專利名稱：起子便攜盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工具盒，尤其涉及一種可置放起子頭 的便攜盒。 ，
背景技術(shù)：
起子為常用的手工工具，通常一件起子對應(yīng)一種型號的螺 絲釘，這樣如有多種型號的螺絲釘，則需攜帶多個起子，很不 方便。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種起子便攜盒， 該起子便攜盒不僅方便攜帶且使用時也很方便。
本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種起子便攜盒，包括底盒和上蓋，底盒與上蓋配套且底 盒一側(cè)與上蓋一側(cè)樞接，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)底盒內(nèi)設(shè)有至少 一個工件座，工件座兩端立面分別樞接于底盒內(nèi)側(cè)，工件座可 相對底盒翻轉(zhuǎn)設(shè)定角度，所述工件座的頭部上間隔設(shè)有若干個 插孔，起子尾部可容置于所述插孔中，使用時，翻開上蓋，將 工件座翻轉(zhuǎn)至方便起子插拔的設(shè)定角度，這樣起子就可以從插 孔拔出或插回。
底盒內(nèi)固設(shè)有內(nèi)襯，所述內(nèi)襯中形成工件座空腔和膠套槽，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)工件座兩端立面分別樞接于所述工件 座空腔的兩相對腔壁上，所述膠套槽內(nèi)設(shè)有第一、二膠套(該 第一、二膠套可為不同長度規(guī)格的膠套)，第一、二膠套的底 部分別樞接于所述膠套槽兩端的槽壁上，所述第一、二膠套可 相對底盒翻轉(zhuǎn)設(shè)定角度，所述第一、二膠套的頭部上各開設(shè)有 一個插孔，起子尾部可容置于所述插孔中，使用時，翻開上蓋， 將工件座、第一膠套或第二膠套翻轉(zhuǎn)至方便起子插拔的設(shè)定角 度，這樣起子就可以從插孔拔出或插回。
設(shè)有連桿，連桿設(shè)于各工件座一端立面并連動各工件座， 這樣翻轉(zhuǎn)任一工件座即可使所有工件座同時翻轉(zhuǎn)設(shè)定角度(上 述連桿連動結(jié)構(gòu)為普通技術(shù)人員所熟知的結(jié)構(gòu)，故本例不再詳 述)。
所述底盒另一側(cè)上形成有滑道，滑道上套設(shè)有滑扣，所述 滑道一端的上部形成缺口，所述滑扣與滑道相滑動配合，所述 上蓋另一側(cè)對應(yīng)滑道的缺口處形成一卡道，該卡道恰可填補(bǔ)所 述缺口，滑扣與卡道相滑動配合，這樣上蓋與底盒蓋合后，上 蓋的卡道填補(bǔ)于底盒的滑道缺口中，滑扣沿滑道滑動至卡道與 滑道閉合處時，即可鎖定便攜盒的蓋合狀態(tài)。
設(shè)有掛扣，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)所述掛扣樞接于底盒的下
端面上從而可在底盒的下端面上旋轉(zhuǎn)360。，通過掛扣可將便
攜盒掛于腰間，方便攜帶。
所述掛扣樞接于底盒的下端面上的結(jié)構(gòu)可為設(shè)有掛扣 座，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)所述掛扣座的上端活動穿設(shè)過底盒的 底部且掛扣座的上端外徑擴(kuò)大止檔于底盒的底部上端面，所述掛扣座下端固連所述掛扣。
所述掛扣樞接于底盒的下端面上的結(jié)構(gòu)亦可為設(shè)有掛扣 座，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)所述掛扣座的上端活動穿設(shè)過底盒及 內(nèi)襯的底部，且掛扣座的上端外徑擴(kuò)大止檔于內(nèi)襯的底部上端 面，所述掛扣座下端固連所述掛扣。
第一、二膠套的頭部過盈配合于膠套槽，且所述膠套槽的 中間寬度比兩端寬度大，這樣便于翻轉(zhuǎn)第一、二膠套，且當(dāng)?shù)?一、二膠套置于膠套槽中時可呈卡制狀態(tài)，不會意外轉(zhuǎn)出。
所述工件座空腔的另一兩相對腔壁中的一腔壁上形成有 朝向工件座的第一斜壁，所述工件座空腔的另兩相對腔壁中的 另一腔壁上形成第二斜壁，第一、二斜壁斜向相同，工件座恰 可抵觸到第一斜壁，從而限定了工件座的翻轉(zhuǎn)角度。
