国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      制鞋用熱風循環(huán)電烤箱的制作方法

      文檔序號:738744閱讀:424來源:國知局
      專利名稱:制鞋用熱風循環(huán)電烤箱的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種制造皮鞋的烘干熱定型專用設備,特別是一種干燥效果好、使用安全、熱效率高的制鞋用熱風循環(huán)電烤箱。
      背景技術
      現(xiàn)有制鞋行業(yè)用的干燥箱,大多采用帶有保溫層的封閉箱體,在箱體的左、右側下部及底部設置電熱管,主要依靠熱輻射的方式對箱體內(nèi)的鞋進行干燥。因此,在干燥過程中,箱體靠近電熱管處的兩側下部和底部的溫度高,其它部位的溫度相對低些,導致箱體內(nèi)的溫度不均勻,從而使鞋的干燥程度不一,會產(chǎn)生干不透或烤焦的質(zhì)量問題,增加了廢品率,降低產(chǎn)品合格率,提高了生產(chǎn)成本。置于箱體內(nèi)的電熱管利用接線柱裸裝在箱體兩側金屬板的下部和底部,這不僅容易損壞電熱管,而且稍不注意就會連電,易發(fā)生觸電事故。另外,箱體內(nèi)鞋的粘接材料和經(jīng)汽油浸過的鞋革材料中的潮氣、可燃性氣體,在電熱管的作用下釋放出來,隨著箱內(nèi)的自循環(huán)的熱氣流移動。由于箱體上方的排潮口通過溫控器設定的排溫度控制,所以當箱體內(nèi)的含有潮氣、可燃性氣體的熱氣流達到一定濃度和壓力,但還未到設定的排溫度時排潮口不能排放,就會發(fā)生爆炸,帶來不安全隱患。
      當大量生產(chǎn)鞋時,為了迅速連續(xù)地完成鞋的烘干任務,也有的使用傳送帶式連續(xù)干燥機。如中國專利02806793中公開了一種“使用紅外線的鞋干燥機”。它使用近紅外線,因此能迅速完成鞋的烘干工序,同時它被設計成分隔成幾個區(qū),因此根據(jù)鞋的種類提供最適干燥溫度。該機把鞋放在連續(xù)移移動的履帶上進行烘干,這種直通式干燥方法,鞋的各部位干燥不勻,影響鞋的烘干定型質(zhì)量,不僅能量消耗較大,而且對熱量不能循環(huán)使用,造成能量的浪費。01273220.6中公開了一種干燥活化機烘箱。它采用在箱體內(nèi)的斜上方設置與上烘室連通的吹風室,上烘室和下烘室間設有水平的多孔隔板,箱體兩側的側腔室通過多孔側壁連通下烘室,側腔室的斜上方與吹風室之間以設有加熱件的過風道相連通。使用時,在吹風室上連接鼓風機,將熱風吹入上烘室經(jīng)多孔隔板透到下烘室對鞋面干燥。熱風再經(jīng)多孔側壁進入側腔室,由風道受熱返回吹風室。該裝置雖然可以循環(huán)利用熱風,能較好地提高干燥效果,但仍采用在傳送帶上干燥的方式,受其結構的限制,能量消耗和熱量損失都較大,仍達不到降低能耗、干燥效果好的目的。如吹風室、上烘室單獨設置,它不但多增加設備的占用面積,減少干燥室的有效空間,而且增加設備成本;其通過多孔隔板將熱風吹入半開放式的下烘室內(nèi),再將散發(fā)的熱淚盈眶風經(jīng)多孔側壁進入側腔室,由風道返回吹風室的循環(huán)方式,其熱風受阻流動不暢,循環(huán)效果較差。這既降低能量利用效率,浪費了能源,又造成大量熱能損失。因此,現(xiàn)有鞋用干燥裝置有待改進。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種制鞋用熱風循環(huán)電烤箱,它從根本上解決了現(xiàn)有技術存在的浪費能源、干燥質(zhì)量差的問題,其結構設計分布合理,干燥室的有效利用空間大,形成的循環(huán)熱風溫度均勻,與現(xiàn)有技術相比,明顯減少熱量損失,降低能耗,顯著提高干燥效果和質(zhì)量。
