專利名稱：用于passim卷接機(jī)組的最后切割鼓輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煙草生產(chǎn)的卷接機(jī)組，特別涉及一種用于PASSM卷接機(jī)組的最后切割鼓輪。
背景技術(shù)：
PASSIM卷接機(jī)組濾嘴煙支最后切割系統(tǒng)作為成品煙支切割的重要組成環(huán)節(jié)，濾嘴煙支切割和傳遞的可靠性是卷接機(jī)組高效運(yùn)行的關(guān)鍵前提。因此，其不僅關(guān)系到整機(jī)性能的發(fā)揮，而且直接關(guān)系到成品煙支生產(chǎn)過程中切割的效率和品質(zhì)。圖1為現(xiàn)有的用于PASSM卷接機(jī)組的最后切割鼓輪，圖2為圖1的A-A向剖視圖，如圖所示，現(xiàn)有的用于PASSIM卷接機(jī)組的最后切割鼓輪包括左鼓輪I和右鼓輪2，所述左鼓輪I和右鼓輪2固定連接并在連接處形成一個周向的刀槽3和一個周向的容屑槽4，所述刀槽3和容屑槽4連通。所述左鼓輪I和右鼓輪2上還分別設(shè)有多個左鼓輪槽吸風(fēng)孔5和右鼓輪槽吸風(fēng)孔6，所述左鼓輪槽吸風(fēng)孔5和右鼓輪槽吸風(fēng)孔6的吸風(fēng)方向如圖1中箭頭所示方向。采用上述最后切割鼓輪對濾嘴煙支切割，為保持最后切割鼓輪的刀槽3的清潔，在最后切割鼓輪下方加裝有清潔鏟刀對刀槽3進(jìn)行清潔，但其只能清除掉少量的“膠泥”和濾嘴煙支切割碎屑的混合物，隨著設(shè)備的長時間運(yùn)轉(zhuǎn)，仍會有大量“膠泥”和切割碎屑的混合物及水松紙碎片堆積于最后切割鼓輪容屑槽4內(nèi)，并會與最后切割鼓輪上部的圓刀(圖中未示出)產(chǎn)生摩擦，使圓刀的溫度升高，從一定程度上加劇了圓刀的污臟。由于圓刀通常無任何清潔裝置，圓刀上粘有的混合物就不能被清除，圓刀和切割鼓輪刀槽3上粘附的混合物會導(dǎo)致煙支的切割質(zhì)量下降，產(chǎn)生煙支長度超標(biāo)及嘴切口歪斜、毛碴的質(zhì)量問題。為保證煙支的切割質(zhì)量，經(jīng)常要將最后切割鼓輪拆下進(jìn)行清潔，致使設(shè)備維修人員的勞動強(qiáng)度增加，降低了生產(chǎn)效率及香煙質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種用于PASSIM卷接機(jī)組的最后切割鼓輪，保證最后切割鼓輪的刀槽的清潔，從而提高濾嘴煙支切割質(zhì)量。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的用于PASSM卷接機(jī)組的最后切割鼓輪，包括左鼓輪和右鼓輪，所述左鼓輪與右鼓輪固定連接并在連接處形成一個周向的刀槽和一個周向的容屑槽，所述刀槽和容屑槽連通，所述左鼓輪和右鼓輪上分別設(shè)有多個左鼓輪槽吸風(fēng)孔和右鼓輪槽吸風(fēng)孔，該最后切割鼓輪還包括將所述容屑槽與多個所述左鼓輪槽吸風(fēng)孔分別連通的多個左排污孔，和/或?qū)⑺鋈菪疾叟c多個所述右鼓輪槽吸風(fēng)孔分別連通的多個右排污孔。所述左排污孔沿所述左鼓輪的周向均勻分布，所述右排污孔沿所述右鼓輪的周向均勻分布。本實(shí)用新型的用于PASSIM卷接機(jī)組的最后切割鼓輪，對濾嘴煙支切割中產(chǎn)生的切割碎屑和膠垢能有效地清除，避免了對最后切割鼓輪進(jìn)行拆卸清理，降低了維護(hù)成本，同時確保了圓刀的清潔，提高了煙支的切割質(zhì)量。

