專利名稱：煙支水松紙跑偏檢測裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種煙支水松紙跑偏檢測裝置，它屬于一種檢測置。
背景技術：
現(xiàn)有的高速巻煙機組的質(zhì)量問題主要是次煙支，次煙支又主要出 現(xiàn)在接嘴部分，而在接嘴部分出現(xiàn)的次煙支質(zhì)量問題中，大部分又出 在水松紙傳送、切割、搓接部位。由于次煙支偶發(fā)性大，無明顯發(fā)生 征兆難于追溯和監(jiān)控，因此現(xiàn)有技術中曾采取過很多有效的措施如 吸水松紙片裝置的加裝、外形檢測OTIS裝置的加裝、缺濾嘴吹攏裝 置的恢復以及強化了煙支切割、搓接部位的過程保養(yǎng)等等也取得了 一 定的效果，但依然存在如雙層水松紙煙支、嚴重錯牙煙支、煙支 與濾嘴有間隙煙支、水松紙粘貼不齊和水松紙露白等等現(xiàn)象，而此類 現(xiàn)象的出現(xiàn)直接導致了次煙支的產(chǎn)生，降低了煙支的成品率。目前現(xiàn) 有的高速巻煙機組也都不能解決上述問題，因此無從提高煙支的成品 合格率。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可以與高速巻煙機組配套使用 的，對煙支的水;^紙傳送、切割、搓接部位等工序進行檢測，保證煙支成品質(zhì)量的煙支水松紙跑偏檢測裝置。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種煙支水松紙跑偏檢測裝置，其特征在于它包括設置在巻煙機 滾筒上的包括色標傳感器、設置在巻煙機機架上且用于色標傳感器的 固定件和一個水松紙跑偏檢測控制電路板，所述的水松紙跑偏檢測控 制電路包括檢測與剔除控制模塊和參數(shù)調(diào)整模塊，所述的色標傳感器 通過線纜與水松紙跑偏檢測控制電路板上的檢測與剔除控制模塊和 參數(shù)調(diào)整模塊輸入端連接。所述的檢測與剔除控制模塊包括微處理器、非易失數(shù)據(jù)存儲器、 通信模塊、輸入隔離與整形單元、輸出驅動單元，其中色標傳感器與 輸入隔離與整形單元相連，非易失數(shù)據(jù)存儲器、通信模塊、輸入隔離與整形單元、輸出驅動單元與微處理器相連；所述的通信模塊為CAN 通信一莫塊。所述的檢測與剔除控制模塊安裝于巻煙機的濾嘴接裝裝置的電 控拒內(nèi)的橫向對稱導軌上。所述的橫向對稱導軌為35mm的橫向對稱DIN導軌。 所述的參數(shù)調(diào)整模塊包括微處理器、非易失數(shù)據(jù)存儲器、通信模 塊、顯示模塊與輸入模塊，其中非易失數(shù)據(jù)存儲器、通信模塊與微處 理器的輸入端子相連；所述的通信模塊為CAN通信模塊。所述顯示模塊和輸入模塊分別為64*32液晶顯示屏和按鍵。 所述的參數(shù)調(diào)整模塊安裝于巻煙機的濾嘴接裝裝置的面板上。 所述的設置在巻煙機滾筒上的包括色標傳感器(3)數(shù)量為2 ~ 6個。在巻煙機滾筒表面設置有上六個色標傳感器，其中中間兩個傳感 器正對煙支的水+>紙位置，兩個分別對應煙支水松紙的里邊緣位置， 兩個對應于煙支的兩側<立置。本實用新型利用色標傳感器對水松紙的粘貼的位置進行檢測，然 后經(jīng)過信號處理，剔除對應的缺陷煙支，適應范圍廣，提高了檢測精 度，保證了煙支的成品質(zhì)量。


