專利名稱：特種燃料輕型防護裝具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種應(yīng)用于航天領(lǐng)域的特種燃料防護裝具，尤其 是一種特種燃料輕型防護裝具。
背景技術(shù)：
硝基氧化劑和肼類燃料作為特種燃料，在航天領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。它 們普遍沸點低、易揮發(fā)，腐蝕性和吸附穿透性強，均為中等毒性以上 物質(zhì)?？山?jīng)過皮膚或呼吸道吸收而引起中毒和化學(xué)灼傷。
世界各國的特種燃料防護裝具都是在防化裝備的基礎(chǔ)上發(fā)展的。
美國和原蘇聯(lián)在20世紀(jì)50年代到60年代均研制了特種燃料的專用 防毒面具。近年來國外在面具結(jié)構(gòu)上出現(xiàn)了不少重大改進，采用彈性 網(wǎng)狀頭帶系統(tǒng)、改變?yōu)V毒罐位置、增加飲水結(jié)構(gòu)、反折邊密合框、大 眼窗、結(jié)構(gòu)保明、擴音通話裝置、助聽器、戴鏡結(jié)構(gòu)等。另外國外防 化專家還對面具發(fā)展提出了一些新的構(gòu)思 一是研制鼓風(fēng)面具，采用 正壓技術(shù)，在面罩內(nèi)部造成微正壓，減少漏毒的可能性，降低吸氣阻 力；二是將傳統(tǒng)的頭面部密合框改為頸部密合框，以改善防護性能和 使用性能。美軍M48型面具已增加了微型電機/鼓風(fēng)機過濾裝置，最 大程度地降低了士兵的生理負(fù)荷；美國3M公司、BACOU公司以及德 國德爾格公司的電動送風(fēng)式呼吸防護面具也已投入運用。此類呼吸防 護面具適用于需要高等級防護、高舒適性或其他各種惡劣工作環(huán)境。 美國MKI-MOD-0型特種燃料重型防護服主要針對四氧化二氮和 偏二甲肼而研制，采用阻燃耐熔聚酰胺丁基膠涂層布，為降低人體熱
負(fù)荷，可佩帶冷氣裝置；原蘇聯(lián)的此類防護服材料多使用混聚異丁烯
混丁鈉膠或丁基膠一類的涂層布。近年來，美國杜邦公司、BACOU公 司等相繼開發(fā)了用于C級防護的輕型防護服和用于D級防護的短時污
染防護服，在化工行業(yè)應(yīng)用較為廣泛。
我國特種燃料防毒面具的研制起步于20世紀(jì)60年代初期，1975 年研制成功了可防護四氧化二氮和偏二甲肼兩種有毒蒸氣的特防面 具，型號為T-1型，也稱75型防毒面具。20世紀(jì)80年代后期，先 后研制成功了液體特種燃料T-2和T-3型特防面具和專用濾毒罐、 RHZK型正壓式空氣呼吸器、A服C型長管空氣呼吸器、HZKC型航天發(fā) 射場固定氣源送氣降溫式防護裝具等呼吸系統(tǒng)防護裝備。T-l、 T-2 和T-3型防護面具均屬于面部密封的肺動力過濾式面具，存在對液體 噴濺防護性能差、面罩內(nèi)負(fù)壓漏氣、適用人群受限(不適合戴眼鏡人 員使用)等問題。RHZK型正壓式空氣呼吸器由于整機體積和重量偏 大，影響使用人員的作業(yè)效率。
同時防化、化工、消防等領(lǐng)域應(yīng)用的空氣呼吸器、防護服等產(chǎn)品 也是對特種燃料防護裝具系列化的有益補充，豐富了防護手段，提高 了系統(tǒng)防護能力。這些防護裝具在航天發(fā)射中發(fā)揮了重要作用。然而， 值得注意的是，現(xiàn)有防護面具均采用面部密封形式、呼吸采用肺動力 主動吸氣，存在密封不嚴(yán)、對液體噴濺防護性能差、不適合佩戴眼鏡 的作業(yè)人員使用等弊端；同時現(xiàn)有防護服均屬于重型防護服，透氣性 能差、人體負(fù)荷大，造成正常作業(yè)時人員生理反應(yīng)強烈、舒適程度差。 為此，研制滿足各種人群需要、適合于特種燃料正常作業(yè)、對液體噴 濺防護性能更好、保證在送風(fēng)狀態(tài)下鏡面不起霧、可減輕或消除人員 佩戴頭罩后因濾毒罐呼吸氣阻力引起的不適，改善佩戴舒適性，以及 人體負(fù)荷更小的特種燃料輕型防護裝具成為現(xiàn)在的發(fā)展方向，目前國
