專利名稱：用于煙草工業(yè)的對裝有棒狀物料的間隔盤進行卸載的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種以機械方式對間隔盤進行卸載的裝置，所述間隔盤形成棒狀物料 的儲存空間，其作用是把棒狀物料從一制造機器運送至一接收機器，或暫時儲存棒狀物料。
背景技術(shù)：
煙草工業(yè)經(jīng)常使用料盤把香煙或雪茄從一制造機器運送至一包裝機器，以及在生 產(chǎn)過程中運送及/或暫時儲存濾棒。為達至此目的所經(jīng)常使用的有單隔盤，其形狀呈立方 體，但沒有頂板和側(cè)板；亦有使用間隔盤，其內(nèi)部由垂直的內(nèi)板把其分成若干間隔。當棒狀 物料在一卸盤機被卸載下來后，棒狀物料便會運送至操作站。對常用的單隔盤而言，操作一 卸盤機的基本原理在于轉(zhuǎn)動每一個被運送過來的單隔盤，使之通過地心吸力或機械方式被 清空，而其中所采用的運動方式為旋轉(zhuǎn)運動或旋轉(zhuǎn)線性運動。滿料盤從下向上或根據(jù)轉(zhuǎn)動 件的轉(zhuǎn)動方向被運送。料盤轉(zhuǎn)動的時候，棒狀物料會被擱在一料盤頂部開口的支承盤壓下。 當料盤被轉(zhuǎn)動并處于一卸載位置時，支承盤會退離其底部支撐位置，使棒狀物料從料盤跌 至一料斗上的物料或通過機械方式將之移除。煙草工業(yè)使用了多種根據(jù)上述原理操作的卸 載機。例如US 3，527，369號的美國專利公開了一種對單隔盤進行卸載的裝置，其中用來支 撐棒狀物料的托盤以擺動方式架設(shè)。通過與旋轉(zhuǎn)機械裝置的旋轉(zhuǎn)軸平行的線性運動，便可 運送一滿料盤并把其置于一支承盤下面，其中料盤夾緊于所述機械裝置，并連同所述支承 盤一同被轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動后，料盤被降低至卸載位置，使之盡量接近之前卸下的物料，支承盤便 退離至其撤回位置。已卸載的料盤接著向后退移至滿料盤運輸帶下面的空料盤運輸帶上。 另外，US 3，655，080號的美國專利也披露了一種同時對兩個單隔盤進行卸載的裝置，其中 棒狀物料會被分為兩部分的支承盤支撐著。滿料盤成對地從下而上推向與一轉(zhuǎn)動件組合的 支承盤，然后夾緊料盤，料盤便會連同支承盤一同被轉(zhuǎn)動。把料盤轉(zhuǎn)動至一卸載位置的最后 階段結(jié)合了線性和旋轉(zhuǎn)運動。當料盤處于之前被卸載的物料之上的卸載位置時，支承盤會 被移走，從而對棒狀物料進行卸載。EP 1，308，101號的歐洲專利中也描述了對裝有棒狀物 料，尤其是雪茄，的單隔盤進行卸載的裝置，其中一裝有雪茄的料盤在料盤頂部開口被暫時 以一擋板覆蓋的情況下通過一特別的夾緊組件被放置于一可移動的支承面上；夾緊組件所 述可移動的支承面設(shè)有一可移動的注入口，其闊度比所述頂部開口的闊度窄，但比一支雪 茄的直徑闊。所述可移動的支承面構(gòu)成了圍面的底，其闊度比兩個料盤的總闊度稍闊，因此 而構(gòu)成一進口站和一出口站。另外，所述可移動的支承面下面亦設(shè)有一接收運輸帶。當一料 盤在蓋體移走后被運送至所述進口站，所述料盤便會通過所述注入口進行卸載，使雪茄跌 至所述運輸帶上，然后被運送至一包裝機器。通過恰當?shù)乜刂茲L軸的傳動裝置來引導一傳 動皮帶，所述注入口便能夠多次往前后移動，使所述注入口總是位于已卸載的料盤范圍內(nèi)， 而已卸載的料盤最終會被放置于所述出口站。該裝置的構(gòu)造使設(shè)置所述支承面和一料盤的 移動速度是所述注入口的滑動架速度的兩倍，從而使所述注入口恒常地因應料盤的開口而 改變其位置。卸載后，一空料盤通過所述夾緊組件被移走至與滿料盤的進口運輸帶平行的 空料盤出口運輸帶上。