專利名稱：線帶緊固器和裝有該緊固器的織物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種線帶緊固器，它用于收緊和固定一根沿著袖筒、腰圍、頸圈以及滑雪衫、帶帽絎縫短上衣、短外衣之類的兜帽的周邊穿入的線帶；一種通常被稱為軟繩止動(dòng)器的線帶緊固器，它設(shè)置在一根收緊線帶的端部、且可調(diào)節(jié)線帶的松緊；以及一種織物，其穿入孔的口端裝有該線帶緊固器，且能收緊該線帶。
在如圖40所示的日本實(shí)用新型公報(bào)第47-5867號(hào)上所揭示的傳統(tǒng)線帶緊固器系在金屬薄板的中央開(kāi)一個(gè)孔4′，以使圓形線帶S′之類的線繩能夠穿入其中。在該孔4′近傍與其相連地開(kāi)有其周邊部分為不平整表面的諸嚙合孔5′，這些孔被沖壓成等于或稍小于圓形線帶直徑。
另外，如日本專利公開(kāi)公報(bào)第9-252813號(hào)圖41所示，在一個(gè)通過(guò)注塑模制所制成的諸如軟性合成樹(shù)脂橡膠之類的彈性材料的線帶緊固器的主體1′的中央形成一錐形貫穿孔3′，以使一線帶可沿線帶主體1′的單一方向移動(dòng)而穿過(guò)該貫穿孔3′，但線帶沿其相反方向移動(dòng)則受到一個(gè)大的阻力。
另外，如日本專利公開(kāi)公報(bào)第9-56420號(hào)公開(kāi)的，在其中央部位具有一個(gè)線帶止動(dòng)路徑5″的線帶緊固器中，用諸如尿烷橡膠和柔性塑料之類的彈性材料制成一具有限制件9″的前主體1″，該限制件9″設(shè)置在線帶止動(dòng)路徑5″的周?chē)矣捎谑艿骄€帶通過(guò)該路徑部分時(shí)所產(chǎn)生的阻力而變形。前主體1″的平面圖形呈圓形，且在該前主體1″的表面上還形成有一個(gè)具有諸如一字母、圖形之類的不平整度的裝飾部分。用不銹鋼薄板沖壓而成的卷邊柱形腿30″具有一個(gè)埋入其一端的夾爪31″。夾爪31″在卷邊圓柱腿30″的中心與止動(dòng)路徑部分5″的中心相一致的狀態(tài)下埋入前主體1″中，從而使卷邊圓柱腿30″從前主體1″的后面的中央部分凸出。該緊固器的后體2″系通過(guò)將不銹鋼薄板沖成具有能使卷邊圓柱腿30″從中插入的一個(gè)中心孔的圓環(huán)而制成的。
至于如圖40所示的線帶緊固器，其線帶路徑部分孔開(kāi)在金屬板的中央，而在該孔的旁邊形成了在其周邊上的諸不平整的嚙合孔，這些孔相互鄰接。在使用時(shí)，不平整部分咬入線帶即可防止其滑出。由于是金屬薄板，若嚙合孔的不平整部分比預(yù)期的過(guò)緊地咬入線帶，而隨后又用一個(gè)較大的力來(lái)拉線帶，該線帶就會(huì)損壞。因此，該緊固器就無(wú)法精確地調(diào)節(jié)其收緊力，且不能長(zhǎng)期使用。
在如圖41所示的線帶緊固器中，其主體由諸如軟性合成樹(shù)脂和橡膠之類的彈性材料制成。因?yàn)樵撝黧w會(huì)通過(guò)設(shè)置在其上的貫穿孔的錐形面上的一切除部分而發(fā)生彈性變形，故穿入緊固體的線帶會(huì)沿其預(yù)定方向及其相反方向移動(dòng)。線帶收緊的調(diào)整是通過(guò)該單個(gè)貫穿孔來(lái)實(shí)現(xiàn)的。因此，該線帶緊固器會(huì)有這么一個(gè)問(wèn)題，即在使用中該主體會(huì)被松開(kāi)、以致它可能會(huì)失去其收緊功能。在要通過(guò)縫紉將該主體安裝到一物件上的情況下，由于沒(méi)有用于縫紉的導(dǎo)槽，故難以實(shí)現(xiàn)精確的縫制。另外，即使該主體是用彈性材料制成的，縫紉線會(huì)外露在該表面上，以使它會(huì)受磨損。
如圖42所示的線帶調(diào)節(jié)緊固器是用諸如尿烷合成橡膠和樹(shù)脂之類的彈性材料來(lái)制成的。其中央設(shè)有一止動(dòng)路徑部分，且在止動(dòng)路徑部分的周邊上設(shè)置一個(gè)受線帶的路徑阻力而彎曲和變形的制動(dòng)片。該制動(dòng)片呈舌形并凸入到止動(dòng)路徑部分之中。即使線帶向前后任一方向移動(dòng)，該線帶的移動(dòng)會(huì)因受壓而產(chǎn)生制動(dòng)片的彎曲和變形而被止住。因此，在使用時(shí)，線帶會(huì)松開(kāi)，以使松緊的調(diào)節(jié)不穩(wěn)定。為了要將調(diào)節(jié)緊固器裝到織物上，將不銹鋼沖壓成形的卷邊圓柱腿整個(gè)地埋入彈性元件的主體中，且該卷邊圓柱腿被卷邊折向不銹鋼后緊固體。因此，該調(diào)節(jié)緊固器由彈性元件和不銹鋼卷邊圓柱腿所組成。隨后，還必須將此調(diào)節(jié)緊固器埋入。這樣，就會(huì)有這么個(gè)問(wèn)題，即該緊固器的生產(chǎn)將會(huì)很麻煩，且元件無(wú)法回收利用。
因此，本發(fā)明解決了以上所述的各種問(wèn)題。本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種線帶緊固器，其主體具有一個(gè)可讓線帶穿入的貫穿孔，該貫穿孔由一可供線帶自由通行的路徑部分以及一個(gè)用于限制線帶移動(dòng)的路徑部分所組成，該線帶緊固器具有便于收緊線帶的調(diào)節(jié)操作的結(jié)構(gòu)，且能牢固地夾持和軋住線帶并能長(zhǎng)期使用，另外，該線帶緊固器能方便地生產(chǎn)。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種其上裝有一線帶緊固器的織物，該線帶緊固器具有一個(gè)貫穿孔，該貫穿孔由一可供線帶自由通行的路徑部分以及一個(gè)用于限制線帶移動(dòng)的路徑部分所組成，這樣，收緊線帶的調(diào)節(jié)操作就能容易地進(jìn)行，該緊固器就能僅有其一個(gè)主體安裝到織物上。
本發(fā)明的又一個(gè)目的在于提供一種線帶緊固器，該線帶緊固器具有一種可使該緊固器的主體能可靠并容易地夾持和軋住線帶的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的又一個(gè)目的在于提供一種線帶緊固器，在該線帶緊固器中，除了故意在讓線帶自由移動(dòng)的一路徑部分和用于限制該線帶移動(dòng)的一路徑部分之間外，該線帶不允許改變其通路，這樣就能將線帶的滑動(dòng)與止動(dòng)功能清楚地區(qū)分開(kāi)來(lái)。
