專利名稱：雙回路加香加料供料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于巻煙技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種具有雙回路且可 有多種配合使用方式的新型加香加料供料系統(tǒng)。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中，制絲生產(chǎn)線上的加香加料供料系統(tǒng)采用單回路的管 路結(jié)構(gòu)，雖能滿足一般生產(chǎn)需求，但其功能上不夠強(qiáng)大，不能滿足大 批量高效率的生產(chǎn)要求，不具備兩種料液同時施加的功能，對生產(chǎn)和 工藝研究保障不夠，并且在管道設(shè)計和程序控制方面存在一定的漏洞 和不足，對高精度實(shí)施加料和嚴(yán)格過程控制方面存在一定不足。料罐 沒有稱重裝置，對過程中料液無法準(zhǔn)確控制。 實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供 一種雙回路加香加料供料系統(tǒng)，它能給同一煙葉(絲)同時施加兩種 不同的料液，且可分別單獨(dú)使用。增加了料罐稱重裝置，保證過程準(zhǔn) 確控制。還增加了預(yù)填充回料功能。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是雙回路加香加料供料系統(tǒng)含有料罐、 過濾器、泵、流量計、噴嘴、管道、閥門、壓力表、及電氣控制器， 在料罐和加香加料裝置之間設(shè)置有可同時并列使用，且可分別單獨(dú)使用的加料主管和加料副管，在加料主管、加料副管和噴頭之間設(shè)置有 加料閥。與加料主管和加料副管相連通的預(yù)填管一直通到料罐，預(yù)填 管還通過回料閥與壓縮空氣管相連通。在料罐下部設(shè)置有稱重裝置。 所述的過濾器是一種設(shè)置有旁路系統(tǒng)的可自動排空的過濾器。在料罐 的連通管路中設(shè)置有與電氣控制器相連接的檢測閥。本實(shí)用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)施容易，不增加過多的成本， 即能解決現(xiàn)有技術(shù)中長期未能解決的技術(shù)難題。

附圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是現(xiàn)有技術(shù)中供料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記分述如下1—檢測閥；2—稱重裝置；3—檢測閥；4 一料罐；5—液位管；6—加料副管；7—預(yù)填管；8—加料主管；9— 過濾器；10—回料閥；ll一加料閥；12—壓縮空氣管；13—噴頭；14 一加香加料裝置；15—預(yù)填閥；16—出料閥。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。附圖2所示為現(xiàn)有技術(shù)中的加香加料供料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。系統(tǒng)比較簡單，只設(shè)置了單回路，在系統(tǒng)需要對同一煙葉(絲)施加兩種不同 的香液或料液時，現(xiàn)有技術(shù)的系統(tǒng)就無能為力了 ，管路系統(tǒng)是單一的， 一旦出現(xiàn)故障，就只有停產(chǎn)檢修，給生產(chǎn)帶來很大的壓力。附圖l的實(shí)施例顯示，本實(shí)用新型的供料系統(tǒng)是雙回路的，加料主管8和加料 副管6可分別輸送不同種類的料液到加香加料裝置14中，可以實(shí)現(xiàn)料液復(fù)合添加。在生產(chǎn)過程中，兩條回路發(fā)生故障時，另一條回路就 能完全替代，從而保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性。本實(shí)用新型還增加了料罐4的稱重裝置2，能隨時得知施加的料液量和料罐中剩余的料液量， 有利于生產(chǎn)過程的良好控制。本實(shí)用新型增加了預(yù)填充回料功能，使 得預(yù)填充完成后，打開回料閥10好可與壓縮空氣管12連通，可將預(yù) 填管中的余下的料液回到料罐4中，通過料液稱重裝置對預(yù)填充的效 果進(jìn)行跟蹤確認(rèn)。所述的過濾器9是本申請人的另一項(xiàng)實(shí)用新型申 請，它解決了兩相流體預(yù)填充不充分和加料流量不穩(wěn)定的技術(shù)問題。 本實(shí)用新型的工作過程分以下幾步進(jìn)行描述。