另外，EPl, 332，683號的歐洲專利也描述了一種對單隔盤進行卸載的裝置，其設(shè)有一滿料盤運輸帶在一轉(zhuǎn)動機械裝置的一支承盤下運送料盤，并于下面再設(shè) 有一條以相反方向移動的空料盤運輸帶來放置已卸載的料盤，該發(fā)明對依據(jù)接收道的裝填 而控制料盤的卸載速度提供了一種解決方法。US 6，517，306號的美國專利也描述了一種連 續(xù)對裝有尤其是香煙的單隔盤進行卸載的方法及其裝置。根據(jù)該發(fā)明，設(shè)置于一框架中的 滿料盤被運送至一卸載站，之后料盤被送回運送站，而一后繼的料盤被運送至所述框架的 時候直接或間接地把當中的空料盤移走?；趯嶋H的原因，使用中途儲存空間可以獲得一 棒狀物料堆棧至某高度的統(tǒng)一大流量，使其通過一運輸帶被運送至一包裝機器的一料斗。 所述中途儲存空間通常是料盤，其內(nèi)部通過垂直內(nèi)板被分割成多個間隔。US 4，365，703號 的美國專利便描述過這種裝置，當中披露了一種運送棒狀物料的運輸帶系統(tǒng)，其中從制造 機器運送過來的棒狀物料從頂部裝入一儲存空間，而儲存空間則包括很多設(shè)有垂直間隔的 料盤；在某一適當?shù)臅r刻，間隔的棒狀物料會被連續(xù)地卸載至一接收運輸帶上，然后運送至 一包裝機器，因為開啟本來關(guān)閉一間隔底部的支承盤后，中途儲存空間便會被裝填，從而可 對相同的垂直間隔進行卸載。另外，通過恰當?shù)匕验g隔因應一接收運輸帶橫向移動，便可對 儲存空間的間隔相繼地進行裝填及卸載。GB 1，434，421號英國專利也描述了使用一中途 儲存空間作為間隔構(gòu)造的解決方法，其中一中途空間設(shè)置于一部運送棒狀物料的機器和一 包裝機器的料斗之間。若接收棒狀物料時出現(xiàn)干擾情況，棒狀物料便會轉(zhuǎn)移至儲存空間的 另一間隔。若運送棒狀物料時出現(xiàn)干擾情況，間隔內(nèi)的棒狀物料便會反順序地被卸載至一 運輸帶然后運送至料斗。此外，該發(fā)明也為結(jié)構(gòu)細節(jié)提供解決方法，使儲存空間可以正常地 操作。公告號WO 2008/020775的國際專利提供了一種對單隔盤進行卸載的方法，其中棒狀 物料通過地心吸力從一料盤同時運送至一中途儲存空間內(nèi)很多不同的間隔，而不同的間隔 由垂直的隔板分隔；所述中途儲存空間的容量和一料盤相同，而其中的棒狀物料會被運送 至所述中途儲存空間下面的可移動運輸帶。通過在所述儲存空間底部的注入口可分別并相 繼地對間隔進行卸載，其中所述中途儲存空間和所述設(shè)有注入口的底部分別沿接收運輸帶 來回移動，從而直接把儲存空間相繼的間隔置于所述注入口上，使卸載間隔的順序與運輸 帶上接收的棒狀物料運送方向相反。所述棒狀物料通過固定設(shè)置于注入口的導槽被放置于 運輸帶上，其中注入口的面積相應于中途儲存空間的間隔的橫截面面積，并每次從一相連 的間隔收集棒狀物料。一感應器控制了間隔的徹底清空。被清空的間隔闊度相應于運輸帶 上的大流量棒狀物料堆的高度。為減少棒狀物料在運送及處理時變形，可使用間隔盤，使每 一間隔的清空都可以獨立進行，從而不會像典型的單隔盤一般令棒狀物料在間隔內(nèi)橫放或 斜放。DE 1，915，446號德國實用新型便描述了這樣的一種料盤或裝置來把棒狀物料卸載 至一包裝機器的料斗。與料盤側(cè)板平行的內(nèi)板把料盤分割成若干間隔，間隔的橫截面相應 于包裝機器的供道的橫截面。料盤的底部由一可移動的一體支承盤構(gòu)成。滿料盤相繼地被 放置于一進口運輸帶上，另有一條平行的出口運輸帶運走空料盤。在兩條運輸帶之間設(shè)有 一垂直于兩條運輸帶的固定導件，其在兩條運輸帶和包裝機器供道之間設(shè)有一注入口。