專利名稱：煙葉烘烤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煙葉烘烤裝置。
技術(shù)背景煙草是一種重要經(jīng)濟(jì)作物，我國種植煙草的面積與產(chǎn)量均居世界首位。烤煙作為一種特殊的商品，其質(zhì)量對卷煙工業(yè)具有決定性的意義。所謂烤煙就是將具有一定質(zhì)量潛勢的新鮮煙葉放置在特定的烤房中進(jìn)行調(diào)制干燥，獲得顏色黃亮，油分充足，香氣濃郁的品位烤煙，烤煙生產(chǎn)過程的影響因素很多，技術(shù)性很強(qiáng)。過去，我國大部份煙農(nóng)都是采用簡陋的烤煙生產(chǎn)方式，技術(shù)落后，規(guī)模小，生產(chǎn)效率低，很難達(dá)到烤煙的工藝要求，烤煙質(zhì)量得不到保證。本世紀(jì)以來，烤煙生產(chǎn)在技術(shù)與規(guī)模上都有了很大的進(jìn)展，但至今尚未有新型的適合我國不同地區(qū)的高效煙葉烘烤裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種煙葉烘烤裝置，它克服了現(xiàn)有烤煙裝置簡陋、技術(shù)落后、規(guī)模小、生產(chǎn)效率低的不足。
本實(shí)用新型的目的是通過如下措施來達(dá)到的煙葉烘烤裝置，它包括烤煙房1、烘烤風(fēng)機(jī)2、管族換熱器3、燃燒室4；燃燒室4的煙氣出口與管族換熱器3聯(lián)通，管族換熱器3的上端與煙囪5相通，煙囪5通入烤煙房1外；烘烤風(fēng)機(jī)2布置在管族換熱器3的上方，并對著管族換熱器3的頂面；烘烤風(fēng)機(jī)2、管族換熱器3、燃燒室4位于烤煙房1內(nèi)。
在上述技術(shù)方案中，所述燃燒室4包括爐門4-1和位于爐門4-1下方的除渣門4-2，在爐膛4-3內(nèi)有前高拱4-4和后低拱4-5，在爐膛4-3的下端有爐排4-6，爐排4-6位于爐門4-1和除渣門4-2之間，在后低拱4-5的上方有煙氣出口4-7。
在上述技術(shù)方案中，所述管族換熱器3包括導(dǎo)煙箱3-1、管族3-1和分煙箱3-3；管族3-1位于導(dǎo)煙箱3-1和分煙箱3-3之間，管族3-1的一端與燃燒室4內(nèi)的煙氣出口4-7聯(lián)通。
在上述技術(shù)方案中，所述烘烤風(fēng)機(jī)2包括葉輪2-1、機(jī)殼2-2、降溫系統(tǒng)2-3、電機(jī)2-4；所述葉輪2-1與電機(jī)2-4直聯(lián)，降溫系統(tǒng)2-3包括開式密封室2-3-1、降溫風(fēng)扇2-3-2和冷風(fēng)管2-3-3和出風(fēng)管2-3-4；降溫風(fēng)扇2-3-2位于電機(jī)2-4的后方，冷風(fēng)管2-3-3的前方為降溫風(fēng)扇2-3-2；所述電機(jī)2-4、降溫風(fēng)扇2-3-2位于開式密封室2-3-1內(nèi)，出風(fēng)管2-3-4位于開式密封室2-3-1的側(cè)壁上。
在上述技術(shù)方案中，所述葉輪2-1為三元流型葉輪。
本實(shí)用新型煙葉烘烤裝置具有如下優(yōu)點(diǎn)①在烘烤風(fēng)機(jī)中采用降溫系統(tǒng)確保電動機(jī)在200℃氣流溫度與濕度大的惡劣環(huán)境下的安全運(yùn)行。②將燃燒室和管族換熱器聯(lián)成一體，既可自動控制，也可人工操作，適應(yīng)于農(nóng)村與不同地區(qū)的需求，可用多種的固體燃料。③采用強(qiáng)制對流和自然對流相結(jié)合的熱交換方式，符合煙葉烘烤的工藝要求。④烘烤風(fēng)機(jī)葉輪采用三元流型葉輪設(shè)計(jì)，提高了葉片運(yùn)轉(zhuǎn)時的剛度，避免了單板葉片容易產(chǎn)生抖動的現(xiàn)象。


圖1為本實(shí)用新型煙葉烘烤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中箭頭所示方向?yàn)闅怏w運(yùn)動方向。
圖2為圖1的側(cè)視圖。
圖3為本實(shí)用新型煙葉烘烤裝置烘烤風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3的結(jié)構(gòu)主視圖。
圖5為本實(shí)用新型煙葉烘烤裝置燃燒室的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖5的側(cè)視圖(含局部剖示)。
圖7為本實(shí)用新型煙葉烘烤裝置管族換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中箭頭所示方向?yàn)闅怏w運(yùn)動方向。
