本發(fā)明涉及電子煙技術領域，特別是涉及一種電子霧化裝置。

背景技術：

電子霧化裝置，也稱電子煙，是一種模仿卷煙的新型的電子產品，有著與卷煙一樣的外觀、煙霧、味道和感覺。電子霧化裝置一般由供電裝置和霧化器組成，供電裝置與霧化器的霧化芯電連接從而為霧化器提供電能，霧化器將煙油霧化變成蒸汽來讓用戶吸食。傳統(tǒng)的電子霧化裝置的霧化芯一般由導油件和纏繞于導油件上的發(fā)熱組件組成，導油件橫置于霧化器中的煙油腔中，煙油腔中的煙油從導油件的兩端滲透到各個霧化點。然而如果電子霧化裝置長時間(例如48小時以上)靜置不使用，從煙油腔中滲透到導油件中的煙油容易滲漏到與霧化器連接的電源連接頭處，造成供電裝置的電器件短路。

技術實現要素：

基于此，有必要提供一種有效避免供電裝置的電器件短路的電子霧化裝置。

一種電子霧化裝置，包括霧化器以及供電裝置；

所述霧化器包括儲油組件以及霧化芯，所述儲油組件內設有霧化腔，所述霧化芯位于所述霧化腔內；

所述供電裝置包括連接套、電連接件以及電極；

所述連接套內設有適于所述霧化芯插入的安裝腔；

所述電連接件位于所述連接套內，所述電連接件其中一部分收容于所述安裝腔內且電連接所述霧化芯，所述電連接件另一部分與所述連接套形成密封連接，所述電連接件設有與所述霧化腔相通的導氣通道；

所述電極設置在所述導氣通道內并與所述電連接件形成電連接，所述電極內設有中通孔，所述中通孔、所述導氣通道以及所述霧化腔氣流導通，且所述電極朝向所述霧化芯的端面上覆蓋有防油透氣膜，所述防油透氣膜至少密封所述中通孔。

在一個實施方式中，所述電連接件包括連接部以及固定部，所述連接部位于所述安裝腔內以電連接所述霧化芯，所述連接部自所述固定部的一端向內收縮，所述固定部的外側套設有絕緣環(huán)，所述固定部通過所述絕緣環(huán)與所述連接套形成密封連接。

在一個實施方式中，所述連接部上設有與所述霧化腔相通的導氣孔，所述固定部內設有固定腔，所述導氣孔與所述固定腔連通形成所述導氣通道，所述固定腔與所述導氣孔連接處的內壁上設置有臺階部，所述電極適配置于所述固定腔內，所述防油透氣膜位于所述臺階部與所述電極之間。

在一個實施方式中，所述連接部呈錐形狀，所述固定部呈圓柱狀，所述連接部凸設于所述霧化腔內。

在一個實施方式中，所述連接套的側壁上設有連通所述安裝腔的排油孔。

在一個實施方式中，所述連接套的外壁上設有排氣槽，所述排氣槽與所述排油孔相通。

在一個實施方式中，所述連接套為管狀結構，所述排氣槽自所述排油孔的一端在所述連接套的外壁沿軸向延伸。

在一個實施方式中，所述儲油組件上設有插接部，當所述霧化芯插入所述安裝腔時，所述插接部套設在所述連接套的外壁上。

在一個實施方式中，所述電極包括環(huán)部以及與所述環(huán)部連接的凸柱，所述環(huán)部內設有所述中通孔，所述環(huán)部適配套插在所述導氣通道內，所述環(huán)部遠離所述凸柱的端面上覆蓋所述防油透氣膜，所述凸柱外延與外接電源電連接。