導 件之上相應于料盤高度的位置設(shè)置一構(gòu)成封閉循環(huán)并設(shè)有兩個驅(qū)動器的可移動鏈條，其中 兩個驅(qū)動器之間的距離比料盤的長度稍長。其中一端突出于料盤之外的支承盤設(shè)有一與導 件的座件配合的擋件。對每一相連的料盤進行卸載時，從進口運輸帶運來的料盤被放置于 橫向?qū)Ъ?，使支承盤的擋件與座件嚙合，而鏈條的驅(qū)動器把料盤推向其側(cè)板，使注入口之 上可見到每一相連的料盤間隔的底部，從而使棒狀物料通過地心吸力跌入一包裝機器的管5道。導引至一適當運送速度的料盤能逐一對所有間隔進行卸載，然后再從進口運輸帶運來 另一個滿料盤，并把空料盤放在出口運輸帶上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于煙草工業(yè)的對裝有棒狀物料的間隔盤進行卸載的 裝置，其設(shè)有一條滿料盤的進口運輸帶和一條空料盤的出口運輸帶，兩條運輸帶在同一平 面上平行設(shè)置，并于滿料盤的運輸帶末端區(qū)域設(shè)有一為滿料盤設(shè)置的轉(zhuǎn)動件，滿料盤轉(zhuǎn)動 件設(shè)有一支承盤支承一料盤內(nèi)的棒狀物料，所述裝置并設(shè)有一條卸載運輸帶和另一條用來 運走一堆卸載至注入口的棒狀物料的運輸帶。根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明的裝置也設(shè)有一部為滿 料盤和空料盤設(shè)置的線性運輸器，其位置在滿料盤的轉(zhuǎn)動件和空料盤的轉(zhuǎn)動件之上，其所 處的平面則垂直于進口運輸帶和出口運輸帶的平面。所述線性運輸器設(shè)有一為滿料盤設(shè)置 的可移動夾緊組件和一為空料盤設(shè)置的夾緊組件。所述為棒狀物料設(shè)置的卸載運輸帶處于 所述線性運輸器下面的滿料盤的夾緊組件操作區(qū)域內(nèi)，從而使其末端處于一固定注入口的 進口，其中所述滿料盤的夾緊組件與所述卸載運輸帶之間的距離相應于料盤的高度。所述 滿料盤的轉(zhuǎn)動件設(shè)有一用來支承棒狀物料的支承盤，其固定設(shè)置于轉(zhuǎn)動件的一主盤，且包 括多個組件，組件的數(shù)目相應于一間隔盤的間隔數(shù)目，而組件之間的距離則相應于料盤內(nèi) 板的厚度。所述滿料盤的轉(zhuǎn)動件設(shè)有一可移動平臺，其架設(shè)于轉(zhuǎn)動件下方位于所述進口運 輸帶下面的位置，并沿著與所述進口運輸帶的平面垂直的平面移動。另外，本發(fā)明的裝置也 設(shè)有一為滿料盤設(shè)置以及架設(shè)于進口運輸帶在轉(zhuǎn)動件之前的位置的調(diào)準件。所述出口運輸 帶的來源區(qū)域設(shè)有為空料盤設(shè)置的另一獨立的轉(zhuǎn)動件，該轉(zhuǎn)動件亦設(shè)有一可移動平臺，其 架設(shè)于該轉(zhuǎn)動件下方位于所述出口運輸帶下面的位置，并沿著與所述出口運輸帶的平面垂 直的平面移動。所述線性運輸器包括一沿線性運輸器設(shè)置的導件，導件在同一平面上設(shè)置 兩個獨立的夾緊組件，每一個夾緊組件以一滑動架的形式存在，每一個滑動架均掛設(shè)于所 述導件上，并各自設(shè)有兩個夾緊部件，并分別由一皮帶驅(qū)動作往返運動，其中設(shè)有滿料盤的 夾緊組件的夾緊部件的滑動架設(shè)置于所述進口運輸帶的末端區(qū)域，設(shè)有空料盤的夾緊組件 的夾緊部件的滑動架設(shè)置于所述出口運輸帶的來源區(qū)域。對一滿料盤進行卸載時，夾緊組 件逐步移動，每一步移動的距離相等于間隔的闊度，而一卸載運輸帶亦與夾緊組件所夾緊 的滿料盤同步逐步移動，每一步移動的距離亦相等于間隔的闊度。