專利名稱：電吹風(fēng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電熱風(fēng)裝置，尤其是一種對機(jī)芯結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)以制得較 長壽命的、較大功率的電吹風(fēng)。
背景技術(shù)：
目前，典型的電吹風(fēng)包含類似筒形的外殼、風(fēng)扇、帶動風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)的電機(jī)
以及用于發(fā)熱的機(jī)芯；所述的機(jī)芯，目前現(xiàn)有的技術(shù)是在支架的邊沿開設(shè)若 干凹槽，這些凹槽形狀深度是一樣的，尤其是這些凹槽與機(jī)芯中心軸之間的 距離自支架的一端至支架的另一端是一致的(參見圖5)。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié) 構(gòu)簡單；該結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是由于凹槽與機(jī)芯中心軸之間的距離自支架的一端至 支架的另一端是一致的，導(dǎo)致相鄰的電熱絲的距離較近，容易出現(xiàn)由于電熱 絲受熱變形而引起短路現(xiàn)象，縮短產(chǎn)品的壽命；同時，由于受風(fēng)洞空間的限 制，制約的電熱絲繞制的長度，從而導(dǎo)致電吹風(fēng)功率受限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有機(jī)芯結(jié)構(gòu)不易制 得較大功率電吹風(fēng)以及因相鄰電熱絲的間隔較近、電熱絲受熱變形后易引起 短路而縮短產(chǎn)品壽命缺陷，提供一種對機(jī)芯做了結(jié)構(gòu)改進(jìn)的新的電吹風(fēng)。為 此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
電吹風(fēng)，其包括具有筒形風(fēng)洞的外殼以及設(shè)置在所述風(fēng)洞內(nèi)的風(fēng)扇、用 于帶動風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)的電機(jī)、用于發(fā)熱的機(jī)芯，所述的機(jī)芯包括支架和繞在該支 架上的電熱絲，所述支架的外沿設(shè)有用于固定所述的電熱絲的若干凹槽，其 特征是相鄰的凹槽距離機(jī)芯中心軸的距離不同。
本發(fā)明的有益效果是
1、由于支架的外沿相鄰的凹槽距離機(jī)芯中心軸的距離不同，使相鄰的電 熱絲在機(jī)芯內(nèi)相互錯開，使電熱絲在風(fēng)洞內(nèi)散熱均勻，避免了電熱絲由于散 熱不勻而導(dǎo)致局部短接或變形，延長了電吹風(fēng)整機(jī)的壽命。
32、由于支架的外沿相鄰的凹槽距離機(jī)芯中心軸的距離不同，使相鄰的電 熱絲在機(jī)芯內(nèi)相互錯開，因此可以提高電熱絲的長度，增加電吹風(fēng)的功率。


圖1:表示了根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的電吹風(fēng)結(jié)構(gòu)的剖視圖。 圖2:表示了本發(fā)明機(jī)芯與電機(jī)、風(fēng)扇構(gòu)成的正浮見圖。 圖3:表示了本發(fā)明機(jī)芯的構(gòu)成的正視圖。 圖4:表示了本發(fā)明支架外沿的所述凹槽的幾種形狀的實(shí)例。 圖5:表示了已公開技術(shù)的支架外沿槽的一中結(jié)構(gòu)。 圖中1-外殼，2-機(jī)芯，3-電機(jī)，4-風(fēng)扇，5-手柄，6-開關(guān)，7-電熱絲， 8-支架，9-出風(fēng)口檔板，80、 81-字母"V"形的凹槽，82、 83、 86、 87-符號 "U"形的凹槽，84、 85-字母"U"形的凹槽，88-翼一反。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)根據(jù)說明書附圖描述本發(fā)明的一個實(shí)施例的電吹風(fēng)。圖1、圖2表示 了根據(jù)該實(shí)例的電吹風(fēng)結(jié)構(gòu)，其包括具有筒形風(fēng)洞的外殼1以及設(shè)置在風(fēng)洞 內(nèi)的風(fēng)扇4、用于帶動風(fēng)扇4旋轉(zhuǎn)的電機(jī)3、用于發(fā)熱的機(jī)芯2，開關(guān)6設(shè)置 在手柄5上，機(jī)芯2包括支架8和繞在該支架8上的電熱絲7,支架8的外 沿設(shè)有用于固定電熱絲7的若干凹槽，相鄰的凹槽距離機(jī)芯中心軸的距離不 同，凹槽可以通過沖裁工藝一次成形。機(jī)芯2支架的后端與電機(jī)3連接在一 起，風(fēng)扇4與電機(jī)軸緊配合，從而使機(jī)芯2、電機(jī)3、風(fēng)扇4形成為一整體， 機(jī)芯2的前端頂在風(fēng)洞出風(fēng)口檔板9上，防止機(jī)芯的移動，同時機(jī)芯2支架 8兩端與外殼1風(fēng)洞內(nèi)開設(shè)的加強(qiáng)筋進(jìn)行空位，防止旋轉(zhuǎn)。
圖3是電熱絲7在支架8布置的一個方式，其可以通過繞絲機(jī)將電熱絲 7繞在支架8上面，也可以手工繞制。
作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本發(fā)明還包括以下附加技術(shù) 特征，以便是實(shí)施上述技術(shù)方案時將其單獨(dú)的或者任意結(jié)合起來應(yīng)用到上述 技術(shù)方案
