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      一種煙條切割的進(jìn)氣系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):627493閱讀:240來源:國知局
      專利名稱:一種煙條切割的進(jìn)氣系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及卷煙廠用刀盤機(jī)構(gòu)中的進(jìn)氣結(jié)構(gòu),尤其涉及一種煙條切割的進(jìn)氣系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      刀盤機(jī)構(gòu)是完成煙條切割的主要部件,刀盤機(jī)構(gòu)包括進(jìn)氣系統(tǒng)和自動(dòng)進(jìn)刀結(jié)構(gòu), 自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)可以保證刀片自動(dòng)的進(jìn)刀刃磨,從而達(dá)到良好的煙支切口切割質(zhì)量。當(dāng)自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障導(dǎo)致不進(jìn)刀時(shí),刀片因?yàn)闊o法接觸磨刀砂輪得不到刃磨,煙支燃燒端切口就會(huì)出現(xiàn)毛茬,造成不良品的產(chǎn)生,因此自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)是保證煙支良品率的關(guān)鍵。圖1為刀盤機(jī)構(gòu)中刀頭頂桿及相應(yīng)連接部件構(gòu)成的自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的工作結(jié)構(gòu)示意圖,在圖1中刀頭頂桿1位于半軸2的刀頭頂桿套3中,刀頭頂桿1的前端設(shè)有頂桿卡簧槽11,該卡簧槽11內(nèi)連接有定位卡簧5,刀頭頂桿1的后端連接有復(fù)位彈簧4,復(fù)位彈簧4 的后端的半軸腔內(nèi)為進(jìn)氣系統(tǒng)(圖中未示出)排出的氣體,刀頭頂桿1在氣體壓力下在刀頭頂桿套3中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)切割煙支。圖2為現(xiàn)有刀盤結(jié)構(gòu)中進(jìn)氣系統(tǒng)及自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)示意圖,現(xiàn)有進(jìn)氣系統(tǒng)包括調(diào)壓閥21和電磁閥22,其中,電磁閥22與調(diào)壓閥21及自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)23 (采用簡(jiǎn)化形式表示,具體的電磁閥22的工作氣體出口與圖1中的半軸腔連接,產(chǎn)生工作壓力)連接, 氣源連接調(diào)壓閥21,電磁閥22的入口與調(diào)節(jié)閥21連接,電磁閥22的工作氣體出口連接自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)23,電磁閥22工作氣體出口排出的氣體,推動(dòng)自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)23的刀頭頂桿向刀頭頂桿的前端運(yùn)動(dòng),而刀頭頂桿在復(fù)位彈簧的作用下向刀頭頂桿的后端運(yùn)動(dòng)。但是現(xiàn)有刀頭頂桿在復(fù)位時(shí),由于頂桿復(fù)位較快,定位卡簧與半軸之間的撞擊力很大,并且由于刀頭頂桿的頻繁運(yùn)動(dòng),刀頭頂桿頭部、定位卡簧在與半軸之間頻繁碰撞,在刀頭頂桿上很容易形成突起部位12,如圖3所示的刀頭頂桿與半軸碰撞后的結(jié)構(gòu)示意圖, 當(dāng)撞擊到一定程度,造成進(jìn)刀頂桿與半軸卡死,導(dǎo)致自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)不能進(jìn)刀,從而影響良品率。并且在維修時(shí),由于進(jìn)刀頂桿與半軸卡死,導(dǎo)致進(jìn)刀頂桿無法從半軸中取出,延長(zhǎng)維修時(shí)間,影響生產(chǎn)效率。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種煙條切割的進(jìn)氣系統(tǒng),用以解決現(xiàn)有自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)中進(jìn)刀頂桿復(fù)位較快,導(dǎo)致刀頭頂桿頭與半軸卡死,影響生產(chǎn)效率及良品率的問題。本實(shí)用新型提供一種煙條切割的進(jìn)氣系統(tǒng),所述進(jìn)氣系統(tǒng)包括調(diào)壓閥以及電磁閥,其中所述電磁閥的入口與所述調(diào)壓閥連接,所述電磁閥的工作氣體出口連接自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu),所述進(jìn)氣系統(tǒng)還包括排氣節(jié)流閥;所述排氣節(jié)流閥安裝在所述電磁閥的排氣出口。較佳地,所述排氣調(diào)節(jié)閥包括調(diào)節(jié)閥;所述調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)所述排氣調(diào)節(jié)閥排出氣體的流量。