本實(shí)用新型的有益效果是由于底盒與上蓋配套且底盒一 側(cè)與上蓋一側(cè)樞接，工件座兩端立面樞接于底盒內(nèi)，工件座可 相對底盒翻轉(zhuǎn)設(shè)定角度，工件座的頭部上間隔開設(shè)有若干個插 孔，起子尾部可容置于所述插孔中，使用時，翻開上蓋，將工 件座翻轉(zhuǎn)至方便起子插拔的設(shè)定角度，這樣起子就可以從插孔 拔出或插回，且本例可攜帶多種型號的起子，因此該起子便攜 盒不僅方便攜帶且使用時也很方便。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖2為本實(shí)用新型未鎖定蓋合狀態(tài)的外觀示意圖3為本實(shí)用新型鎖定蓋合狀態(tài)的外觀示意圖；圖4為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖之一； 圖5為圖4的A向視圖6為圖5中工件座與連桿的連動結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖之二； 圖8為圖7的B向視圖9為圖8中工件座與連桿的連動結(jié)構(gòu)示意圖IO為本實(shí)用新型所述底盒與掛扣的樞接示意圖之一;
圖11為圖IO的右視圖12為本實(shí)用新型所述底盒與掛扣的樞接示意圖之二; 圖13為圖12的右視圖。
具體實(shí)施方式
第一實(shí)施例 一種起子便攜盒，包括底盒10和上蓋11， 底盒10與上蓋11配套且底盒10 —側(cè)與上蓋11 一側(cè)樞接，以 使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)底盒10內(nèi)設(shè)有至少一個工件座12，工件座
12兩端立面分別樞接于底盒10內(nèi)側(cè)，工件座12可相對底盒 IO翻轉(zhuǎn)設(shè)定角度，所述工件座12的頭部上間隔設(shè)有若干個插 孔20，起子23尾部可容置于所述插孔20中，使用時，翻開 上蓋11，將工件座12翻轉(zhuǎn)至方便起子23插拔的設(shè)定角度， 這樣起子就可以從插孔20拔出或插回。
設(shè)有連桿16，連桿16設(shè)于各工件座12 —端立面并連動 各工件座12，這樣翻轉(zhuǎn)任一工件座12即可使所有工件座12
同時翻轉(zhuǎn)設(shè)定角度(上述連桿連動結(jié)構(gòu)為普通技術(shù)人員所熟知 的結(jié)構(gòu)，故本例不再詳述)。所述底盒10另一側(cè)上形成有滑道24，滑道24上套設(shè)有 滑扣19，所述滑道24 —端的上部形成缺口 25，所述滑扣19 與滑道24相滑動配合，所述上蓋11另一側(cè)對應(yīng)滑道的缺口 25處形成一卡道26，該卡道26恰可填補(bǔ)所述缺口 25，滑扣 19與卡道26相滑動配合，這樣上蓋11與底盒IO蓋合后，上 蓋11的卡道26填補(bǔ)于底盒10的滑道的缺口 25中，滑扣19 沿滑道24滑動至卡道26與滑道24閉合處時，即可鎖定便攜 盒的蓋合狀態(tài)。
設(shè)有掛扣17，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)所述掛扣17樞接于底 盒10的下端面上從而可在底盒10的下端面上旋轉(zhuǎn)360° ，通 過掛扣17可將便攜盒掛于腰間，方便攜帶。
所述掛扣17樞接于底盒10的下端面上的結(jié)構(gòu)是設(shè)有掛 扣座18，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)所述掛扣座18的上端活動穿設(shè) 過底盒10的底部且掛扣座18的上端外徑擴(kuò)大止檔于底盒10 的底部上端面，所述掛扣座18下端固連所述掛扣17。
第二實(shí)施例 一種起子便攜盒，包括底盒10和上蓋11， 底盒10與上蓋11配套且底盒10 —側(cè)與上蓋11 一側(cè)樞接，以 使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)底盒10內(nèi)設(shè)有至少一個工件座12，底盒10 內(nèi)固設(shè)有內(nèi)襯13，所述內(nèi)襯13中形成工件座空腔21和膠套 槽22，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)工件座12兩端立面分別樞接于所 述工件座空腔21的兩相對腔壁上，工件座12可相對底盒10 翻轉(zhuǎn)設(shè)定角度，所述工件座12的頭部上間隔設(shè)有若干個插孔 20，起子23尾部可容置于所述插孔20中；所述膠套槽22內(nèi)設(shè)有第一、二膠套14、 15 (該第一、二膠套可為不同長度規(guī)
