一種垂直管式加料設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種垂直管式加料設(shè)備，包括垂直放置的進(jìn)料管（2）和出料管（3）；所述的進(jìn)料管（2）的下端部與出料管（3）的上端部相連通以構(gòu)成供物料下落的通道，所述的出料管（3）內(nèi)壁上設(shè)有向流經(jīng)物料噴射料液的雙介質(zhì)混合噴嘴組件（4）。因此，當(dāng)具有一定厚度和速度的物料垂直落下、經(jīng)過進(jìn)料管進(jìn)入出料管后，料液經(jīng)壓縮空氣引射，由雙介質(zhì)混合噴嘴噴射到物料上，物料和料液均勻接觸，達(dá)到加料工藝的目的。因此本實(shí)用新型不僅設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作和維護(hù)，還降低了采購(gòu)、運(yùn)行成本和耗能指標(biāo)，解決了滾筒類設(shè)備物料粘附現(xiàn)象，減少了物料損耗，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，使得設(shè)備的操作、維護(hù)更加方便。
【專利說明】一種垂直管式加料設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型垂直管式加料設(shè)備，具體說涉及煙草制絲生產(chǎn)線中物料的加料設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在我國(guó)煙草行業(yè)的制絲生產(chǎn)線上配備多種滾筒類加料(加香)設(shè)備，擔(dān)負(fù)著對(duì)物料進(jìn)行加料(香)的工藝任務(wù)，主要功能是給葉片、葉絲、煙梗、梗絲和煙絲加料(香)，用來改善物料吸味，滿足增香、保潤(rùn)、防霉等各種要求，同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加溫、加濕處理。
[0003]這些滾筒類加料(香)設(shè)備通常由清掃裝置、貯氣罐系統(tǒng)、出料罩架、風(fēng)道系統(tǒng)、滾筒及筒體加熱裝置、進(jìn)料罩、機(jī)架、出料罩、控制管路、料液裝置等組成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、控制繁瑣，對(duì)操作技能要求高、維修、維護(hù)作業(yè)強(qiáng)度大。而且加料設(shè)備的送料管路普遍采用水平或傾斜放置，這就導(dǎo)致在工作時(shí)其工作區(qū)間內(nèi)，在進(jìn)出料罩、筒體內(nèi)壁上會(huì)粘附、堆積物料，這種現(xiàn)象對(duì)物料的加工和設(shè)備保養(yǎng)會(huì)產(chǎn)生很大的不良影響。因此，開發(fā)研制結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制精確、操維方便的加料(香)設(shè)備事在必行。
[0004]為了上述問題，特提出本實(shí)用新型。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種新型垂直管式加料設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)料液通過壓縮空氣、料液雙介質(zhì)噴嘴在加料管內(nèi)與物料均勻接觸，達(dá)到加料的工藝目的。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種垂直管式加料設(shè)備，包括垂直放置的進(jìn)料管和出料管；所述的進(jìn)料管的下端部與出料管的上端部相連通以構(gòu)成供物料下落的通道，所述的出料管內(nèi)壁上設(shè)有向流經(jīng)物料噴射料液的雙介質(zhì)混合噴嘴組件。
[0007]進(jìn)一步，進(jìn)料管的下端部套接在出料管上端部?jī)?nèi)；進(jìn)料管與出料管相重合部為套接部，處于套接部外表面的出料管上設(shè)有調(diào)節(jié)滑道，處于套接部?jī)?nèi)表面的出料管上設(shè)有處于調(diào)節(jié)滑道中的緊固把手。
