用于控制第一加熱板和第二加熱板的溫度。在大條封裝煙用薄膜后，加裝本發(fā)明所提供的煙草大條美容器，通過第一加熱板和第二加熱板進(jìn)行二次加熱，保持煙用薄膜的封口更嚴(yán)密，煙用薄膜受熱定型，不僅解決了因大條煙用薄膜封口局部受熱不均勻而不能良好密封的現(xiàn)象，還解決了大條煙用薄膜皺縮影響美觀的問題，通過二次加熱，感官質(zhì)量得到提升，外觀表面更平整，透明度、光亮度更好，阻隔性、防水性、防潮性、密封性更強(qiáng)。
【專利說明】一種煙草大條美容器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝美容器【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種煙草大條美容器。

【背景技術(shù)】
[0002]煙用薄膜作為香煙大條最外在包裝，要求滿足香煙的儲(chǔ)存需要，滿足展示形象的的需要。香煙的儲(chǔ)存需要有較長(zhǎng)的保存周期、防霉變周期，防止香煙吸潮霉變，防止煙草香氣向外流失，煙用薄膜具有較小的透氧透濕率，具有良好的阻隔性。展示形象需要有較好的顯底效果及視覺吸引，保證較低的霧度及較高的光澤度，具有較長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定性，保持大條外觀挺括平整，不發(fā)生松弛、起皺或者過大收縮引起的煙包變形。
[0003]傳統(tǒng)的辦法通常采用對(duì)有封口的大面進(jìn)行二次加熱熨燙或者采取整體在熱封烘箱內(nèi)加熱的辦法。采用有封口的大面進(jìn)行二次加熱熨燙，該面搭口更嚴(yán)實(shí)、該面更平整，但是該辦法沒有解決另一個(gè)大面的煙用薄膜皺縮、不平整，尤其在邊角處有眼角紋現(xiàn)象。而采取整個(gè)大條整體加熱的辦法，各面受熱均勻，大條各面外觀美觀堅(jiān)挺，如果一次熨燙沒有完全熨燙，通過受熱收縮，膜的密封性沒有得到改善。
[0004]因此，如何提供一種煙草大條美容器，以提高煙用薄膜的平整度，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種煙草大條美容器，以提高煙用薄膜的平整度。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下方案:
[0007]—種煙草大條美容器，包括支架、驅(qū)動(dòng)裝置、第一加熱板、第二加熱板和溫度控制裝置，其中，所述第一加熱板與所述第二加熱板間隔設(shè)置在所述支架上，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述第一加熱板朝向或者遠(yuǎn)離所述第二加熱板移動(dòng)，所述溫度控制裝置用于控制所述第一加熱板和所述第二加熱板的溫度。
[0008]優(yōu)選的，上述第一加熱板設(shè)置在所述第二加熱板的上方，所述第二加熱板固定在所述支架上。
[0009]優(yōu)選的，上述溫度控制裝置包括第一溫度控制器、第二溫度控制器、第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第一發(fā)熱體和第二發(fā)熱體，其中，所述第一發(fā)熱體設(shè)置在所述第一加熱板上，所述第一溫度傳感器設(shè)置在所述第一加熱板上，所述第一溫度控制器接收所述第一溫度傳感器的第一溫度信號(hào)，并根據(jù)所述第一溫度信號(hào)控制所述第一發(fā)熱體發(fā)熱，所述第二發(fā)熱體設(shè)置在所述第二加熱板上，所述第二溫度傳感器設(shè)置在所述第二加熱板上，所述第二溫度控制器接收所述第二溫度傳感器的第二溫度信號(hào)，并根據(jù)所述第二溫度信號(hào)控制所述第二發(fā)熱體發(fā)熱。
[0010]優(yōu)選的，上述溫度控制裝置還包括第一隔離變壓器、第二隔離變壓器、第一繼電器和第二繼電器，所述第一繼電器包括第一線圈和第一常開觸點(diǎn)，所述第二繼電器包括第二線圈和第二常開觸點(diǎn)，其中，所述第一隔離變壓器和所述第一常開觸點(diǎn)設(shè)置在所述第一發(fā)熱體的供電電路上，所述第一溫度控制器根據(jù)所述第一溫度信號(hào)控制所述第一線圈實(shí)現(xiàn)所述第一常開觸點(diǎn)的開閉，所述第二隔離變壓器和所述第二常開觸點(diǎn)設(shè)置在所述第二發(fā)熱體的供電電路上，所述第二溫度控制器根據(jù)所述第二溫度信號(hào)控制所述第二線圈實(shí)現(xiàn)所述第二常開觸點(diǎn)的開閉。
