專利名稱：一種活動鞋墊及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鞋墊與其加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種活動鞋墊及其制作方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，鞋墊用以行走時能夠?qū)δ_部起到保護(hù)且又具舒適感之設(shè)計，其放置于鞋體內(nèi)，而所述活動鞋墊則是指可以自由從鞋體內(nèi)抽換之鞋墊，該類活動鞋墊亦就具有方便清洗之功效。
一般活動鞋墊大多選用熱塑性材料加工而成，例如EVA、PVC、PE棉等；其中，目前此類鞋墊有的單純熱塑性材料直接制成或者是所制成的熱塑性材料充當(dāng)?shù)装迩矣谠摰装迳险掣矫媪隙?，但是，由于上述熱塑性材料的物理特性所致，往往因硬度不足而造成高變型率，即過硬就穿著不適，稍軟則易變形。
市場上還出現(xiàn)一些多介層面的活動鞋墊，其均會存在上述習(xí)知技術(shù)的缺陷，并且在制作過程中通常是經(jīng)人工操作模式將各成型后的單片層結(jié)構(gòu)逐一進(jìn)行粘貼制成單個鞋墊，而不能進(jìn)行有規(guī)模地成批量生產(chǎn)，故生產(chǎn)效率低，不利于市場競爭；同時該多介層面表面粘貼不牢固，或者是中間介層面通常是外露于各層面之間的結(jié)構(gòu)，從而中間的介面層會因外界因素影響導(dǎo)致受損現(xiàn)象發(fā)生，不利于市場推廣，給消費(fèi)者使用也帶來困擾。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述習(xí)知技術(shù)的不足，主要目的在于提供一種新穎、舒適的多層組合結(jié)構(gòu)之活動鞋墊，其不易變形，且又具有較佳的柔軟性，同時還解決了中間介層受外界影響導(dǎo)致磨損之問題。
本發(fā)明另一目的在于提供一種所述活動鞋墊的制作方法，其可以實(shí)現(xiàn)活動鞋墊的大規(guī)模批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
為實(shí)現(xiàn)上述之目的，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案一種活動鞋墊的制作方法，包括以下步驟(1)先準(zhǔn)備一成片底材，于該成片底材上方至少粘貼兩片已成型的強(qiáng)性材料中底，然后在前述結(jié)合體的強(qiáng)性材料中底上方粘貼成片面料，且對應(yīng)每一強(qiáng)性材料中底的面料邊緣與底材直接粘貼；(2)將上述粘貼好的材料經(jīng)成型模具依次壓制成活動鞋墊，且所制得鞋墊的邊緣是由面料與底材直接貼合結(jié)構(gòu)，使強(qiáng)性材料中底完全包覆于面料與底材所組合的空間內(nèi)。
本發(fā)明中制作方法優(yōu)先方案如下所述面料包括布料或皮革或者還可以是由布料或皮革貼合一軟層構(gòu)成，其中，成型后的軟層與強(qiáng)性材料中底貼合；所述軟層的設(shè)置可增添相應(yīng)的柔軟性，其厚度依實(shí)際需求所決定。所述底材可根據(jù)不同面料的選擇而使用布料或熱塑性材料，該熱塑性材料可包括加熱后模塑可定型的醋酸乙烯酯共聚物(EVA)棉、聚氯乙烯(PVC)棉或聚乙烯(PE)棉；所述強(qiáng)性材料中底材料包括加熱后模塑難以成型的乳膠海綿、橡膠海綿或聚氨酯(PU)海綿及不易變形的材料。所述軟層即為凡能符合不影響結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的材料即可。
一種根據(jù)上述方法所制成的活動鞋墊，包括一底層；一強(qiáng)性材料中底，該強(qiáng)性材料中底粘貼于底層上；以及；
一面料，該面料粘貼于強(qiáng)性材料中底上面；其中，面料的外邊緣與底層直接粘貼，所述強(qiáng)性材料中底完全包覆于面料與底層之間所組合的空間內(nèi)，即不會外露，其作用在于通過面料與底層直接組合結(jié)構(gòu)來達(dá)到更好地保護(hù)強(qiáng)性材料中底不會受外界因素直接影響而遭到損壞之效果。
本發(fā)明中活動鞋墊優(yōu)選方案如下所述面料包括布料或皮革；或者所述面料由布料或皮革貼合一層軟層構(gòu)成，該軟層與強(qiáng)性材料中底貼合；所述軟層的設(shè)置可增添相應(yīng)的柔軟性，其厚度依實(shí)際需求所決定；所述底材可根據(jù)不同面料的選擇而使用布料或熱塑性材料，該熱塑性材料可包括加熱后模塑可定型的醋酸乙烯酯共聚物(EVA)棉、聚氯乙烯(PVC)棉或聚乙烯(PE)棉；所述強(qiáng)性材料中底包括加熱后模塑難以成型的乳膠海綿、橡膠海綿或聚氨酯(PU)海綿及不易變形的材料。所述軟層即為凡能符合不影響結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的材料即可。