圖8為圖7的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施情況，但它們并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定，同時本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚和容易理解。
參閱附圖可知本實(shí)用新型煙葉烘烤裝置，它包括烤煙房1、烘烤風(fēng)機(jī)2、管族換熱器3、燃燒室4；燃燒室4的煙氣出口與管族換熱器3聯(lián)通，管族換熱器3的上端與煙囪5相通，煙囪5通入烤煙房1外；烘烤風(fēng)機(jī)2布置在管族換熱器3的上方，并對著管族換熱器3的頂面；烘烤風(fēng)機(jī)2、管族換熱器3、燃燒室4位于烤煙房1內(nèi)。(如圖1、圖2所示)燃燒室4包括爐門4-1和位于爐門4-1下方的除渣門4-2，在爐膛4-3內(nèi)有前高拱4-4和后低拱4-5，在爐膛4-3的下端有爐排4-6，爐排4-6位于爐門4-1和除渣門4-2之間，在后低拱4-5的上方有煙氣出口4-7。(如圖5、圖6所示)管族換熱器3包括導(dǎo)煙箱3-1、管族3-1和分煙箱3-3；管族3-1位于導(dǎo)煙箱3-1和分煙箱3-3之間，管族3-1的一端與燃燒室4內(nèi)的煙氣出口4-7聯(lián)通。(如圖7、圖8所示)烘烤風(fēng)機(jī)2包括葉輪2-1、機(jī)殼2-2、降溫系統(tǒng)2-3、電機(jī)2-4；所述葉輪2-1與電機(jī)2-4直聯(lián)，降溫系統(tǒng)2-3包括開式密封室2-3-1、降溫風(fēng)扇2-3-2和冷風(fēng)管2-3-3和出風(fēng)管2-3-4；降溫風(fēng)扇2-3-2位于電機(jī)2-4的后方，冷風(fēng)管2-3-3的前方為降溫風(fēng)扇2-3-2；所述電機(jī)2-4、降溫風(fēng)扇2-3-2位于開式密封室2-3-1內(nèi)，出風(fēng)管2-3-4位于開式密封室2-3-1的側(cè)壁上；葉輪2-1為三元流型葉輪。(如圖3、圖4所示)烤煙房的技術(shù)規(guī)范已由中國煙草公司和河南農(nóng)業(yè)大學(xué)于2005年5月共同頒布。
烘烤風(fēng)機(jī)是形成烘烤氣體循環(huán)的核心裝置。用于輸送具有一定溫度和濕度的循環(huán)氣體的流體機(jī)械設(shè)備，工作條件惡劣，溫度高，濕度大，烘烤周期長，因此在結(jié)構(gòu)上和性能上都有特定的要求，它由葉輪、機(jī)殼、降溫系統(tǒng)、雙速高溫電機(jī)、冷風(fēng)管等組成。電機(jī)與葉輪直聯(lián)，A式傳動，結(jié)構(gòu)緊湊，(參見圖3、圖4)。
主要特點(diǎn)葉輪的葉型采用三元流設(shè)計(jì)，效率高，噪聲低，達(dá)到節(jié)能的要求；創(chuàng)制了電機(jī)二次降溫的內(nèi)置結(jié)構(gòu)，確保電機(jī)在≤200℃的條件下安全長期運(yùn)行；新型葉型的葉片經(jīng)超速試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，強(qiáng)度足夠，安全可靠。
燃燒室用于提供循環(huán)氣流熱源的裝置。技術(shù)要求煙葉烘烤是階段性的不等量供熱，因而要求燃燒室能以旺火，中火和微火的不同方式來運(yùn)行；我國煙葉生產(chǎn)地域廣闊，大都以固體燃料為主，但燃料來源不同，品種繁多，熱值差別很大，因而燃燒室要能滿足多種燃料的燃燒穩(wěn)定性要求；我國煙葉產(chǎn)區(qū)主要是山區(qū)和丘陵地帶，整體火爐制作成本高，重量大運(yùn)輸不便且費(fèi)用昂貴。為此我們研制了磚砌式結(jié)構(gòu)，便于現(xiàn)場制作，經(jīng)濟(jì)適用。(參見圖5、圖6)燃燒室結(jié)構(gòu)特點(diǎn)采用高爐門，低爐排結(jié)構(gòu)，煤層高度可控，當(dāng)高煤層時就可以保證在微火階段的燃燒穩(wěn)定性；爐膛設(shè)計(jì)成前后雙層反射拱結(jié)構(gòu)，后低拱以保證燃燒的穩(wěn)定性，前高拱是保證有一定爐膛容積和合適的容積熱容量，并有較長煙氣流程保證燃料的完全燃燒；將換熱器與爐膛聯(lián)成一體，占地面積小，便于熱交換器的安裝和維護(hù)。
管族換熱器用于將高溫?zé)煔獾臒崃總鬟f給烘烤氣體的熱交換設(shè)備，管族換熱器是由一組按規(guī)則排列的管族構(gòu)成。(參見圖7、圖8)
管族換熱器，燃燒室，烘烤風(fēng)機(jī)的布置。(見圖1、圖2)管族換熱器布置在烘烤風(fēng)機(jī)的正下方，烘烤風(fēng)機(jī)中心正對管族頂面的中心，烘烤風(fēng)機(jī)由上向下送風(fēng)。
管族換熱器與燃燒室直接相連，橫向放置，煙氣由管內(nèi)流向煙囪，空氣從管外橫向刷管壁，完成熱交換。