[0011]優(yōu)選的，上述驅(qū)動(dòng)裝置為氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，包括控制器、位置檢測(cè)裝置、第三繼電器、電磁閥和氣缸，所述第三繼電器包括第三線圈和第三常開觸點(diǎn)，所述第三常開觸點(diǎn)設(shè)置在所述電磁閥的供電電路上，所述氣缸通過所述電磁閥改變頂桿運(yùn)動(dòng)方向，所述位置檢測(cè)裝置檢測(cè)用于推送煙草大條的推桿的位置，所述控制器根據(jù)所述位置檢測(cè)裝置的位置信號(hào)控制所述第三線圈實(shí)現(xiàn)所述第三常開觸點(diǎn)的開閉。
[0012]優(yōu)選的，上述驅(qū)動(dòng)裝置還包括減壓閥、氣壓表、過濾器、流量控制閥和消聲器，其中，所述減壓閥設(shè)置在所述氣缸與氣源的連通管道上，所述氣壓表設(shè)置在所述氣缸與所述減壓閥的連通管道上，所述過濾器設(shè)置在所述減壓閥與所述氣源的連通管道上，所述流量控制閥設(shè)置在所述減壓閥與所述氣缸的連通管道上。
[0013]優(yōu)選的，上述位置檢測(cè)裝置為光電傳感器。
[0014]優(yōu)選的，上述驅(qū)動(dòng)裝置上還設(shè)置有急停開關(guān)。
[0015]優(yōu)選的，上述支架包括左側(cè)板、右側(cè)板和頂板，所述左側(cè)板和所述右側(cè)板間隔豎向設(shè)置，所述頂板橫向與所述左側(cè)板和所述右側(cè)板固定連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述頂板上，所述第一加熱板的上表面通過連接板與所述驅(qū)動(dòng)裝置的頂桿固定連接，所述第一加熱板的上表面還設(shè)置有與所述頂桿平行的導(dǎo)桿，所述頂板上設(shè)置有供所述導(dǎo)桿滑行的通孔。
[0016]優(yōu)選的，上述頂板上表面設(shè)置有彈簧，所述彈簧套設(shè)在所述導(dǎo)桿上。
[0017]上述本發(fā)明所提供的煙草大條美容器，包括支架、驅(qū)動(dòng)裝置、第一加熱板、第二加熱板和溫度控制裝置，其中，所述第一加熱板與所述第二加熱板間隔設(shè)置在所述支架上，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述第一加熱板朝向或者遠(yuǎn)離所述第二加熱板移動(dòng)，所述溫度控制裝置用于控制所述第一加熱板和所述第二加熱板的溫度。使用時(shí)，當(dāng)煙草大條進(jìn)入第一加熱板和第二加熱板間隙，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一加熱板朝向第二加熱板移動(dòng)，第一加熱板移動(dòng)到第二加熱板最近距離，同時(shí)對(duì)煙草大條進(jìn)行熨燙，第一加熱板對(duì)煙草大條一個(gè)大面的煙用薄膜進(jìn)行熨燙，受熱均勻，熨燙平整，第二加熱板對(duì)大條一個(gè)有封口的大面的煙用薄膜進(jìn)行熨燙，受熱均勻，熨燙平整，保證煙用薄膜的密封性及去除煙用薄膜褶皺，溫度控制裝置實(shí)時(shí)控制第一加熱板和所述第二加熱板的溫度，保證熨燙效果，熨燙完成之后，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一加熱板遠(yuǎn)離第二加熱板，方便下一個(gè)煙草大條進(jìn)入。