格的膠套)，第一、二膠套14、 15的底部分別樞接于所述膠套 槽22兩端的槽壁上，所述第一、二膠套14、 15可相對底盒 IO翻轉(zhuǎn)設(shè)定角度，所述第一、二膠套14、 15的頭部上各開設(shè) 有一個插孔20，起子23尾部可容置于所述插孔20中，使用 時，翻開上蓋11，將工件座12、第一膠套14或第二膠套15 翻轉(zhuǎn)至方便起子23插拔的設(shè)定角度，這樣起子23就可以從插 孔拔出或插回。
設(shè)有連桿16，連桿16設(shè)于各工件座12 —端立面并連動 各工件座12，這樣翻轉(zhuǎn)任一工件座12即可使所有工件座12 同時翻轉(zhuǎn)設(shè)定角度(上述連桿連動結(jié)構(gòu)為普通技術(shù)人員所熟知 的結(jié)構(gòu)，故本例不再詳述)。
所述底盒10另一側(cè)上形成有滑道24，滑道24上套設(shè)有 滑扣19，所述滑道24 —端的上部形成缺口 25，所述滑扣19 與滑道24相滑動配合，所述上蓋11另一側(cè)對應(yīng)滑道的缺口 25處形成一卡道26，該卡道26恰可填補(bǔ)所述缺口 25，滑扣 19與卡道26相滑動配合，這樣上蓋11與底盒10蓋合后，上 蓋11的卡道26填補(bǔ)于底盒10的滑道的缺口 25中，滑扣19 沿滑道24滑動至卡道26與滑道24閉合處時，即可鎖定便攜 盒的蓋合狀態(tài)。
設(shè)有掛扣17，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)所述掛扣17樞接于底 盒10的下端面上從而可在底盒10的下端面上旋轉(zhuǎn)360° ，通 過掛扣17可將便攜盒掛于腰間，方便攜帶。
所述掛扣17樞接于底盒10的下端面上的結(jié)構(gòu)是設(shè)有掛
9扣座18，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)所述掛扣座18的上端活動穿設(shè)
過底盒10及內(nèi)襯13的底部，且掛扣座18的上端外徑擴(kuò)大止 檔于內(nèi)襯13的底部上端面，所述掛扣座18下端固連所述掛扣 17。
第一、二膠套14、 15的頭部過盈配合于膠套槽22，且所 述膠套槽22的中間寬度和深度比膠套槽22的兩端寬度和深度 大，這樣便于翻轉(zhuǎn)第一、二膠套14、 15，且當(dāng)?shù)谝?、二膠套 14、 15置于膠套槽22中時可呈卡制狀態(tài)，不會意外轉(zhuǎn)出。
以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)所述工件座空腔21的另兩相對腔壁 中的一腔壁上形成有朝向工件座12的第一斜壁，所述工件座 空腔21的另兩相對腔壁中的另一腔壁上形成第二斜壁，第一、 二斜壁斜向相同，工件座12恰可抵觸到第-一斜壁，從而限定 了工件座的翻轉(zhuǎn)角度。
本例設(shè)有四個工件座，各工件座可相對底盒翻轉(zhuǎn)45° ， 第二膠套的長度比第一膠套長，第一、二膠套可相對底盒翻轉(zhuǎn) 90° 。
權(quán)利要求1、一種起子便攜盒，包括底盒(10)利上蓋(11)，底盒與上蓋配套且底盒一側(cè)與上蓋一側(cè)樞接，其特征在于以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)底盒內(nèi)設(shè)有至少一個工件座(12)，工件座兩端立面分別樞接于底盒內(nèi)側(cè)，工件座可相對底盒翻轉(zhuǎn)設(shè)定角度，所述工件座的頭部上間隔設(shè)有若干個插孔(20)，起子(23)尾部可容置于所述插孔中。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的起子便攜盒，其特征在于底 盒內(nèi)固設(shè)有內(nèi)襯(13)，所述內(nèi)襯中形成工件座空腔(21)和 膠套槽(22)，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)工件座兩端立面分別樞接 于所述工件座空腔的兩相對腔壁上，所述膠套槽內(nèi)設(shè)有第一、 二膠套(14、 15)，第一、二膠套的底部分別樞接于所述膠套 槽兩端的槽壁上，所述第一、二膠套可相對底盒翻轉(zhuǎn)設(shè)定角度， 所述第一、二膠套的頭部上各開設(shè)有一個插孔(20)，起子尾 部可容置于所述插孔中。