內(nèi)外尚未見到關(guān)于適用于特種燃料二級防護的輕型防護服并具有上
述特點的相關(guān)資料和報道。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種滿足各種人群需要、適合于特種燃 料正常作業(yè)、對液體噴濺防護性能更好、保證在送風(fēng)狀態(tài)下鏡面不起 霧、改善佩戴舒適性、人體負(fù)荷更小的特種燃料輕型防護裝具。它克 服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的它由正壓送風(fēng)防護頭罩和輕型 防護服組成，所述的防護服為連身式，由上衣、褲子和靴套組成，所 述的防護頭罩包括帽頂、眼窗、披風(fēng)、導(dǎo)氣管、電動送風(fēng)裝置和濾毒 罐，所述的電動送風(fēng)裝置設(shè)有2個接口，分別與濾毒罐連接，所述的 防護頭罩的下頦部位設(shè)有排氣閥，在眼窗上部額頭部位的兩側(cè)設(shè)有頭 部送風(fēng)管，頭部送風(fēng)管通過后部的導(dǎo)氣管接口和導(dǎo)氣管與電動送風(fēng)裝 置連接，所述的防護服腰部設(shè)有進氣導(dǎo)管，胸前靠左側(cè)設(shè)有上衣開口 拉鏈，防護服內(nèi)設(shè)有風(fēng)道和出氣孔，防護服與人體胸前和大腿后側(cè)對 應(yīng)處設(shè)有單向排氣閥。
所述的防護頭罩和防護服主體由膠布制成，所述的膠布包括滌棉 布骨架層和丁基膠防護層，所述的滌棉布骨架層的兩面涂覆有丁基膠 防護層。
所述的防護頭罩頂部為帽頂，帽頂內(nèi)設(shè)有頭箍，頭部送風(fēng)管設(shè)在 風(fēng)管固定套內(nèi)，防護頭罩通過密封脖套與披風(fēng)連為一體。
所述的披風(fēng)分為前、后、左、右四片，分別通過四個披風(fēng)搭扣連 接為一體。
所述的防護服的上衣、褲子和靴套連接為一體。
所述的電動送風(fēng)裝置為三角形，配有腰帶，由殼體、電機、風(fēng)葉、
控制線路板和電池組成，其出風(fēng)口與導(dǎo)氣管和進氣導(dǎo)管連接，其中風(fēng) 道和電路部分物理隔離。
所述的頭部送風(fēng)管和防護服進氣導(dǎo)管的供氣量分布為頭部85°/。、
軀干15%，總供氣量為(30-100) L/min。所述的眼窗選用基本材質(zhì) 為PC的鏡片，厚度為lmm。
所述的防護頭罩和防護服通過先搭接縫合再貼條的冷粘方式把 各縫合部件粘接起來組成。
由于本實用新型采用了上述結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下技術(shù) 特點和優(yōu)點本實用新型的特種燃料輕型防護裝具由正壓式電動送風(fēng) 防護頭罩和輕型防護服組成。正壓式電動送風(fēng)防護頭罩包括頭套、眼 窗、披風(fēng)、導(dǎo)氣管、電動送風(fēng)裝置和濾毒罐組成。采取頸部密封方式， 提高對液體的防護能力并適用于各種人群使用；所有材質(zhì)均需與防護
介質(zhì)2級相容；由于面罩內(nèi)微正壓，提高了對毒氣的防護能力并降低
呼吸氣阻力。 一般與防護服配套使用，也可作為特種燃料獨立防護單 元單獨使用。
輕型防護服為連身式，由上衣、褲子、靴套以及相關(guān)配件接口組 成，與防護頭罩和手套配套使用。防護服腰部設(shè)置進氣口，將正壓送
風(fēng)裝置總送氣量的15%送入防護服，同時在防護服胸前和大腿后側(cè)設(shè)