[0018]本發(fā)明所提供的煙草大條美容器用于二次加熱，在大條封裝煙用薄膜后，加裝本發(fā)明所提供的煙草大條美容器，通過第一加熱板和第二加熱板進(jìn)行二次加熱，保持煙用薄膜的封口更嚴(yán)密，煙用薄膜受熱定型，不僅解決了因大條煙用薄膜封口局部受熱不均勻而不能良好密封的現(xiàn)象，還解決了大條煙用薄膜皺縮影響美觀的問題，通過二次加熱，感官質(zhì)量得到提升，外觀表面更平整，透明度、光亮度更好，阻隔性、防水性、防潮性、密封性更強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所提供的煙草大條美容器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明實(shí)施例所提供的溫度控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本發(fā)明實(shí)施例所提供的驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]上圖1-圖3中:
[0023]第一加熱板1、第二加熱板2、第一發(fā)熱體3、第二發(fā)熱體4、連接板5、彈簧6、氣缸7、左側(cè)板8、右側(cè)板9、頂板10、過渡條11、隔熱套12、第一線圈101、第一隔離變壓器102、第一常開觸點(diǎn)103、第一溫度控制器104、雙P空氣開關(guān)105、斷路器106、第一溫度傳感器107、第二線圈111、第二隔離變壓器112、第二常開觸點(diǎn)113、第二溫度控制器114、第二溫度傳感器115、過濾器201、流量控制閥202、電磁閥203、消聲器204、控制器205、第三繼電器206、氣壓表207、減壓閥208。

【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0025]請(qǐng)參考圖1-圖3，圖1為本發(fā)明實(shí)施例所提供的煙草大條美容器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例所提供的溫度控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例所提供的驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]本發(fā)明實(shí)施例所提供的煙草大條美容器，包括支架、驅(qū)動(dòng)裝置、第一加熱板1、第二加熱板2和溫度控制裝置，其中，第一加熱板I與第二加熱板2間隔設(shè)置在支架上，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一加熱板I朝向或者遠(yuǎn)離第二加熱板2的方向移動(dòng)，溫度控制裝置用于控制第一加熱板I和第二加熱板2的溫度。使用時(shí)，當(dāng)煙草大條進(jìn)入第一加熱板I和第二加熱板2之間的間隙后，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一加熱板I朝向第二加熱板2移動(dòng)，第一加熱板I移動(dòng)到第二加熱板2最近距離時(shí)，對(duì)煙草大條進(jìn)行熨燙，第一加熱板I對(duì)煙草大條一個(gè)大面的煙用薄膜進(jìn)行熨燙，受熱均勻，熨燙平整，第二加熱板2對(duì)大條一個(gè)有封口的大面的煙用薄膜進(jìn)行熨燙，受熱均勻，熨燙平整，保證煙用薄膜的密封性及去除煙用薄膜褶皺，溫度控制裝置實(shí)時(shí)控制第一加熱板I和第二加熱板2的溫度，保證熨燙效果，熨燙完成之后，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一加熱板I遠(yuǎn)離第二加熱板2，方便下一個(gè)煙草大條進(jìn)入。
[0027]本發(fā)明實(shí)施例所提供的煙草大條美容器用于二次加熱，在大條封裝煙用薄膜后，加裝本發(fā)明實(shí)施例所提供的煙草大條美容器，通過第一加熱板I和第二加熱板2進(jìn)行二次加熱，保持煙用薄膜的封口更嚴(yán)密，煙用薄膜受熱定型，不僅解決了因大條煙用薄膜封口局部受熱不均勻而不能良好密封的現(xiàn)象，還解決了大條煙用薄膜皺縮影響美觀的問題，通過二次加熱，感官質(zhì)量得到提升，外觀表面更平整，透明度、光亮度更好，阻隔性、防水性、防潮性、密封性更強(qiáng)。
[0028]其中，第一發(fā)熱體I和第二發(fā)熱體2均可以采用雙發(fā)熱管。