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的起子便攜盒，其特征在于 設(shè)有連桿(16)，連桿設(shè)于各工件座一端立面并連動各工件座。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的起子便攜盒，其特征在于所 述底盒另一側(cè)上形成有滑道(24)，滑道上套設(shè)有滑扣(19)， 所述滑道一端的上部形成缺口 (25)，所述滑扣與滑道相滑動 配合，所述上蓋另一側(cè)對應(yīng)滑道的缺口處形成一卡道(26)， 該卡道恰可填補(bǔ)所述缺口 ，滑扣與卡道相滑動配合。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的起子便攜盒，其特征在于設(shè) 有掛扣(17)，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)所述掛扣樞接于底盒的下端面上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的起子便攜盒，其特征在于所 述掛扣樞接于底盒的下端面上的結(jié)構(gòu)是設(shè)有掛扣座(18)， 以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)所述掛扣座的上端活動穿設(shè)過底盒的底部且掛扣座的上端外徑擴(kuò)大止檔于底盒的底部上端面，所述掛扣 座下端固連所述掛扣。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的起子便攜盒，其特征在于設(shè) 有掛扣(17)，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)所述掛扣樞接于底盒的下 端面上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的起子便攜盒，其特征在于所 述掛扣樞接于底盒的下端面上的結(jié)構(gòu)是設(shè)有掛扣座(18)， 以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)所述掛扣座的上端活動穿設(shè)過底盒及內(nèi)襯 的底部，且掛扣座的上端外徑擴(kuò)大止檔于內(nèi)襯的底部上端面， 所述掛扣座下端固連所述掛扣。
9、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的起子便攜盒，其特征在于第 一、二膠套的頭部過盈配合于膠套槽，且所述膠套槽的中間寬 度比兩端寬度大。
10、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的起子便攜盒，其特征在于以 使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)所述工件座空腔(21)的另兩相對腔壁中的 一腔壁上形成有朝向工件座的第一斜壁，所述工件座空腔(21) 的另兩相對腔壁中的另一腔壁上形成第二斜壁，第一、二斜壁 斜向相同，工件座恰可抵觸到第一斜壁。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種起子便攜盒，包括底盒和上蓋，底盒與上蓋配套且底盒一側(cè)與上蓋一側(cè)樞接，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)底盒內(nèi)設(shè)有至少一個工件座，工件座兩端立面分別樞接于底盒內(nèi)側(cè)，工件座可相對底盒翻轉(zhuǎn)設(shè)定角度，所述工件座的頭部上間隔設(shè)有若干個插孔，起子尾部可容置于所述插孔中。由于底盒與上蓋配套且底盒一側(cè)與上蓋一側(cè)樞接，工件座兩端立面樞接于底盒內(nèi)，工件座可相對底盒翻轉(zhuǎn)設(shè)定角度，工件座的頭部上間隔開設(shè)有若干個插孔，起子尾部可容置于所述插孔中，使用時，翻開上蓋，將工件座翻轉(zhuǎn)至方便起子插拔的設(shè)定角度，這樣起子就可以從插孔拔出或插回，且本例可攜帶多種型號的起子，因此該起子便攜盒不僅方便攜帶且使用時也很方便。
文檔編號A45C13/00GK201388660SQ20092004228
公開日2010年1月27日 申請日期2009年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月20日
發(fā)明者黃國慶 申請人:昆山義成工具有限公司