一種檸檬草多孔顆粒及其在卷煙中的應用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種檸檬草多孔顆粒及其在卷煙中的應用。以含水率為7～9%、100～160目的檸檬草粉末和微粉硅膠為原料，羥丙基甲基纖維素、羧甲基淀粉鈉中的一種或幾種作為粘合劑，采用流化床頂噴工藝制備得到20～60目的檸檬草多孔顆粒。該顆粒表面粗糙，具有較高的比表面積，顯著提高顆粒材料與卷煙煙氣的有效接觸面積，能夠選擇性吸附卷煙煙氣中的巴豆醛和氨；該顆粒能夠有效降低卷煙煙氣刺激性、改善余味，同時具有提升煙氣透發(fā)性的功效。本發(fā)明生產工藝簡單，操作性及規(guī)范性強，原料易得、成本低廉，便于實現工業(yè)化生產，具有良好地應用前景。
【專利說明】一種檸檬草多孔顆粒及其在卷煙中的應用
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于卷煙材料【技術領域】，具體涉及一種能夠改善卷煙吸味品質的檸檬草多孔顆粒。同時，本發(fā)明還涉及該多孔顆粒在卷煙加工中的應用。
【背景技術】
[0002]檸檬草學名香茅，又稱檸檬香茅，為禾本科香茅屬多年生草本植物。檸檬草在我國主要分布在廣東、福建、云南等省，另外泰國、越南、馬來西亞、古巴、烏干達等也有大面積種植。檸檬草一年可收割3?4次，其莖葉可直接作為調味香料，主要應用于菜肴、糕點、蜂蜜等各類食品的調味和加香；檸檬草也可藥用，將檸檬草粉添加到奶牛的飼料中，可顯著提高奶牛血清中的抗氧化物歧化酶和谷胱甘肽過氧化物酶活性，提高奶牛血液的抗氧化性；檸檬草還可提取植物精油，其精油的主要化學成分為檸檬醛，月桂烯等。檸檬草植物精油淺黃色、略甜、具有非常濃郁的檸檬香味，應用于卷煙中，可以降低煙草的刺激性，增加煙質的細膩性和柔和性，豐富卷煙煙香。
[0003]隨著吸煙與健康的問題越來越受到關注，如何提高卷煙的吸食安全性，降低卷煙煙氣中的有害成分、提高抽吸的舒適感就成為各卷煙生產企業(yè)研發(fā)的熱點。卷煙材料科研工作者利用天然植物材料已研發(fā)出一些濾棒顆粒材料，主要采用的方式是直接將植物材料粉碎成20?80目之間的顆粒或者將植物材料通過擠壓法制備成顆粒，雖然在卷煙增香、減害方面取得了一定的效果，但還存在以下幾個方面的缺點:(1)直接將植物材料粉碎成顆粒，顆粒形狀不均勻、物理性質不穩(wěn)定，在卷煙濾棒成型時顆粒容易造碎從而產生大量粉塵，材料利用率不高；(2)通過擠壓法制備顆粒，所添加的粘合劑容易將植物材料本身具有的孔洞包埋，顆粒材料與卷煙煙氣的接觸面積有限，其減害降焦作用有限，同時所制備的顆粒較為緊密、硬度較大，不利于卷煙復合濾棒的制備。針對上述缺點，如何采用適當的工藝技術，制備適合生產需求的植物多孔材料，以滿足煙草行業(yè)在卷煙增香、減害方面的需求，就成為本領域尚待解決的技術難題。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種耐加工性強、顆粒均勻、安全性高、能有效改善卷煙舒適性、具有一定減害效果的檸檬草多孔顆粒。
[0005]本發(fā)明的目的還在于提供所述檸檬草多孔顆粒在卷煙生產中的應用。
[0006]本發(fā)明的目的通過下述技術方案予以實現。
[0007]*除非另有說明，本發(fā)明中所采用的百分數均為質量百分數。
[0008]一種檸檬草多孔顆粒，通過以下步驟的方法制得:
[0009](I)將新鮮檸檬草在溫度20?25°C、濕度30%?40%條件下調節(jié)水分至7?9%，再進一步粉碎為100?160目的粉末，備用；
[0010](2)按照重量份稱取97?99份朽1檬草粉末和I?3份微粉娃膠,混合均勻，備用；
[0011](3)按照重量份稱取羥丙基甲基纖維素3?8份、羧甲基淀粉鈉2?7份，用蒸餾水配制成濃度為5?10%的粘合劑溶液，備用；
[0012](4)稱取步驟(2)備用的混合物300?IOOOg置于流化床中造粒，造粒工藝具體包括如下步驟:
