專利名稱：含有高比例煙末的煙草材料的處理的制作方法
含有高比例煙末的煙草材料的處理
本發(fā)明涉及用于處理含有高含量煙末(Tabakkleinteilen)的煙 草材料的方法，尤其是制備用于在生產(chǎn)吸煙制品的煙草時處理煙塵 (Tabakstaub )的方法。
在煙草處理的不同階段(例如運輸，煙草制備，生產(chǎn)吸煙制品) 重新處理煙末，使它們可以被有效利用的想法已經(jīng)為人們所知。例如， 煙末可能被用作煙草再生的初始物料之一，如制備煙膜 (Tabakfolienherstellung)。該方法常用制備連續(xù)的煙草材料體，
如膜，片，絲等。
DE10065132A1公開了制備聚集體的方法。該方法提出用小的煙草 顆粒，尤其是煙塵，制得聚集體，也即不必不理想地從巻煙生產(chǎn)機(jī)器 上分離出來的較大顆粒復(fù)合體。這些最細(xì)的煙塵顆粒與粘合劑和液體 混合，然后從壓實和加熱室中噴出，以形成聚集體，也就是較大的單 元。
這樣處理煙末的方式中，在更常見的情況下在制備煙膜或由再生 煙草制造連續(xù)部分中，所述方法的缺點在于資源消耗很大，且需要添 加粘合劑使煙末得到有效地處理。
本發(fā)明的目的是提出處理煙末的方法，該方法可以克服現(xiàn)有技術(shù) 中已知的上述缺點。尤其是，該煙末處理方法應(yīng)當(dāng)是結(jié)構(gòu)簡單而廉價 的。
根據(jù)本發(fā)明，該目的通過權(quán)利要求1的方法實現(xiàn)。從屬權(quán)利要求 限定了本發(fā)明的優(yōu)選實施方案。
根據(jù)本發(fā)明，含有煙末和煙草材料的待處理材料經(jīng)受增加的機(jī)械壓 力，尤其還有增加的溫度和水分含量，以使煙末持久地粘附到煙草材 料上。換言之，這些煙末不再分開分離出和加工，而是和煙草材料結(jié) 合形成單元，使得在其上結(jié)合了煙末的煙草材料隨后可被用于吸煙制 品的生產(chǎn)。這樣避免了昂貴的分離處理。煙末簡單地附著到隨后可用 于任何方式生產(chǎn)吸煙制品的材料上，或與其結(jié)合。
作為本發(fā)明的結(jié)果，尺寸分布向較大顆粒方向明顯推移，尤其是在 理想的尺寸范圍l-4mm內(nèi)。這可以通過對使用本發(fā)明處理前后進(jìn)行篩
選試驗得到驗證。
在描述的內(nèi)容中，所述的煙末特指實際上被視為不利的(包括從味 道上)，以及否則只能通過吸出除掉的，或者可用于制備再生煙草(煙
膜)的煙末。尤其是，煙末小于煙絲寬度(如〈lmm)，更特別地，煙 末顯著小于煙絲寬度(如〈0. 5mm)。
所稱的"煙草材料，，基本上用以描述大于或者顯著大于煙末的煙草 部分，尤其是適用于吸煙制品或在更多情況下必須切碎以用于該目的 的煙草部分。煙草材料可以是煙梗材料，尤其是風(fēng)選材料，莖材纖維， 或者煙葉材料，以及它們的混合物。
在本發(fā)明范圍內(nèi)，使待處理的煙草材料和煙末達(dá)到預(yù)定的升高水分 含量。此外，待處理材料也要經(jīng)受升溫，其特別可以通過引入額外的 熱量獲得，和/或通過產(chǎn)生機(jī)械壓力獲得。
此外，本發(fā)明方法的優(yōu)勢特別基于，煙草材料和煙末在增加的溫度 和特定水分含量水平下經(jīng)受機(jī)械壓力(如，在擠出機(jī)或螺旋傳送帶-調(diào) 節(jié)器中)。由于機(jī)械壓力，煙末被壓在煙草材料上，并與之緊密結(jié)合。 作為本發(fā)明所述方法條件的結(jié)果，煙草材料和煙末的結(jié)合是如此之牢 固，以致按本發(fā)明所述處理過的煙草材料可以抵抗巻煙生產(chǎn)工程中的 正常應(yīng)力，即，在正常生產(chǎn)條件下在空氣輸送時，煙末不再掉落。因 此，機(jī)械穩(wěn)定性高于傳統(tǒng)的煙膜材料。
