一種用于自走式暫存機的料框的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自走式暫存機,尤其涉及了一種用于自動收板、存板、送板的自走式暫存機的料框。
【背景技術】
[0002]目前PCB線路板的生產(chǎn)中工藝要求高,存在以下問題:(1)各條生產(chǎn)線存在生產(chǎn)速度不一致,前快后慢的問題;(2)生產(chǎn)線工藝上需要將PCB線路板冷卻降溫;(3)生產(chǎn)線不能自動識別PCB線路板。現(xiàn)有的貼片設備無法將PCB線路板進行暫時存儲,導致工序繁瑣,浪費人力,降低生產(chǎn)效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足,本發(fā)明的目的就在于提供了一種用于自走式暫存機的料框,能夠對生產(chǎn)線上的PCB線路板進行暫時存儲,滿足生產(chǎn)線中的各種工藝要求,工序簡單,節(jié)省人力勞動及提高生產(chǎn)效率。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術方案是這樣的:一種用于自走式暫存機的料框,包括料框外框架,所述料框外框架包括前板、后板、頂板以及底板;所述前板與后板之間設置有寬度調(diào)節(jié)滾珠絲桿,該寬度調(diào)節(jié)滾珠絲桿上套接有前料框板與后料框板;所述前料框板朝向后料框板的一側設置有第一輸送軌道,且第一輸送軌道上連接有料框被動輪;所述后料框板朝向前料框板的一側設置有第二輸送軌道,且第二輸送軌道上連接有料框被動輪;所述第一輸送軌道與第二輸送軌道均與輸送軌道傳動機構相連接。
[0005]作為一種優(yōu)選方案,所述前板的前側表面固定連接有料框固定軌道及活動軌道。
[0006]作為一種優(yōu)選方案,所述底板的下表面固定連接有連接件,所述連接件垂直連接有升降臺活動機構,且該升降臺活動機構與連接件連接成L形。
[0007]作為一種優(yōu)選方案,所述升降臺活動機構的前側表面固定設置有升降直線軸承,且升降臺活動機構與前板平行設置。
[0008]作為一種優(yōu)選方案,所述寬度調(diào)節(jié)滾珠絲桿有4根,該4根寬度調(diào)節(jié)滾珠絲桿與寬度調(diào)節(jié)步進馬達相連接并分別設置于頂板與底板之間。
[0009]作為一種優(yōu)選方案,所述第一輸送軌道與第二輸送軌道相互平行。
[〇〇1〇]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明解決了現(xiàn)有的貼片設備無法將PCB
線路板進行暫時存儲的問題,能夠對生產(chǎn)線上的PCB線路板進行暫時存儲,滿足生產(chǎn)線中的各種工藝要求,工序簡單,節(jié)省人力勞動及提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011] 圖1是本發(fā)明的立體結構示意圖一;
圖2是本發(fā)明的立體結構示意圖二;
圖3是本發(fā)明的正視圖;圖4是本發(fā)明的側視圖;
圖5是本發(fā)明的俯視圖。
【具體實施方式】
[0012] 下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0013]實施例:
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示,一種用于自走式暫存機的料框,包括料框外框架1,所述料框外框架1包括前板11、后板12、頂板13以及底板14 ;所述前板11與后板13之間設置有寬度調(diào)節(jié)滾珠絲桿2,該寬度調(diào)節(jié)滾珠絲桿2上套接有前料框板31與后料框板32 ;所述前料框板31朝向后料框板32的一側設置有第一輸送軌道41,且第一輸送軌道41上連接有料框被動輪5 ;所述后料框板32朝向前料框板31的一側設置有第二輸送軌道42,且第二輸送軌道42上連接有料框被動輪5 ;所述第一輸送軌道41與第二輸送軌道42均與輸送軌道傳動機構6相連接。
[0014] 本發(fā)明優(yōu)選所述前板11的前側表面固定連接有料框固定軌道及活動軌道71 ;所述底板14的下表面固定連接有連接件72,所述連接件72垂直連接有升降臺活動機構73,且該升降臺活動機構73與連接件72連接成L形;所述升降臺活動機構73的前側表面固定設置有升降直線軸承74,且升降臺活動機構73與前板11平行設置。實施時將升降直線軸承74套設于自走式暫存機的升降臺上,并調(diào)節(jié)自走式暫存機的升降滾珠絲桿控制料框外框架的升降。