[0029]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，第一加熱板I設(shè)置在第二加熱板2的上方，第二加熱板2固定在支架上。在使用時(shí)，支架可以直接與現(xiàn)有的生產(chǎn)線對(duì)接，煙草大條可以直接傳送到第二加熱板2上，對(duì)原生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率沒有影響。
[0030]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，溫度控制裝置包括第一溫度控制器104、第二溫度控制器114、第一溫度傳感器107、第二溫度傳感器115、第一發(fā)熱體3和第二發(fā)熱體4,其中，第一發(fā)熱體3設(shè)置在第一加熱板I上，第一溫度傳感器107設(shè)置在第一加熱板I上，第一溫度控制器104接收第一溫度傳感器107的第一溫度信號(hào)，并根據(jù)第一溫度信號(hào)控制第一發(fā)熱體3發(fā)熱，第二發(fā)熱體4設(shè)置在第二加熱板2上，第二溫度傳感器115設(shè)置在第二加熱板2上，第二溫度控制器114接收第二溫度傳感器115的第二溫度信號(hào)，并根據(jù)第二溫度信號(hào)控制第二發(fā)熱體2發(fā)熱。溫度控制裝置分別對(duì)第一加熱板I和第二加熱板2進(jìn)行溫度控制，第一加熱板I和第二加熱板2可以實(shí)現(xiàn)獨(dú)立加熱，可滿足不同的加熱要求，同時(shí)還可以使用雙P空氣開關(guān)105作為溫度控制裝置的總電源開關(guān)。
[0031]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，溫度控制裝置還包括第一隔離變壓器102、第二隔離變壓器112、第一繼電器和第二繼電器，第一繼電器包括第一線圈101和第一常開觸點(diǎn)103，第二繼電器包括第二線圈111和第二常開觸點(diǎn)113，其中，第一隔離變壓器102和第一常開觸點(diǎn)103設(shè)置在第一發(fā)熱體3的供電電路上，還可以在第一發(fā)熱體3和第二發(fā)熱體4的供電電路上設(shè)置斷路器106進(jìn)行保護(hù)，第一溫度控制器104根據(jù)第一溫度信號(hào)控制第一線圈101實(shí)現(xiàn)控制第一常開觸點(diǎn)103的開閉，從而控制第一發(fā)熱體3，第二隔離變壓器和第二常開觸點(diǎn)113設(shè)置在第二發(fā)熱體4的供電電路上，第二溫度控制器114根據(jù)第二溫度信號(hào)控制第二線圈111實(shí)現(xiàn)控制第二常開觸點(diǎn)113的開閉，從而控制第二發(fā)熱體4，實(shí)現(xiàn)第一加熱板I和第二加熱板2溫度自動(dòng)控制，并且，由于采用隔離變壓器，使用更加安全，由于采用繼電器隔離，系統(tǒng)更可靠。
[0032]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，驅(qū)動(dòng)裝置為氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，包括控制器205、位置檢測(cè)裝置、第三繼電器206、電磁閥203和氣缸7，第三繼電器206包括第三線圈和第三常開觸點(diǎn)，第三常開觸點(diǎn)設(shè)置在電磁閥203的供電電路上，氣缸7通過電磁閥203改變頂桿運(yùn)動(dòng)方向，位置檢測(cè)裝置檢測(cè)用于推送煙草大條的推桿的位置，控制器205根據(jù)位置檢測(cè)裝置的位置信號(hào)控制第三線圈實(shí)現(xiàn)控制第三常開觸點(diǎn)的開閉，從而控制電磁閥203電路是開路還是通路，實(shí)現(xiàn)電磁閥203換向，實(shí)現(xiàn)控制氣缸7頂桿運(yùn)動(dòng)方向。其中，控制器205可以為可編程控制器 PLC, PLC 的英文全稱為 Programmable Logic Controller。