注入口垂直于棒狀物料 的壁可移動并構(gòu)成棒狀物料的調(diào)準裝置，其中注入口的闊度相應于料盤的間隔闊度。在注 入口下面設(shè)有一可移動支承件，其頂表面的尺寸相應于注入口的進口尺寸，持續(xù)操作本裝 置時，支承件的頂表面處于一輸出運輸帶的平面。注入口在卸載運輸帶和輸出運輸帶之間 的一面垂直壁設(shè)有一搖擺閥板。當?shù)谝粋€滿料盤要進行卸載之前，支承件的表面處于卸載 運輸帶的平面，閥板則被放下，而輸出運輸帶則沒有任何負載。在出口運輸帶的來源區(qū)域并 空料盤的夾緊組件的下方，設(shè)有一清潔空料盤的間隔的清潔裝置。所述清潔裝置設(shè)有刷子， 其數(shù)目相應于料盤的間隔數(shù)目，刷子沿著與出口運輸帶的平面垂直的平面進行往返運動， 而刷子則旋轉(zhuǎn)裝配于機械裝置中。通過使用注入口的一可移動支承件和一閥板所構(gòu)成的一 種簡單系統(tǒng)，便可自動啟動對本發(fā)明裝置的第一個料盤的清空，而不需要操作員的輔助操 作。在操作本裝置的過程中，對一相連的料盤進行卸載的循環(huán)在前一個料盤完成卸載時開 始，而運送一滿料盤和收集一空料盤所需的時間并不會中斷棒狀物料運送入注入口，因此不需要團積某數(shù)量的棒狀物料來緩沖轉(zhuǎn)換料盤的時間。運送至注入口的棒狀物料由一最小 高度跌至注入口內(nèi)的大流量，并于注入口內(nèi)被調(diào)準，以避免它們有任何機會歪斜放置。清潔 一空料盤的每個間隔可清除污垢和濾物的殘渣，使其后的裝填可順利進行，減少過程中出 現(xiàn)故障。


本發(fā)明的目的在附圖所示的實施例中展示，其中圖1是從料盤的線性運輸器一側(cè)展示裝置的立體圖；圖2是以圖1的展示方向但以更大的比例展示一滿料盤的轉(zhuǎn)動件的立體圖；圖3是圖1的裝置中的局部放大圖，其展示了從一滿料盤收集卸載下來的棒狀物 料的部件；圖3a是圖3的部件的局部放大圖，其展示了開始對第一個滿料盤進行清空時的注 入口 ；圖北是圖3的部件的局部放大圖，其展示了持續(xù)操作所述裝置時的注入口 ；圖4是在運送第一個滿料盤以對之進行卸載時，從一線性運輸器一側(cè)以示意圖展 示所述裝置的一部分；圖5展示了在完成第一個料盤的卸載并運送一后繼的滿料盤以對之進行卸載時 圖4中的裝置；圖6展示了對一后繼的料盤進行卸載并放回之前完成卸載的空料盤時圖4中的裝 置；圖7展示了在最后一個料盤卸載后圖4中的裝置。
具體實施例方式本裝置設(shè)有一條滿料盤2的進口運輸帶1和一條空料盤2’的出口運輸帶3，兩條 運輸帶在相同的平面上平行設(shè)置。在進口運輸帶1末端的區(qū)域設(shè)有滿料盤2的轉(zhuǎn)動件4， 其設(shè)有一支承盤6。包括若干組件5的支承盤6與轉(zhuǎn)動件4的盤子7固定設(shè)置。組件5的 數(shù)目相等于料盤2的間隔8數(shù)目。組件5之間的距離相應于垂直內(nèi)板9的厚度。垂直內(nèi)板 9把料盤2分割成若干間隔8。滿料盤2的轉(zhuǎn)動件4設(shè)有一可移動平臺10?？梢苿悠脚_10 架設(shè)于轉(zhuǎn)動件4下方位于進口運輸帶1下面的位置?？梢苿悠脚_10沿著與進口運輸帶1 的平面垂直的平面移動。進口運輸帶1在轉(zhuǎn)動件4之前架設(shè)一調(diào)準件11調(diào)準進口運輸帶 1上的滿料盤2。運輸帶3的來源區(qū)域設(shè)置一空料盤2’的轉(zhuǎn)動件12，此轉(zhuǎn)動件12的操作 獨立于滿料盤2的轉(zhuǎn)動件4。轉(zhuǎn)動件12設(shè)有一可移動平臺13?？梢苿悠脚_13架設(shè)于轉(zhuǎn)動 件12下方位于出口運輸帶3下面的位置?？梢苿悠脚_13沿著與出口運輸帶3的平面垂直 的平面移動。