專(zhuān)利名稱(chēng)：一種中心埋藏籠式管芯截留嘴棒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煙草產(chǎn)品，特別涉及一種香煙的濾纖維型嘴棒。
背景技術(shù)：
纖維型嘴棒去除煙氣中微粒物質(zhì)的機(jī)理就是機(jī)械性過(guò)濾，其過(guò)濾效率與煙氣中微 粒的大小(質(zhì)量和直徑)、微粒的運(yùn)動(dòng)速度、微粒在纖維絲中的擴(kuò)散程度(分布狀況和停留 時(shí)間)有關(guān)。由于微粒通過(guò)嘴棒的時(shí)間很短(0.04秒)，微粒的直徑很小(0.2微米)，而纖 維絲的直徑(20微米)卻比微粒的直徑大100倍。因此，嘴棒的纖維對(duì)微粒造成的機(jī)械過(guò) 濾(截留)率很小。纖維型嘴棒機(jī)械性過(guò)濾就是使微粒在流徑中不斷和纖維碰撞，形成慣性沖擊。由 于微粒的運(yùn)動(dòng)速度和微粒的質(zhì)量都不大，運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的沖量就不會(huì)大，因此，慣性沖擊對(duì)卷煙 嘴棒效率的貢獻(xiàn)也很小(約占總?cè)コ实?% )。微粒的無(wú)序運(yùn)動(dòng)引起與纖維的碰撞即形成擴(kuò)散沉積。研究表明，低質(zhì)量微粒的運(yùn) 動(dòng)比高質(zhì)量者要多一些，在低流速時(shí)因擴(kuò)散引起的過(guò)率作用才普遍，這是由于微粒在濾嘴 中停留的時(shí)間延長(zhǎng)了，使微粒具有更多的機(jī)會(huì)向纖維絲中擴(kuò)散。由擴(kuò)散沉積造成的微粒去 除率約占總?cè)コ实?5%。當(dāng)微粒非常緊密流過(guò)纖維并與之相碰撞就會(huì)發(fā)生直接攔截作用，這種機(jī)制與微粒 的大小有關(guān)，而與微粒的流速無(wú)關(guān)。這種由直接攔截作用去除的微粒大約占總?cè)コ实?30% -35%。目前，煙支普遍采用加裝纖維型嘴棒來(lái)減輕吸煙對(duì)人體的危害，常規(guī)纖維型嘴棒 中的絲束一般都是直束分布的，由于受加膠和卷制過(guò)程機(jī)械特性的影響，濾嘴的吸阻分布 是不均勻的，一般是中心小，周?chē)?。因此，煙氣在濾嘴中大都沿著濾嘴的中心快速流動(dòng)，很 少向四周擴(kuò)散，絲束的機(jī)械性過(guò)濾效應(yīng)基本發(fā)生在濾嘴的中心區(qū)域，絲束的機(jī)械性過(guò)濾效 率因煙氣分布不均，而大打折扣。為提高纖維型嘴棒的截留效率以滿(mǎn)足人們對(duì)健康的要求， 同時(shí)又滿(mǎn)足人們對(duì)吸煙需求，必須改變?cè)袨V纖維型嘴棒結(jié)構(gòu)，以達(dá)到更好地減少煙氣有 害成分及降低焦油含量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服已有的纖維嘴棒存在的截留效率不高的缺陷，對(duì) 纖維嘴棒進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，以提高纖維型嘴棒對(duì)煙氣的截留效率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案一種中心埋藏籠式管芯截留嘴棒，它由絲束芯棒及外層包裹的成型紙組成，其特 征在于在絲束芯棒中心埋設(shè)有縱向設(shè)置的籠式管芯，籠式管芯由兩個(gè)端蓋、以及兩個(gè)端蓋 之間連接的一組連接柱組成的籠型結(jié)構(gòu)，每個(gè)端蓋的表面分別設(shè)有一組引流小孔，引流小 孔的數(shù)量在1-500個(gè)范圍內(nèi)選擇。端蓋上的引流小孔可以進(jìn)行等距或不等距的規(guī)則排列，也可以進(jìn)行非規(guī)則排列，引流小孔徑為0. 01-1. 0ΜΜ。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、由于籠式管芯在絲束芯棒中心位置形成一個(gè)空腔，中心密度較小，大部分煙氣 首先由端蓋上的引流小孔進(jìn)入空腔，由于空間突然增大，形成“冷井”現(xiàn)象，進(jìn)入的煙氣氣溶 膠顆粒增大，冷凝氣溶膠，提高沉積效率。