[0033]同時(shí)，還可以設(shè)置一個(gè)時(shí)間繼電器，時(shí)間繼電器可以是控制器205內(nèi)部自帶的時(shí)間繼電器，時(shí)間繼電器的定時(shí)線圈被控制器205控制，時(shí)間繼電器的常開觸點(diǎn)串聯(lián)在第三線圈與時(shí)間繼電器的定時(shí)線圈并聯(lián)的控制電路上，當(dāng)大條推桿把大條推到工位，光電傳感器檢測(cè)到大條推桿，產(chǎn)生位置信號(hào)，控制器205接到位置信號(hào)，第三線圈得電，同時(shí)時(shí)間繼電器的定時(shí)線圈得電，第三常開觸點(diǎn)閉合，氣缸7推動(dòng)第一加熱板I向下作平行移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到最低端時(shí)，對(duì)大條進(jìn)行熨燙，保持到定時(shí)時(shí)間到，定時(shí)線圈失電，第三線圈失電，第三常開觸點(diǎn)斷開，電磁閥203換向，此時(shí)第一加熱板I向上運(yùn)動(dòng)，離開大條，完成本次加熱熨燙。
[0034]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，驅(qū)動(dòng)裝置還包括減壓閥208、氣壓表207、過濾器201、流量控制閥202和消聲器204，其中，減壓閥208設(shè)置在氣缸7與氣源的連通管道上，氣壓表207設(shè)置在氣缸7與減壓閥208的連通管道上，過濾器201設(shè)置在減壓閥208與氣源的連通管道上，流量控制閥202設(shè)置在減壓閥208與氣缸7的連通管道上，過濾器201對(duì)氣源過來的氣體進(jìn)行油氣分離，起到清潔壓縮空氣的作用，減壓閥208是把高壓壓縮空氣減壓到電磁閥203公稱壓力，保護(hù)減壓閥208后的其他元件不被高壓所破壞，同時(shí)保證出口壓力的穩(wěn)定，氣壓表207指示減壓閥208后壓縮空氣的壓力，流量控制閥202通過控制流過自身的流量，控制氣缸7運(yùn)行速度，消聲器204其作用為氣缸7內(nèi)的氣的排出口，能有效降低排氣噪聲，氣缸7為驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，通過其往復(fù)運(yùn)動(dòng)控制第一加熱板I作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0035]其中，位置檢測(cè)裝置可以為光電傳感器，光電傳感器為可編程控制器PLC的信號(hào)采集單元，把檢測(cè)到的位置信息轉(zhuǎn)換為電氣信號(hào)，輸出給PLC。
[0036]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，驅(qū)動(dòng)裝置上還設(shè)置有急停開關(guān)，當(dāng)大條平動(dòng)出現(xiàn)異常時(shí)，方便緊急停機(jī)，提醒操作人員處理故障。
[0037]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，支架包括左側(cè)板8、右側(cè)板9和頂板10，左側(cè)板8和右側(cè)板9間隔豎向設(shè)置，頂板10橫向與左側(cè)板8和右側(cè)板9固定連接，驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在頂板10上，第一加熱板I的上表面通過連接板5與驅(qū)動(dòng)裝置的頂桿固定連接，第一加熱板I的上表面還設(shè)置有與頂桿平行的導(dǎo)桿，頂板10上設(shè)置有供導(dǎo)桿滑行的通孔，通孔內(nèi)裝配有軸套。
[0038]同時(shí)，還可以在左側(cè)板8與右側(cè)板9的兩側(cè)設(shè)置過渡條11，過渡條11為保持大條在行進(jìn)通道中順利通過，起支撐過渡作用，過渡條11可以通過螺釘固定在第二加熱板2上。還可以在第二加熱板2與左側(cè)板8和右側(cè)板9之間設(shè)置隔熱套12，為第二加熱板2與兩個(gè)側(cè)板隔熱，避免兩個(gè)側(cè)板溫度過熱，隔熱套可以設(shè)置為4個(gè)，支架的左側(cè)和右側(cè)各設(shè)置2個(gè)。還可以在支架的兩側(cè)設(shè)置分別設(shè)置一根支撐桿，用于將本發(fā)明實(shí)施例所提供的煙草大條美容器固定在包裝機(jī)的機(jī)身后部的作用，兩個(gè)支撐桿通過螺釘固定在左側(cè)板8和右側(cè)板9上。