置單向排氣閥。 一方面保持防護服內(nèi)部的微正壓，提高防護能力，同 時也可以帶走人體部分熱量，降低人體負(fù)荷，提高舒適度。
頭罩通過導(dǎo)氣管與電動送風(fēng)裝置相連，氣流經(jīng)頭部送風(fēng)管分2路 由額前吹向鏡片，可保持鏡面長時間不起霧，同時也避免氣流直接吹 向頭部或面部而引起的不舒適；氣體可使頭罩內(nèi)形成微正壓，有效防 止外界毒氣進入，與肺動力式過濾式防護裝具相比，提高了氣體防護 能力；罩內(nèi)氣體經(jīng)排氣閥和脖套排出；前后披風(fēng)可有效防止噴濺液體
的滲入，與傳統(tǒng)連身式防護服和過濾式面罩的搭接式配合相比，顯著 提高液體防護能力；披風(fēng)前、后、左、右處分設(shè)4個尼龍搭扣，與防 護服相連，可固定披風(fēng)，以免巻起。 一旦發(fā)生特種燃料噴濺泄漏事故， 頭罩將為頭部、面部以及頸部提供有效防護。本實用新型的防護頭罩 和防護服的膠布是采用以滌棉布為骨架層、雙面涂覆丁基膠層的方式 制作的薄型特種膠布。用于火箭特種燃料加注、轉(zhuǎn)注及抽樣化驗時， 防止火箭特種燃料對人體的傷害，在膠布型式的選擇上除了保證防護 性能這一重要因素外，還需兼顧服裝的加工性能和穿著性能。經(jīng)實驗
評價和綜合比較，面料在較薄狀態(tài)下耐特種燃料液體30min、防氣體 滲透270min，且與特種燃料需為2級以上相容；另外頭罩內(nèi)部為微 正壓，存在氣態(tài)特種燃料的外界環(huán)境氣態(tài)難以到達頭罩內(nèi)部，因此進 一步提高了防氣體滲透性能。防護頭罩眼窗選用了基本材質(zhì)為PC的 鏡片，厚度為lmm。同時，采用含改性納米Ti02光觸媒的酯交換聚合 物PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯)對鏡片進行防霧處理，可保證在不 送風(fēng)狀態(tài)下，在-l(TC和相對濕度70。％-80%條件時保明時間不小于 4h.另外結(jié)構(gòu)設(shè)計時也考慮了送氣的噴射方向，電動送風(fēng)裝置送入頭 罩內(nèi)的氣流經(jīng)頭部導(dǎo)管分兩路噴射至鏡面，可保證在送風(fēng)狀態(tài)下鏡面 不起霧。這兩項措施的采用，可有效解決頭罩在使用過程中的保明問 題。
電動送風(fēng)裝置是過濾式防毒頭罩的配套產(chǎn)品，與濾毒罐、防護頭 罩配套使用，可以減輕或消除人員佩戴頭罩后因濾毒罐呼吸氣阻力引 起的不適，改善佩戴舒適性，并且還可在頭罩內(nèi)形成正壓，提高防護 性能。送風(fēng)裝置形狀為三角形，配有腰帶，使用時系在腰間，主要由 殼體、風(fēng)葉、電機、控制線路板、電池等組成。外殼采用ABS工程塑 料，具有較高的強度，抗沖性。電機選用超薄高速電機，(12000-13000)
r/min，能較大供給風(fēng)量。電池選用鋰充電電池，能較長時間地保證 送風(fēng)裝置使用。該送風(fēng)裝置還有欠壓顯示功能?？刂凭€路板采用P麗 形式，減少電機運轉(zhuǎn)過程中的發(fā)熱量，降低了自身功率消耗，使送風(fēng) 裝置能在較大范圍內(nèi)調(diào)整。風(fēng)道與電路部分物理隔離，既防止腐蝕性 氣體對裝置的損壞，又保證了產(chǎn)品隔爆的要求。
輕型防護服為連體式，由上衣、褲子、腰帶、進氣管、風(fēng)道、排 氣閥等組成，與防護頭罩、電動送風(fēng)裝置、手套和靴套配套使用。上 衣開口拉鏈位于胸前左側(cè)，有利于正面液體噴濺防護，也便于穿脫。