1、 預(yù)填充預(yù)填充開始時，出料閥16開啟，料液由料罐4流經(jīng) 加料主管8或加料副管6流入過濾器9，在加料泵的作用下，經(jīng)過濾 器9排空后的料液經(jīng)質(zhì)量流量計，然后由預(yù)填管7回到料罐4中。此 過程的主要目的是將整個管道充滿料液，帶流量計顯示的流量達(dá)到設(shè) 定值且持續(xù)一定時間即結(jié)束，然后開啟壓縮空氣管12，將管路中部 分料液回到料罐4中。2、 生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程中，開啟出料閥16，料液由料罐4流經(jīng) 加料主管8或/和加料副管6流入過濾器9，在加料泵作用下，經(jīng)過 濾器9排空后的料液經(jīng)質(zhì)量流量計，到噴嘴噴出。壓縮空氣管12 — 直開啟，并以一定的壓力來引噴料液，保證料液的霧化。3、 停車回料管道清洗過程生產(chǎn)結(jié)束后，圖示右邊的空壓氣路 打開，將管道中的余料回到料罐4中，然后清洗水闊開啟，對管道進(jìn) 行清洗，水清洗完后，開啟空壓氣路對整個管道進(jìn)行噴吹。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)有1、 功能更加強(qiáng)大，能夠?qū)崿F(xiàn)給同一種煙葉(絲)同時施加兩種 不同料液的功能。同時在生產(chǎn)過程中，兩條加料回路完全可以互相替 代，在一條回路因?yàn)樵O(shè)備故障無法使用時，另一條回路能夠及時頂替。2、 預(yù)填充更加充分和加料流量更加穩(wěn)定。3、 管道設(shè)計更加合理，消除了設(shè)備隱患。4、 控制系統(tǒng)更加合理。5、 過程控制受控程度更高，加料精度保障更加充分。
權(quán)利要求1、一種雙回路加香加料供料系統(tǒng)，含有料罐、過濾器、泵、流量計、噴嘴、管道、閥門、壓力表、及電氣控制器，其特征在于在料罐(4)和加香加料裝置(14)之間設(shè)置有可同時并列使用，且可分別單獨(dú)使用的加料主管(8)和加料副管(6)，在加料主管(8)、加料副管(6)和噴頭(13)之間設(shè)置有加料閥(11)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙回路加香加料供料系統(tǒng)，其特征在 于與加料主管(8)和加料副管(6)相連通的預(yù)填管(7) —直通 到料罐(4),預(yù)填管(7)還通過回料閥(10)與壓縮空氣管(12) 相連通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙回路加香加料供料系統(tǒng)，其特征在 于在料罐(4)下部設(shè)置有稱重裝置(2)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙回路加香加料供料系統(tǒng)，其特征在 于所述的過濾器(9)是一種設(shè)置有旁路系統(tǒng)的可自動排空的過濾明. 益。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙回路加香加料供料系統(tǒng)，其特征在 于在料罐(4)的連通管路中設(shè)置有與電氣控制器相連接的檢測閥(1、 3)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙回路加香加料供料系統(tǒng)，屬于卷煙技術(shù)領(lǐng)域。雙回路加香加料供料系統(tǒng)含有料罐、過濾器、泵、液位管、噴嘴、管道、閥門、壓力表、及電氣控制器，在料罐和加香加料裝置之間設(shè)置有可同時并列使用，且可分別單獨(dú)使用的加料主管和加料副管，在加料主管、加料副管和噴頭之間設(shè)置有加料閥。與加料主管和加料副管相連通的預(yù)填管一直通到料罐，預(yù)填管還通過回料閥與壓縮空氣管相連通。在料罐下部設(shè)置有稱重裝置。所述的過濾器是一種設(shè)置有旁路系統(tǒng)的可自動排空的過濾器。在料罐的連通管路中設(shè)置有與電氣控制器相連接的檢測閥。本實(shí)用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)施容易，不增加過多的成本，能解決長期未能解決的技術(shù)難題。
文檔編號A24B3/12GK201163993SQ20082006556
公開日2008年12月17日 申請日期2008年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月30日
發(fā)明者浩 龐, 敏 林, 王志強(qiáng), 民 羅 申請人:湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司