依照本方法，待處理的材料可以具有對應(yīng)于其處理狀態(tài)的煙末 量，甚至可以具有比該煙末量多的量，尤其是通過添加煙末增加的量。 這種情況下，不但可以處理已經(jīng)產(chǎn)生的煙末，而且還可以處理生產(chǎn)過 程中其它位置產(chǎn)生的額外煙末。
根據(jù)本發(fā)明，不必添加額外的或外部的粘合劑，以將煙末混入到煙 草材料既不需要煙草以外的粘合劑，也不需要固有粘合劑，也即在 煙草中天然存在的粘合劑。根據(jù)本發(fā)明，煙末可以機(jī)械地和/或通過天 然存在于煙草中的粘合劑(固有的粘合劑)結(jié)合到煙草材料。作為本 發(fā)明所述方法條件的結(jié)果，這樣的固有粘合劑(淀粉，樹脂，糖，…) 被活化，因此牢固地將煙末結(jié)合到煙草材料上。上述制備膜或聚集體 的方法不同于那些必須添加粘合劑的方法。
原則上，待處理的材料是以批次方式進(jìn)行處理，尤其是以分批方式 進(jìn)行壓制，例如在活塞-圓筒單元中。
用于本發(fā)明方法的待處理材料可以經(jīng)預(yù)先調(diào)理，使之適用于處理。 最后，煙草材料被放入以下初始條件中的一個或多個(壓力數(shù)據(jù)總為
過壓)
溫度 80-147X:，優(yōu)選100-120匸
入口處的水分含量 出口處的水分含量 壓力(氣體過壓)
6-13%
18-35%，優(yōu)選26-30% 0-3巴，優(yōu)選0-1巴。 本發(fā)明所述的處理煙末的方法，優(yōu)選地基于以下參數(shù)的一個或多個 進(jìn)行
溫度 80-180TC，優(yōu)選140-160"C
入口處的水分含量 18-35%，優(yōu)選26-30%
出口處的水分含量 11-19%，優(yōu)選15-17%
才幾械壓力 80-250巴，優(yōu)選80-110巴。
術(shù)語入口處的水分含量和出口處的水分含量特別涉及煙草材料 (梗，風(fēng)選材料，莖材纖維，煙葉，等)。
本發(fā)明所述的處理中優(yōu)選地獲得為不連續(xù)的煙草材料，尤其是纖維 狀和/或顆粒抽吸材料或者吸煙制品填充材料的產(chǎn)物。換言之，本發(fā)明 所述的方法獲得的產(chǎn)物，可直接和可消費地制成吸煙制品。這與制備 煙膜(連續(xù)的煙草材料)非常不同，制備煙膜更加昂貴，制成后還要 切割和干燥。借助本發(fā)明，人們獲得了既具有合適尺寸又具有合適水 分含量的產(chǎn)物，以便直接用作吸煙制品的填充材料。
在本發(fā)明的一個實施方案中，煙末可以是煙塵材料。煙塵材料可以 占了很大的量，卻無損本發(fā)明所述方法制備優(yōu)秀產(chǎn)物的能力。含塵量 (煙塵)可以甚至高達(dá)待處理材料的100%，仍無損該方法的有效性。
根據(jù)本發(fā)明，可以如此進(jìn)行該方法，使得用于待處理材料可以含有 大于25%比例的煙草材料。待處理材料也可以含有小于75%比例的煙末。
此外，本發(fā)明所述方法的另外一個有利影響與最終產(chǎn)物的填充能力 (Ftillfahigkeit)相關(guān)。在處理過程中，如上所述，在處理時經(jīng)受增 加的機(jī)械壓力。在處理結(jié)束處，當(dāng)該材料作為產(chǎn)物從本方法的處理過 程離開時，升高的壓力再次下降。這通常發(fā)生在從上述處理設(shè)備(例 如，擠出機(jī)，螺旋傳送帶，活塞-圓筒單元)輸出過程中。從處理設(shè)備
中輸出時壓力的降低導(dǎo)致閃蒸，因此造成材料膨脹。取決于初始填充
能力(按照ISO條件測定)，可以增加直至100%。例如，假設(shè)初始材 料的填充能力為1.5ml/g，經(jīng)過處理后，出口處的材料會獲得3ml/g 的填充能力。對于另外一種材料，測得填充能力從l.5ml/g (初始材 料)增加到4.5ml/g (輸出材料，產(chǎn)物)。由此根據(jù)本發(fā)明的含有高 含量小?；蚍蹓m部分的材料的填充能力達(dá)到了與葉絲煙草的填充能力 媲美的程度。
本發(fā)明還涉及吸煙制品，其抽吸材料或其抽吸材料的一部分根據(jù)以 上不同實施方案所描述和解釋的方法制備。