本發(fā)明與習(xí)知技術(shù)相比，其制作方法之有益效果是可以實(shí)現(xiàn)活動鞋墊的大規(guī)模成批生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率；利用本發(fā)明之制作方法所制成的活動鞋墊，其不易變形，且又具有較佳的柔軟性，給消費(fèi)者帶來舒適感；特別是籍由強(qiáng)性材料中底不外露之設(shè)計結(jié)構(gòu)能夠有效地保證強(qiáng)性材料中底不受外界因素而直接遭到磨損。其結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。


圖1是本發(fā)明制作活動鞋墊方法的流程狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明活動鞋墊分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2組合結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的A-A剖面放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明活動鞋墊另一實(shí)施例之分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5組合結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6的B-B剖面放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步描述本實(shí)施例之底材選用熱塑性材料，該熱塑性材料可以選用加熱后模塑可定型的醋酸乙烯酯共聚物(EVA)棉、聚氯乙烯(PVC)棉或聚乙烯(PE)棉。
請參閱圖1所示，一種活動鞋墊的制作方法，包括以下步驟(1)先準(zhǔn)備一成片熱塑性底材10，于該成片熱塑性底材10的上方粘貼兩片已成型的強(qiáng)性材料中底20，然后在強(qiáng)性材料的中底20上方粘貼成片面料30，該面料30為布料或皮革；對應(yīng)每一強(qiáng)性材料中底20的面料30的邊緣31與熱塑性底材20直接粘貼；(2)將上述粘貼好的材料經(jīng)成型模具依次壓制成活動鞋墊100，所制得鞋墊的邊緣是由面料30與熱塑性材料底材10直接貼合結(jié)構(gòu)，使強(qiáng)性材料20中底完全包覆于面料30與熱塑性材料底材10所組合的空間內(nèi)。
所述強(qiáng)性材料可選用加熱后模塑難以成型的乳膠海綿、橡膠海綿或聚氨酯(PU)海綿；故相應(yīng)材料是可以相互替換。
經(jīng)上述實(shí)施例步驟(1)、(2)可完成成型活動鞋墊100之批量生產(chǎn)，而上述之制作方法還可以是在成片熱塑性底材上粘貼復(fù)數(shù)片已成型的強(qiáng)性材料中底，在強(qiáng)性材料的中底上方同樣粘貼成片面料，然后通過成型模具依次壓制成活動鞋墊，從而更好地實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
如圖2、圖3、圖4所示，一種用上述方法制得之活動鞋墊100，包括一熱塑性底層11、一強(qiáng)性材料中底20以及一面料30，該面料為布料或皮革。其中，強(qiáng)性材料中底20粘貼于熱塑性底層11上，而面料30則粘貼于強(qiáng)性材料中底20上，所述面料30的外邊緣與熱塑性底層11直接粘貼，所述強(qiáng)性材料中底20完全包覆于面料30與熱塑性底層11之間所組合的空間內(nèi)，即不會外露，其作用在于通過面料30與熱塑性底層11直接組合結(jié)構(gòu)來達(dá)到更好地保護(hù)強(qiáng)性材料中底20不會受外界因素而遭到損壞之效果。
綜上闡述，本發(fā)明制作方法之優(yōu)點(diǎn)在于可以實(shí)現(xiàn)活動鞋墊的大規(guī)模成批量生產(chǎn)，無須傳統(tǒng)手工制作，從而提高生產(chǎn)效率，有利于市場競爭；同時利用本發(fā)明之制作方法所制成的活動鞋墊，其中強(qiáng)性材料中底完全包覆于面料與底材所組合的空間內(nèi)，從而有效地保證強(qiáng)性材料中底不受外界直接磨損；并且通過強(qiáng)性材料中底與熱塑性底材混合制成的活動鞋墊不易變形，且又具有較佳的柔軟性，給消費(fèi)者帶來舒適感；其結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。