本發(fā)明的又一個(gè)目的在于提供一種線帶緊固器，該線帶緊固器具有一個(gè)限制該線帶移動(dòng)的路徑部分，該路徑部分的形狀適用于該線帶，并取決于該線帶緊固器所使用的線帶的材料和形狀。
本發(fā)明的又一個(gè)目的在于提供一種線帶緊固器，該線帶緊固器具有一個(gè)能以極佳的夾持狀態(tài)夾住線帶并能有效且適宜地限制線帶移動(dòng)的路徑部分。
本發(fā)明的又一個(gè)目的在于提供一種線帶緊固器，該緊固器由一個(gè)主體和一個(gè)緊固體所組成，從而該線帶緊固器能夠容易地安裝到織物上，且具有一個(gè)能使主體和緊固體牢靠地相連接的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的又一個(gè)目的在于提供一種線帶緊固器，該緊固器可使主體和緊固體有效地相互連接起來(lái)且堅(jiān)固地固接在一起，從而確保其極耐久的使用壽命。
本發(fā)明的又一個(gè)目的在于提供一種線帶緊固器，當(dāng)該緊固器裝到織物上時(shí)，存在于織物的線帶穿入孔的一邊緣上的縫紉線不會(huì)被引入到線帶的貫穿孔中，從而能實(shí)現(xiàn)有效的調(diào)節(jié)操作且外表美觀。
本發(fā)明的又一個(gè)目的在于提供一種線帶緊固器，在該緊固器中可單獨(dú)采用一個(gè)主體，且該主體能用縫紉穩(wěn)當(dāng)?shù)乜p制到一制品的織物上，以使該主體能用作線帶緊固器。
本發(fā)明的又一個(gè)目的在于提供一種線帶緊固器，在該緊固器中，在將主體用縫紉縫制到物件上時(shí)，因主體咬入織物而能防止線帶緊固器的主體發(fā)生移動(dòng)。
本發(fā)明的又一個(gè)目的在于提供一種線帶緊固器，在該緊固器中，給緊固器主體中用于限上線帶移動(dòng)的路徑部分提供彈性，以通過(guò)彈性按壓限制線帶的移動(dòng)。
本發(fā)明的又一個(gè)目的在于提供一種線帶緊固器，該緊固器能容易地生產(chǎn)，且能通過(guò)將其材料限于熱塑樹(shù)脂而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的回收利用。
本發(fā)明的又一個(gè)目的在于提供一種線帶緊固器，在該緊固器中，通過(guò)將該線帶緊固器的主體的材料限于熱塑合成橡膠來(lái)給主體提供彈性，并防止線帶磨損且實(shí)現(xiàn)柔性接觸。
為了達(dá)到上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第一方面內(nèi)容提供一種線帶緊固器，它包括一個(gè)具有可讓一線帶穿入的一貫穿孔的主體，而該主體由一可供線帶自由移動(dòng)的滑動(dòng)路徑部分以及一用于限制線帶移動(dòng)的止動(dòng)路徑部分組成，該兩路徑部分相互鄰接。止動(dòng)路徑部分的內(nèi)面被做成逐漸變窄的錐形面。具有一個(gè)銳角的一部分的嚙合部分形成在該錐形面的一邊緣處。
較佳地，還通過(guò)將止動(dòng)路徑部分的入口變窄，使形成在主體中的滑動(dòng)路徑部分和止動(dòng)路徑部分之間的連接部分處形成狹窄部分。
較佳地，主體中的滑動(dòng)路徑部分被做成其平面圖形為圓形，而止動(dòng)路徑部分則被做成其平面圖形為其寬度比滑動(dòng)路徑部分的小的橢圓形。另一種方案是將主體中的滑動(dòng)路徑部分做成其平面圖形為大的圓形，而將止動(dòng)路徑部分做成其平面圖形為小于滑動(dòng)路徑部分的圓形。
較佳地，通過(guò)擴(kuò)大止動(dòng)路徑部分而將凹形部分設(shè)置在止動(dòng)路徑部分的邊緣上的嚙合部的外部，從而使嚙合部置于止動(dòng)路徑部分的半中間。
較佳地，該線帶緊固器包括主體和用位于外部的嚙合部分與該主體相連接的緊固體，該緊固體具有一個(gè)與主體中的貫穿孔相通的通孔，在主體和緊固體的任一相對(duì)表面上設(shè)有諸連接柱，而在另一個(gè)相對(duì)表面上形成固定孔，以供連接柱嚙合。
較佳地，在主體和緊固體的相對(duì)表面上環(huán)繞連接柱和固定孔設(shè)置多個(gè)小凸頭，在兩邊的這些小凸頭都相互錯(cuò)開(kāi)。
較佳地，將設(shè)置在主體和緊固體的相對(duì)表面上的多個(gè)耦合凸頭相互錯(cuò)開(kāi)。另一種方案是將多個(gè)凸形部分和凹形部分以互補(bǔ)的形式形成在主體和緊固體的相對(duì)表面上。
較佳地，沿著緊固體中通孔的周?chē)O(shè)置一凸出排，使它凸向主體。
較佳地，在主體中的止動(dòng)路徑部分的附近形成小孔，從而為止動(dòng)路徑部分提供彈性。另一種方案是在主體中的止動(dòng)路徑部分的內(nèi)面上凸出設(shè)置多個(gè)彈性片，用以提供柔軟性。
較佳地，主體及其緊固體采用熱塑樹(shù)脂通過(guò)注塑模制或擠壓模制來(lái)制成。
根據(jù)本發(fā)明第二方面的內(nèi)容，提供一種其上裝有線帶緊固器的織物，該線帶緊固器包括一個(gè)具有一滑動(dòng)路徑部分和一止動(dòng)路徑部分的主體，該滑動(dòng)路徑部分可讓線帶自由移動(dòng)，而止動(dòng)路徑部分則用于限制線帶的移動(dòng)，該兩路徑部分相互鄰接。該織物具有一個(gè)與滑動(dòng)路徑部分和止動(dòng)路徑部分位置對(duì)應(yīng)的線帶穿入孔。
上述第一方面的特征也可以結(jié)合到本發(fā)明第二方面的織物中。
較佳地，在主體的止動(dòng)路徑部分的內(nèi)面上形成一個(gè)嚙合部分。
較佳地，將主體的后面做成平面，且將縫紉作業(yè)用的縫紉孔和/或固定槽設(shè)置在主體的前面、滑動(dòng)路徑部分和止動(dòng)路徑部分的外部。
更佳地，在主體后面上設(shè)置用于防止位移用的凸出部分，以從該平面凸出。
還更佳地，主體用合成橡膠來(lái)制成，用以給主體提供彈性。


圖1是按照本發(fā)明第一實(shí)施例的線帶緊固器的一主體的正視圖。