本裝置設(shè)有一線性運輸器14，其所處的平面在滿料盤2的轉(zhuǎn)動件4和空料盤 2’的轉(zhuǎn)動件12之上，并垂直于進口運輸帶1和出口運輸帶3的平面。線性運輸器14包括 一導件15，導件15在同一平面上架設(shè)分別由皮帶18及19驅(qū)動的夾緊組件16及17。夾緊 組件16及17分別以滑動架20及21的形式存在，其掛設(shè)于導件15并分別設(shè)有夾緊部件22 及23。滿料盤2的夾緊組件16以設(shè)有夾緊部件22的滑動架20的形式存在，此夾緊組件 16由皮帶18驅(qū)動，在進口運輸帶1的區(qū)域內(nèi)進行往返運動?？樟媳P2’的夾緊組件17以設(shè)有夾緊部件23的滑動架21的形式存在，此夾緊組件17由皮帶19驅(qū)動，在出口運輸帶3的 區(qū)域內(nèi)進行往返運動。對一滿料盤2進行卸載時，夾緊組件16逐步移動，每一步移動的距 離相等于間隔8的闊度。在線性運輸器14下面滿料盤2的夾緊組件16操作區(qū)域內(nèi)設(shè)有一 與運輸器14平行的卸載運輸帶M對棒狀物料25進行卸載，其中夾緊組件16的夾緊部件 22和卸載運輸帶M之間的距離相應于料盤2的高度。卸載運輸帶M的末端緊鄰一注入 口 27的垂直壁26。棒狀物料25通過注入口 27跌至卸載運輸帶M下面的輸出運輸帶28。 卸載運輸帶M和輸出運輸帶觀呈相反方向移動。對滿料盤2進行卸載時，卸載運輸帶M 與滑動架20的夾緊部件22所夾緊的滿料盤2同步逐步移動，每一步移動的距離相等于間 隔8的闊度。注入口 27的壁垂直于棒狀物料25，而且可以移動，并構(gòu)成一調(diào)準件四。在注 入口 27下面可滑動地架設(shè)一可移動支承件30，其頂表面的尺寸相應于注入口 27進口的尺 寸。另外，本裝置在注入口 27進口的平面上架設(shè)一光學感應器31來顯示注入口 27的棒狀 物料25裝填狀況。注入口 27在卸載運輸帶M和輸出運輸帶28之間的垂直壁沈設(shè)有一 搖擺閥板32。當?shù)谝粋€滿料盤2要進行卸載之前，可移動支承件30的表面位于卸載運輸 帶M的平面，而閥板32會被放下，輸出運輸帶觀沒有任何負載。持續(xù)操作本裝置時，支承 件30的表面便處于輸出運輸帶觀的平面。在出口運輸帶3的來源區(qū)域并空料盤2’設(shè)有 夾緊部件23的夾緊組件17的下方，設(shè)有一清潔空料盤2’的間隔8的清潔裝置33。清潔裝 置33設(shè)有刷子34，其數(shù)目相應于料盤2’的間隔數(shù)目。刷子34通過一引導柱35沿著與出 口運輸帶3的平面垂直的平面進行往返運動。刷子34旋轉(zhuǎn)裝配于清潔裝置33。
本裝置的操作如下。確認進口運輸帶1上滿料盤2的編碼后，料盤2由調(diào)準件11 調(diào)準，而且，轉(zhuǎn)動件4會移向料盤2，直至其可移動平臺10位于料盤2下面。然后可移動平 臺10升起并截取從進口運輸帶1運來的料盤2，使轉(zhuǎn)動件4連同料盤2移動至居間位置， 其中主盤7和支承盤6旋轉(zhuǎn)180°，從而使組件5進入料盤2的間隔8并與棒狀物料25接 觸，而料盤2則被主盤7上的夾緊組件夾緊于轉(zhuǎn)動件4，平臺10則撤回至較低位置。之后， 轉(zhuǎn)動件4連同料盤2移動至卸載位置，其中料盤2呈相反方向作180°旋轉(zhuǎn)使其被架設(shè)于 夾緊組件16的滑動架20上的夾緊部件22夾緊，并松開主盤7上的夾件。之后，轉(zhuǎn)動件4 和支承盤6便會撤回至居間位置而料盤2的間隔8內(nèi)的棒狀物料25則擱在卸載運輸帶M 上。之后，滑動架20和料盤2與卸載運輸帶M同步移動，從而使注入口 27上總是只有一 相連的間隔8。棒狀物料25通過地心吸力跌至下面的輸出運輸帶觀，并于橫向設(shè)置的搖擺 閥板32下一堆堆地被運送。