如圖5、圖6、圖7所示，本發(fā)明另一實(shí)施方式其將上述實(shí)施例1中的面料30藉由布料或皮革貼合一軟層而成，且軟層與中底直接緊貼，其他工藝與實(shí)施例1相同，故在此不加贅述；其通過此方法所制得之活動鞋墊，包括一熱塑性底層11、一強(qiáng)性材料中底20以及一面料30，該面料30由布料或皮革301貼合一層軟層302組成；其中，強(qiáng)性材料中底20粘貼于熱塑性底層11上，而面料30的軟層302則粘貼于強(qiáng)性材料中底20上，所述面料30中布料或皮革301外邊緣31與軟層302的外邊緣32直接貼合，所述軟層302的外邊緣32與熱塑性底層11直接粘貼，所述強(qiáng)性材料中底20完全包覆于面料30的軟層302與熱塑性底層11之間所組合的空間內(nèi)，即不會外露，其作用在于通過面料30的布料或皮革301、軟層302與熱塑性底層11直接組合結(jié)構(gòu)來達(dá)到更好地保護(hù)強(qiáng)性材料中底20不會受外界因素而遭到損壞之效果；而軟層302之設(shè)計可以更好地保證鞋墊的舒適性。
以上所述，僅是本發(fā)明一種活動鞋墊及其制作方法較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制，其中根據(jù)實(shí)際需求，本發(fā)明底材還可以布料，而相對應(yīng)的面料則可使用皮料來完成，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種活動鞋墊的制作方法，其特征在于包括以下步驟(1)先準(zhǔn)備一成片底材，于該成片底材上方至少粘貼兩片已成型的強(qiáng)性材料中底，然后在前述結(jié)合體的強(qiáng)性材料中底上方粘貼成片面料，且對應(yīng)每一強(qiáng)性材料中底的面料邊緣與底材直接粘貼；(2)將上述粘貼好的材料經(jīng)成型模具依次壓制成活動鞋墊，且所制得鞋墊的邊緣是由面料與底材直接貼合結(jié)構(gòu)，使強(qiáng)性材料中底完全包覆于面料與底材所組合的空間內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種活動鞋墊的制作方法，其特征在于所述面料包括布料、皮革。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種活動鞋墊的制作方法，其特征在于所述面料是由布料或皮革貼合一軟層構(gòu)成，其中，成型后的軟層與強(qiáng)性材料中底貼合。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求1至4中任何一項所制成的活動鞋墊，其特征在于包括一底層；一強(qiáng)性材料中底，該強(qiáng)性材料中底粘貼于底層上；以及；一面料，該面料粘貼于強(qiáng)性材料中底上面；其中，面料的外邊緣與底層直接粘貼，所述強(qiáng)性材料中底完全包覆于面料與底層之間所組合的空間內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述活動鞋墊，其特征在于所述面料包括布料或皮革。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述活動鞋墊，其特征在于所述面料由布料或皮革貼合一層軟層組成，該軟層與強(qiáng)性材料中底貼合。
全文摘要
本發(fā)明公開一種活動鞋墊及其制作方法，其先準(zhǔn)備一成片底材，于該成片底材上方至少粘貼兩片已成型的強(qiáng)性材料中底，然后在前述結(jié)合體的強(qiáng)性材料中底上方粘貼成片面料，對應(yīng)每一強(qiáng)性材料中底的面料邊緣與底材直接粘貼；將上述粘貼好的材料經(jīng)成型模具依次壓制成活動鞋墊，且所制得鞋墊的邊緣是由面料與底材直接貼合結(jié)構(gòu)，使強(qiáng)性材料中底完全包覆于面料與底材所組合的空間內(nèi)；本發(fā)明與習(xí)知技術(shù)相比，其制作方法可以實(shí)現(xiàn)活動鞋墊的大規(guī)模成批生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率；而利用本發(fā)明制作方法所制成的活動鞋墊，不易變形，且又具有較佳的柔軟性，給消費(fèi)者帶來舒適感；特別是藉由強(qiáng)性材料中底不外露之設(shè)計結(jié)構(gòu)能夠有效地保證強(qiáng)性材料中底不受外界因素而直接遭到磨損。
文檔編號A43B17/00GK1849954SQ200610035200
公開日2006年10月25日 申請日期2006年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月27日
發(fā)明者郭贊興 申請人:黃美