圖2是該線帶緊固器的主體的后視圖。
圖3是圖2的線帶緊固器主體沿Ⅲ-Ⅲ線截取的截面圖。
圖4是圖2的帶緊固器主體沿Ⅳ-Ⅳ線截取的截面圖。
圖5是表示該線帶緊固器的主體的一種變形的截面圖。
圖6是按照第一實(shí)施例的線帶緊固器的緊固體的后視圖。
圖7是圖6的線帶緊固器的緊固體沿Ⅶ-Ⅶ截取的截面圖。
圖8是第一實(shí)施例的線帶緊固器的正視圖，它表示其中有線帶穿入的狀態(tài)。
圖9是圖8的線帶緊固器沿Ⅸ-Ⅸ線截取的截面圖。
圖10是圖8的線帶緊固器沿“Ⅹ-Ⅹ”線截取的截面圖。
圖11是按照本發(fā)明第二實(shí)施例的線帶緊固器的主體的后視圖。
圖12是圖11的線帶緊固器沿“Ⅻ-Ⅻ”線截取的截面圖。
圖13是該線帶緊固器的緊固體的后視圖。
圖14是圖13的線帶緊固器沿“ⅩⅣ-ⅩⅣ”線截取的截面圖。
圖15是按照第二實(shí)施例的線帶緊固器的橫截面圖，它表示其中組裝了主體和緊固體的狀態(tài)。
圖16是按照本發(fā)明第三實(shí)施例的線帶緊固器的緊固體的后視圖。
圖17是該緊固器的緊固體沿“ⅩⅦ-ⅩⅦ”線截取的截面圖。
圖18是按照第三實(shí)施例的線帶緊固器的橫截面圖，它表示其中裝有主體和緊固體的狀態(tài)。
圖19是按照本發(fā)明第四實(shí)施例的線帶緊固器的主體的正視圖。
圖20是圖19的線帶緊固器的主體沿“ⅩⅩ-ⅩⅩ”線截取的截面圖。
圖21是按照本發(fā)明第五實(shí)施例的線帶緊固器的主體的正視圖。
圖22是圖21的線帶緊固器的主體沿“ⅩⅫ-ⅩⅫ”線截取的截面圖。
圖23是按照第六實(shí)施例的線帶緊固器的主體的正視圖。
圖24是圖23的線帶緊固器的主體沿“ⅩⅩⅣ-ⅩⅩⅣ”線截取的橫截面圖。
圖25是表示該線帶緊固器的主體在使用情況的橫截面圖。
圖26是表示該線帶緊固器的主體的第一種變型的橫截面圖。
圖27是表示該線帶緊固器的主體的第二種變形的橫截面圖。
圖28是表示該線帶緊固器的主體的第三種變形的正視圖。
圖29是表示該線帶緊固器的主體的第四種變形的正視圖。
圖30是表示該線帶緊固器的主體的第五種變形的正視圖。
圖31是表示該線帶緊固器的主體的第六種變形的正視圖。
圖32是表示該線帶緊固器的主體的第七種變形的正視圖。
圖33是圖32的線帶緊固器的主體沿“ⅩⅩⅩⅢ-ⅩⅩⅩⅢ”線截取的橫截面圖。
圖34是表示該線帶緊固器的主體的第八種變形的正視圖。
圖35是圖34的線帶緊固器的主體沿“ⅩⅩⅩⅤ-ⅩⅩⅩⅤ”線截取的橫截面圖。
圖36是表示該線帶緊固器的主體的第九種變形的正視圖。
圖37是表示該線帶緊固器的主體的第十種變形的正視圖。
圖38是表示該線帶緊固器的主體的第十一種變形的正視圖。
圖39是表示該線帶緊固器的主體的第十二種變形的正視圖。
圖40是第一種熟知的線帶緊固器的立體圖。
圖41是第二種熟知的線帶緊固器的橫截面圖。
圖42是第三種熟知的線帶緊固器的橫截面圖。
以下，參照附圖來(lái)詳細(xì)描述本發(fā)明線帶緊固器的諸較佳實(shí)施例。
本發(fā)明的線帶緊固器包括一種其主體1和緊固體2安裝成如圖9、1 5和18所示的形式；以及，一種系由圖20和22所示的其單個(gè)主體1所形成的形式。無(wú)論哪一種形式，主體1和緊固體2都用諸如聚酰胺、聚醛、聚丙烯或聚丁烯對(duì)苯二甲酸酯(polybutylene telephalate)的熱塑樹(shù)脂或在這些樹(shù)脂中加入抗磨加強(qiáng)材料通過(guò)模注或擠壓制成主體1和緊固體2。
在圖9所示的線帶緊固器第一實(shí)施例中主體1做成如圖1所示的橢圓形狀，在其前面具有可讓一根線帶S穿入的貫穿孔3，貫穿孔3的平面圖形大致呈圓形，且在該貫穿孔3中開(kāi)個(gè)寬度比線帶S之直徑寬的滑動(dòng)路徑部分4，從而使該線帶可自由地前后移動(dòng)，還形成一個(gè)其直徑比滑動(dòng)路徑部分4小且其平面圖形為橢圓的止動(dòng)路徑部分5，并使其與滑動(dòng)路徑部分相鄰接。由于止動(dòng)路徑部分5的直徑比線帶S小，故它能防止線帶S前后移動(dòng)。在滑動(dòng)路徑部分4和止動(dòng)路徑部分5之間的連接部分處還形成一個(gè)狹窄部分6，使其寬度小于止動(dòng)路徑部分5。該狹窄部分6可以防止穿過(guò)滑動(dòng)路徑部分4或止動(dòng)路徑部分5的線帶5自由地改變其位置。
在多個(gè)滑動(dòng)路徑部分4和止動(dòng)路徑部分5中的貫穿孔3的內(nèi)面都做成一個(gè)沿著朝主體1前側(cè)方向變窄的錐形面7。在該錐形面7的端部形成一個(gè)比貫穿孔3寬而淺的凹形梯級(jí)部分8，亦即滑動(dòng)路徑部分4和止動(dòng)路徑部分5。與該梯級(jí)部分8相鄰接的錐形面7做成其截面呈銳角形狀，以提供一個(gè)嚙合部分9。該嚙合部分9可防止線帶S向后移動(dòng)，例如，防止穿入止動(dòng)路徑部分5的線帶S向貫穿孔3內(nèi)移動(dòng)。線帶S是用嚙合部分9來(lái)夾持和軋住的。因此，該貫穿孔3的錐形面至少要形成在止動(dòng)路徑部分5的周面上。并非必定要在滑動(dòng)路徑部分4的周面上形成錐形面7，但也可以隨意而在滑動(dòng)路徑部分4上形成錐形面7。
如圖2-4所示，多個(gè)具有一尖端的固定柱10設(shè)置在主體1的后面上，并設(shè)在沿貫穿孔3縱方向的外部，亦即滑動(dòng)路徑部分4和止動(dòng)路徑部分5的縱向外部，因此，它將便于將緊固體2與主體1裝配在一起。在該固定柱10的基部周?chē)O(shè)置多個(gè)小凸頭11，并在貫穿孔3的兩側(cè)的每一側(cè)的多個(gè)位置上設(shè)置幾個(gè)小耦合凸頭12。小凸頭11和耦合凸頭12的設(shè)置可防止夾軋?jiān)谥黧w1和緊固體2之間的織物C偏移，以使線帶緊固器牢固地固定在織物C上。
圖5所示的線帶緊固器的主體是圖3主體1的一種變型，它具有與上述例子大致相同的結(jié)構(gòu)。然而，該結(jié)構(gòu)與上述例子的不同在于錐形面7并非形成在貫穿孔3的周面和周面部分，也就是說(shuō)，滑動(dòng)路徑部分4和止動(dòng)路徑部分5的周面被做成垂向的，同時(shí)，具有一個(gè)銳角的嚙合部分9設(shè)置成從滑動(dòng)路徑4和止動(dòng)路徑5的外邊緣，并以垂直面的形式向內(nèi)凸出。該嚙合部分9可通過(guò)將穿入止動(dòng)路徑5的線帶S夾持和軋住而限制線帶S的移動(dòng)。