[0008]進(jìn)一步，進(jìn)料管上端部設(shè)有進(jìn)料斗，所述的進(jìn)料斗由自上向下逐漸收窄的漏斗；進(jìn)料斗的下端與進(jìn)料管的上端部相連通，進(jìn)料斗的上端設(shè)有均勻輸送物料設(shè)備。
[0009]進(jìn)一步，所述出料管的底部為梯形腔體，所述的梯形腔體為自上向下逐漸縮窄的通道。
[0010]進(jìn)一步，所述的出料管上設(shè)有與供物料下落的通道相連通的檢修門。
[0011]進(jìn)一步，所述的出料管由橫斷面為方形的管路構(gòu)成；在方管相對(duì)的兩側(cè)壁上分別設(shè)有一組雙介質(zhì)混合噴嘴組件，每組包括至少一個(gè)雙介質(zhì)混合噴嘴組件。
[0012]進(jìn)一步，兩組雙介質(zhì)混合噴嘴組件沿同一水平面排布；相對(duì)兩組的各雙介質(zhì)混合噴嘴組件交錯(cuò)或?qū)ΨQ排布。
[0013]進(jìn)一步，所述的雙介質(zhì)混合噴嘴組件包括雙介質(zhì)混合噴嘴；所述的雙介質(zhì)混合噴嘴分別經(jīng)管路與壓縮空氣進(jìn)口和料液進(jìn)口相連通；所述的雙介質(zhì)混合噴嘴經(jīng)角度調(diào)整裝置與出料管內(nèi)壁相連接。
[0014]進(jìn)一步，所述的角度調(diào)整裝置包括:供雙介質(zhì)混合噴嘴安裝的安裝板；安裝板的一端與出料管內(nèi)壁經(jīng)鉸鏈可旋轉(zhuǎn)的相連接；另一端設(shè)有角度調(diào)節(jié)槽，所述的角度調(diào)節(jié)槽中設(shè)有沿槽滑動(dòng)設(shè)置的緊固螺栓，所述的緊固螺栓與出料管內(nèi)壁相連接；所述角度調(diào)節(jié)槽由圓弧槽構(gòu)成，圓弧槽為圓心是鉸鏈軸線、角度為45度的通槽。
[0015]進(jìn)一步，所述的雙介質(zhì)混合噴嘴安裝在安裝板的上表面上；所述的安裝板上設(shè)有排壓口，所述的排壓口由長(zhǎng)圓孔、方孔或圓孔中的任一或組合構(gòu)成。
[0016]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0017]通過上述設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了料液通過壓縮空氣、料液雙介質(zhì)噴嘴在加料管內(nèi)與物料均勻接觸，完成加料工藝；同時(shí)，通過將進(jìn)料管和出料管構(gòu)成的物料通道垂直設(shè)置，使得物料在重力作用下即可實(shí)現(xiàn)自由下落，達(dá)到加料的目的，使得設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，易于操作和維護(hù)，還降低了采購(gòu)、運(yùn)行成本和耗能指標(biāo)。更特別的是，防止?jié)L筒類設(shè)備物料在管路中堆積、粘附現(xiàn)象的發(fā)生，避免管路中濕團(tuán)現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高整體生產(chǎn)線的工藝控制水平，減少物料損耗，還大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了保養(yǎng)作業(yè)環(huán)境，使得操作、維護(hù)更加方便。更特別的是，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，適宜推廣使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型加料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型的圖1中A-A斷面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一的圖1中B-B斷面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二的圖1中B-B斷面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5至圖6是本實(shí)用新型雙介質(zhì)混合噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中標(biāo)記說明:1.進(jìn)料斗2.進(jìn)料管3.出料管4.雙介質(zhì)混合噴嘴組件5.檢修門