2、由于引流小孔的作用，使纖維型嘴棒吸阻下降，改變了傳統(tǒng)纖維型嘴棒截留率 與吸阻成正相關(guān)的不利方式，并可通過(guò)引流小孔的數(shù)量或引流小孔孔徑調(diào)控吸阻。4、改變煙氣在濾嘴中常規(guī)流動(dòng)路徑，改變絲束的直線(xiàn)形態(tài)，用曲線(xiàn)形態(tài)的絲束與 氣溶膠微粒發(fā)生更高概率的碰撞，消耗微粒的動(dòng)能，使其更多的留下來(lái)，從而延長(zhǎng)煙氣在濾 嘴中流動(dòng)的路徑、通過(guò)的時(shí)間和流動(dòng)的速度；5、改變煙氣在濾嘴中的分布狀況，使煙氣在濾嘴中全面分布、充分?jǐn)U散從而提高 煙氣微粒與絲束橫向碰撞的幾率；三是設(shè)置煙氣密集流動(dòng)區(qū)域，迫使煙氣擁擠流動(dòng)，從而產(chǎn) 生直接攔截效應(yīng)。為了更加詳細(xì)地說(shuō)明本實(shí)用新型，下列附圖提供了一個(gè)最佳實(shí)施例。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是圖1的A-A剖視具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提供的一種中心埋藏籠式管芯截留嘴棒，它由絲束 芯棒1及外層包裹的成型紙2組成，在絲束芯棒中心埋設(shè)有縱向設(shè)置的籠式管芯，籠式管芯 由兩個(gè)端蓋3、以及兩個(gè)端蓋之間連接的一組連接柱4組成的籠型結(jié)構(gòu)，使絲束芯棒中心位 置形成一個(gè)空腔，其中連接柱4的截面形狀可以三角形(也可以是其它多邊形結(jié)構(gòu))，每個(gè) 端蓋的表面分別設(shè)有一組引流小孔5。端蓋上的引流小孔可以進(jìn)行等距或不等距的規(guī)則排 列，也可以進(jìn)行非規(guī)則排列，其數(shù)量在1-500個(gè)范圍選擇，引流小孔徑為0. 01-1. (MM?；\式管芯在絲束芯棒中心，使中心密度降低，迫使部分煙氣流過(guò)引流小孔進(jìn)入籠 式管芯，由于空間突然放大，它們起到冷井的作用，部分煙氣被冷凝。如此反復(fù)經(jīng)過(guò)多道縱 向管芯以及引流小孔，煙氣中的微粒被大幅度截留。
權(quán)利要求1. 一種中心埋藏籠式管芯截留嘴棒，它由絲束芯棒(1)及外層包裹的成型紙(2)組成， 其特征在于在絲束芯棒中心埋設(shè)有縱向設(shè)置的籠式管芯，籠式管芯由兩個(gè)端蓋(3)、以及 兩個(gè)端蓋(3)之間連接的一組連接柱(4)組成的籠型結(jié)構(gòu)，每個(gè)端蓋(3)的表面分別設(shè)有 一組引流小孔(5)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供的一種中心埋藏籠式管芯截留嘴棒，它由絲束芯棒(1)及外層包裹的成型紙(2)組成，在絲束芯棒中心埋設(shè)有縱向設(shè)置的籠式管芯，籠式管芯由兩個(gè)端蓋(3)、以及兩個(gè)端蓋之間連接的一組連接柱(4)組成的籠型結(jié)構(gòu)，使絲束芯棒中心位置形成一個(gè)空腔，每個(gè)端蓋的表面分別設(shè)有一組引流小孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于籠式管芯使絲束芯棒中心密度降低，迫使部分煙氣流過(guò)引流小孔進(jìn)入籠式管芯，由于空間突然放大，它們起到冷井的作用，部分煙氣被冷凝。如此反復(fù)經(jīng)過(guò)多道縱向管芯以及引流小孔，煙氣中的微粒被大幅度截留。
文檔編號(hào)A24D3/04GK201774965SQ201020282390
公開(kāi)日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月30日
發(fā)明者劉勝寶, 尚智慧, 張玲瓏, 彭榮淮, 時(shí)清屏, 趙新焰 申請(qǐng)人:蚌埠卷煙材料廠