頭部是散熱最有效的部位，在正常情況下，僅頭部散熱就可達到 三分之一的散熱效果，所以在確定進風(fēng)比例時頭部應(yīng)優(yōu)先考慮。腋下、 胸部、上臂、腹股溝、大腿等部位也是汗腺密集區(qū)。因此，設(shè)計防護 服內(nèi)部送風(fēng)結(jié)構(gòu)時，汗腺密集區(qū)是重點送風(fēng)部位。防護服腰部設(shè)進風(fēng) 口，可與電動送風(fēng)裝置方便連接。氣流送至前胸、上臂、腹部和大腿 等主要部位，并在胸前和大腿后側(cè)設(shè)置單向排氣閥。氣流沿身體表面 緩慢流動，便于充分地帶走熱量和濕氣。本實用新型的氣量分布為頭 部85%、軀干15%，總供氣量(30-100) L/min且連續(xù)可調(diào)。既保證 了人體中等勞動強度呼吸的要求(30 L/min)，又滿足了夏季炎熱氣 候條件下人體降溫的要求(可調(diào)至100L/min)，冬季作業(yè)時可適當(dāng)降 低送風(fēng)量，以避免人體受涼不適。

圖l是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實用新型的防護頭罩結(jié)構(gòu)示意圖3是本實用新型的電動送風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖4是本實用新型的電動送風(fēng)裝置剖視圖5是本實用新型的防護服結(jié)構(gòu)示意圖6是本實用新型的防護服氣路分布圖。
具體實施方式

本實用新型的防護頭罩4和防護服5的材料是以滌棉布為骨架層 和雙面涂覆的丁基膠防護層粘接而成的膠布，其通過先搭接縫合再貼 條的冷粘方式把各縫合部件粘接起來組成。主要由正壓送風(fēng)防護頭罩
4和輕型防護服5組成，所述的防護服5為連身式，由上衣21、褲子 25和靴套18組成，上衣21、褲子25和靴套28連接為一體。所述的 防護頭罩4內(nèi)部為微正壓結(jié)構(gòu)，包括帽頂13、眼窗14、披風(fēng)ll、導(dǎo) 氣管1、電動送風(fēng)裝置3和濾毒罐2，所述的披風(fēng)11分為前、后、左、 右四片，分別通過四個披風(fēng)搭扣12連接為一體。所述的電動送風(fēng)裝 置3為三角形，配有腰帶32，由殼體16、電機17、風(fēng)葉18、控制線 路板19和電池20組成，其出風(fēng)口與導(dǎo)氣管1和進氣導(dǎo)管35連接， 其中風(fēng)道和電路部分物理隔離。所述的電動送風(fēng)裝置3還設(shè)有2個接 口與濾毒罐2連接，濾毒罐2為二個，選用T-2濾毒罐，濾毒罐2和 電動送風(fēng)裝置3為分體式，可反復(fù)利用，工作壽命不小于5000h;可 反復(fù)使用，所述的防護頭罩4頂部為帽頂13，帽頂13內(nèi)設(shè)有頭箍8， 通過它把頭罩固定在人體頭部。頭部送風(fēng)管6設(shè)在風(fēng)管固定套7內(nèi)， 防護頭罩4通過密封脖套10與披風(fēng)11連為一體。在防護頭罩4的下 頦部位設(shè)有排氣閥15，在眼窗14上部額頭部位的兩側(cè)設(shè)有頭部送風(fēng) 管6，頭部送風(fēng)管6通過后部的導(dǎo)氣管接口 9和導(dǎo)氣管1與電動送風(fēng) 裝置3連接，所述的防護服5腰部設(shè)有進氣導(dǎo)管35，胸前靠左側(cè)設(shè) 有上衣開口拉鏈31，防護服5內(nèi)設(shè)有風(fēng)道33和出氣孔34，防護服5 與人體胸前和大腿后側(cè)對應(yīng)處設(shè)有單向排氣閥30。 本實用新型的各個部分設(shè)計原理及使甩特點如下 本實用新型的防護服5為連身式，由上衣21、褲子25、靴套28、
