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      帶煙塵收集的切割裝置的制作方法

      文檔序號(hào):2330915閱讀:317來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:帶煙塵收集的切割裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      -
      本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備,具體指一種帶煙塵收集的切割裝置。
      技術(shù)背景
      目前國(guó)內(nèi)的切割金屬板或石材板時(shí),切割板材產(chǎn)生大量的煙塵、粉塵,填 滿工作車間,造成視野模糊,給工作環(huán)境帶來(lái)空氣污染,影響工作效率,也嚴(yán)
      重危害了現(xiàn)場(chǎng)操作人員的身體健康。常用的煙塵收集的方法有1.采用水下 切割的方法用此方法收集煙塵,設(shè)備制造復(fù)雜;切割產(chǎn)生的金屬氧化物粉 塵在水下易結(jié)塊,清除結(jié)塊困難,加工效率低,運(yùn)行成本高,并造成水的二次 污染。而且不適應(yīng)有色金屬及非金屬板材下料切割;2.采用在板材下整體空 間抽風(fēng)吸塵用此方法收集煙塵,所需抽風(fēng)量大、效果差、運(yùn)行成本高。而且 在切割大的板料時(shí),板材下部的空間大,靠近抽吸口處的煙塵捕捉效果好,遠(yuǎn) 處幾乎無(wú)抽吸效果,即使加大風(fēng)機(jī)功率及吸風(fēng)量也無(wú)法將離抽吸口較遠(yuǎn)處的煙 塵、粉塵吸走。
      發(fā)明內(nèi)容-
      本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶煙塵收集的切割裝置,使得切割板材 時(shí),產(chǎn)生的大量煙塵、粉塵不會(huì)填滿工作車間、污染工作環(huán)境,并且設(shè)備簡(jiǎn)單、 不需用水;切割大的板材產(chǎn)生的煙粉塵也能抽出,煙粉塵抽排效果好。
      本實(shí)用新型的目的是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的,該帶煙塵收集的切割裝置,包括切
      割頭、切割機(jī)大梁、切割平臺(tái),切割頭裝在大梁上,可沿大梁滑動(dòng),大梁裝在
      滑軌上,切割平臺(tái)為箱體平臺(tái),分隔板將箱體平臺(tái)內(nèi)腔分隔成多個(gè)寬度相等的
      抽風(fēng)小室,箱體平臺(tái)內(nèi)腔側(cè)面設(shè)有平臺(tái)吸風(fēng)道,風(fēng)道端口設(shè)有吸塵風(fēng)機(jī),平臺(tái)
      吸風(fēng)道內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)每個(gè)抽風(fēng)小室裝有活動(dòng)風(fēng)門,活動(dòng)風(fēng)門與氣缸,電磁閥連接。
      所述的抽風(fēng)小室內(nèi)設(shè)有帶吸風(fēng)口的盛灰斗。
      所述的分隔板上開(kāi)有通風(fēng)窗。
      由于切割平臺(tái)為箱體平臺(tái),分隔板將箱體平臺(tái)內(nèi)腔分隔成多個(gè)寬度相等的 抽風(fēng)小室,箱體平臺(tái)內(nèi)腔側(cè)面設(shè)有平臺(tái)吸風(fēng)道,平臺(tái)吸風(fēng)道端口設(shè)有吸塵風(fēng)機(jī), 平臺(tái)吸風(fēng)道內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)每個(gè)抽風(fēng)小室裝有活動(dòng)風(fēng)門,活動(dòng)風(fēng)門與氣缸,電磁閥連 接。
