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      電吹風(fēng)的制作方法

      文檔序號:703070閱讀:304來源:國知局
      專利名稱:電吹風(fēng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種電熱風(fēng)裝置,尤其是一種對機(jī)芯結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)以制 得較長壽命的、較大功率的電吹風(fēng)。
      背景技術(shù)
      目前,典型的電吹風(fēng)包含類似筒形的外殼、風(fēng)扇、帶動風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)的電機(jī)
      以及用于發(fā)熱的機(jī)芯;所述的機(jī)芯,目前現(xiàn)有的技術(shù)是在支架的邊沿開設(shè)若 干凹槽,這些凹槽形狀深度是一樣的,尤其是這些凹槽與機(jī)芯中心軸之間的 距離自支架的一端至支架的另一端是一致的(參見圖5)。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié) 構(gòu)簡單;該結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是由于凹槽與機(jī)芯中心軸之間的距離自支架的一端至 支架的另一端是一致的,導(dǎo)致相鄰的電熱絲的距離較近,容易出現(xiàn)由于電熱 絲受熱變形而引起短路現(xiàn)象,縮短產(chǎn)品的壽命;同時(shí),由于受風(fēng)洞空間的限 制,制約的電熱絲繞制的長度,從而導(dǎo)致電吹風(fēng)功率受限制。

      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有機(jī)芯結(jié)構(gòu)不 易制得較大功率電吹風(fēng)以及因相鄰電熱絲的間隔較近、電熱絲受熱變形后易 引起短路而縮短產(chǎn)品壽命缺陷,提供一種對機(jī)芯做了結(jié)構(gòu)改進(jìn)的新的電吹風(fēng)。 為此,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案
      電吹風(fēng),其包括具有筒形風(fēng)洞的外殼以及設(shè)置在所述風(fēng)洞內(nèi)的風(fēng)扇、用 于帶動風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)的電機(jī)、用于發(fā)熱的機(jī)芯,所述的機(jī)芯包括支架和繞在該支 架上的電熱絲,所述支架的外沿設(shè)有用于固定所述的電熱絲的若干凹槽,其 特征是相鄰的凹槽距離機(jī)芯中心軸的距離不同。
      本實(shí)用新型的有益效果是
      1、由于支架的外沿相鄰的凹槽距離機(jī)芯中心軸的距離不同,使相鄰的電 熱絲在機(jī)芯內(nèi)相互錯(cuò)開,使電熱絲在風(fēng)洞內(nèi)散熱均勻,避免了電熱絲由于散 熱不勻而導(dǎo)致局部短接或變形,延長了電吹風(fēng)整機(jī)的壽命。2、由于支架的外沿相鄰的凹槽距離機(jī)芯中心軸的距離不同,使相鄰的電 熱絲在機(jī)芯內(nèi)相互錯(cuò)開,因此可以提高電熱絲的長度,增加電吹風(fēng)的功率。