如圖6和7所示，緊固體2是橢圓形的，并且，在一表面的中央沿橢圓形的縱軸方向形成一個(gè)其直徑與滑動(dòng)路徑部分4相等的通孔13。圓形固定孔14設(shè)置在該通孔13沿緊固體2的縱向的外部，并設(shè)在與固定柱10相對(duì)的位置處，以使固定柱10能夠插入到固定孔14中。在緊固體2的前面每個(gè)固定孔14的周?chē)纬傻囊粋€(gè)凹孔被做成使固定柱10的尖端能夠壓入并固定于其中。固定柱10和固定孔14的配置并又一定要限于上述實(shí)施例，固定柱10可以設(shè)置在緊固體2上，而固定孔14可以設(shè)置在主體1上。
在緊固體2的后面固定孔14的周?chē)O(shè)置多個(gè)小凸頭11，設(shè)置成它們與主體1的小凸頭11相錯(cuò)開(kāi)。另外，在與通孔13兩側(cè)主體的小凸頭相對(duì)的位置處設(shè)有諸耦合凸頭12，設(shè)置成使它們與主體1的小耦合凸頭12相錯(cuò)開(kāi)。因此，織物C被小凸頭11和耦合凸頭12牢固地夾住，以將線帶緊固器固定住。
至于由主體1和緊固體2所組成的線帶緊固器的使用情況，則如圖8-10所示，具有大致與通孔13相一致的線帶穿入孔H的織物C被夾軋?jiān)谥黧w1和緊固體2之間。主體1的固定柱10戮穿織物C而插入緊固體2中的固定孔14中。然后，用熱壓或冷壓將固定柱10的尖端壓扁并固定在凹孔15中。此時(shí)，織物C被錯(cuò)列的小凸頭11和錯(cuò)列的耦合凸頭12牢固在固持住，因此，織物C就不會(huì)滑動(dòng)。
在裝在織物C上的線帶緊固器中，與服裝相連的線帶穿入到貫穿孔3的滑動(dòng)路徑部分之中。在完成了收緊動(dòng)作之后，該線帶從滑動(dòng)路徑部分4移到狹窄部分6，從而被壓縮。當(dāng)該線帶被移到帶有用雙點(diǎn)劃線所示的狀態(tài)的止動(dòng)路徑部分5時(shí)，它就被止動(dòng)路徑部分5的嚙合部分夾持和軋住，以使之不能前后移動(dòng)。因此，能容易地調(diào)節(jié)線帶S的收緊。如果要松開(kāi)收緊的線帶，可將線帶從止動(dòng)路徑部分5移到滑動(dòng)路徑部分4，這樣，即可容易地松開(kāi)該線帶S。
圖11-15表示了本發(fā)明第二實(shí)施例的線帶緊固器，其主體1中的貫穿孔3和固定柱10、緊固體2中的通孔13和固定孔14皆與第一實(shí)施例有相同的結(jié)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)不同處在于在與主體1后面的耦合凸頭12相應(yīng)的位置設(shè)置了相對(duì)較大的凸形部分16，以替代緊固體2后面上的耦合凸頭12和與凸部16相嚙合的凹部17。通過(guò)凸部16與凹部17的嚙合可使主體1和緊固體2的定位變得更為方便。凸部16和凹部17的配置并不限于上述實(shí)施例，凹部17可以形成在主體1中，而凸部16可以設(shè)置于緊固體2上。同時(shí)，主體1和緊固體2的使用情況及其變形的使用情況都與第一實(shí)施例相同。
圖16-18表示了本發(fā)明第三實(shí)施例的線帶緊固器，其主體1中的貫穿孔3和固定柱10、緊固體2中的通孔13和固定孔14皆與第二實(shí)施例有相同的結(jié)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)不同處在于沿著緊固體2的通孔13的周?chē)O(shè)有凸出排18，當(dāng)緊固體2與主體1裝配在一起時(shí)該凸出排凸向主體1。凸出排18的設(shè)置可防止織物C上的線帶穿入孔H周?chē)瞬刻幍目p紉線不至于跑到貫穿孔3中。同時(shí)，主體1和緊固體2的使用情況及其變型的使用情況都與第二實(shí)施例相同。
以上所述的多個(gè)實(shí)施例中的主體1和緊固體2可以作為單個(gè)線帶緊固器來(lái)用于下述狀態(tài)即在將線帶S穿入其間之前未將主體1和緊固體2安裝到織物C時(shí)將它們相互結(jié)合起來(lái)。
以上所述的多個(gè)實(shí)施例的線帶緊固器是由主體1和緊固體2所組成的，但圖19和20所示的本發(fā)明第四實(shí)施例的線帶緊固器是僅由主體1所構(gòu)成，從而僅使用主體1。主體1為橢圓形，它具有在其中央處沿縱軸方向的貫穿孔3。該貫穿孔3由呈圓形且可讓線帶S自由移動(dòng)的滑動(dòng)路徑通道4以及其平面圖形為橢圓且直徑比滑動(dòng)路徑部分4小而用于限制線帶前/后移動(dòng)的止動(dòng)路徑部分5所組成，而且止動(dòng)路徑部分5與滑動(dòng)路徑部分4相鄰接。在滑動(dòng)路徑部分4和止動(dòng)路徑部分5之間的連接部分處形成一個(gè)其寬度比止動(dòng)路徑部分5小的狹窄部分，以防止線帶S自由地變更其通路。
在滑動(dòng)路徑部分4、止動(dòng)路徑部分5和狹窄部分6中形成貫穿孔3，其內(nèi)面的直徑/寬度向主體一側(cè)逐漸變小。在錐形面7的邊緣處形成一具有銳角截面的嚙合部9。穿入的線帶S由止動(dòng)路徑部分5上所形成的嚙合部分夾持和軋住而不讓它移動(dòng)。至于線帶緊固器的使用情況則為將穿過(guò)服裝的線帶S的一端頭插入到滑動(dòng)路徑部分4中，使主體1錐形面7變窄的那一側(cè)有線帶暴露在外。然后，再將線帶S移到止動(dòng)路徑部分5，將主體1向收緊線帶S的方向移動(dòng)。隨后，線帶緊固器固定到線帶S上，若有必要?jiǎng)t調(diào)節(jié)線帶的收緊情況。倘若想要松開(kāi)其收緊，則可將線帶S移到滑動(dòng)路徑部分4，從而，就可容易地松開(kāi)。
圖21和22所示的本發(fā)明第五實(shí)施例的線帶緊固器具有與第四實(shí)施例線帶緊固器相同的結(jié)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)的不同處在于止動(dòng)路徑部分5的平面圖形為圓形，并且其直徑比滑動(dòng)路徑部分4的小，而錐形面7是設(shè)置在該止動(dòng)路徑部分5的周面上的。在貫穿孔3的滑動(dòng)路徑部分4和狹窄部分6上不設(shè)置錐形面，和止動(dòng)路徑部分5不相同。因此，這種形式的線帶緊固器適用的線帶是圓形線帶。該線帶緊固器的使用情況與第四實(shí)施例相同。