在注入口 27內(nèi)，棒狀物料25由一調(diào)準件四調(diào)準。由于卸載 運輸帶M和料盤2同步移動，最底層的棒狀物料25沒有滾動。接收到注入口 27進口處與 卸載運輸帶M底部接近的光學感應器31發(fā)出的批準訊號后，料盤2便會移動至卸載下一 個間隔的位置。對最后一個間隔8進行卸載時，料盤2被架設(shè)于已沿著導件15在料盤2上 移動的夾緊組件17的滑動架21上的夾緊部件23夾緊。料盤被夾緊后，已松開的夾緊部件 22和滑動架20沿導件15移回開始位置，而轉(zhuǎn)動件4則重復上述程序來處理下一個料盤2， 使其放于線性運輸器14然后壓向剛完成卸載程序的空料盤2’?？樟媳P2’由轉(zhuǎn)動件12上 面的滑動架21移動，使清潔裝置33所引導的刷子34沿垂直壁9清潔料盤2’的間隔8，當 接觸到料盤2’的底部時，刷子34便旋轉(zhuǎn)90°然后向下朝后移動?？樟媳P2’被轉(zhuǎn)動件12 上的夾具截取然后通過平臺13下移使之放在出口運輸帶3上，再被去除編碼。若對運送至 本裝置的第一個料盤2進行卸載，在移動第一個間隔8至注入口 27之上前，支承件30的表8面處于注入口 27內(nèi)光學感應器31的正下方，搖擺閥板32會放下而構(gòu)成連續(xù)無間斷的垂直 壁沈。在注入口 27上放置一間隔8后，支承件30會降下，直至接觸到輸出運輸帶觀的平 面，而其降下的速度相應于棒狀物料25的大流量速度，同時，搖擺閥板32會逐漸升起以在輸出運輸帶觀上構(gòu)成一堆棒狀物料。符號表1 進口運輸帶2 滿料盤2，空料盤3 出口運輸帶4 滿料盤的轉(zhuǎn)動件5 支承盤的組件6 支承盤7 轉(zhuǎn)動件的主盤8 料盤間隔9 料盤的內(nèi)垂直板10滿料盤的轉(zhuǎn)動件的可移動平臺11滿料盤的調(diào)準件12空料盤的調(diào)準件13空料盤的轉(zhuǎn)動件的可移動平臺14線性運輸器15導件16滿料盤的夾緊組件17空料盤的夾緊組件18滿料盤的夾緊組件的皮帶19空料盤的夾緊組件的皮帶20滿料盤的夾緊組件滑動架21空料盤的夾緊組件滑動架22滿料盤的夾緊部件23空料盤的夾緊部件24卸載運輸帶25棒狀物料26注入口的垂直壁27注入口28輸出輸送帶29注入口內(nèi)棒狀物料的調(diào)準裝置30注入口內(nèi)的可移動支承件31注入口內(nèi)的光學感應器32注入口的垂直壁內(nèi)的閥板33清潔裝置
34:清潔裝置的刷子35:刷子的引導柱
權(quán)利要求
1.一種用于煙草工業(yè)的對裝有棒狀物料的間隔盤進行卸載的裝置，其設(shè)有一條滿料盤 的進口運輸帶和一條空料盤的出口運輸帶，兩條運輸帶在同一平面上平行設(shè)置，并于滿料 盤的運輸帶末端區(qū)域設(shè)有一滿料盤轉(zhuǎn)動件，滿料盤轉(zhuǎn)動件設(shè)有一支承盤支承一料盤內(nèi)的棒 狀物料，所述裝置并設(shè)有一條卸載運輸帶和另一條用來運走一堆卸載至注入口的棒狀物料 的運輸帶；其特征在于其設(shè)有一部為料盤(2，2’ )設(shè)置的線性運輸器(14)，其位置在滿料 盤O)的轉(zhuǎn)動件(4)和空料盤(2’ )的轉(zhuǎn)動件(12)之上，其所處的平面則垂直于進口運輸 帶(1)和出口運輸帶C3)的平面，其設(shè)有一為滿料盤( 設(shè)置的可移動夾緊組件(16)和一 為空料盤O’)設(shè)置的夾緊組件(17)，并于線性運輸器(14)下面的滿料盤(2)的夾緊組件 (16)操作區(qū)域內(nèi)設(shè)置一條為棒狀物料05)設(shè)置的卸載運輸帶(M)，其中卸載運輸帶04) 的末端處于一固定注入口 (XT)的進口，而滿料盤O)的夾緊組件(16)與卸載運輸帶04) 