在一個實施方式中，所述儲油組件上設有與所述霧化腔相通的導油通道。

上述電子霧化裝置，供電裝置的連接套內設有適于霧化芯插入的安裝腔，電連接件位于連接套內，電連接件其中一部分位于安裝腔內，另一部分與連接套形成密封連接，電連接件內設有與霧化腔相通的導氣通道，電極設置在導氣通道內并與電連接件形成電連接。霧化芯插入到連接套的安裝腔內后，霧化芯與電連接件形成電連接，由于電連接件的另一部分與連接套形成密封連接，將安裝腔與供電裝置下部電極以及電路部分隔離，霧化器中的煙油滲漏后被收集在安裝腔中，而不會進一步滲透到供電裝置的電極與電路部分，避免漏油造成供電裝置的電器件短路。電極朝向霧化芯的端面上覆蓋有防油透氣膜，防油透氣膜使得氣體分子可以通過，而液體分子不能通過，進一步阻隔了從導氣通道中滲漏的煙油，保護電極。這種結構的電子霧化裝置，能夠有效避免煙油滲漏導致供電裝置的電器件短路的問題，且在現實防油的同時，又能滿足霧化器工作所需的氣流有效通過。

附圖說明

圖1為一實施方式的電子霧化裝置的結構示意圖；

圖2為圖1中的電子霧化裝置沿一個方向的剖視圖；

圖3為一實施方式的供電裝置的結構示意圖；

圖4為圖3中的供電裝置沿一個方向的剖視圖；

圖5為圖4中V處的局部放大圖；

圖6為圖3中的供電裝置局部的剖視圖；

圖7為一實施方式的連接套的結構示意圖；

圖8為一實施方式的電連接件的結構示意圖；

圖9為圖8中的電連接件沿一個方向的剖視圖；

圖10為一實施方式的防油透氣膜的結構示意圖；

圖11為一實施方式的電極的結構示意圖；

圖12為圖11中的電極沿一個方向的剖視圖。

具體實施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面主要結合具體附圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

附圖中給出了本發(fā)明較佳的實施方式。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本發(fā)明的公開內容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發(fā)明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。

請參閱圖1和圖2，一實施方式的電子霧化裝置10包括霧化器100以及供電裝置200。霧化器100和供電裝置200可以通過可拆卸的方式連接，如插接或螺紋連接等等，供電裝置200用于為霧化器100供電，從而將霧化器100中的煙油加熱霧化成霧化蒸汽。霧化器100與供電裝置200組合后形成筆狀形或圓筒狀的電子霧化裝置10。

霧化器100包括儲油組件110以及霧化芯120，儲油組件110內設有霧化腔101，霧化芯120位于霧化腔101內。本實施方式中，儲油組件110上設有與霧化腔101相通的導油通道，從而可以持續(xù)為霧化芯120中導入煙油，避免干燒的問題。

請參閱圖3和圖4，其中一個實施例中，供電裝置200包括連接套210、電連接件220以及電極230。連接套210內設有適于霧化芯120插入的安裝腔201。使用時，將霧化器100的霧化芯120插至安裝腔201內，通過供電裝置200為霧化器100提供電能。

請參閱圖5和圖6，電連接件220位于連接套210內，電連接件220的其中一部分位于安裝腔201內以電連接霧化芯120。電連接件220的另一部分與連接套210形成密封連接。電連接件220內設有與霧化腔101相通的導氣通道203。電極230設置在導氣通道203內并與電連接件220形成電連接，電極230內設有中通孔205，中通孔205、導氣通道203以及霧化腔101氣流導通。電極230朝向霧化芯120的端面上覆蓋有防油透氣膜240，防油透氣膜240足以遮住中通孔205。

本實施方式中，霧化器100的儲油組件110設有插接部111，當霧化芯120插入安裝腔201時，插接部111套設在連接套210的外壁上，方便安裝卡接。

當霧化芯120插入到連接套210的安裝腔201內后，霧化芯120與電連接件220的其中一部分形成電連接，由于電連接件220的另一部分與連接套210形成密封連接，將安裝腔201與供電裝置200下部電極以及電路部分隔離，霧化器100中的煙油滲漏后被收集在安裝腔201中，而不會進一步滲透到供電裝置200的電極230與電路部分，避免漏油造成供電裝置200的電器件短路。電極230朝向霧化芯120的端面上覆蓋有防油透氣膜240，防油透氣膜240使得氣體分子可以通過，而液體分子不能通過，進一步阻隔了從導氣通道203中滲漏的煙油，保護電極。因此，這種結構的電子霧化裝置10，能夠有效避免煙油滲漏導致供電裝置200的電器件短路的問題。電極230內的中通孔205、導氣通道203以及霧化腔101氣流導通，在現實防油的同時，又能滿足霧化器100工作所需的氣流有效通過。