      本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的該裝置包括帶有箱門的箱體及置于箱體內(nèi)的溫控器和進料車,其技術要點是箱體的左、右側內(nèi)板與左、右側風道板之間構成左、右側風道,各側風道內(nèi)設置電熱管,箱體頂部與上風道板之間形成的上風道內(nèi)設置電機驅(qū)動的離心扇葉,進料車置于箱體后側內(nèi)板與左、右側風道板和上風道板圍成的干燥室內(nèi),箱體底部的通風口與干燥室底部相通,各側風道板底部有下導風口,并使左、右側風道與干燥室底部連通,左、右兩側風道通過上風道板的上導風口與干燥室頂部連通,露出箱體的排潮口的下口穿過上風道封裝在上風道板上,與干燥室相通。
      所述箱體的干燥室底部設置進、出送料車的滑軌,所述溫控器的熱電偶穿過上風道密封固定在上風道板下方的干燥室內(nèi)。
      所述箱門通過鉸鏈組裝在箱體上,箱門四周通過密封條與箱體表面密封。
      由于本發(fā)明采用電機驅(qū)動的離心扇葉驅(qū)動熱風循環(huán),使得熱風被迫從上風道向左、右側風道流動,電熱管自上而下地對所經(jīng)熱風加熱,與此同時,壓迫熱風由下導風口進入干燥室底部,再自下而上地通過送料車篩孔板到達干燥室上方,經(jīng)上導風口被吸入上風道,完成熱風循環(huán),所以形成的循環(huán)熱風溫度均勻,能從根本上解決了現(xiàn)有技術存在的浪費能源、干燥質(zhì)量差的問題。另外,該裝置箱體底部的通風口和箱體的排潮口的下口與干燥室相通,有利于干燥過程中潮氣和揮發(fā)出的可燃氣體排出,從而減少箱體內(nèi)的壓力和確保使用的安全、可靠性。因其結構設計分布合理,循環(huán)風道設置緊湊,故干燥室的有效利用空間大。該裝置與現(xiàn)有直通式干燥相比,顯著提高干燥效果和質(zhì)量,與熱風循環(huán)的傳送帶式干燥機相比,不僅能減少設備整體占用面積,充分利用有效干燥空間,而且明顯減少熱量損失,降低能耗。因此,本發(fā)明是制鞋行業(yè)理想的干燥設備。
      以下結合附圖對本發(fā)明作進一步描述。


      圖1是本發(fā)明的一種具體結構示意圖。
      圖2是圖1沿A-A線的剖視圖。
      圖3是本發(fā)明的電氣原理圖。
      具體實施例方式
      根據(jù)圖1-3詳細說明本發(fā)明的具體結構。該裝置包括帶有箱門1的箱體及置于箱體內(nèi)的溫控器和進料車16、離心風機和循環(huán)風道等件。其中箱體和箱門1由型材制成的外殼12、內(nèi)板14和保溫材料13組裝而成,其規(guī)格、形狀應視具體使用要求確定。箱體的左、右側內(nèi)板14與左、右側風道板9之間構成左、右側風道11。各側風道11內(nèi)設置電熱管10,電熱管10的規(guī)格和數(shù)量按照所需要干燥的鞋的數(shù)量和干燥溫度確定。箱體頂部與上風道板8之間形成的上風道7內(nèi),設置由電機4驅(qū)動的離心扇葉3構成的離心風機。進料車16置于干燥室20內(nèi),干燥室20由箱體后側的內(nèi)板14與左、右側風道板9和上風道板8圍成。箱體底部的通風口17與干燥室20底部相通。各側風道板9底部有下導風口15,并使左、右側風道11與干燥室20底部連通。左、右兩側風道11通過上風道板8的上導風口5與干燥室20頂部連通。露出箱體的排潮口18的下口,穿過上風道7封裝在上風道板8上,與干燥室20相通。為了便于送料車16運行,在箱體的干燥室20底部設置可進、出送料車16的滑軌。箱體內(nèi)干燥室20的溫度設定由溫控器控制,溫控器的熱電偶6穿過上風道7密封固定在上風道板8下方的干燥室20內(nèi)。為加強箱體的密封性能,箱門1通過鉸鏈2組裝在箱體上,箱門1的四周通過密封條19與箱體表面密封。