圖1為現(xiàn)有的用于PASSIM卷接機(jī)組的最后切割鼓輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A向剖視圖；圖3為本實(shí)用新型的用于PASSIM卷接機(jī)組的最后切割鼓輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的B-B向剖視圖；圖5為圖3中C區(qū)域的局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖:Γ5，本實(shí)用新型的用于PASS頂卷接機(jī)組的最后切割鼓輪包括左鼓輪11和右鼓輪12，所述左鼓輪11和右鼓輪12固定連接并在連接處形成一個周向的刀槽13和一個周向的容屑槽14，所述刀槽13和容屑槽14連通，所述左鼓輪11和右鼓輪12上還分別設(shè)有多個左鼓輪槽吸風(fēng)孔15和右鼓輪槽吸風(fēng)孔16。本實(shí)用新型的用于PASSIM卷接機(jī)組的最后切割鼓輪還包括多個將所述容屑槽14與多個所述左鼓輪槽吸風(fēng)孔15連通的左排污孔17,以及多個將所述容屑槽14與多個所述右鼓輪槽吸風(fēng)孔16連通的右排污孔18。利用左鼓輪槽吸風(fēng)孔15和右鼓輪槽吸風(fēng)孔16將刀槽13和容屑槽14內(nèi)的切割碎屑及時通過左排污孔17和右排污孔18經(jīng)左鼓輪槽吸風(fēng)孔15和右鼓輪槽吸風(fēng)孔16吸走，保證了切割鼓輪刀槽13的清潔，也保證了最后切割鼓輪上部的圓刀20的清潔，使圓刀20上粘有的混合物及時被清除，保證了煙支的切割質(zhì)量。所述左排污孔17和右排污孔18的直徑為3mm。
左排污孔17和右排污孔18最好同時設(shè)置，當(dāng)然也可以只設(shè)置左排污孔17或右排污孔18。所述左排污孔17和右排污孔18分別沿所述左鼓輪11和右鼓輪12的周向均勻分布。
權(quán)利要求1.一種用于PASSM卷接機(jī)組的最后切割鼓輪，包括左鼓輪和右鼓輪，所述左鼓輪與右鼓輪固定連接并在連接處形成一個周向的刀槽和一個周向的容屑槽，所述刀槽和容屑槽連通，所述左鼓輪和右鼓輪上分別設(shè)有多個左鼓輪槽吸風(fēng)孔和右鼓輪槽吸風(fēng)孔，其特征在于，還包括 將所述容屑槽與多個所述左鼓輪槽吸風(fēng)孔分別連通的多個左排污孔，和/或 將所述容屑槽與多個所述右鼓輪槽吸風(fēng)孔分別連通的多個右排污孔。
2.如權(quán)利要求1所述的用于PASSIM卷接機(jī)組的最后切割鼓輪，其特征在于，所述左排污孔沿所述左鼓輪的周向均勻分布，所述右排污孔沿所述右鼓輪的周向均勻分布。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于PASSIM卷接機(jī)組的最后切割鼓輪，該最后切割鼓輪包括左鼓輪和右鼓輪，所述左鼓輪與右鼓輪固定連接并在連接處形成一個周向的刀槽和一個周向的容屑槽，所述刀槽和容屑槽連通，所述左鼓輪和右鼓輪上分別設(shè)有多個左鼓輪槽吸風(fēng)孔和右鼓輪槽吸風(fēng)孔，該最后切割鼓輪還包括將所述容屑槽與多個所述左鼓輪槽吸風(fēng)孔分別連通的多個左排污孔，和/或?qū)⑺鋈菪疾叟c多個所述右鼓輪槽吸風(fēng)孔分別連通的多個右排污孔。本實(shí)用新型對濾嘴煙支切割中產(chǎn)生的切割碎屑和膠垢能有效地清除，避免了對最后切割鼓輪進(jìn)行拆卸清理，降低了維護(hù)成本，同時確保了圓刀的清潔，提高了煙支的切割質(zhì)量。
文檔編號A24C5/28GK202999269SQ2012206898
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者袁本利, 周健, 張立君, 齊風(fēng)東, 張廣喜, 任成海, 蘭信紅, 張波, 張?jiān)鰪?qiáng) 申請人:山東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司青島卷煙廠