6.緊固把手7.梯形腔室41.雙介質(zhì)噴嘴42.排壓口 43.壓縮空氣進(jìn)口 44.料液進(jìn)口 45.調(diào)節(jié)槽46.安裝板47.緊固螺栓48.鉸鏈。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0025]如圖1所示，一種垂直管式加料設(shè)備，包括垂直放置的進(jìn)料管2和出料管3 ;所述的進(jìn)料管2的下端部與出料管3的上端部相連通以構(gòu)成供物料下落的通道，所述的出料管3上設(shè)有為流經(jīng)的物料添加料液的加料區(qū)域，在加料區(qū)域的出料管3內(nèi)壁上設(shè)有向流經(jīng)物料噴射料液的雙介質(zhì)混合噴嘴組件4。
[0026]進(jìn)料管2上端部設(shè)有進(jìn)料斗1，所述的進(jìn)料斗I由自上向下逐漸收窄的漏斗；進(jìn)料斗I的下端與進(jìn)料管2的上端部相連通，進(jìn)料斗I的上端設(shè)有均勻輸送物料設(shè)備。所涉及的均勻輸送物料設(shè)備，可以是具備均勻喂料作用的振動(dòng)輸送機(jī)或皮帶輸送機(jī)。所述的振動(dòng)輸送機(jī)或皮帶輸送機(jī)，可以通過調(diào)整其輸送物料的料層高度來控制垂直落下物料的厚度。所述的垂直落下物料的厚度為了達(dá)到最佳的加料目的，物料厚度一般應(yīng)控制在IOmm?30mm之間。[0027]物料經(jīng)過均勻輸送物料設(shè)備達(dá)到一定的料層厚度落入進(jìn)料斗I ;在重力作用下，進(jìn)料斗中的物料垂直穿過進(jìn)料管2、出料管3后自出料管3底部排出；當(dāng)物料通過出料管3的加料區(qū)域時(shí)，料液經(jīng)壓縮空氣引射，由雙介質(zhì)混合噴嘴噴射到物料上，物料和料液均勻接觸，以實(shí)現(xiàn)加料工藝任務(wù)。
[0028]進(jìn)料管I的下端部套接在出料管2上端部?jī)?nèi)；進(jìn)料管I與出料管2相重合部為套接部，處于套接部外表面的出料管2上設(shè)有調(diào)節(jié)滑道，處于套接部?jī)?nèi)表面的出料管2上設(shè)有處于調(diào)節(jié)滑道中的緊固把手6。所述的緊固把手6經(jīng)螺栓可拆卸的安裝在出料管外壁上，使得緊固把手6可固定在調(diào)節(jié)滑道中的任一位置，以實(shí)現(xiàn)經(jīng)緊固把手6調(diào)整進(jìn)、出料管高度尺寸范圍的目的，通過調(diào)整進(jìn)、出料管高度來控制物料通過加料區(qū)的速度，進(jìn)而達(dá)到均勻加料的目的。
[0029]所述出料管3的底部為梯形腔體7，所述的梯形腔體7為自上向下逐漸縮窄的通道，使管壁上附著的物料和料液在重力作用下自出料管3底端落出，達(dá)到防止物料和料液粘附在管壁的目的。
[0030]所述的出料管3上設(shè)有與供物料下落的通道相連通的檢修門5，以便于檢修人員在在檢修、維護(hù)時(shí)操作。
[0031]實(shí)施例一
[0032]如圖3、圖5和圖6所示，本實(shí)施例中，所述的出料管3由橫斷面為方形的管路構(gòu)成；在方管相對(duì)的兩側(cè)壁上分別設(shè)有一組雙介質(zhì)混合噴嘴組件4，每組包括至少一個(gè)雙介質(zhì)混合噴嘴組件4 ;優(yōu)選的，兩組雙介質(zhì)混合噴嘴組件4的總數(shù)量為3?14個(gè)。
[0033]如圖3所示，兩組雙介質(zhì)混合噴嘴組件4設(shè)于同一水平面上，相對(duì)兩組的各雙介質(zhì)混合噴嘴組件4交錯(cuò)排布。