[0039]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，頂板10上表面設(shè)置有彈簧6，彈簧6套設(shè)在導(dǎo)桿上，當(dāng)氣缸7的工作氣路工作異常沒有氣時(shí)，通過彈簧6的彈力驅(qū)動(dòng)抬起第一加熱板1，第一加熱板I遠(yuǎn)離第二加熱板2，還可以在沒有供氣的時(shí)候保持第一加熱板I的抬起，同時(shí)也可以進(jìn)行微調(diào)，例如第一加熱板I與第二加熱板2不平行時(shí)，可以微調(diào)。
[0040]其中，第一加熱板I和第二加熱板2可以為鋁合金材質(zhì)，第一發(fā)熱體3和第二發(fā)熱體4的外殼可以為不銹鋼材質(zhì)、第一發(fā)熱體3和第二發(fā)熱體4自身可以為耐高溫合金材質(zhì)，導(dǎo)桿可以為不銹鋼材質(zhì)，軸套可以為黃銅材質(zhì)，隔熱套12可以為聚四氟乙烯材質(zhì)，連接板5、頂桿、過渡條11可以為環(huán)氧樹脂材質(zhì)。
[0041]本發(fā)明實(shí)施例所提供的煙草大條美容器的工作原理如下:
[0042]氣源采用壓縮空氣由外部供給，壓縮空氣經(jīng)過過濾器201進(jìn)行油氣分離，經(jīng)過減壓閥208進(jìn)行氣壓調(diào)整并保持穩(wěn)定使壓縮空氣壓力保持在0.6MPa-0.65MPa，在氣缸7的氣路上安裝氣壓表207顯示壓縮空氣氣壓值，當(dāng)大條推桿把大條推到工位，光電傳感器檢測(cè)到大條推桿，產(chǎn)生位置信號(hào)，可編程控制器PLC接到該信號(hào)，第三線圈得電，同時(shí)時(shí)間繼電器的定時(shí)線圈得電，第三常開觸點(diǎn)閉合，壓縮空氣經(jīng)過電磁閥203進(jìn)入氣缸7的下腔，活塞桿上升，此時(shí)推動(dòng)第一加熱板I向下作平行移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到最低端時(shí)，對(duì)大條進(jìn)行熨燙，保持到定時(shí)時(shí)間到，定時(shí)線圈失電，第三線圈失電，第三常開觸點(diǎn)斷開，電磁閥203換向，壓縮空氣從流量控制閥進(jìn)入氣缸7的上腔，活塞桿下降，此時(shí)第一加熱板I向上運(yùn)動(dòng)，離開大條，完成本次加熱熨燙。大條推桿開始平動(dòng)推進(jìn)下一條大條，當(dāng)大條被推到工位后，此時(shí)光電傳感器檢測(cè)到大條推進(jìn)桿，本發(fā)明實(shí)施例所提供的煙草大條美容器按照上述工作過程，為下一大條進(jìn)行熨燙。當(dāng)大條平動(dòng)出現(xiàn)異常，按下急停開關(guān)，緊急停機(jī)，提醒操作人員處理故障。
[0043]本發(fā)明實(shí)施例所提供的煙草大條美容器具有自適應(yīng)能力。第一加熱板I運(yùn)動(dòng)速度可調(diào)，驅(qū)動(dòng)裝置采用可編程控制器PLC作為控制單元，編程簡(jiǎn)單，可在線修改程序，在程序控制上可以改變運(yùn)動(dòng)時(shí)間；本發(fā)明實(shí)施例所提供的煙草大條美容器采取單獨(dú)的傳動(dòng)系統(tǒng)，采用雙作用短行程氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)連接氣缸7的流量控制閥202的流量，調(diào)整氣缸7的頂桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度，以適應(yīng)不同機(jī)型的設(shè)備對(duì)第一加熱板I運(yùn)行不同速度的要求。第一加熱板I和第二加熱板2的溫度控制裝置實(shí)現(xiàn)溫度可調(diào)，第一加熱板I和第二加熱板2的溫度分別單獨(dú)控制，可根據(jù)大條熨燙工作要求，分別設(shè)定第一加熱板I和第二加熱板2的溫度，滿足大條熨燙需要的溫度控制條件。對(duì)大條透明膜材料無特殊要求。
