本實(shí)用新型涉及香煙生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)，涉及一種卷接機(jī)組落料器。

背景技術(shù)：

如圖1所示，目前卷接機(jī)組落料器翻板門01上部，為了便于煙絲的下落，存有一定尺寸的間隙，以形成排氣口03。但是，由于排氣口03的存在當(dāng)每次落料器翻板門01打開放下煙絲的時(shí)候，都會(huì)有少量的煙絲煙沫通過(guò)翻板門01上部的排氣口03進(jìn)入到后部的防護(hù)罩02內(nèi)。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，會(huì)在后部的防護(hù)罩02內(nèi)堆積大量的煙絲煙沫，每次清理都有約一周轉(zhuǎn)箱的煙絲，清理出來(lái)的煙絲由于堆積時(shí)間較長(zhǎng)，已不能使用。從而造成煙絲的浪費(fèi)，也對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)增加了難度。

因此，如何提供一種卷接機(jī)組落料器，減小排氣間隙的大小，以減小煙絲的浪費(fèi)，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種卷接機(jī)組落料器，減小排氣間隙的大小，以減小煙絲的浪費(fèi)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種卷接機(jī)組落料器，包括防護(hù)罩和在翻轉(zhuǎn)后與所述防護(hù)罩之間形成排氣口的翻板門，其還包括設(shè)置在所述排氣口處的遮擋板，且所述遮擋板遠(yuǎn)離所述翻板門轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的一側(cè)具有排氣縫隙。

優(yōu)選地，上述的卷接機(jī)組落料器中，所述遮擋板為金屬板。

優(yōu)選地，上述的卷接機(jī)組落料器中，所述遮擋板為向遠(yuǎn)離所述翻板門的轉(zhuǎn)軸的方向凸出的彎折板。

優(yōu)選地，上述的卷接機(jī)組落料器中，所述遮擋板包括第一平板和第二平板，且第一平板和第二平板具有夾角。

優(yōu)選地，上述的卷接機(jī)組落料器中，所述遮擋板的長(zhǎng)度與所述翻板門沿所述翻板門的轉(zhuǎn)軸方向的長(zhǎng)度相同。

優(yōu)選地，上述的卷接機(jī)組落料器中，所述遮擋板的兩端均具有安裝凸起。

優(yōu)選地，上述的卷接機(jī)組落料器中，所述遮擋板的所述安裝凸起通過(guò)安裝件安裝所述防護(hù)罩的側(cè)壁上。

經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型公開了一種卷接機(jī)組落料器，包括防護(hù)罩和翻轉(zhuǎn)后與防護(hù)罩之間形成排氣口的翻板門，其還包括設(shè)置在排氣口處的遮擋板，且該遮擋板遠(yuǎn)離翻板門轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的一側(cè)具有排氣縫隙。通過(guò)在排氣口處增加遮擋板，可減少煙絲通過(guò)排氣口進(jìn)入防護(hù)罩的量，此外，在遠(yuǎn)離翻板門的一側(cè)設(shè)置排氣縫隙可保證煙絲的正常掉落。上述裝置減小了排氣口的尺寸，在保證煙絲正常掉落的同時(shí)減小了煙絲浪費(fèi)的量。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中提供的卷接機(jī)組落料器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卷接機(jī)組落料器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的核心是提供一種卷接機(jī)組落料器，減小排氣間隙的大小，以減小煙絲的浪費(fèi)。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖2所示，本實(shí)用新型公開了一種卷接機(jī)組落料器，包括防護(hù)罩2和翻轉(zhuǎn)后與防護(hù)罩2之間形成排氣口的翻板門1，其還包括設(shè)置在排氣口處的遮擋板3，且該遮擋板3遠(yuǎn)離翻板門1轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的一側(cè)具有排氣縫隙，本申請(qǐng)中的翻板門1的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍為圖2中翻板門以下部分。通過(guò)在排氣口處增加遮擋板3，可減少煙絲通過(guò)排氣口進(jìn)入防護(hù)罩1的量，此外，在遠(yuǎn)離翻板門1的一側(cè)設(shè)置排氣縫隙可保證煙絲的正常掉落。上述裝置減小了排氣口的尺寸，在保證煙絲正常掉落的同時(shí)減小了煙絲浪費(fèi)的量。

具體的實(shí)施例中，上述的遮擋板3為金屬板，本申請(qǐng)中將遮擋板3設(shè)置為金屬材質(zhì)，可保證遮擋板3的使用壽命以及硬度的要求。對(duì)于遮擋板3的具體材質(zhì)可根據(jù)不同的需要進(jìn)行設(shè)定且均在保護(hù)范圍內(nèi)。

本申請(qǐng)中的遮擋板3為向遠(yuǎn)離翻板門1的轉(zhuǎn)軸方向凸出的彎折板。設(shè)置為彎折板的結(jié)構(gòu)可避免翻板門1在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，與遮擋板3發(fā)生干涉，對(duì)于彎折板的彎折角度需要根據(jù)翻板門1轉(zhuǎn)動(dòng)的角度進(jìn)行設(shè)定。

具體的，上述的遮擋板3包括第一平板和第二平板，且第一平板和第二平板具有夾角。對(duì)于第一平板和第二平板之間的夾角以及第一平板和第二平板的尺寸可根據(jù)不同的需要進(jìn)行設(shè)定，且均在保護(hù)范圍內(nèi)。在實(shí)際中也可將遮擋板3設(shè)置為弧形板。

本申請(qǐng)中的遮擋板3的長(zhǎng)度與翻板門1沿翻板門1的轉(zhuǎn)軸的方向的長(zhǎng)度相同，對(duì)于遮擋板3的長(zhǎng)度也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整，均在保護(hù)范圍內(nèi)。將遮擋板3的長(zhǎng)度設(shè)置為翻板門1的長(zhǎng)度相同，可提高遮擋板3與翻板門1之間的密封效果。

更進(jìn)一步的實(shí)施例中，上述的遮擋板3的兩端均具有安裝凸起，并通過(guò)安裝凸起固定在防護(hù)罩2的側(cè)壁上。具體地，可通過(guò)安裝件固定在防護(hù)罩2的側(cè)壁上，安裝件可為螺釘或螺栓等。優(yōu)選地，第一平板與防護(hù)罩2的內(nèi)壁連接，第二平板與防護(hù)罩2的外壁連接，從而使遮擋板3卡在進(jìn)風(fēng)口處。

對(duì)于排氣縫隙可在遮擋板3上開設(shè)，以盡可能小的設(shè)置排氣縫隙，盡可能的減少進(jìn)入防護(hù)罩的煙絲。在遮擋板3上開設(shè)排氣縫隙，在實(shí)際中可通過(guò)遮擋板3完全遮蓋原有的排氣口。

本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。