圖23-25所示的本發(fā)明第六實(shí)施例的線帶緊固器能夠單獨(dú)只用其主體1。該主體1通常做成三角形的平板，該板中央有一個(gè)其中可穿入線帶S的貫穿孔3，以構(gòu)成呈圓形且可供線帶S自由地前后移動(dòng)的滑動(dòng)路徑部分4。止動(dòng)路徑部分5被設(shè)置在向主體端邊偏開(kāi)滑動(dòng)路徑部分4的地方，其直徑要比滑動(dòng)路徑部分4為小，以限制線帶S的移動(dòng)。在滑動(dòng)路徑部分4和止動(dòng)路徑部分5之間的邊界處形成一個(gè)狹窄部分6，以防止線帶S自由地變換其通路。主體1的后表面被做成平面25，以便穩(wěn)當(dāng)?shù)赜每p紉方法來(lái)將其縫制到物件的織物C上。
在滑動(dòng)路徑部分4、止動(dòng)部路徑部分5和狹窄部分6處，貫穿孔3的內(nèi)面做成錐形面7，錐形面7中孔的直徑/寬度向主體1的一邊逐漸減小。在錐形面7的邊緣處形成一個(gè)具有銳角截面的嚙合部分9。穿入的線帶S由止動(dòng)路徑部分5上所形成的嚙合部分夾持和軋住而不讓它移動(dòng)。至于線帶緊固器的使用情況則為將穿過(guò)服裝的線帶S的一端頭插入到滑動(dòng)路徑部分4中，使主體1錐形面7變窄的那一側(cè)有線帶暴露在外。然后，再將線帶S移到止動(dòng)路徑部分5，將主體1向收緊線帶S的方向移動(dòng)。隨后，將線帶緊固器固定到線帶S上，若有必要?jiǎng)t調(diào)節(jié)線帶的收緊情況。倘若想要松開(kāi)其收緊，則可將線帶S移到滑動(dòng)路徑部分4，從而，就可容易地松開(kāi)。
在主體1表面上滑動(dòng)路徑部分4和止動(dòng)路徑部分5的外部和周?chē)O(shè)置一條用于引導(dǎo)縫紉線T的凹陷橫截面的三角形固定槽20。該固定槽20應(yīng)當(dāng)做成直線形，以便于縫紉并起到防止縫紉線T與其他物件接觸和被磨損的作用。
如圖25所示，先將主體1放置在織物C上預(yù)先在織物C上制成的用于插入線帶的線帶穿入孔H的周?chē)?，使主體1的平面25與織物C相接觸。然后，用縫紉機(jī)將縫線T沿著主體1表面上的凹形固定槽20將主體1縫制上去。
線帶緊固器的上述主體能用與第一實(shí)施例的主體1的相同的熱塑性樹(shù)脂材料制成。而且，能用諸如尿烷合成橡膠或聚脂合成橡膠之類材料的熱塑合成橡膠來(lái)注塑模制，用以為主體1提供彈性，從而能柔軟地固定線帶S以限制它不至于前后移動(dòng)。
圖26所示的線帶緊固器主體1是圖24的主體1的一種變形。主體1的結(jié)構(gòu)大致相同。變型之主體1的不同之處在于在貫穿孔3的周面上不形成錐形面7，而設(shè)置一個(gè)山形嚙合處從滑動(dòng)路徑部分4和止動(dòng)路徑部分5的周面中央向內(nèi)凸出。主體1用熱塑合成橡膠材料制成，而嚙合部9起到夾持和軋住穿入止動(dòng)路徑部分5的線帶S，用以限制線帶S的移動(dòng)。
另外，圖27所示的線帶緊固器的主體1是圖24的主體的一種變型。圖27的主體1的結(jié)構(gòu)與圖24的主體1的大致相同，其不同處在于在滑動(dòng)路徑部分4和止動(dòng)路徑部分5的周面上既不設(shè)置錐形面7，也不設(shè)置嚙合部分9。由于采用熱塑合成橡膠來(lái)制成主體1，故整個(gè)主體1變?yōu)橛袕椥?，這就是說(shuō)，止動(dòng)路徑部分5必須具有彈性，以使穿過(guò)止動(dòng)路徑部分5的線帶可被柔軟地夾持和軋住，從而限制線帶的移動(dòng)。在采用有彈性的主體1的情況下，可有效地防止線帶S的損壞。
圖28所示的線帶緊固器是主體的一種變型。該變型的主體之不同處在于在平面25上滑動(dòng)路徑部分4和止動(dòng)路徑部分5的周邊上設(shè)有多個(gè)凸出部分26，以使之向外凸出而咬入織物C，從而在將主體1縫制到織物C上時(shí)可防止織物C的移動(dòng)。
圖29至31表示主體1中供縫紉線T用的固定槽20的變型。在圖29中，貫穿孔3被形成于大致在通常為平整橢圓形的主體1的中央處，以構(gòu)成滑動(dòng)路徑部分4、止動(dòng)路徑部分5和狹窄部分6。圍繞并在主體1的表面上的滑動(dòng)路徑部分4和止動(dòng)路徑部分5的外部設(shè)置具有供縫紉機(jī)縫紉用的凹形截面的固定槽20。該固定槽20應(yīng)做成直線形，以便于機(jī)器縫制。
在圖30中，平整的矩形主體，具有大致位于其中央的貫穿孔3，以構(gòu)成滑動(dòng)路徑部分4、止動(dòng)路徑部分5和狹窄部分6。在滑動(dòng)路徑部分4和止動(dòng)路徑部分5的兩個(gè)外側(cè)上都形成有供縫紉機(jī)縫紉用的凹形截面的固定槽20。這些固定槽20為直線形狀，以便于機(jī)器縫制。
在圖31的主體1中，大致在其中央開(kāi)了個(gè)貫穿孔3，以構(gòu)成滑動(dòng)路徑部分4、止動(dòng)路徑部分5和狹窄部分6。具有凹形截面的固定槽20設(shè)置在主體1的前面上環(huán)繞滑動(dòng)路徑部分4和止動(dòng)路徑部分5的外表面上，并做成格柵形狀。在主體1中的固定槽20為直線形，以能方便地進(jìn)行機(jī)器縫制。
圖32-35所示的線帶緊固器是一種包括有在主體1上供縫紉機(jī)T用的縫紉孔21和凹槽22的變型。在圖32和33中，大致在板形平整橢圓形的主體1的中央部開(kāi)出貫穿孔3，以構(gòu)成滑動(dòng)路徑部分4、止動(dòng)路徑部分5和狹窄部分6。在每個(gè)主體1的縱向兩端側(cè)處在主體1上開(kāi)有一對(duì)供穿過(guò)縫紉線T用的圓形縫紉孔21。將凹槽22做成與該對(duì)縫紉孔21相通。因此，用該縫紉線T的縫紉將變?yōu)楹苋菀?，且主體1能被穩(wěn)定地縫制上去。而且，縫紉線T被納入到凹槽22中，這樣，就能防止因與其他物件相接觸而引起的磨損。