所述的若干凹槽自支架的一端至支架的另一端逐步接近機(jī)芯的中心軸， 作為一個具體的例子，這些凹槽自支架的后端至支架的前端逐步接近機(jī)芯的
中心軸，從而能夠與流經(jīng)的氣流充分接觸以便對氣流加熱。
4支架8由至少三個放射狀的翼板88構(gòu)成，圖示為"十"字形。
翼板88的寬度自其后端向前端逐漸變窄，由此輔助凹槽自支架的后端至
支架的前端逐步接近機(jī)芯的中心軸，從而能夠與流經(jīng)的氣流充分接觸以便對
氣流力口熱。
支架8的全部翼板上開設(shè)凹槽，或者支架的部分翼板上開設(shè)凹槽，以能 夠?qū)㈦姛峤z固定為準(zhǔn)。
凹槽的形狀為字母"U"形、字母"V"形、符號"U "形中的至少一種。
凹槽的深度不同。
圖4表示了在支架8上開設(shè)各種槽的實(shí)例，80、 81表示了字母"V"形 的深凹槽和淺凹槽的一個實(shí)例；82、 83表示了符號"U"形的深凹槽和淺 凹槽的一個實(shí)例；84、 85表示了字母"U"形的深凹槽和淺凹槽的一個實(shí)例； 86、 87表示了符號"U "形的另一種深凹槽和淺凹槽的一個實(shí)例，各種凹
槽的排列可以根據(jù)電吹風(fēng)的實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)定，如凹槽深度不同排列是無 序的或者是有序的；凹槽不同深度排列是交錯排列的或者整齊排列的；凹槽 的形狀組合是無序的或者有序的；凹槽形狀組合是整齊排列的或者是交錯排 列的等等。
盡管已通過附圖的實(shí)例對本發(fā)明進(jìn)行充分描述，但應(yīng)理解的是，本領(lǐng)域 的技術(shù)人員可以進(jìn)行各種變化和改型；因此，凡是在不脫離本發(fā)明的范圍內(nèi) 的情況下，所進(jìn)行的各種變化和改型，皆應(yīng)理解為包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、電吹風(fēng)，其包括具有筒形風(fēng)洞的外殼(1)以及設(shè)置在所述風(fēng)洞內(nèi)的風(fēng)扇(4)、用于帶動風(fēng)扇(4)旋轉(zhuǎn)的電機(jī)(3)、用于發(fā)熱的機(jī)芯(2)，所述的機(jī)芯(2)包括支架(8)和繞在該支架(8)上的電熱絲(7)，所述支架(8)的外沿設(shè)有用于固定所述的電熱絲(7)的若干凹槽，其特征是相鄰的凹槽距離機(jī)芯中心軸的距離不同。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電吹風(fēng)，其特征是所述的若干凹槽自所述支架 (8)的一端至所述支架的另一端逐步接近機(jī)芯(2)的中心軸。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電吹風(fēng)，其特征是所述的若干凹槽自所述支架 (8)的后端至所述支架的前端逐步接近機(jī)芯(2)的中心軸。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的電吹風(fēng)，其特征是所述支架(8)由至少 三個放射狀的翼板(88)構(gòu)成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電吹風(fēng)，其特征是所述翼板(88)的寬度自其后 端向前端逐漸變窄。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電吹風(fēng)，其特征是構(gòu)成所述支架(8)的全部翼 板上開設(shè)所述的凹槽。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電吹風(fēng)，其特征是構(gòu)成所述支架(8)的部分翼 板上開設(shè)所述的凹槽。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電吹風(fēng)，其特征是所述凹槽的形狀為字母"U ，， 形、字母"V"形、符號"U "形中的至少一種。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電吹風(fēng)，其特征是所述若干凹槽的深度不同。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電熱風(fēng)裝置，具體的是一種電吹風(fēng)，現(xiàn)有機(jī)芯結(jié)構(gòu)不易制得較大功率電吹風(fēng)以及因相鄰電熱絲的間隔較近、電熱絲受熱變形后易引起短路而縮短產(chǎn)品壽命，本發(fā)明包括具有筒形風(fēng)洞的外殼以及設(shè)置在所述風(fēng)洞內(nèi)的風(fēng)扇、用于帶動風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)的電機(jī)、用于發(fā)熱的機(jī)芯，所述的機(jī)芯包括支架和繞在該支架上的電熱絲，所述支架的外沿設(shè)有用于固定所述的電熱絲的若干凹槽，其特征是相鄰的凹槽距離機(jī)芯中心軸的距離不同。本發(fā)明使相鄰的電熱絲在機(jī)芯內(nèi)相互錯開，使電熱絲在風(fēng)洞內(nèi)散熱均勻，避免了電熱絲由于散熱不勻而導(dǎo)致局部短接或變形，延長了電吹風(fēng)整機(jī)的壽命；可以提高電熱絲的長度，增加電吹風(fēng)的功率。
文檔編號A45D20/00GK101485518SQ20081016414
公開日2009年7月22日 申請日期2008年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月22日
發(fā)明者應(yīng)平祥 申請人:上海超人電氣有限公司