之間的距離相應于料盤O)的高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于滿料盤( 的轉(zhuǎn)動件(4)設(shè)有一用來支承 棒狀物料0 的支承盤(6)，其固定設(shè)置于轉(zhuǎn)動件(4)的一主盤(7)，且包括多個組件(5)， 組件(5)的數(shù)目相應于一間隔盤O)的間隔⑶數(shù)目，而組件(5)之間的距離則相應于料 盤O)內(nèi)板(9)的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于滿料盤O)的轉(zhuǎn)動件(4)設(shè)有一可移動 平臺(10)，其架設(shè)于轉(zhuǎn)動件(4)下方位于進口運輸帶(1)下面的位置，并沿著與進口運輸帶 (1)的平面垂直的平面移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的裝置，其特征在于其設(shè)有一為滿料盤( 設(shè)置以及架 設(shè)于進口運輸帶(1)在轉(zhuǎn)動件(4)之前的位置的調(diào)準件(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于在出口運輸帶(3)的來源區(qū)域設(shè)有為空 料盤(2’ )設(shè)置的另一獨立的轉(zhuǎn)動件(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于為空料盤(2’)設(shè)置的轉(zhuǎn)動件(12)設(shè)有 一可移動平臺(13)，可移動平臺(1 架設(shè)于轉(zhuǎn)動件(1 下方位于出口運輸帶C3)下面的 位置，并沿著與出口運輸帶(3)的平面垂直的平面移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于線性運輸器(14)包括一沿線性運輸器(14)設(shè)置的導件(15)，導件(1 在同一平面上設(shè)置兩個獨立的夾緊組件(16，17)，每一個 夾緊組件(16，17)以一滑動架00，21)的形式存在，每一個滑動架00，21)均掛設(shè)于導件(15)上，并各自設(shè)有兩個夾緊部件02，23)，并分別由一皮帶(18，19)驅(qū)動作往返運動，其 中設(shè)有滿料盤( 的夾緊組件(16)的夾緊部件0 的滑動架OO)設(shè)置于進口運輸帶(1) 的末端區(qū)域，設(shè)有空料盤(2’ )的夾緊組件(17)的夾緊部件的滑動架設(shè)置于出 口運輸帶(3)的來源區(qū)域。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于對一滿料盤( 進行卸載時，夾緊組件(16)逐步移動，每一步移動的距離相等于間隔(8)的闊度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的裝置，其特征在于對一滿料盤(2)進行卸載時，一卸載 運輸帶04)與夾緊組件(16)所夾緊的滿料盤O)同步逐步移動，每一步移動的距離亦相 等于間隔的闊度(S)0
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于注入口(Xi)的壁垂直于棒狀物料05) 并可移動，并構(gòu)成棒狀物料05)的調(diào)準裝置( )，其中注入口 (XT)的闊度相應于料盤(2)的間隔(8)闊度。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的裝置，其特征在于在注入口(XT)下面設(shè)有一可移動 支承件(30)，可移動支承件(30)的頂表面尺寸相應于注入口 (XT)的進口尺寸，在持續(xù)操作 本裝置時，支承件(30)的頂表面處于一輸出運輸帶08)的平面。