其中一個實施例中，請參閱圖7，連接套210為管狀結構，連接套210的側壁上設有連通安裝腔201的排油孔211。當霧化器100中的煙油滲漏到供電裝置200中后，由于電連接件220的阻油作用，其滲漏下來的煙油收集在安裝腔201內，通過排油孔211排出。連接套210的外壁上設有排氣槽213，排氣槽213與排油孔211相通。排氣槽213通過排油孔211與連接套210內的安裝腔201形成氣流通道，形成內外氣壓平衡。在將霧化器100與供電裝置200對插連接時，可以防止安裝腔201內的煙油因受到向下的負壓作用通過排油孔211向外直噴問題出現。

其中一個實施例中，排氣槽213自排油孔211的一端在連接套210的外壁沿軸向延伸，從而形成縱向的排氣槽，將霧化器100與供電裝置200對插連接時，通過排氣槽213形成緩沖空間，避免煙油向外直噴。排油孔223的數量可以為1個、2個、3個、4個、5個……；排氣槽213的數量與排油孔223的數量匹配。

請參閱圖8和圖9，電連接件220包括連接部221以及固定部223，連接部221位于安裝腔201內以電連接霧化芯120，連接部221自固定部223的一端向內收縮，固定部223的外側套設有絕緣環(huán)225，固定部223通過絕緣環(huán)225與連接套210形成密封連接。在連接套210內，安裝腔201的底部通過套設在固定部223的外側的絕緣環(huán)225封閉，避免煙油滲漏至底部。

其中一個實施例中，連接部221自固定部223的一端向內收縮，形成漏斗狀的電連接件220。例如，連接部221呈錐形狀，固定部223呈圓柱狀，連接部221凸設于霧化腔201內。霧化器100中滲漏的煙油可以從連接部221的外壁延流收集到安裝腔201中，避免煙油滲漏至底部造成供電裝置200的電器件短路。而圓柱狀的固定部223套設在連接套210內，密封安裝腔201的底部。

請再次參閱圖5和圖6，連接部221上設有與霧化腔201相通的導氣孔2001，固定部223內設有固定腔2003。導氣孔2001與固定腔2003連通形成導氣通道203。固定腔2003與導氣孔2001連接處的內壁上設置有臺階部2005。電極230適配置于固定腔2003內，防油透氣膜240位于臺階部2005與電極230之間。防油透氣膜240的結構可參閱圖10，本實施方式中，防油透氣膜240呈圓形狀。防油透氣膜240遮住電極230的中通孔205，防油透氣膜240使得氣體分子可以通過，而液體分子不能通過，防止煙油滲漏造成供電裝置200的電器件短路。電極230適配置于固定腔2003內后，電極230內的中通孔205、導氣通道203以及霧化腔101氣流導通，在現實防油的同時，又能滿足霧化器100工作所需的氣流有效通過。

請參閱圖11和圖12，電極230包括環(huán)部231以及與環(huán)部231連接的凸柱233，環(huán)部231內設有中通孔205，環(huán)部231適配套插在導氣通道203內，環(huán)部231遠離凸柱233的端面上覆蓋防油透氣膜240，凸柱233外延與外接電源電連接。使用時，請參閱圖2，連接套210插在供電裝置200的外殼的上端，電池250設置在外殼內。電池250的正極通過電極凸柱233、電連接件220與霧化芯120形成電連接。電池250的負極通過外殼210與連接套210形成電連接。

上述電子霧化裝置10，電連接件220的底部與連接套210形成密封連接，將安裝腔201與供電裝置200下部電極以及電路部分隔離。霧化器100中的煙油滲漏后被收集在安裝腔201中，而不會進一步滲透到供電裝置200的電極230與電路部分，避免漏油造成供電裝置200的電器件短路。電極230朝向霧化芯120的端面上覆蓋有防油透氣膜240，防油透氣膜240使得氣體分子可以通過，而液體分子不能通過，進一步阻隔了從導氣通道203中滲漏的煙油，保護電極。上述結構的電子霧化裝置10，能夠現實防油的同時，又能滿足霧化器100工作所需的氣流有效通過。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。