[0013](a)在流化氣壓為0.12?0.15Bar、50°C的條件下保持5?10分鐘；
[0014](b)在流化氣壓0.12?0.2Bar、氣流溫度50?60°C、噴霧壓力0.15?0.20Bar、噴液速率8?IOg/分鐘的條件下，采用頂噴方式施加步驟(3)所配制的粘合劑溶液，粘合劑溶液用量為干物料重量的30%?60% ；
[0015](C)粘合劑施加完后，在流化氣壓0.12?0.2Bar、氣流溫度50?60°C條件下干燥10?12分鐘，制備得到水分含量為8?10%，表面粗糙的類圓形顆粒，即為所需的檸檬草多孔顆粒。
[0016]其中，所制得的檸檬草多孔顆粒其粒徑為20?60目。
[0017]所述的粘合劑、微粉硅膠均為食品級。
[0018]所述的流化床優(yōu)選為Midi Glatt流化床。
[0019]所述的檸檬草多孔顆粒在卷煙濾棒中的應用，其特征在于:在每毫米卷煙濾棒中添加I?2mg的檸檬草多孔顆粒。
[0020]與現有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0021]1.所制備的顆粒均勻、理化性質穩(wěn)定，具有較好的耐加工性，避免了濾棒成型過程中顆粒材料因機械加工而產生的造碎和粉塵，顆粒材料能夠在濾棒絲束中均勻分布。
[0022]2.顆粒表面粗糙，具有較高的比表面積，顯著提高顆粒材料與卷煙煙氣的有效接觸面積，能夠選擇性吸附卷煙煙氣中的巴豆醛和氨。
[0023]3.該顆粒能夠有效降低卷煙煙氣刺激性、改善余味，同時具有提升煙氣透發(fā)性的功效。
[0024]4.所使用材料均為食品級，具有較高的使用安全性。
[0025]5.生產工藝簡單，操作性及規(guī)范性強，原料易得、成本低廉，便于實現工業(yè)化生產，具有良好地應用前景。
【具體實施方式】
[0026]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發(fā)明作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不是對本發(fā)明技術方案的限定。
[0027]實施例1
[0028]取新鮮檸檬草在溫度為20°C、濕度為30%條件下，調節(jié)至水分為7%，再將原料粉碎為120目的粉末,稱取970g朽1檬草粉末與30g微粉娃膠混合均勻,然后將混合粉末置于Midi Glatt流化床中，在流化氣壓為0.12Bar、50°C的條件下保持10分鐘；將羥丙基甲基纖維素8份、羧甲基淀粉鈉2份，用蒸餾水配制成濃度為10%的粘合劑溶液，在流化氣壓為0.2Bar、氣流溫度為50°C、噴霧壓力為0.15Bar、噴液速率為8g/分鐘的條件下，采用頂噴方式噴灑320g粘合劑溶液；粘合劑施加完后，在流化氣壓為0.12Bar、氣流溫度為60°C條件下干燥12分鐘，制備得到水分含量為10%、表面粗糙、粒徑為40目的卷煙濾棒用檸檬草多孔顆粒。[0029]實施例2
[0030]取新鮮檸檬草在溫度為25°C、濕度為40%條件下，調節(jié)至水分為9%，再將原料粉碎為100目的粉末,稱取990g朽1檬草粉末與IOg微粉娃膠混合均勻，然后將混合粉末置于Midi Glatt流化床中，在流化氣壓為0.13Bar、50°C的條件下保持8分鐘；將羥丙基甲基纖維素3份、羧甲基淀粉鈉2份，用蒸餾水配制成濃度為5%的粘合劑溶液，在流化氣壓為0.12Bar、氣流溫度為60°C、噴霧壓力為0.20Bar、噴液速率為8g/分鐘的條件下，采用頂噴方式噴灑600g粘合劑溶液；粘合劑施加完后，在流化氣壓為0.2Bar、氣流溫度為50°C條件下干燥10分鐘，制備得到水分含量為9%、表面粗糙、粒徑為20目的卷煙濾棒用檸檬草多孔顆粒。
[0031]實施例3
[0032]取新鮮檸檬草在溫度為22°C、濕度為30%條件下，調節(jié)至水分為7%，再將原料粉碎為160目的粉末,稱取490g朽1檬草粉末與IOg微粉娃膠混合均勻,然后將混合粉末置于Midi Glatt流化床中，在流化氣壓為0.15Bar、50°C的條件下保持5分鐘；將羥丙基甲基纖維素3份、羧甲基淀粉鈉5份，用蒸餾水配制成濃度為8%的粘合劑溶液，在流化氣壓為