[0044]本發(fā)明實(shí)施例所提供的煙草大條美容器工作可靠。采用可編程控制器PLC作為控制單元，減少了由繼電器、接觸器等多硬件搭接的邏輯控制電路帶來的系統(tǒng)故障，更適合工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用環(huán)境，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。動(dòng)作執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用雙作用短行程氣缸作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，系統(tǒng)工作穩(wěn)定。位置信號(hào)采集傳感器采用非接觸式光電開關(guān)，不受設(shè)備振動(dòng)等環(huán)境干擾，工作穩(wěn)定可靠。加熱控制電路采取繼電器隔離，繼電器觸點(diǎn)可以通過大電流、高電壓，可延長(zhǎng)PLC輸出觸點(diǎn)的工作壽命，可提高系統(tǒng)工作的可靠性。發(fā)熱體供電電路采取變壓器隔離的辦法，降低公共電源對(duì)負(fù)載電路的干擾，電源系統(tǒng)工作可靠；發(fā)熱體材質(zhì)采用合金材料，長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)，發(fā)熱體外殼采用不銹鋼材質(zhì)，工作時(shí)間更長(zhǎng)。
[0045]本發(fā)明實(shí)施例所提供的煙草大條美容器結(jié)構(gòu)實(shí)用。第一加熱板I和第二加熱板2面積可根據(jù)需要設(shè)計(jì)更大的發(fā)熱面積，例如，該結(jié)構(gòu)可以設(shè)計(jì)為1.5倍大條的寬度，該結(jié)構(gòu)保證大條在行程過程中能夠被完整的熨燙，能夠使大條的兩大面分別完全均勻受熱，煙用薄膜繃緊，解決了大條邊角有折線起皺的外觀不良現(xiàn)象，改善了外觀質(zhì)量。左側(cè)板8和右側(cè)板9在第一加熱板I和第二加熱板2對(duì)應(yīng)位置采用中空結(jié)構(gòu)，便于更換電熱發(fā)熱體，便于維護(hù)維修。發(fā)熱體長(zhǎng)度與加熱板采取幾乎等長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)，第一加熱板I和第二加熱板2可以分別采用雙加熱管加熱，加熱板溫度更均勻。
[0046]本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種煙草大條美容器，其特征在于，包括支架、驅(qū)動(dòng)裝置、第一加熱板、第二加熱板和溫度控制裝置，其中，所述第一加熱板與所述第二加熱板間隔設(shè)置在所述支架上，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述第一加熱板朝向或者遠(yuǎn)離所述第二加熱板移動(dòng)，所述溫度控制裝置用于控制所述第一加熱板和所述第二加熱板的溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草大條美容器，其特征在于，所述第一加熱板設(shè)置在所述第二加熱板的上方，所述第二加熱板固定在所述支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草大條美容器，其特征在于，所述溫度控制裝置包括第一溫度控制器、第二溫度控制器、第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第一發(fā)熱體和第二發(fā)熱體， 其中，所述第一發(fā)熱體設(shè)置在所述第一加熱板上，所述第一溫度傳感器設(shè)置在所述第一加熱板上，所述第一溫度控制器接收所述第一溫度傳感器的第一溫度信號(hào)，并根據(jù)所述第一溫度信號(hào)控制所述第一發(fā)熱體發(fā)熱， 