圖1為本實用新型的機械結構示意圖圖2為本實用新型的機械結構示意圖圖3為本實用新型色標傳感器的檢測位置顯示圖圖4為本實用新型的電路原理框圖圖5為本實用新型參數(shù)調(diào)整模塊的電路圖圖6為本實用新型檢測與剔除控制模塊的電路圖圖7為本實用新型實施例2的色標傳感器的檢測位置顯示圖具體實施方式
以下結合附圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7對本實用 新型進行進一步的說明 實施例1如附圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6中所示。 在本實施例中，本實用新型包括設置在巻煙機滾筒20上的包括 色標傳感器、設置在巻煙機機架上且用于色標傳感器的固定件40和一個水松紙跑偏^僉測控制電路板，所述的水松紙跑偏;險測控制電路包括檢測與剔除控制模塊和參數(shù)調(diào)整模塊，所述的色標傳感器通過線纜 與水松紙跑偏檢測控制電路板上的檢測與剔除控制模塊和參數(shù)調(diào)整 模塊輸入端連接。所述的檢測與剔除控制模塊包括微處理器1、非易失數(shù)據(jù)存儲器5、通信模塊6、輸入隔離與整形單元2、輸出驅動單元4。其中色標 傳感器3與輸入隔離與整形單元2相連，非易失數(shù)據(jù)存儲器5、通信 模塊6、輸入隔離與整形單元2、輸出驅動單元4與微處理器1相連。 所述的通信模塊6為CAN通信模塊。檢測與剔除控制模塊安裝于MAX 電控拒內(nèi)35纖的橫向對稱DIN導軌上。所述的參數(shù)調(diào)整模塊包括微處理器7、非易失數(shù)據(jù)存儲器ll、通 信模塊8、顯示模塊10與輸入模塊9。其中非易失數(shù)據(jù)存儲器11、 通信模塊8與微處理器7相連。所述的通信模塊8為CAN通信模塊。 述顯示模塊10和輸入模塊9分別為64*32液晶顯示屏和按鍵。參數(shù) 調(diào)整模塊安裝于MAX面板上。
具體實施方式
在檢測與剔除控制模塊中，色標傳感器3的信號和機器脈沖、雙 煙支脈沖DCP3、十分之一煙支脈沖MCP通過輸入隔離與整形單元2 后進入微處理器1。 ^t處理器1通過控制算法實現(xiàn)對高速輸入信號的 檢測、控制剔除、報警，然后通過輸出驅動單元4到剔除閥Y4及報 警燈，來實現(xiàn)水松紙跑偏缺陷煙支的剔除與報警。另外利用非易失數(shù) 據(jù)存儲器5對一些相關的參數(shù)需要進行掉電保存。在參數(shù)調(diào)整模塊中，相關的參數(shù)通過按鍵輸入，64*32液晶顯示屏顯示。；險測與剔除 控制模塊與參數(shù)調(diào)整模塊通過CAN通信模塊進行通信。也就是說在參 數(shù)設置過程中，參數(shù)設置模塊設定的參數(shù)值是通過CAN傳到檢測與剔 除控制模塊；而在生產(chǎn)過程中檢測與剔除控制模塊的 一些輸入信號和 輸出的值也是通過CAN傳送到參數(shù)設置模塊進行顯示的，比如剔除閥Y4的是否打開。