      3[0011]所述排氣節(jié)流閥包括SMC的AS2201F-02-06S的排氣調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型提供一種煙條切割的進(jìn)氣系統(tǒng),該進(jìn)氣系統(tǒng)包括調(diào)壓閥、電磁閥以及排氣節(jié)流閥,其中電磁閥的入口與所述調(diào)節(jié)閥連接,所述電磁閥的工作氣體出口連接自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu),該排氣節(jié)流閥安裝在電磁閥的排氣出口,由于在本實(shí)用新型中在該進(jìn)氣系統(tǒng)的電磁閥的排氣出口連接了排氣節(jié)流閥,因此可以控制電磁閥的排氣出口排出氣流的流量, 從而減緩自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)中刀頭頂桿的復(fù)位速度,避免刀頭頂桿的頭部與半軸的碰撞,保證自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)能夠正常進(jìn)刀,提高良品率及工作效率。

      圖1為刀盤機(jī)構(gòu)中刀頭頂桿及相應(yīng)連接部件構(gòu)成的自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的工作結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為現(xiàn)有刀盤結(jié)構(gòu)中進(jìn)氣系統(tǒng)及自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為刀頭頂桿與半軸碰撞后的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型提供的進(jìn)氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      為了降低刀頭頂桿的復(fù)位速度,避免刀頭頂桿的頭部與半軸發(fā)生碰撞,提供了一種煙條切割中自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣系統(tǒng)。下面結(jié)合說明書附圖,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)用新型為了降低自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)中刀頭頂桿的復(fù)位速度,在該煙條切割的進(jìn)氣系統(tǒng)中增加了控制運(yùn)動(dòng)速度的排氣節(jié)流閥。圖4為本實(shí)用新型提供的該煙條切割的進(jìn)氣系統(tǒng)及自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)示意圖,該進(jìn)氣系統(tǒng)包括調(diào)壓閥21及電磁閥22,并且該進(jìn)氣系統(tǒng)還包括排氣節(jié)流閥24。進(jìn)氣系統(tǒng)中電磁閥21分別與調(diào)壓閥21和自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)23 (采用簡(jiǎn)化形式表示, 具體的電磁閥22的工作氣體出口與圖1中的半軸腔連接,產(chǎn)生工作壓力)連接,集中氣源中的氣體從調(diào)壓閥21的入口進(jìn)入到進(jìn)氣系統(tǒng)中,調(diào)壓閥21上設(shè)有壓力表211,通過壓力表 211可以控制進(jìn)入電磁閥氣體壓力,一般將壓力值調(diào)整為4. 5巴。調(diào)壓閥21與電磁閥22的入口連接,氣體經(jīng)過調(diào)壓閥21后進(jìn)入到電磁閥22中,由于電磁閥22的工作氣體出口與自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)23連接,從電磁閥22的工作氣體出口排出的氣體壓力為4. 5巴,從電磁閥22的工作氣體出口排出的氣體進(jìn)入到自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)23的半軸腔內(nèi),該自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)23中的復(fù)位彈簧被壓縮,刀頭頂桿沿著刀頭頂桿套向刀頭頂桿的前端運(yùn)動(dòng)。當(dāng)?shù)额^頂桿復(fù)位時(shí),進(jìn)氣系統(tǒng)中的氣體從電磁閥的排氣出口排出,此時(shí),自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)23的半軸腔內(nèi)的氣體小時(shí),自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的復(fù)位彈簧的復(fù)位壓力作用下,刀頭頂桿沿著刀頭頂桿套向刀頭頂桿的后端運(yùn)動(dòng)。而本實(shí)用新型中,在電磁閥22的排氣出口安裝有排氣節(jié)流閥M,排氣節(jié)流閥對(duì)可以控制從電磁閥22的排氣出口排出的氣體的流量,避免氣體在短時(shí)間內(nèi)排出,即刀頭頂桿在沿著刀頭頂桿套向刀頭頂桿的后端運(yùn)動(dòng)時(shí),由于自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)23的半軸腔內(nèi)氣體的壓力從正常的工作壓力逐漸變小,因此刀頭頂桿在半軸腔內(nèi)氣體的壓力,以及復(fù)位彈簧的壓力作用下向刀頭頂桿的后端運(yùn)動(dòng),降低了刀頭頂桿的復(fù)位速度,從而避免刀頭頂桿的頭部、定位卡簧以及半軸之間的碰撞。