領(lǐng)口袢帶29、衣袖22、外層袖口 23、內(nèi)層袖口 24、外層褲口 26、 外褲口松緊帶27、腰帶32、進氣導(dǎo)管35、風(fēng)道33、單向排氣闊30 以及相關(guān)配件接口組成，與防護頭罩4、電動送風(fēng)裝置3和手套配套 使用。上衣開口拉鏈31位于胸前左側(cè)，有利于正面液體噴濺防護， 也便于穿脫。防護服面料膠布與頭罩膠布相同。在防護服5腰部設(shè)置 進氣導(dǎo)管35，通過它將正壓送風(fēng)電動風(fēng)裝置3總送氣量的15%送入防 護服，同時在防護服5胸前和大腿后側(cè)設(shè)置單向排氣閥30， 一方面 保持防護服5內(nèi)部的微正壓，提高防護能力，同時也可以帶走人體部 分熱量，降低人體負(fù)荷，提高舒適度。
正壓送風(fēng)式防護頭罩4由帽頂13、披風(fēng)11、眼窗14、導(dǎo)氣管接 口 9、電動送風(fēng)裝置3和濾毒罐2組成。防護頭罩4通過導(dǎo)氣管接口 9和導(dǎo)氣管1與電動送風(fēng)裝置3相連，氣流經(jīng)頭部送風(fēng)管6分2路由 額前吹向眼窗14，可保持鏡面長時間不起霧，同時也避免氣流直接 吹向頭部或面部而引起的不舒適；氣體可使頭罩內(nèi)形成微正壓，有效 防止外界毒氣進入，與肺動力式過濾式防護裝具相比，提高了氣體防 護能力；罩內(nèi)氣體經(jīng)排氣閥15和脖套10排出；前后披風(fēng)ll可有效 防止噴濺液體的滲入，與傳統(tǒng)連身式防護服和過濾式面罩的搭接式配 合相比，顯著提高液體防護能力；披風(fēng)11前、后、左、右處分設(shè)4 個尼龍披風(fēng)搭扣12，與防護服相連，可固定披風(fēng)，以免巻起。 一旦 發(fā)生特種燃料噴濺泄漏事故，防護頭罩4將為頭部、面部以及頸部提 供有效防護。其面料在較薄狀態(tài)下耐特種燃料液體30min、防氣體滲 透270min，且與特種燃料需為2級以上相容；另外頭罩內(nèi)部為微正 壓，存在氣態(tài)特種燃料的外界環(huán)境氣態(tài)難以到達頭罩內(nèi)部，因此進一 步提高了防氣體滲透性能。眼窗14選用了基本材質(zhì)為PC的鏡片，厚 度為l腿，同時，采用含改性納米Ti02光觸媒的酯交換聚合物PET(聚
對苯二甲酸乙二醇酯)對鏡片進行防霧處理，可保證在不送風(fēng)狀態(tài)下，
在-1(TC和相對濕度70。％-80%條件時保明時間不小于4h.另外其結(jié) 構(gòu)在設(shè)計時也考慮了送氣的噴射方向，電動送風(fēng)裝置3送入頭罩內(nèi)的 氣流經(jīng)頭部導(dǎo)管6分兩路噴射至鏡面，可保證在送風(fēng)狀態(tài)下鏡面不起 霧。這兩項措施的采用，可有效解決頭罩在使用過程中的保明問題。 防護頭罩4采取頸部密封方式，提高對液體的防護能力并適用于各種 人群使用；所有材質(zhì)均需與防護介質(zhì)2級相容；由于面罩內(nèi)微正壓， 提高了對毒氣的防護能力并降低呼吸氣阻力。 一般與防護服5配套使 用，也可作為特種燃料獨立防護單元單獨使用。
電動送風(fēng)裝置3是過濾式防毒頭罩的配套產(chǎn)品，與濾毒罐2、防 護頭罩4配套使用，可以減輕或消除人員佩戴頭罩后因濾毒罐呼吸氣 阻力引起的不適，改善佩戴舒適性，并且還可在頭罩內(nèi)形成正壓，提 高防護性能。電動送風(fēng)裝置3形狀為三角形，配有腰帶32，使用時 系在腰間，主要由殼體16、風(fēng)葉18、電機17、控制線路板19、電池 20等組成。殼體16采用ABS工程塑料，具有較高的強度，抗沖性。 電機17選用超薄高速電機，(12000-13000) r/min，能較大供給風(fēng) 量。電池20選用鋰充電電池，能較長時間地保證送風(fēng)裝置使用。該 送風(fēng)裝置還有欠壓顯示功能?？刂凭€路板19采用PWN形式，減少電 機17運轉(zhuǎn)過程中的發(fā)熱量，降低了自身功率消耗，使電動送風(fēng)裝置 3能在較大范圍內(nèi)調(diào)整。排風(fēng)的風(fēng)道與電路部分物理隔離，既防止腐 蝕性氣體對裝置的損壞，又保證了產(chǎn)品隔爆的要求。