      工作時(shí),放料隔柵置放在箱體平臺(tái)上,切割板材擱置在放料隔柵上,當(dāng)切 割機(jī)的切割頭切割至每個(gè)抽風(fēng)小室上方時(shí),安裝在切割機(jī)大梁的感應(yīng)塊靠近感 應(yīng)接近開(kāi)關(guān),給接近開(kāi)關(guān)信號(hào),接近開(kāi)關(guān)控制二位五通電磁閥通過(guò)氣缸向前頂 開(kāi)風(fēng)門,使對(duì)應(yīng)切割頭工作的抽風(fēng)小室內(nèi)產(chǎn)生抽風(fēng)負(fù)壓,將切割中產(chǎn)生的煙塵、 粉塵、吸入抽風(fēng)小室內(nèi),切割中產(chǎn)生廢料及大的切割雜物掉在抽風(fēng)小室內(nèi),切 割中產(chǎn)生的煙塵、粉塵通過(guò)平臺(tái)吸風(fēng)道,最后吸入凈化器主機(jī)凈化,達(dá)到國(guó)家 排放標(biāo)準(zhǔn)排放,粉塵不會(huì)填滿工作車間、污染工作環(huán)境,并且設(shè)備簡(jiǎn)單、不需 用水。遇到大的板材,板材下的空間大,在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下,切割頭裝在大梁上作 橫向移動(dòng),配合大梁在滑軌上的縱向移動(dòng),對(duì)板材進(jìn)行切割,隨大梁縱向移動(dòng), 切割頭切到哪條抽風(fēng)小室上方時(shí),哪條抽風(fēng)小室活動(dòng)風(fēng)門打開(kāi),產(chǎn)生抽風(fēng)負(fù)壓, 其它抽風(fēng)小室活動(dòng)風(fēng)門關(guān)閉,保證了打開(kāi)風(fēng)門的抽風(fēng)小室內(nèi)抽風(fēng)負(fù)壓,煙粉塵 抽排效果好。


      圖1是帶煙塵收集的切割裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是帶煙塵收集的切割裝置平面結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖3是感應(yīng)接近開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      參看圖l一圖3,該帶煙塵收集的切割裝置,包括切割頭4、切割機(jī)大梁3、 切割平臺(tái)12,切割頭4裝在大梁3上,可沿大梁3滑動(dòng),大梁3裝在滑軌7 上,切割平臺(tái)為箱體平臺(tái)12,分隔板14將箱體平臺(tái)12內(nèi)腔分隔成多個(gè)寬度 相等的抽風(fēng)小室13,箱體平臺(tái)12內(nèi)側(cè)面設(shè)有平臺(tái)吸風(fēng)道11,平臺(tái)吸風(fēng)道11 端口設(shè)有吸塵風(fēng)機(jī),平臺(tái)吸風(fēng)道11內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)每個(gè)抽風(fēng)小室13裝有活動(dòng)風(fēng)門2, 活動(dòng)風(fēng)門2與氣缸1,電磁閥10連接,電磁閥10連接電源。放料隔柵6置放 在箱體平臺(tái)12上,切割板材16擱置放在放料隔柵6上,切割裝置通電工作, 當(dāng)切割頭4切割至每個(gè)抽風(fēng)小室13上方時(shí),安裝在切割機(jī)大梁3的感應(yīng)塊8靠近感應(yīng)接近開(kāi)關(guān)9,給接近開(kāi)關(guān)9信號(hào),接近開(kāi)關(guān)9控制二位五通電磁閥10 通過(guò)氣缸1向前頂開(kāi)風(fēng)門2,使對(duì)應(yīng)切割頭4工作的抽風(fēng)小室13內(nèi)產(chǎn)生抽風(fēng) 負(fù)壓,將切割中產(chǎn)生的煙塵、粉塵、吸入抽風(fēng)小室13內(nèi),切割中產(chǎn)生廢料及 大的切割雜物掉在抽風(fēng)小室13內(nèi),切割中產(chǎn)生的煙塵、粉塵通過(guò)平臺(tái)吸風(fēng)道 11,最后吸入凈化器主機(jī)凈化,達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)排放,板材下的空間大,在 動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下,切割頭4裝在大梁3上作橫向移動(dòng),配合大梁3在滑軌7上的縱 向移動(dòng),對(duì)板材進(jìn)行切割,隨大梁縱向移動(dòng),切割頭4切到哪條抽風(fēng)小室13 上方時(shí),哪條抽風(fēng)小室13的活動(dòng)風(fēng)門2打開(kāi),產(chǎn)生抽風(fēng)負(fù)壓,煙粉塵抽排效 果好。