所述的相關參數(shù)包括了報警門坎------連續(xù)檢測到水松紙跑偏的報警數(shù)；檢測相位------表示雙煙支脈沖DCP3上升沿或下降沿后多少個十分之一煙支脈沖MCP開始檢測；檢測寬度------表示要檢測多少個MCP范圍；剔廢步長------表示檢測到跑偏后多少個雙煙支脈沖DCP3后剔除；剔廢相位------表示雙煙支脈沖DCP3上升沿后多少個MCP開始開剔除閥；剔廢寬度------表示閥要開多少個MCP長度；Bl傳感器------表示是否有安裝B1傳感器；B2傳感器------表示是否有安裝B2傳感器；RGB傳感器------表示是否有安裝RGB3及RGB4傳感器；剔廢功能------表示是否檢測到廢煙后是否剔除；全部剔除------表示報警后的廢煙是否剔除；報警功能------表示達到報警門檻后是否報警；傳感器安裝內(nèi)側------表示RGB1、 RGB2傳感器是否安裝在水松紙內(nèi)側；上升沿^r測------表示是否以雙煙支脈沖DCP3上升沿開始計數(shù)進行檢測，正常情況下是上升沿檢測。上述參數(shù)的設置都是根據(jù)生產(chǎn)要 求而設定，并輸入在檢測系統(tǒng)中，作為對照參數(shù)的。在本實施例中，在巻煙機滾筒20表面設置有上六個色標傳感器， 其中中間兩個傳感器Bl和B2正對煙支的水松紙位置，兩個傳感器RGB1和RGB2分別對應煙支水松紙30的里邊緣位置，兩個傳感器RGB3 和RGB4對應于煙支50的兩側位置。如圖2中所示。1、當傳感器RGB1和RGB2為低電平(0V)時，判斷為好煙或空 槽，不剔；若其中的任意一個傳感器在如圖部位監(jiān)測到白色煙紙，則 輸出一個高電平(24V)同時移位若干個DCP3脈沖(脈沖數(shù)可調(diào))， 然后在Y4剔除。RGB1和RGB2為低電平(0V )時，根據(jù)RGB3、 RGB4 來判斷是否為空槽，不剔；此時RGB1和RGB2安裝要求色標的光線 必須照到白色煙紙時輸出高電平，照到水松紙和空槽時輸出低電平。 達到運行過程中出現(xiàn)單支水松紙錯牙煙支的剔除，當出現(xiàn)水松紙長短 時，立即報警；同時剔除嘴棒和煙支間有間隙的煙支。RGB3、 RGB 4 的安裝要求色標的光線照到白色煙紙時輸出高電平，照到空槽和槽 間時輸出低電平。達到檢測組合鼓掉煙的情況。當Bl為高電平時，判斷為壞煙，剔除本煙與前一支煙。此時 Bl安裝要求色標的光線照到白色濾棒和水松紙時輸出高電平，照 到空槽輸出低電平。達到剔除可能產(chǎn)生的白露煙和雙層水松紙煙支。 B2為高電平時，判斷為好煙，不剔；若B2為低，則剔除本煙與前一 支煙。此時B2安裝要求色標的光線照到水松紙時輸出高電平，照 到空槽時輸出低電平。達到剔除可能產(chǎn)生的雙層水松紙煙支。實施例2，如附圖7中所示。在本實施例中，選擇安裝四個傳感器，其位置設置是兩個傳感 器RGB1和RGB2分別對應煙支水松紙的外側位置，兩個傳感器Bl和 B2正對煙支的水松紙位置。此時，RGB1和RGB2為高電平(24V)時，判斷為好煙，不剔；若其中的任意一個傳感器在如圖部位監(jiān)測到白色 煙紙，則輸出一個高電平(OV)同時移位若干個雙煙支脈沖DCP脈沖 (脈沖數(shù)可調(diào))，然后在Y4剔除。當色標傳感器Bl為高電平時，判 斷為壞煙，剔除本煙與前一支煙。色標傳感器Bl安裝要求色標的 光線照到白色濾棒和水松紙時輸出高電平，照到空槽輸出低電平。達 到剔除可能產(chǎn)生的白露煙和雙層水松紙煙支。色標傳感器B2為高電 平時，判斷為好煙，不剔；若色標傳感器B2為低，則剔除本煙與前 一支煙。B2安裝要求色標的光線照到水松紙時輸出高電平，照到 空槽時輸出低電平。達到剔除可能產(chǎn)生的雙層水松紙煙支。 本實用新型的其他部分與實施例l相同。