0.15Bar、氣流溫度為55°C、噴霧壓力為0.18Bar、噴液速率為9g/分鐘的條件下，采用頂噴方式噴灑220g粘合劑溶液；粘合劑施加完后，在流化氣壓為0.12Bar、氣流溫度為50°C條件下干燥12分鐘，制備得到水分含量為8%、表面粗糙、粒徑為60目的卷煙濾棒用檸檬草多孔顆粒。
[0033]應用實施例1
[0034]將實施例1制備的檸檬草多孔顆粒應用于在卷煙復合濾棒中，每毫米卷煙濾棒添加Img顆粒材料，制備成實驗煙支，以不添加上述顆粒的煙支為對照進行感官評吸和煙氣有害成分檢測。感官評價結果表明:與對照相比，添加上述多孔顆粒的煙支煙氣刺激性明顯降低，余味得到明顯改善，煙氣透發(fā)性明顯提升；煙氣有害成分檢測表明:巴豆醛降低率為
20.4%、氨降低率為14.6%，該多孔顆粒能夠選擇性吸附卷煙煙氣中的巴豆醛和氨。
[0035]應用實施例2
[0036]將實施例2制備的檸檬草多孔顆粒應用于在卷煙復合濾棒中，每毫米卷煙濾棒添加Img顆粒材料，制備成實驗煙支，以不添加上述顆粒的煙支為對照進行感官評吸和煙氣有害成分檢測。感官評價結果表明:與對照相比，添加上述多孔顆粒的煙支煙氣刺激性明顯降低，余味得到明顯改善，煙氣透發(fā)性明顯提升；煙氣有害成分檢測表明:巴豆醛降低率為
21.3%、氨降低率為15.8%，該多孔顆粒能夠選擇性吸附卷煙煙氣中的巴豆醛和氨。
[0037]應用實施例3
[0038]將實施例3制備的檸檬草多孔顆粒應用于在卷煙復合復合濾棒中，每毫米卷煙濾棒添加1.5mg顆粒材料，制備成實驗煙支，以不添加上述顆粒的煙支為對照進行感官評吸和煙氣有害成分檢測。感官評價結果表明:與對照相比，添加上述多孔顆粒的煙支煙氣刺激性明顯降低，余味得到明顯改善，煙氣透發(fā)性明顯提升；煙氣有害成分檢測表明:巴豆醛降低率為23.5%、氨降低率為16.2%，該多孔顆粒能夠選擇性吸附卷煙煙氣中的巴豆醛和氨。
[0039]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種檸檬草多孔顆粒，通過以下步驟的方法制得: (1)將新鮮檸檬草在溫度20?25°C、濕度30%?40%條件下調節(jié)水分至7?9%，再進一步粉碎為100?160目的粉末，備用； (2)按照重量份稱取97?99份朽1檬草粉末和I?3份微粉娃膠,混合均勻，備用； (3)按照重量份稱取羥丙基甲基纖維素3?8份、羧甲基淀粉鈉2?7份，用蒸餾水配制成濃度為5?10%的粘合劑溶液，備用； (4)稱取步驟(2)備用的混合物300?IOOOg置于流化床中造粒，造粒工藝具體包括如下步驟: Ca)在流化氣壓為0.12?0.15Bar、50°C的條件下保持5?10分鐘； (b)在流化氣壓0.12?0.2Bar、氣流溫度50?60°C、噴霧壓力0.15?0.20Bar、噴液速率8?IOg/分鐘的條件下,采用頂噴方式施加步驟(3)所配制的粘合劑溶液,粘合劑溶液用量為干物料重量的30%?60% ； (c)粘合劑施加完后，在流化氣壓0.12?0.2Bar、氣流溫度50?60°C條件下干燥10?12分鐘，制備得到水分含量為8?10%，表面粗糙的類圓形顆粒，即為所需的檸檬草多孔顆粒。
2.根據權利要求1所述的檸檬草多孔顆粒，其特征在于:所制得的檸檬草多孔顆粒其粒徑為20?60目。
3.根據權利要求1所述的檸檬草多孔顆粒，其特征在于:所述的流化床優(yōu)選為MidiGlatt流化床。
4.權利要求1所述的檸檬草多孔顆粒在卷煙濾棒中的應用，其特征在于:在每毫米卷煙濾棒中添加I?2mg的檸檬草多孔顆粒。
【文檔編號】A24D3/14GK103689796SQ201310643974
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權日:2013年12月3日
【發(fā)明者】廖頭根, 王明鋒, 朱保昆, 陶鷹, 李先毅, 黃立斌 申請人:紅云紅河煙草(集團)有限責任公司