[0015] 本發(fā)明優(yōu)選所述寬度調(diào)節(jié)滾珠絲桿2有4根,該4根寬度調(diào)節(jié)滾珠絲桿2與寬度調(diào)節(jié)步進馬達21相連接并分別設置于頂板13與底板14之間,采用寬度調(diào)節(jié)步進馬達21使得寬度調(diào)節(jié)滾珠絲桿2更穩(wěn)定的控制料框外框架1的寬度,從而適應不同的PCB線路板。
[0016] 本發(fā)明優(yōu)選所述第一輸送軌道41與第二輸送軌道42相互平行,增加了運行的穩(wěn)定性。
[0017] 具體實施時,將本發(fā)明的料框安裝于自走式暫存機上,根據(jù)所需要暫存的PCB線路板的尺寸,再打開寬度調(diào)節(jié)步進馬達21調(diào)節(jié)寬度調(diào)節(jié)滾珠絲桿2控制料框外框架1的寬度,當自走式暫存機運行時,料框被動輪5使得第一輸送軌道41與第二輸送軌道42同步輸送,使得PCB線路板暫存于料框內(nèi),本發(fā)明具有自動收板、存板、送板、NG/0K分別存板四種功能,運行平穩(wěn),結構簡單,外形小巧,節(jié)省空間。
[0018] 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下,還可以做出若干改進和變形,這些改進和變形也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于自走式暫存機的料框,其特征在于:包括料框外框架,所述料框外框架包括前板、后板、頂板以及底板;所述前板與后板之間設置有寬度調(diào)節(jié)滾珠絲桿,該寬度調(diào)節(jié)滾珠絲桿上套接有前料框板與后料框板;所述前料框板朝向后料框板的一側設置有第一輸送軌道,且第一輸送軌道上連接有料框被動輪;所述后料框板朝向前料框板的一側設置有第二輸送軌道,且第二輸送軌道上連接有料框被動輪;所述第一輸送軌道與第二輸送軌道均與輸送軌道傳動機構相連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于自走式暫存機的料框,其特征在于:所述前板的前側表面固定連接有料框固定軌道及活動軌道。3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于自走式暫存機的料框,其特征在于:所述底板的下表面固定連接有連接件,所述連接件垂直連接有升降臺活動機構,且該升降臺活動機構與連接件連接成L形。4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于自走式暫存機的料框,其特征在于:所述升降臺活動機構的前側表面固定設置有升降直線軸承,且升降臺活動機構與前板平行設置。5.根據(jù)權利要求1所述的一種用于自走式暫存機的料框,其特征在于:所述寬度調(diào)節(jié)滾珠絲桿有4根,該4根寬度調(diào)節(jié)滾珠絲桿與寬度調(diào)節(jié)步進馬達相連接并分別設置于頂板與底板之間。6.根據(jù)權利要求1所述的一種用于自走式暫存機的料框,其特征在于:所述第一輸送軌道與第二輸送軌道相互平行。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于自走式暫存機的料框,包括料框外框架,所述料框外框架包括前板、后板、頂板以及底板;所述前板與后板之間設置有寬度調(diào)節(jié)滾珠絲桿,該寬度調(diào)節(jié)滾珠絲桿上套接有前料框板與后料框板;所述前料框板朝向后料框板的一側設置有第一輸送軌道,且第一輸送軌道上連接有料框被動輪;所述后料框板朝向前料框板的一側設置有第二輸送軌道,且第二輸送軌道上連接有料框被動輪;所述第一輸送軌道與第二輸送軌道均與輸送軌道傳動機構相連接。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的貼片設備無法將PCB線路板進行暫時存儲的問題,能夠對生產(chǎn)線上的PCB線路板進行暫時存儲,滿足生產(chǎn)線中的各種工藝要求,工序簡單,節(jié)省人力勞動及提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B65D85/90, B65G47/22
【公開號】CN105314287
【申請?zhí)枴緾N201510850090
【發(fā)明人】張國喜
【申請人】蘇州康貝爾電子設備有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年11月30日