管族換熱器的工作特點(diǎn)①當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，強(qiáng)制氣流向下橫向沖刷管族，形成了強(qiáng)制對流的熱交換狀態(tài)，此時傳熱量大，升溫快，因而滿足了需大量供熱的升溫階段的要求。②當(dāng)風(fēng)機(jī)停止工作時，室內(nèi)空氣，經(jīng)熱交換器由下而上的自然流動，形成了自然對流的熱交換器狀態(tài)，此時傳熱量小，升溫慢，因此滿足了供熱量小的保溫階段的要求。
這是我們幾年來的實(shí)驗(yàn)和研究，所創(chuàng)制的強(qiáng)制對流和自然對流相結(jié)合的空氣加熱系統(tǒng)。
管族換熱器的換熱效果好，體積小，重量輕，便于運(yùn)輸，安裝簡便，使用維護(hù)簡單。
需要說明的是對于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不改變本實(shí)用新型原理的前提下還可以對本實(shí)用新型做出若干的改變或變形，這同樣屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.煙葉烘烤裝置，它包括烤煙房(1)、烘烤風(fēng)機(jī)(2)、管族換熱器(3)、燃燒室(4)，其特征在于所述燃燒室(4)的煙氣出口與管族換熱器(3)聯(lián)通，管族換熱器(3)的上端與煙囪(5)相通，煙囪(5)通入烤煙房(1)外；烘烤風(fēng)機(jī)(2)布置在管族換熱器(3)的上方，并對著管族換熱器(3)的頂面；烘烤風(fēng)機(jī)(2)、管族換熱器(3)、燃燒室(4)位于烤煙房(1)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉烘烤裝置，其特征在于所述燃燒室(4)包括爐門(4-1)和位于爐門(4-1)下方的除渣門(4-2)，在爐膛(4-3)內(nèi)有前高拱(4-4)和后低拱(4-5)，在爐膛(4-3)的下端有爐排(4-6)，爐排(4-6)位于爐門(4-1)和除渣門(4-2)之間，在后低拱(4-5)的上方有煙氣出口(4-7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉烘烤裝置，其特征在于所述管族換熱器(3)包括導(dǎo)煙箱(3-1)、管族(3-1)和分煙箱(3-3)；管族(3-1)位于導(dǎo)煙箱(3-1)和分煙箱(3-3)之間，管族(3-1)的一端與燃燒室(4)內(nèi)的煙氣出口(4-7)聯(lián)通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉烘烤裝置，其特征在于所述烘烤風(fēng)機(jī)(2)包括葉輪(2-1)、機(jī)殼(2-2)、降溫系統(tǒng)(2-3)、電機(jī)(2-4)；所述葉輪(2-1)與電機(jī)(2-4)直聯(lián)，降溫系統(tǒng)(2-3)包括開式密封室(2-3-1)、降溫風(fēng)扇(2-3-2)和冷風(fēng)管(2-3-3)和出風(fēng)管(2-3-4)；降溫風(fēng)扇(2-3-2)位于電機(jī)(2-4)的后方，冷風(fēng)管(2-3-3)的前方為降溫風(fēng)扇(2-3-2)；所述電機(jī)(2-4)、降溫風(fēng)扇(2-3-2)位于開式密封室(2-3-1)內(nèi)，出風(fēng)管(2-3-4)位于開式密封室(2-3-1)的側(cè)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙葉烘烤裝置，其特征在于所述葉輪(2-1)為三元流型葉輪。
專利摘要煙葉烘烤裝置，它包括烤煙房(1)、烘烤風(fēng)機(jī)(2)、管族換熱器(3)、燃燒室(4)，其特征在于所述燃燒室(4)的煙氣出口與管族換熱器(3)聯(lián)通，管族換熱器(3)的上端與煙囪(5)相通，煙囪(5)通入烤煙房(1)外；烘烤風(fēng)機(jī)(2)布置在管族換熱器(3)的上方，并對著管族換熱器(3)的頂面；烘烤風(fēng)機(jī)(2)、管族換熱器(3)、燃燒室(4)位于烤煙房(1)內(nèi)。它克服了現(xiàn)有煙葉烘烤裝置規(guī)模小、生產(chǎn)效率低，烤煙質(zhì)量得不到保證的不足；具有運(yùn)行安全、可適應(yīng)不同地區(qū)的需求，符合煙葉烘烤的工藝要求等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號A24B3/10GK2917311SQ20062009589
公開日2007年7月4日 申請日期2006年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月30日
發(fā)明者杜建平, 熊吉, 梅東海, 袁洪濤, 陳黎明, 呂文燦, 歐陽鵬, 金文惠, 鄒崇慶, 謝偉 申請人:湖北省煙葉公司, 武漢和平風(fēng)機(jī)有限責(zé)任公司