      使用時,把制作完畢需要干燥的皮鞋放到送料車16上,通過滑軌將車推入箱體的干燥室20內(nèi),關閉箱門1。調(diào)整好溫控器TDA和設定時間的時間繼電器SI,開啟電源開關K1、K2。此時,電熱管10和電機4驅(qū)動的離心扇葉3開始工作。干燥室內(nèi)的空氣被吸入上風道7,沿左、右兩側風道11向左、右側流動,被電熱管10自上而下地對加熱。與此同時,壓迫被加熱的熱風由下導風口15進入干燥室20底部,再自下而上地通過送料車16的篩孔板,到達干燥室20上方,對車上的皮鞋干燥。熱風連同潮氣、揮發(fā)氣體經(jīng)上導風口5被吸入上風道7,完成熱風循環(huán),直到完成干燥皮鞋的任務。另外,該裝置箱體底部的通風口17和箱體的排潮口18的下口與干燥室20相通,在干燥過程中通風口17進入空氣,有利于潮氣和揮發(fā)出的可燃氣體隨循環(huán)的熱風在干燥箱內(nèi)對流和從排潮口18排出,從而減少箱體內(nèi)因潮氣的和揮發(fā)出的可燃氣體的增多排不出去產(chǎn)生的壓力,確保設備使用的安全、可靠性。
      權利要求
      1.一種制鞋用熱風循環(huán)電烤箱,包括帶有箱門的箱體及置于箱體內(nèi)的溫控器和進料車,其特征在于箱體的左、右側內(nèi)板與左、右側風道板之間構成左、右側風道,各側風道內(nèi)設置電熱管,箱體頂部與上風道板之間形成的上風道內(nèi)設置電機驅(qū)動的離心扇葉,進料車置于箱體后側內(nèi)板與左、右側風道板和上風道板圍成的干燥室內(nèi),箱體底部的通風口與干燥室底部相通,各側風道板底部有下導風口,并使左、右側風道與干燥室底部連通,左、右兩側風道通過上風道板的上導風口與干燥室頂部連通,露出箱體的排潮口的下口穿過上風道封裝在上風道板上,與干燥室相通。
      2.根據(jù)權利要求1所述的制鞋用熱風循環(huán)電烤箱,其特征在于所述箱體的干燥室底部設置進、出送料車的滑軌,
      3.根據(jù)權利要求1所述的制鞋用熱風循環(huán)電烤箱,其特征在于所述溫控器的熱電偶下端穿過上風道密封固定在上風道板下方干燥室內(nèi)。
      4.根據(jù)權利要求1所述的制鞋用熱風循環(huán)電烤箱,其特征在于所述箱門通過鉸鏈組裝在箱體上,箱門四周通過密封條與箱體表面密封。
      全文摘要
      一種制鞋用熱風循環(huán)電烤箱,包括箱門、箱體、溫控器和進料車,其中箱體的左、右側內(nèi)板與左、右側風道板之間構成左、右側風道,各側風道內(nèi)設置電熱管,箱體頂部與上風道板之間的上風道內(nèi)設置電機驅(qū)動的離心扇葉,進料車置于箱體的干燥室內(nèi),箱體底部的通風口與干燥室底部相通,各側風道板底部有下導風口,使左、右側風道與干燥室底部連通,左、右兩側風道通過上導風口與干燥室頂部連通,箱體排潮口的下口穿過上風道封裝在上風道板上,與干燥室相通。它從根本上解決了現(xiàn)有技術存在的浪費能源、干燥質(zhì)量差的問題,其結構設計分布合理,干燥室的有效利用空間大,形成的循環(huán)熱風溫度均勻,明顯減少熱量損失,降低能耗,顯著提高干燥效果和質(zhì)量。
      文檔編號A43D95/10GK1692854SQ20051004644
      公開日2005年11月9日 申請日期2005年5月17日 優(yōu)先權日2005年5月17日
      發(fā)明者姚宏達 申請人:姚宏達
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1