實驗證實頭部是散熱最有效的部位，在正常情況下，僅頭部散 熱就可達到三分之一的散熱效果，所以在確定進風(fēng)比例時頭部應(yīng)優(yōu)先 考慮。腋下、胸部、上臂、腹股溝、大腿等部位也是汗腺密集區(qū)。因 此，設(shè)計防護服內(nèi)部送風(fēng)結(jié)構(gòu)時，汗腺密集區(qū)是重點送風(fēng)部位。防護
服腰部設(shè)進風(fēng)口即進氣導(dǎo)管35，可與電動送風(fēng)裝置3方便連接。氣
流通過防護服5內(nèi)分布的風(fēng)道33送至前胸、上臂、腹部和大腿等主 要部位的出氣孔34，并在胸前和大腿后側(cè)設(shè)置單向排氣閥30。氣流 沿身體表面緩慢流動，便于充分地帶走熱量和濕氣。送氣量大小應(yīng)適 宜，氣量太大會造成氣體在防護服內(nèi)部淤積，太小又不能有效帶走熱 量和濕氣。資料表明，國內(nèi)外的連體式通風(fēng)服的供氣量一般為(100 -200) L/min，其中70%的氣量供應(yīng)頭部。實際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，防護服 內(nèi)部供氣量較大時，引起服裝充氣鼓漲，影響作業(yè)人員行動和操作。 經(jīng)反復(fù)實驗，本實用新型確定氣量通過電動送風(fēng)裝置3送風(fēng)器出口的 三通閥分配的，氣流從送風(fēng)器送出，經(jīng)總送氣管進入三通，經(jīng)三通和 導(dǎo)氣管1分配至頭部送風(fēng)管6和防護服進氣導(dǎo)管35，分配比例靠該 兩送氣管橫截面積的不同來實現(xiàn)，氣量分布為頭部85%、軀干15%， 總供氣量(30 -100) L/min且連續(xù)可調(diào)，送風(fēng)量采用無極調(diào)速，既 保證了人體中等勞動強度呼吸的要求(30 L/min)，又滿足了夏季炎 熱氣候條件下人體降溫的要求(可調(diào)至100 L/min)，冬季作業(yè)時可 適當(dāng)降低送風(fēng)量，以避免人體受涼不適。
本實用新型的特種燃料輕型防護裝具分為大、中、小共3個號碼， 適合身高范圍(160-190) cm。
權(quán)利要求1.一種特種燃料輕型防護裝具，由正壓送風(fēng)防護頭罩(4)和輕型防護服(5)組成，所述的防護服(5)為連身式，由上衣(21)、褲子(25)和靴套(28)組成，其特征在于所述的防護頭罩(4)包括帽頂(13)、眼窗(14)、披風(fēng)(11)、導(dǎo)氣管(1)、電動送風(fēng)裝置(3)和濾毒罐(2)，所述的電動送風(fēng)裝置(3)設(shè)有2個接口，分別與濾毒罐(2)連接，所述的防護頭罩(4)的下頦部位設(shè)有排氣閥(15)，在眼窗(14)上部額頭部位的兩側(cè)設(shè)有頭部送風(fēng)管(6)，頭部送風(fēng)管(6)通過后部的導(dǎo)氣管接口(9)和導(dǎo)氣管(1)與電動送風(fēng)裝置(3)連接，所述的防護服(5)腰部設(shè)有進氣導(dǎo)管(35)，胸前靠左側(cè)設(shè)有上衣開口拉鏈(31)，防護服(5)內(nèi)設(shè)有風(fēng)道(33)和出氣孔(34)，防護服(5)與人體胸前和大腿后側(cè)對應(yīng)處設(shè)有單向排氣閥(30)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種燃料輕型防護裝具，其特征在于 所述的防護頭罩(4)和防護服(5)主體由膠布制成，所述的膠布包 