在圖34和35中，大致在通常為矩形的板形主體的中央開(kāi)出貫穿孔3，并在主體1后面縱向兩端側(cè)的每一側(cè)都開(kāi)有一對(duì)供縫紉線T穿入的圓形縫紉孔21。一個(gè)環(huán)繞且包括縫紉孔21的部分被做成為凹槽22，該凹槽是寬的且有一凹形截面，以使之能容易且穩(wěn)當(dāng)?shù)赜每p紉線T進(jìn)行縫紉。此外，縫紉線T被納入凹槽22中，以保護(hù)它不被其他物件磨損。
在圖36和37中示出了主體1的另一種變型，其中，在主體1中的止動(dòng)路徑部分5可彈性變形。圖36示出大致在其中央有貫穿孔3的通常為板形平整橢圓形的主體1，以構(gòu)成滑動(dòng)路徑部分4、止動(dòng)路徑部分5和狹窄部分6。沿著止動(dòng)路徑部分5在其兩側(cè)開(kāi)有小的長(zhǎng)孔23，以解決所用線帶S的尺寸大小變動(dòng)問(wèn)題。在主體1前面形成凹形截面的固定槽，以便用機(jī)器沿外周邊進(jìn)行縫紉，從而使橢圓形主體1能夠平整美觀地縫制到織物C上。
在圖37中，大致在板形平整橢圓形主體1的中央開(kāi)出貫穿孔3，以構(gòu)成滑動(dòng)路徑4、止動(dòng)路徑部分5和狹窄部分6。在其兩側(cè)沿著止動(dòng)路徑部分5開(kāi)出小孔23，以便止動(dòng)路徑部分5容易變形。因此，這樣就能解決所用線帶尺寸大小的變動(dòng)問(wèn)題。在主體1的前面形成凹形截面的固定槽，以便用機(jī)器沿著外周邊進(jìn)行縫紉，從而使主體1能夠平整美觀地縫制到織物C上。
圖38和39中的線帶緊固器表示出主體1的一種變型，其中止動(dòng)路徑部分5能彈性變形。在圖38中，大致在通常為板形平整橢圓形的主體1的中央開(kāi)有貫穿孔3，以構(gòu)成滑動(dòng)路徑部分4、止動(dòng)路徑部分5和狹窄部分6。設(shè)置舌形可變形彈性件24，使從止動(dòng)路徑部分5的表面向內(nèi)凸出，用以提供可將穿過(guò)止動(dòng)路徑部分5的線帶S彈性地保持住所需的彈性。這樣，主體1具有可與要穿入的線帶S相適應(yīng)的靈活性。此外，還在主體的前面沿著外周邊形成凹形截面的固定槽20。
在圖39中，大致在通常為板狀圓形主體1的中央開(kāi)出貫穿孔3，以構(gòu)成滑動(dòng)路徑部分4、止動(dòng)路徑部分5和狹窄部分6。該止動(dòng)路徑部分5的平面圖形為大致圓形，且有多個(gè)舌狀彈性件24從止動(dòng)路徑部分5的表面上凸出，以提供彈性，從而可彈性變形地夾持住穿入的線帶S。在主體1中形成了凹形截面的固定槽，以便用機(jī)器沿著外周邊進(jìn)行縫紉。這樣，主體1就能平整美觀地縫制到織物C上。同時(shí)，最好采用熱塑合成橡膠制作圖38和39的主體1。
本發(fā)明的線帶緊固器具有以上所述的結(jié)構(gòu)，并因之而有如下的效果。
根據(jù)本發(fā)明，可提供一種線帶緊固器，該緊固器的主體1具有一個(gè)可供一線帶S穿入的貫穿孔3；該貫穿孔系由一滑動(dòng)路徑部分4和一止動(dòng)部分5所組成，滑動(dòng)路徑部分可讓線帶S自由移動(dòng)，而止動(dòng)路徑部分則用于限制線帶S的移動(dòng)，該兩路徑部分相互鄰接；止動(dòng)路徑部分的內(nèi)面被做成逐漸變窄的錐形面7，并在錐形面7的邊緣處形成具有銳角截面的嚙合孔9。其結(jié)果，可讓線帶S自由移動(dòng)的滑動(dòng)路徑部分4和用于限制線帶S移動(dòng)的止動(dòng)路徑部分5分別形成在主體1上，這樣，就能可靠地實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)功能，且能非常有效和簡(jiǎn)便地進(jìn)行收緊操作。
根據(jù)本發(fā)明，線帶緊固器的主體包括可供線帶S穿入的貫穿孔3，且系由可讓線帶自由移動(dòng)的滑動(dòng)路徑部分4和用于限制線帶移動(dòng)的止動(dòng)路徑部分5所組成，主體1固定到織物上，而貫穿孔3與織物C上所開(kāi)的線帶穿入孔H相通。其結(jié)果，可讓線帶S自由移動(dòng)的滑動(dòng)路徑部分4和用于限制線帶6移動(dòng)的止動(dòng)路徑部分5獨(dú)立地形成在主體1上，這樣，就能可靠地進(jìn)行線帶S的調(diào)節(jié)，而且，主體1依靠其本身就能固定到織物上。
根據(jù)本發(fā)明，在主體1中止動(dòng)路徑部分的內(nèi)面上形成嚙合部分9。其結(jié)果，止動(dòng)路徑部分5能夠簡(jiǎn)便且可靠地夾持和軋住線帶S。
根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)將止動(dòng)路徑部分5的入口變窄而在主體1的滑動(dòng)路徑部分4和止動(dòng)路徑部分5之間的連接部分處形成狹窄部分6。因此，除上述效果外，該線帶S還無(wú)法自由地變換其通路。此外，倘若有意要改變其通路的話，就可順暢地將線帶的通路變換過(guò)來(lái)，而不會(huì)損壞線帶。
根據(jù)本發(fā)明，主體1中的滑動(dòng)路徑部分4被做成其平面圖形為圓形的，而止動(dòng)路徑部分5被做成其平面圖形為其寬度小于路徑部分4的橢圓形。另一個(gè)方案是將主體1中的滑動(dòng)路徑部分4做成其平面圖形為大圓形，而將止動(dòng)路徑部分5做成其平面圖形為小于滑動(dòng)路徑部分4的小圓形。因此，可以根據(jù)所用線帶的材料和形狀將線帶緊固器做成具有適合于其用途的形狀。這樣，所生產(chǎn)出來(lái)的線帶緊固器就能有效地夾持和軋住一扁平線帶、一圓線帶之類的線帶。
根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)擴(kuò)大止動(dòng)路徑部分4而將凹形梯級(jí)部分8設(shè)置在比嚙合部分9寬的止動(dòng)路徑部分5的邊緣上的嚙合部分9的外部，從而使嚙合部分9設(shè)置在錐形面7的半中間。因此，穿入在止動(dòng)路徑部分5的線帶S會(huì)由梯級(jí)部分8的設(shè)置而被穩(wěn)當(dāng)?shù)厥站o和夾住。