      所述的抽風(fēng)小室13內(nèi)設(shè)有帶吸風(fēng)口的盛灰斗5,將切割中產(chǎn)生的煙塵、粉 塵、吸入盛灰斗5,切割中產(chǎn)生廢料及大的切割雜物掉在盛灰斗5內(nèi),盛灰斗 5可通過(guò)起重設(shè)備吊出,方便清理廢料。
      所述的分隔板14上開(kāi)有通風(fēng)窗15,以便切割頭4的縱向移動(dòng)到下條抽風(fēng) 小室13時(shí),下條抽風(fēng)小室13的活動(dòng)風(fēng)門2打開(kāi),還能抽出余下煙塵、粉塵。
      本實(shí)用新型吸塵的結(jié)構(gòu)也適用于打磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備。
      權(quán)利要求1. 帶煙塵收集的切割裝置,包括切割頭、切割機(jī)大梁、切割平臺(tái),切割頭裝在大梁上,可沿大梁滑動(dòng),大梁裝在滑軌上,其特征在于切割平臺(tái)為箱體平臺(tái),分隔板將箱體平臺(tái)內(nèi)腔分隔成多個(gè)寬度相等的抽風(fēng)小室,箱體平臺(tái)內(nèi)腔側(cè)面設(shè)有平臺(tái)吸風(fēng)道,風(fēng)道端口設(shè)有吸塵風(fēng)機(jī),平臺(tái)吸風(fēng)道內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)每個(gè)抽風(fēng)小室裝有活動(dòng)風(fēng)門。
      2、 按權(quán)利要求1所述的帶煙塵收集的切割裝置,其特征在于所 述的抽風(fēng)小室內(nèi)設(shè)有帶吸風(fēng)口的盛灰斗。
      3、 按權(quán)利要求1所述的帶煙塵收集的切割裝置,其特征在于所 述的分隔板上開(kāi)有通風(fēng)窗。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶煙塵收集的切割裝置,包括切割頭、切割機(jī)大梁、切割平臺(tái),切割頭裝在大梁上,可沿大梁滑動(dòng),大梁裝在滑軌上,切割平臺(tái)為箱體平臺(tái),分隔板將箱體平臺(tái)內(nèi)腔分隔成多個(gè)寬度相等的抽風(fēng)小室,箱體平臺(tái)內(nèi)腔側(cè)面設(shè)有平臺(tái)吸風(fēng)道,風(fēng)道端口設(shè)有吸塵風(fēng)機(jī),平臺(tái)吸風(fēng)道內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)每個(gè)抽風(fēng)小室裝有活動(dòng)風(fēng)門,活動(dòng)風(fēng)門與氣缸,電磁閥連接。工作時(shí),當(dāng)切割機(jī)的切割頭切割至每個(gè)抽風(fēng)小室上方時(shí),氣缸向前頂開(kāi)風(fēng)門,使對(duì)應(yīng)切割頭工作的抽風(fēng)小室內(nèi)產(chǎn)生抽風(fēng)負(fù)壓,其它抽風(fēng)小室活動(dòng)風(fēng)門關(guān)閉,將切割中產(chǎn)生的煙塵、粉塵、吸入抽風(fēng)小室內(nèi),煙粉塵抽排效果好,并且設(shè)備簡(jiǎn)單、不需用水。
      文檔編號(hào)B26D7/18GK201077093SQ20072006417
      公開(kāi)日2008年6月25日 申請(qǐng)日期2007年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月16日
      發(fā)明者軍 李, 游軍利, 陳隆勝 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙凱天環(huán)保科技有限公司
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