權(quán)利要求
1.用于在為了制備吸煙制品而準(zhǔn)備煙草的過程中處理煙末的方法，該方法中含有煙末和煙草材料的待處理材料經(jīng)受增加的機(jī)械壓力，以將煙末持久地附著到煙草材料，其中沒有向所述待處理材料添加額外的或者外部粘合劑以將煙末結(jié)合到煙草材料，使待處理材料達(dá)到預(yù)定的、增加的水分含量和使待處理材料經(jīng)受溫度升高。
2. 權(quán)利要求1的方法，其中所述溫度升高通過引入額外的熱量獲 得，和/或由產(chǎn)生機(jī)械壓力獲得。
3. 權(quán)利要求1或2的方法，其中所述煙草材料是煙葉材料，煙草梗 料，尤其是風(fēng)選材料，或者它們的混合物。
4. 權(quán)利要求l-3之一的方法，其中所述煙末比煙絲寬度小，尤其是 小于lmm，特別是小于0.5mm。
5. 權(quán)利要求l-4之一的方法，其中所述待處理的材料具有對應(yīng)于其 處理狀態(tài)的煙末量。
6. 權(quán)利要求l-5之一的方法，其中所述待處理的材料具有比對應(yīng)于 其處理狀態(tài)更多的煙末量，尤其是通過添加煙末增加的量。
7. 權(quán)利要求1-6之一的方法，其中所述煙末被機(jī)械地和/或是通過天 然存在于煙草材料中的或者煙草材料中固有的粘合劑結(jié)合到煙草材 料。
8. 權(quán)利要求1-7之一的方法，其中所述待處理材料通過將其連續(xù)傳 送進(jìn)行處理，尤其是通過將其傳送通過產(chǎn)生機(jī)械壓力的傳送帶，尤其 是擠出機(jī)或者螺旋傳送帶進(jìn)行處理。
9. 權(quán)利要求l-7之一的方法，其中所述待處理材料以分批方式進(jìn)行 處理，尤其是以分批方式進(jìn)行壓制，例如在活塞-圓筒單元中。
10. 權(quán)利要求1-9之一的方法，其中所述待處理材料是經(jīng)預(yù)先調(diào)理 的材料，所述預(yù)先調(diào)理基于下述參數(shù)的一個或多個溫度 80-147lC，優(yōu)選100-1201C入口處的水分含量 出口處的水分含量 壓力(氣體過壓)6-13%18-35 %，優(yōu)選26-30% 0-3巴，優(yōu)選0-l巴
11.權(quán)利要求l-10之一的方法，其中所述待處理的材料的處理基于 下列參數(shù)的一個或多個進(jìn)行: 溫度入口處的水分含量 出口處的水分含量 機(jī)械壓力80醒180X:，優(yōu)選140-160"C 18-35%,優(yōu)選26-30% 11-19%,優(yōu)選15-17% 80-250巴，優(yōu)選80-110巴
12. 權(quán)利要求1-11之一的方法，其中通過處理待處理材料獲得的產(chǎn) 物是不連續(xù)成型的煙草材料，尤其是纖維狀和/或顆粒狀的吸煙制品填 充材料。
13. 權(quán)利要求1-12之一的方法，其中所述待處理的材料含有大于 25%比例的煙草材料。
14. 權(quán)利要求1-13之一的方法，其中所述待處理的材料含有小于75 %比例的煙末。
15，吸煙制品，其含有權(quán)利要求l-13之一的方法制備的吸煙材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于在準(zhǔn)備用于制備吸煙制品的煙草的加工煙末的方法，其中將含有煙末和煙草材料的原材料暴露到高的機(jī)械壓力下，以使煙末持久地附著到煙草材料上。本發(fā)明還涉及含有根據(jù)本發(fā)明方法制備的抽吸材料的吸煙制品。
文檔編號A24B3/18GK101115407SQ200680004228
公開日2008年1月30日 申請日期2006年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月10日
發(fā)明者G·施梅克爾, M·林克, U·埃林 申請人:英美煙草(德國)有限公司