由于排氣調(diào)節(jié)閥M可以調(diào)節(jié)電磁閥22排出的氣體的流量,因此在刀盤機(jī)構(gòu)處于手動(dòng)模式下,調(diào)節(jié)排氣調(diào)節(jié)閥M中的調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)電磁閥22的排氣出口排出氣體的流量, 使刀頭頂桿與半軸之間碰撞減輕的同時(shí),也可以正常的復(fù)位。具體的,在本實(shí)用新型中排氣調(diào)節(jié)閥M可以采用任意型號(hào)的排氣調(diào)節(jié)閥,其中較佳地,對(duì)于PR0T0S70刀盤機(jī)構(gòu),可以采用SMC的AS2201F-02-06S型號(hào)的排氣調(diào)節(jié)閥。另外,由于在本實(shí)用新型中刀頭頂桿與半軸之間的碰撞減輕了,因此無需經(jīng)常拆卸刀盤機(jī)構(gòu),從而可以保證刀盤機(jī)構(gòu)的精度,并且可以延長(zhǎng)刀盤機(jī)構(gòu)的使用壽命。本實(shí)用新型提供一種煙條切割的進(jìn)氣系統(tǒng),該進(jìn)氣系統(tǒng)包括調(diào)壓閥、電磁閥以及排氣節(jié)流閥,其中電磁閥的入口與所述調(diào)節(jié)閥連接,所述電磁閥的工作氣體出口連接自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu),該排氣節(jié)流閥安裝在電磁閥的排氣出口,由于在本實(shí)用新型中在該進(jìn)氣系統(tǒng)的電磁閥的排氣出口連接了排氣節(jié)流閥,因此可以控制電磁閥的排氣出口排出氣流的流量, 從而減緩自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)中刀頭頂桿的復(fù)位速度,避免刀頭頂桿的頭部與半軸的碰撞,保證自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)能夠正常進(jìn)刀,提高良品率及工作效率。顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種煙條切割的進(jìn)氣系統(tǒng),所述進(jìn)氣系統(tǒng)包括調(diào)壓閥以及電磁閥,其中,所述電磁閥的入口與所述調(diào)節(jié)閥連接,所述電磁閥的工作氣體出口連接自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu),其特征在于, 所述進(jìn)氣系統(tǒng)還包括排氣節(jié)流閥;所述排氣節(jié)流閥安裝在所述電磁閥的排氣出口。
      2.如權(quán)利要求1所述的進(jìn)氣系統(tǒng),其特征在于,所述排氣調(diào)節(jié)閥包括調(diào)節(jié)閥; 所述調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)所述排氣調(diào)節(jié)閥排出氣體的流量。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的進(jìn)氣系統(tǒng),其特征在于,所述排氣節(jié)流閥包括SMC的 AS2201F-02-06S的排氣調(diào)節(jié)閥。
      專利摘要本實(shí)用新型提供一種煙條切割的進(jìn)氣系統(tǒng),用以解決現(xiàn)有自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)中進(jìn)刀頂桿復(fù)位較快,導(dǎo)致刀頭頂桿頭與半軸卡死,影響生產(chǎn)效率及良品率的問題。該進(jìn)氣系統(tǒng)包括調(diào)壓閥、電磁閥以及排氣節(jié)流閥,其中電磁閥的入口與所述調(diào)節(jié)閥連接,所述電磁閥的工作氣體出口連接自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu),該排氣節(jié)流閥安裝在電磁閥的排氣出口,由于在本實(shí)用新型中在該進(jìn)氣系統(tǒng)的電磁閥的排氣出口連接了排氣節(jié)流閥,因此可以控制電磁閥的排氣出口排出氣流的流量,從而減緩自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)中刀頭頂桿的復(fù)位速度,避免刀頭頂桿的頭部與半軸的碰撞,保證自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)能夠正常進(jìn)刀,提高良品率及工作效率。
      文檔編號(hào)A24C5/28GK202197822SQ2011203139
      公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
      發(fā)明者于童, 劉長(zhǎng)松, 宋大健, 林之浩, 王濤, 鄭義, 陳平才 申請(qǐng)人:上海煙草集團(tuán)北京卷煙廠, 上海煙草集團(tuán)有限責(zé)任公司
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