所述第二發(fā)熱體設(shè)置在所述第二加熱板上，所述第二溫度傳感器設(shè)置在所述第二加熱板上，所述第二溫度控制器接收所述第二溫度傳感器的第二溫度信號(hào)，并根據(jù)所述第二溫度信號(hào)控制所述第二發(fā)熱體發(fā)熱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙草大條美容器，其特征在于，所述溫度控制裝置還包括第一隔離變壓器、第二隔離變壓器、第一繼電器和第二繼電器，所述第一繼電器包括第一線圈和第一常開觸點(diǎn)，所述第二繼電器包括第二線圈和第二常開觸點(diǎn)， 其中，所述第一隔離變壓器和所述第一常開觸點(diǎn)設(shè)置在所述第一發(fā)熱體的供電電路上，所述第一溫度控制器根據(jù)所述第一溫度信號(hào)控制所述第一線圈實(shí)現(xiàn)所述第一常開觸點(diǎn)的開閉， 所述第二隔離變壓器和所述第二常開觸點(diǎn)設(shè)置在所述第二發(fā)熱體的供電電路上，所述第二溫度控制器根據(jù)所述第二溫度信號(hào)控制所述第二線圈實(shí)現(xiàn)所述第二常開觸點(diǎn)的開閉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草大條美容器，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，包括控制器、位置檢測(cè)裝置、第三繼電器、電磁閥和氣缸，所述第三繼電器包括第三線圈和第三常開觸點(diǎn)，所述第三常開觸點(diǎn)設(shè)置在所述電磁閥的供電電路上，所述氣缸通過所述電磁閥改變頂桿運(yùn)動(dòng)方向，所述位置檢測(cè)裝置檢測(cè)用于推送煙草大條的推桿的位置，所述控制器根據(jù)所述位置檢測(cè)裝置的位置信號(hào)控制所述第三線圈實(shí)現(xiàn)所述第三常開觸點(diǎn)的開閉。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙草大條美容器，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括減壓閥、氣壓表、過濾器、流量控制閥和消聲器，其中， 所述減壓閥設(shè)置在所述氣缸與氣源的連通管道上，所述氣壓表設(shè)置在所述氣缸與所述減壓閥的連通管道上，所述過濾器設(shè)置在所述減壓閥與所述氣源的連通管道上，所述流量控制閥設(shè)置在所述減壓閥與所述氣缸的連通管道上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙草大條美容器，其特征在于，所述位置檢測(cè)裝置為光電傳感器。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙草大條美容器，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置上還設(shè)置有急停開關(guān)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草大條美容器，其特征在于，所述支架包括左側(cè)板、右側(cè)板和頂板，所述左側(cè)板和所述右側(cè)板間隔豎向設(shè)置，所述頂板橫向與所述左側(cè)板和所述右側(cè)板固定連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述頂板上，所述第一加熱板的上表面通過連接板與所述驅(qū)動(dòng)裝置的頂桿固定連接，所述第一加熱板的上表面還設(shè)置有與所述頂桿平行的導(dǎo)桿，所述頂板上設(shè)置有供所述導(dǎo)桿滑行的通孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的煙草大條美容器，其特征在于，所述頂板上表面設(shè)置有彈簧，所述彈簧套設(shè)在所述導(dǎo)桿上。
【文檔編號(hào)】B65B61/24GK104386320SQ201410545049
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】劉力, 王建新, 董雪潔, 李楊 申請(qǐng)人:劉力