      圖1:表示了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的電吹風(fēng)結(jié)構(gòu)的剖視圖。 圖2:表示了本實(shí)用新型機(jī)芯與電機(jī)、風(fēng)扇構(gòu)成的正視圖。 圖3:表示了本實(shí)用新型機(jī)芯的構(gòu)成的正視圖。 圖4:表示了本實(shí)用新型支架外沿的所述凹槽的幾種形狀的實(shí)例。 圖5:表示了已公開技術(shù)的支架外沿槽的一中結(jié)構(gòu)。 圖中l(wèi)-外殼,2-機(jī)芯,3-電機(jī),4-風(fēng)扇,5-手柄,6-開關(guān),7-電熱絲, 8-支架,9-出風(fēng)口檔板,80、 81-字母"V"形的凹槽,82、 83、 86、 87-符號 "U "形的凹槽,84、 85-字母"U"形的凹槽,88-翼板。
      具體實(shí)施方式
      現(xiàn)根據(jù)說明書附圖描述本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的電吹風(fēng)。圖1、圖2 表示了根據(jù)該實(shí)例的電吹風(fēng)結(jié)構(gòu),其包括具有筒形風(fēng)洞的外殼1以及設(shè)置在 風(fēng)洞內(nèi)的風(fēng)扇4、用于帶動風(fēng)扇4旋轉(zhuǎn)的電機(jī)3、用于發(fā)熱的機(jī)芯2,開關(guān)6 設(shè)置在手柄5上,機(jī)芯2包括支架8和繞在該支架8上的電熱絲7,支架8 的外沿"i殳有用于固定電熱絲7的若干凹槽,相鄰的凹槽距離機(jī)芯中心軸的距 離不同,凹槽可以通過沖裁工藝一次成形。機(jī)芯2支架的后端與電機(jī)3連接 在一起,風(fēng)扇4與電機(jī)軸緊配合,從而使機(jī)芯2、電機(jī)3、風(fēng)扇4'形成為一整 體,機(jī)芯2的前端頂在風(fēng)洞出風(fēng)口檔板9上,防止機(jī)芯的移動,同時(shí)機(jī)芯2 支架8兩端與外殼1風(fēng)洞內(nèi)開設(shè)的加強(qiáng)筋進(jìn)行空位,防止旋轉(zhuǎn)。
      圖3是電熱絲7在支架8布置的一個(gè)方式,其可以通過繞絲機(jī)將電熱絲 7繞在支架8上面,也可以手工繞制。
      作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充,本實(shí)用新型還包括以下附加 技術(shù)特征,以便是實(shí)施上述技術(shù)方案時(shí)將其單獨(dú)的或者任意結(jié)合起來應(yīng)用到 上述技術(shù)方案
      所述的若干凹槽自支架的一端至支架的另一端逐步接近機(jī)芯的中心軸, 作為一個(gè)具體的例子,這些凹槽自支架的后端至支架的前端逐步接近機(jī)芯的 中心軸,從而能夠與流經(jīng)的氣流充分接觸以便對氣流加熱。支架8由至少三個(gè)放射狀的翼板88構(gòu)成,圖示為"十"字形。
      翼板88的寬度自其后端向前端逐漸變窄,由此輔助凹槽自支架的后端至
      支架的前端逐步接近機(jī)芯的中心軸,從而能夠與流經(jīng)的氣流充分接觸以便對
      氣流力口熱。
      支架8的全部翼板上開設(shè)凹槽,或者支架的部分翼板上開設(shè)凹槽,以能 夠?qū)㈦姛峤z固定為準(zhǔn)。
      凹槽的形狀為字母"U"形、字母"V"形、符號"L」"形中的至少一種。
      凹槽的深度不同。
      圖4表示了在支架8上開設(shè)各種槽的實(shí)例,80、 81表示了字母"V"形 的深凹槽和淺凹槽的一個(gè)實(shí)例;82、 83表示了符號"U "形的深凹槽和淺 凹槽的一個(gè)實(shí)例;84、 85表示了字母"U,,形的深凹槽和淺凹槽的一個(gè)實(shí)例; 86、 87表示了符號"U"形的另一種深凹槽和淺凹槽的一個(gè)實(shí)例,各種凹
      槽的排列可以根據(jù)電吹風(fēng)的實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)定,如凹槽深度不同排列是無 序的或者是有序的;凹槽不同深度排列是交錯(cuò)排列的或者整齊排列的;凹槽 的形狀組合是無序的或者有序的;凹槽形狀組合是整齊排列的或者是交錯(cuò)排 列的等等。
      盡管已通過附圖的實(shí)例對本實(shí)用新型進(jìn)行充分描述,但應(yīng)理解的是,本 領(lǐng)域的4支術(shù)人員可以進(jìn)行各種變化和改型;因此,凡是在不脫離本實(shí)用新型 的范圍內(nèi)的情況下,所進(jìn)行的各種變化和改型,皆應(yīng)理解為包含在本實(shí)用新 型的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1、電吹風(fēng),其包括具有筒形風(fēng)洞的外殼(1)以及設(shè)置在所述風(fēng)洞內(nèi)的風(fēng)扇(4)、用于帶動風(fēng)扇(4)旋轉(zhuǎn)的電機(jī)(3)、用于發(fā)熱的機(jī)芯(2),所述的機(jī)芯(2)包括支架(8)和繞在該支架(8)上的電熱絲(7),所述支架(8)的外沿設(shè)有用于固定所述的電熱絲(7)的若干凹槽,其特征是相鄰的凹槽距離機(jī)芯中心軸的距離不同。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電吹風(fēng),其特征是所述的若干凹槽自所述支架 (8)的一端至所述支架的另一端逐步接近機(jī)芯(2)的中心軸。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電吹風(fēng),其特征是所述的若干凹槽自所述支架 (8)的后端至所述支架的前端逐步接近機(jī)芯(2)的中心軸。
      4、 才艮據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的電吹風(fēng),其特征是所述支架(8)由至少 三個(gè)放射狀的翼板(88)構(gòu)成。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電吹風(fēng),其特征是所述翼板(88)的寬度自其后 端向前端逐漸變窄。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電吹風(fēng),其特征是構(gòu)成所述支架(8)的全部翼 板上開設(shè)所述的凹槽。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電吹風(fēng),其特征是構(gòu)成所述支架(8)的部分翼 板上開設(shè)所述的凹槽。
      8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電吹風(fēng),其特征是所述凹槽的形狀為字母"U " 形、字母"V"形、符號""形中的至少一種。
      9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電吹風(fēng),其特征是所述若干凹槽的深度不同。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電熱風(fēng)裝置,具體的是一種電吹風(fēng),現(xiàn)有機(jī)芯結(jié)構(gòu)不易制得較大功率電吹風(fēng)以及因相鄰電熱絲的間隔較近、電熱絲受熱變形后易引起短路而縮短產(chǎn)品壽命,本實(shí)用新型包括具有筒形風(fēng)洞的外殼以及設(shè)置在所述風(fēng)洞內(nèi)的風(fēng)扇、用于帶動風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)的電機(jī)、用于發(fā)熱的機(jī)芯,所述的機(jī)芯包括支架和繞在該支架上的電熱絲,所述支架的外沿設(shè)有用于固定所述的電熱絲的若干凹槽,其特征是相鄰的凹槽距離機(jī)芯中心軸的距離不同。本實(shí)用新型使相鄰的電熱絲在機(jī)芯內(nèi)相互錯(cuò)開,使電熱絲在風(fēng)洞內(nèi)散熱均勻,避免了電熱絲由于散熱不勻而導(dǎo)致局部短接或變形,延長了電吹風(fēng)整機(jī)的壽命;可以提高電熱絲的長度,增加電吹風(fēng)的功率。
      文檔編號A45D20/00GK201303689SQ200820169270
      公開日2009年9月9日 申請日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
      發(fā)明者應(yīng)平祥 申請人:上海超人電氣有限公司
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