根據(jù)本發(fā)明，該線帶緊固器由主體1和靠在外部的嚙合部9與主體1相連的緊固體2所組成；緊固體2具有與主體1中的貫穿孔3相通的通孔13；在主體1和緊固體2的相對(duì)面中的任一個(gè)面上設(shè)置固定柱10；而且，在另一面上開(kāi)出固定孔14，以供固定柱10嚙合。因此，該線帶緊固器能夠以簡(jiǎn)便的方式被固定到織物上以供應(yīng)用，此外，主體1和緊固體2還能牢靠且堅(jiān)固地相互連接在一起。
根據(jù)本發(fā)明，在主體1和緊固體2的相對(duì)表面上在固定柱10和固定孔10的周?chē)O(shè)置多個(gè)小凸頭11，并使在兩邊的這些小凸頭11都相互錯(cuò)開(kāi)。同樣，在主體1和緊固體2的相對(duì)表面上的多個(gè)耦合凸頭12也做成相互錯(cuò)開(kāi)。另一種方案是將多個(gè)凸形部分16和凹形部分17形成在主體1和緊固體2的相對(duì)表面上。因此將線帶緊固器固定到一織物上時(shí)，在固定位置處的織物在使用時(shí)不再會(huì)滑動(dòng)，從而它可以穩(wěn)當(dāng)?shù)毓潭ㄗ　＿@樣，就能產(chǎn)生出一種很耐用的線帶緊固器。
根據(jù)本發(fā)明，沿著緊固體2上通孔13的周?chē)O(shè)置凸出排18，并使它向主體1凸出。因此，存在在裝有該線帶緊固器的織物C上的通孔13周?chē)目p線不會(huì)跑到緊固器中的貫穿孔3中，從而能長(zhǎng)時(shí)期有效和順暢地進(jìn)行調(diào)節(jié)操作。
根據(jù)本發(fā)明，主體1的后面是平的，同時(shí)，縫紉孔21或固定槽22或者它們兩者都設(shè)置在其前面滑動(dòng)路徑部分4的外部。其結(jié)果，主體1就能單獨(dú)使用，且主體1能夠容易且精確地縫制到物件上，同時(shí)又被穩(wěn)固地保持在此構(gòu)件上。
根據(jù)本發(fā)明，凸出部分26被設(shè)置成從主體1的后面的平表面上凸出，用以防止移位。其結(jié)果，在主體1用縫紉方法縫制到織物C上時(shí)，主體1的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)凸出部26咬入織物C，從而防止了主體1的移位。
根據(jù)本發(fā)明，在主體1中止動(dòng)路徑部分5的附近開(kāi)出小孔23，以為止動(dòng)路徑部分5提供彈性，或者設(shè)置多個(gè)彈性片24，使從止動(dòng)路徑部分的內(nèi)面凸出，以提供柔軟性。其結(jié)果，止動(dòng)路徑部分5就具有彈性或柔軟性，從而彈性可變形地壓住線帶S，既限制了其移動(dòng)而且又保護(hù)了線帶S。
根據(jù)本發(fā)明，其主體1和緊固體2系采用熱塑樹(shù)脂用注塑模制或擠壓模制制成的。因此，就能很容易地生產(chǎn)線帶緊固器，并能回收利用從而有利于節(jié)省自然資源。
根據(jù)本發(fā)明，主體1系由熱塑合成橡膠模制而成，以給主體1提供彈性其結(jié)果，使單獨(dú)使用的主體1具有了彈性和柔軟性，線帶S不會(huì)損壞，緊固器與之軟性接觸。因此，該緊固器的應(yīng)用還能被擴(kuò)展來(lái)開(kāi)。如上所述，本發(fā)明可帶來(lái)的好處是十分可觀的。
權(quán)利要求
1．一種線帶緊固器，它包括具有一個(gè)可供一線帶(S)穿入的貫穿孔(3)的一主體(1)，所述貫穿孔(3)由一滑動(dòng)路徑部分(4)和一止動(dòng)路徑部分(5)所組成，所述滑動(dòng)路徑部分可讓線帶(S)自由移動(dòng)，而所述止動(dòng)路徑部分則用于限制線帶(S)的移動(dòng)，該兩路徑部分相互鄰接，所述止動(dòng)路徑部分(5)的內(nèi)面被做成逐漸變窄的錐形面(7)，其特征在于，它具有一個(gè)銳角的截面的嚙合部分(9)并形成在該錐形面(7)的邊緣處。
2．如權(quán)利要求1所述的線帶緊固器，其特征在于，狹窄部分(6)是通過(guò)將所述止動(dòng)路徑部分(5)的入口變窄而形成在主體(1)中的滑動(dòng)路徑部分(4)和止動(dòng)路徑部分(5)之間的連接部分處。
3．如權(quán)利要求1所述的線帶緊固器，其特征在于，主體(1)中的滑動(dòng)路徑部分(4)被做成其平面圖形為圓形，而止動(dòng)路徑部分(5)則被做成其平面圖形為其寬度小于所述滑動(dòng)路徑部分(4)的橢圓形。
4．如權(quán)利要求1所述的線帶緊固器，其特征在于，主體(1)中的滑動(dòng)路徑部分(4)被做成其平面圖形為大圓形，而止動(dòng)路徑部分(5)則被做成其平面圖形為小于滑動(dòng)路徑部分(4)的小圓形。
5．如權(quán)利要求1所述的線帶緊固器，其特征在于，凹形部分(8)是通過(guò)擴(kuò)大止動(dòng)路徑部分(5)而設(shè)置在止動(dòng)路徑部分(5)的邊緣上的嚙合部(9)的外部，從而使所述嚙合部(9)被置于所述止動(dòng)路徑部分(5)的半中間。
6．如權(quán)利要求1所述的線帶緊固器，其特征在于，所述線帶緊固器由主體(1)和用外部的嚙合部分(9)來(lái)與該主體相連接的緊固體(2)所組成，所述緊固體(2)具有一個(gè)與主體(1)中的貫穿孔(3)相通的通孔(13)，在主體(1)和緊固體(2)的任一相對(duì)表面上設(shè)有固定柱(10)，而在另一個(gè)相對(duì)表面上形成固定孔(14)以供所述固定柱(10)嚙合。
7．如權(quán)利要求6所述的線帶緊固器，其特征在于，在主體(1)和緊固體(2)的相對(duì)表面上環(huán)繞固定柱(10)和固定孔(14)設(shè)置多個(gè)小凸頭(11)，在兩邊的這些小凸頭(11)相互錯(cuò)開(kāi)。
8．如權(quán)利要求6所述的線帶緊固器，其特征在于，設(shè)置在主體(1)和緊固體(2)的相對(duì)表面上的多個(gè)耦合凸頭(12)被做成相互錯(cuò)開(kāi)。
9．如權(quán)利要求6所述的線帶緊固器，其特征在于，多個(gè)凸形部分(16)和凹形部分(17)形成在主體(1)和緊固體(2)的相對(duì)表面上呈互補(bǔ)的形式。
10．如權(quán)利要求6所述的線帶緊固器，其特征在于，沿著緊固體(2)中通孔(13)的周?chē)O(shè)置凸出排(18)，設(shè)置成凸向主體(1)。