[0034]本實(shí)施例中，設(shè)于出料管前側(cè)壁上的為第一組雙介質(zhì)混合噴嘴組件，設(shè)于出料管3后側(cè)壁上的為第二組雙介質(zhì)混合噴嘴組件，第一組雙介質(zhì)混合噴嘴組件的軸線與第二組雙介質(zhì)混合噴嘴組件的軸線不重合設(shè)置。優(yōu)選的，第一組的各雙介質(zhì)混合噴嘴組件的軸線設(shè)于第二組對(duì)應(yīng)的倆雙介質(zhì)混合噴嘴組件的中部，第二組的各雙介質(zhì)混合噴嘴組件的軸線設(shè)于對(duì)應(yīng)的倆第一組雙介質(zhì)混合噴嘴組件的中部。
[0035]如圖5至6所示，所述的每個(gè)雙介質(zhì)混合噴嘴組件4均包括一個(gè)雙介質(zhì)混合噴嘴41。雙介質(zhì)混合噴嘴41分別經(jīng)管路與壓縮空氣進(jìn)口 43和料液進(jìn)口 44相連通；所述的雙介質(zhì)混合噴嘴41經(jīng)角度調(diào)整裝置與出料管3的內(nèi)壁相連接。從而，使得料液在壓縮空氣的作用下，自噴嘴處噴灑至出料管中的物料上。
[0036]所述的角度調(diào)整裝置包括:供雙介質(zhì)混合噴嘴安裝的安裝板46 ;安裝板46的一端與出料管3的內(nèi)壁經(jīng)鉸鏈48可旋轉(zhuǎn)的相連接；另一端設(shè)有角度調(diào)節(jié)槽45，所述的出料管3的內(nèi)壁上設(shè)有與角度調(diào)節(jié)槽45相配合的副角度調(diào)節(jié)槽。所述的角度調(diào)節(jié)槽45和副角度調(diào)節(jié)槽上分別設(shè)有圓弧槽，倆圓弧槽重合設(shè)置。所述的兩圓弧槽中設(shè)有沿槽滑動(dòng)設(shè)置的緊固螺栓47。所述的緊固螺栓47與螺母相配合可將角度調(diào)節(jié)槽和副角度調(diào)節(jié)槽固定或松開，以使角度調(diào)節(jié)槽45和副角度調(diào)節(jié)槽間的相對(duì)位置可調(diào)節(jié)，達(dá)到調(diào)節(jié)噴嘴方向的目的。
[0037]所述角度調(diào)節(jié)槽45和副角度調(diào)節(jié)槽均由圓弧槽構(gòu)成，圓弧槽為圓心是鉸鏈48軸線、覆蓋角度為45度的通槽，以使角度調(diào)節(jié)槽45可沿圓弧槽相對(duì)副角度調(diào)節(jié)槽產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)。從而，使得噴嘴角度與水平面夾角的可調(diào)整范圍為O?45°，以便于料液均勻的噴灑至物料上。
[0038]所述的安裝板46上還設(shè)有至少一個(gè)排壓口 42，所述的排壓口 42由長(zhǎng)圓孔、方孔或圓孔中的任一或組合構(gòu)成。優(yōu)選的，安裝板46上設(shè)有一排水平排列的排壓口 42，各排壓口42由長(zhǎng)圓孔形的通孔構(gòu)成；各排壓口設(shè)于雙介質(zhì)混合噴嘴41上方的的安裝板46上。
[0039]實(shí)施例二
[0040]如圖4至圖6所示，本實(shí)施例中，兩組雙介質(zhì)混合噴嘴組件4設(shè)于同一水平面上，相對(duì)兩組的各雙介質(zhì)混合噴嘴組件4對(duì)稱排布。本實(shí)施例中，設(shè)于出料管3前側(cè)壁上的為第一組雙介質(zhì)混合噴嘴組件，設(shè)于出料管3后側(cè)壁上的為第二組雙介質(zhì)混合噴嘴組件，第一組雙介質(zhì)混合噴嘴組件的軸線與第二組雙介質(zhì)混合噴嘴組件的軸線重合設(shè)置。
[0041]上述實(shí)施例中的實(shí)施方案可以進(jìn)一步組合或者替換，且實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域中專業(yè)技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變化和改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種垂直管式加料設(shè)備，包括垂直放置的進(jìn)料管(2)和出料管(3);其特征在于:所述的進(jìn)料管(2)的下端部與出料管(3)的上端部相連通以構(gòu)成供物料下落的通道，所述的出料管(3 )內(nèi)壁上設(shè)有向流經(jīng)物料噴射料液的雙介質(zhì)混合噴嘴組件(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料設(shè)備，其特征在于:進(jìn)料管(2)的下端部套接在出料管(3)上端部?jī)?nèi)； 進(jìn)料管(2)與出料管(3)相重合部為套接部，處于套接部外表面的出料管(3)上設(shè)有調(diào)節(jié)滑道，處于套接部?jī)?nèi)表面的出料管(3)上設(shè)有處于調(diào)節(jié)滑道中的緊固把手(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料設(shè)備，其特征在于:進(jìn)料管(2)上端部設(shè)有進(jìn)料斗(1)，所述的進(jìn)料斗(I)由自上向下逐漸收窄的漏斗； 進(jìn)料斗(I)的下端與進(jìn)料管(2)的上端部相連通，進(jìn)料斗(I)的上端設(shè)有均勻輸送物料設(shè)備。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料設(shè)備，其特征在于:所述出料管(3)的底部為梯形腔體(7 )，所述的梯形腔體(7 )為自上向下逐漸縮窄的通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料設(shè)備，其特征在于:所述的出料管(3)上設(shè)有與供物料下落的通道相連通的檢修門(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料設(shè)備，其特征在于:所述的出料管(3)由橫斷面為方形的管路構(gòu)成；在方管相對(duì)的兩側(cè)壁上分別設(shè)有一組雙介質(zhì)混合噴嘴組件(4)，每組包括至少一個(gè)雙介質(zhì)混合噴嘴組件(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加料設(shè)備，其特征在于:兩組雙介質(zhì)混合噴嘴組件(4)沿同一水平面排布；相對(duì)兩組的各雙介質(zhì)混合噴嘴組件(4)交錯(cuò)或?qū)ΨQ排布。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一所述的加料設(shè)備，其特征在于:所述的雙介質(zhì)混合噴嘴組件(4)包括雙介質(zhì)混合噴嘴(41)； 所述的雙介質(zhì)混合噴嘴(41)分別經(jīng)管路與壓縮空氣進(jìn)口(43)和料液進(jìn)口(44)相連通；所述的雙介質(zhì)混合噴嘴(41)經(jīng)角度調(diào)整裝置與出料管(3)內(nèi)壁相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的加料設(shè)備，其特征在于:所述的角度調(diào)整裝置包括:供雙介質(zhì)混合噴嘴(41)安裝的安裝板(46);安裝板(46)的一端與出料管(3)內(nèi)壁經(jīng)鉸鏈(48)可旋轉(zhuǎn)的相連接；另一端設(shè)有角度調(diào)節(jié)槽(45)，所述的角度調(diào)節(jié)槽(45)中設(shè)有沿槽滑動(dòng)設(shè)置的緊固螺栓(47)，所述的緊固螺栓(47)與出料管內(nèi)壁相連接； 所述角度調(diào)節(jié)槽(45)由圓弧槽構(gòu)成，圓弧槽為圓心是鉸鏈軸線、角度為45度的通槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的加料設(shè)備，其特征在于:所述的雙介質(zhì)混合噴嘴(41)安裝在安裝板(46)的上表面上； 所述的安裝板(46)上設(shè)有排壓口(42)，所述的排壓口(42)由長(zhǎng)圓孔、方孔或圓孔中的任一或組合構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】A24B3/12GK203723421SQ201420125234
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】王樹香, 張立業(yè), 谷金鳳, 李曉芳, 周玉生, 曾瑞倩 申請(qǐng)人:秦皇島煙草機(jī)械有限責(zé)任公司