權利要求1、一種煙支水松紙跑偏檢測裝置，其特征在于它包括設置在卷煙機滾筒(20)上的包括色標傳感器(3)、設置在卷煙機機架上且用于色標傳感器(3)的固定件(40)和一個水松紙跑偏檢測控制電路板，所述的水松紙跑偏檢測控制電路包括檢測與剔除控制模塊和參數(shù)調(diào)整模塊，所述的色標傳感器(3)通過線纜與水松紙跑偏檢測控制電路板上的檢測與剔除控制模塊和參數(shù)調(diào)整模塊輸入端連接。
2、 如權利要求1中所述的煙支水松紙跑偏檢測裝置，其特征在于 所述的檢測與剔除控制模塊包括微處理器(1)、非易失數(shù)據(jù)存 儲器(5)、通信模塊(6)、輸入隔離與整形單元(2)、輸出驅 動單元(4)，其中色標傳感器3與輸入隔離與整形單元(2)相 連，非易失數(shù)據(jù)存儲器(5)、通信模塊(6)、輸入隔離與整形 單元(2 )、輸出驅動單元(4 )與微處理器(1)相連；所述的 通信模塊(6 )為CAN通信模塊。
3、 如權利要求1或2中所述的煙支水松紙跑偏檢測裝置，其特征 在于所述的檢測與剔除控制模塊安裝于巻煙機的濾嘴接裝裝置 的電控拒內(nèi)的橫向對稱導軌上。
4、 如權利要求3中所述的煙支水松紙跑偏檢測裝置，其特征在于 橫向對稱導軌為35mm的橫向對稱DIN導軌。
5、 如權利要求1中所述的煙支水松紙跑偏檢測裝置，其特征在于所述的參數(shù)調(diào)整模塊包括微處理器(7)、非易失數(shù)據(jù)存儲器(11 )、通信模塊(8 )、顯示模塊(10 )與輸入模塊(9 )，其中 非易失數(shù)據(jù)存儲器(11 )、通信模塊(8 )與微處理器(7 )的輸 入端子相連；所述的通信模塊(8 )為CAN通信模塊。
6、 如權利要求1中所述的煙支水松紙跑偏檢測裝置，其特征在于 所述顯示模塊(10 )和輸入模塊(9 )分別為64*32液晶顯示屏 和按鍵。
7、 如權利要求1中所述的煙支水松紙跑偏檢測裝置，其特征在于 所述的參數(shù)調(diào)整模塊安裝于巻煙機的濾嘴接裝裝置的面板上。
8、 如權利要求1中所述的煙支水松紙跑偏檢測裝置，其特征在于 所述的設置在巻煙機滾筒上的包括色標傳感器(3)數(shù)量為2 ~ 6 個。
9、 如權利要求8中所述的煙支水松紙跑偏檢測裝置，其特征在于 在巻煙機滾筒(20)表面設置有上六個色標傳感器，其中中間 兩個傳感器正對煙支(50)的水松紙位置，兩個分別對應煙支 水松紙(30)的里邊緣位置，兩個對應于煙支的兩側位置。
專利摘要一種煙支水松紙跑偏檢測裝置，它屬于一種檢測裝置，特別是用于卷煙機上的檢測煙支水松紙是否卷裝合格的檢測裝置，其特征在于它包括設置在卷煙機滾筒上的包括色標傳感器、設置在卷煙機機架上且用于色標傳感器的固定件和一個水松紙跑偏檢測控制電路板，所述的水松紙跑偏檢測控制電路包括檢測與剔除控制模塊和參數(shù)調(diào)整模塊，所述的色標傳感器通過線纜與水松紙跑偏檢測控制電路板上的檢測與剔除控制模塊和參數(shù)調(diào)整模塊輸入端連接。本實用新型利用色標傳感器對水松紙的粘貼的位置進行檢測，然后經(jīng)過信號處理，剔除對應的缺陷煙支，適應范圍廣，提高了檢測精度，保證了煙支的成品質(zhì)量。
文檔編號A24C5/345GK201123387SQ200720171079
公開日2008年10月1日 申請日期2007年11月27日 優(yōu)先權日2007年11月27日
發(fā)明者周志敏, 胡耀輝 申請人:深圳市鴻捷源自動化系統(tǒng)有限公司