11．如權(quán)利要求1所述的線帶緊固器，其特征在于，在主體(1)中的止動(dòng)路徑部分(5)的附近形成小孔(23)，從而為所述止動(dòng)路徑部分(5)提供彈性。
12．如權(quán)利要求1所述的線帶緊固器，其特征在于，在主體(1)中的止動(dòng)路徑部分(5)的內(nèi)面上凸出設(shè)置多個(gè)彈性片(24)，用以提供柔軟性。
13．如權(quán)利要求6所述的線帶緊固器，其特征在于，主體(1)及其緊固體(2)用熱塑樹(shù)脂通過(guò)注塑模制或擠壓模制制成。
14．如權(quán)利要求1所述的線帶緊固器，其特征在于，主體(1)系用合成橡膠制成，用以為主體(1)提供彈性。
15．一種裝有線帶緊固器的織物，該線帶緊固器包括一個(gè)具有一滑動(dòng)路徑部分(4)和一止動(dòng)路徑部分(5)的主體，所述滑動(dòng)路徑部分可讓線帶(S)自由移動(dòng)，而所述止動(dòng)路徑部分則用于限制線帶(S)的移動(dòng)，該兩路徑部分相互鄰接，其特征在于，所述織物具有一個(gè)與所述滑動(dòng)路徑部分(4)和止動(dòng)路徑部分(5)位置相應(yīng)的線帶穿入孔(H)。
16．如權(quán)利要求15所述的織物，其特征在于，在主體(1)的止動(dòng)路徑部分(5)的內(nèi)表面上形成有一個(gè)嚙合部分(9)。
17．如權(quán)利要求15所述的織物，其特征在于，狹窄部分(6)是通過(guò)將所述止動(dòng)路徑部分(5)的入口變窄而形成于主體(1)中的滑動(dòng)路徑部分(4)和止動(dòng)路徑部分(5)之間的連接部分處。
18．如權(quán)利要求15所述的織物，其特征在于，主體(1)中的滑動(dòng)路徑部分(4)被做成其平面圖形為圓形，而止動(dòng)路徑部分(5)則被做成其平面圖形為其寬度小于所述滑動(dòng)路徑部分(4)的橢圓形。
19．如權(quán)利要求15所述的織物，其特征在于，主體(1)中的滑動(dòng)路徑部分(4)被做成其平面圖形為大圓形，而止動(dòng)路徑部分(5)則被做成其平面圖形為小于滑動(dòng)路徑部分(4)的小圓形。
20．如權(quán)利要求15所述的織物，其特征在于，凹形部分(8)通過(guò)擴(kuò)大止動(dòng)路徑部分(5)而設(shè)置在止動(dòng)路徑部分(5)的邊緣上的嚙合部(9)的外部，從而使所述嚙合部(9)被置于所述止動(dòng)路徑部分(5)的半中間。
21．如權(quán)利要求15所述的織物，其特征在于，所述線帶緊固器由主體(1)和用外部的嚙合部分(9)與該主體相連接的緊固體(2)所組成，所述緊固體(2)具有一個(gè)與主體(1)中的貫穿孔(3)相通的通孔(13)，在主體(1)和緊固體(2)的任一相對(duì)表面上設(shè)有固定柱(10)，而在另一個(gè)相對(duì)表面上形成固定孔(14)以供所述固定柱(10)嚙合。
22．如權(quán)利要求21所述的織物，其特征在于，在主體(1)和緊固體(2)的相對(duì)表面上環(huán)繞固定柱(10)和固定孔(14)設(shè)置多個(gè)小凸頭(11)，在兩邊的這些小凸頭(11)相互錯(cuò)開(kāi)。
23．如權(quán)利要求21所述的織物，其特征在于，設(shè)置在主體(1)和緊固體(2)的相對(duì)表面上的多個(gè)耦合凸頭(12)被做成相互錯(cuò)開(kāi)。
24．如權(quán)利要求21所述的織物，其特征在于，多個(gè)凸形部分(16)和凹形部分(17)形成在主體(1)和緊固體(2)的相對(duì)表面上呈互補(bǔ)的形式。
25．如權(quán)利要求21所述的織物，其特征在于，沿著緊固體(2)中通孔(13)的周?chē)O(shè)置凸出排(18)，設(shè)置成凸向主體(1)。
26．如權(quán)利要求15所述的織物，其特征在于，在主體(1)中的止動(dòng)路徑部分(5)的附近形成小孔(23)，從而為所述止動(dòng)路徑部分(5)提供彈性。
27．如權(quán)利要求15所述的織物，其特征在于，在主體(1)中的止動(dòng)路徑部分(5)的內(nèi)面上凸出設(shè)置多個(gè)彈性片(24)，用以提供柔軟性。
28．如權(quán)利要求21所述的織物，其特征在于，主體(1)及其緊固體(2)系用熱塑樹(shù)脂通過(guò)注塑模制或擠壓模制來(lái)制成。
29．如權(quán)利要求15所述的織物，其特征在于，主體(1)用合成橡膠制成，用以為主體(1)提供彈性。
30．如權(quán)利要求15所述的織物，其特征在于，所述主體(1)的后面做成平面(25)，且縫紉作業(yè)用的縫紉孔(21)和/或固定槽(20)設(shè)置在所述主體(1)的前面、所述滑動(dòng)路徑部分(4)和所述止動(dòng)路徑部分(5)的外部。
31．如權(quán)利要求30所述的織物，其特征在于，防止位移用的凸出部分(26)從所述平面(25)凸出設(shè)置于主體(1)后面上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種線帶緊固器，它可讓線帶很容易穿入且便于收緊線帶并能將之柔軟地夾持和可靠地軋住。該線帶緊固器能夠只用其主體(1)，而該主體(1)包括一個(gè)由滑動(dòng)路徑部分(4)和止動(dòng)路徑部分(5)所組成的貫穿孔(3)，該滑動(dòng)路徑部分(4)可讓線帶(S)自由移動(dòng)，而所述止動(dòng)路徑部分(5)則用于限制線帶(S)的移動(dòng)，該兩路徑部分相互鄰接。在連接部分設(shè)置一個(gè)狹窄部分(6)，用以限制線帶自由地改變其路徑。主體(1)系用熱塑合成橡膠制成，以使之具有彈性。主體(1)的后面做成平面(25)。在貫穿孔(3)的周?chē)€設(shè)置縫紉作業(yè)用的固定槽(20)或縫紉孔(21)。主體(1)用縫紉線(T)牢固地安裝固定在織物(C)的線帶穿入孔(H)上。
文檔編號(hào)A44B11/00GK1316206SQ0110330
公開(kāi)日2001年10月10日 申請(qǐng)日期2001年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月31日
發(fā)明者松島秀幸, 米島久嗣, 高村芳男, 山岸宏次 申請(qǐng)人:Ykk株式會(huì)社