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于注入口(XT)在卸載運輸帶04)和輸 出運輸帶08)之間的一面垂直壁06)設(shè)有一搖擺閥板(32)。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的裝置，其特征在于當?shù)谝粋€滿料盤(2)要進行卸載 之前，支承件(30)的表面處于卸載運輸帶04)的平面，閥板(32)則被放下，而輸出運輸帶 (28)則沒有任何負載。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于在出口運輸帶(3)的來源區(qū)域并空料盤 (2’ )的夾緊組件(17)的下方，設(shè)有一清潔空料盤(2’ )的間隔⑶的清潔裝置(33)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的裝置，其特征在于清潔裝置(3 設(shè)有刷子(34)，其數(shù)目 相應于料盤(2’ )的間隔(8)數(shù)目，刷子(34)沿著輿出口運輸帶(3)的平面垂直的平面進 行往返運動。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的裝置，其特征在于刷子(34)旋轉(zhuǎn)裝配于清潔裝置(33)。
全文摘要
一種對裝有棒狀物料(25)的間隔盤(2)進行卸載的裝置，其設(shè)有一條滿料盤(2)的進口運輸帶(1)和一條空料盤(2’)的出口運輸帶(3)，兩條運輸帶在同一平面上平行設(shè)置，并設(shè)有一設(shè)置支承盤(6)的滿料盤(2)轉(zhuǎn)動件(4)，以及為料盤(2’)設(shè)置的轉(zhuǎn)動件(12)。本裝置設(shè)有一部為料盤(2，T)設(shè)置的線性運輸器(14)，其所處的平面垂直于運輸帶(1，3)的平面，并為料盤(2)設(shè)置可移動配置的夾緊組件(16)和為料盤(2’)設(shè)置一夾緊組件(17)。在線性運輸器(14)下面并夾緊組件(16)的操作區(qū)域內(nèi)設(shè)置一條卸載運輸帶(24)，卸載運輸帶(24)的末端處于一固定注入口(27)的進口。料盤(2)的轉(zhuǎn)動件(4)設(shè)有一包括多個組件(5)的支承盤(6)，組件的數(shù)目相應于料盤(2)的間隔(8)數(shù)目，而組件(5)之間的距離則相應于料盤(2)內(nèi)板(9)的厚度。線性運輸器(14)包括一導件(15)，導件(15)設(shè)置兩獨立的夾緊組件(16，17)，每一夾緊組件(16，17)以一滑動架(20，21)的形式存在，并各自設(shè)有兩夾緊部件(22，23)。注入口(27)的壁可移動并構(gòu)成一調(diào)準裝置。在注入口(27)下面設(shè)有一可移動支承件(30)，而注入口(27)在卸載運輸帶(24)和輸出運輸帶(28)之間的一面垂直壁(26)設(shè)有一搖擺閥板(32)。此外，本裝置也設(shè)有一清潔料盤(2’)的間隔(8)的清潔裝置(33)。清潔裝置(33)以旋轉(zhuǎn)裝配方式設(shè)置刷子(34)，并設(shè)置于出口運輸帶(3)的來源區(qū)域并夾緊組件(17)的下面。
文檔編號A24C5/356GK102046031SQ200980119828
公開日2011年5月4日 申請日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月29日
發(fā)明者亞當·基爾尼沃斯基, 利士錫·司高拿, 巴托斯·施利高斯基, 拉度斯雷·奧沙利克 申請人:國際煙草機械波蘭私人控股有限責任公司