括滌棉布骨架層和丁基膠防護層，所述的滌棉布骨架層的兩面涂覆有 丁基膠防護層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種燃料輕型防護裝具，其特征在于: 所述的防護頭罩(4)頂部為帽頂(13)，帽頂(13)內(nèi)設(shè)有頭箍(8)， 頭部送風(fēng)管(6)設(shè)在風(fēng)管固定套(7)內(nèi)，防護頭罩(4)通過密封 脖套(10)與披風(fēng)(11)連為一體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的特種燃料輕型防護裝具，其特征在于: 所述的披風(fēng)(11)分為前、后、左、右四片，分別通過四個披風(fēng)搭扣 (12)連接為一體。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種燃料輕型防護裝具，其特征在于所述的防護服(5)的上衣(21)、褲子(25)和靴套(28)連接為一體。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種燃料輕型防護裝具，其特征在于所述的電動送風(fēng)裝置(3)為三角形，配有腰帶(32)，由殼體(16)、 電機(17)、風(fēng)葉(18)、控制線路板(19)和電池(20)組成，其出 風(fēng)口和導(dǎo)氣管(1)與頭部送風(fēng)管(6)和進氣導(dǎo)管(35)連接，其中 風(fēng)道和電路部分物理隔離。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的特種燃料輕型防護裝具，其特征 在于所述的頭部送風(fēng)管(6)和防護服進氣導(dǎo)管(35)的供氣量分 布為頭部85%、軀干15%，總供氣量為30—100L/min。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種燃料輕型防護裝具，其特征在于 所述的眼窗(14)選用基本材質(zhì)為PC的鏡片，厚度為lmm。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的特種燃料輕型防護裝具，其特征在于: 所述的防護頭罩(4)和防護服(5)通過先搭接縫合再貼條的冷粘方 式把各縫合部件粘接起來組成。
專利摘要本實用新型涉及一種應(yīng)用于航天領(lǐng)域的特種燃料防護裝具，尤其是一種特種燃料輕型防護裝具。它由正壓送風(fēng)防護頭罩和輕型防護服組成，所述的電動送風(fēng)裝置設(shè)有2個接口，分別與濾毒罐連接，所述的防護頭罩的下頦部位設(shè)有排氣閥，在眼窗上部額頭部位的兩側(cè)設(shè)有頭部送風(fēng)管，頭部送風(fēng)管通過后部的導(dǎo)氣管接口和導(dǎo)氣管與電動送風(fēng)裝置連接，所述的防護服腰部設(shè)有進氣導(dǎo)管，胸前靠左側(cè)設(shè)有上衣開口拉鏈，防護服內(nèi)設(shè)有風(fēng)道和出氣孔，防護服與人體胸前和大腿后側(cè)對應(yīng)處設(shè)有單向排氣閥。適合于特種燃料正常作業(yè)、對液體噴濺防護性能更好、保證在送風(fēng)狀態(tài)下鏡面不起霧、改善佩戴舒適性、人體負(fù)荷更小的特種燃料輕型防護裝具。
文檔編號A41D13/00GK201182218SQ20082010748
公開日2009年1月21日 申請日期2008年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月8日
發(fā)明者叢繼信, 夏本立, 張光友, 曄 曹, 珍 李, 王建營, 郭振聲 申請人:中國人民解放軍總裝備部后勤部防疫大隊