專利名稱：一種送扣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種服裝縫制設(shè)備，具體指一種送扣裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的大部分電子釘扣機，需要人工將鈕扣一顆一顆送到鈕扣卡槽，鈕扣所放的 位置隨意性很大，鈕扣孔的位置如果沒對好，容易造成釘扣機斷針或破壞鈕扣，工作效率不 高；而且送鈕扣工人長時間工作，容易配合失調(diào)，造成釘扣機釘在手指上或斷針，傷害操作 人員。授權(quán)公告號為CN2840721Y的中國實用新型專利公開了一種《電子釘扣機的紐扣輸送 裝置》，其包括安裝在固定座上的壓腳組件，壓腳組件前端開有鈕扣卡槽，壓腳組件后端裝 有座板，座板的另一端軸連氣缸尾端，氣缸活塞桿前端的接頭與送扣板尾端軸連，送扣板前 端制有鈕扣固持形體，連桿的兩端分別軸連固定座和送扣板。本實用新型的優(yōu)點是由于采 用了氣缸擺動裝置，鈕扣自動輸送到鈕扣卡槽，每次鈕扣所送達(dá)的位置準(zhǔn)確無誤，工作效率 大大提高，送扣過程不會造成人員受傷。但是該紐扣輸送裝置安裝在釘扣機的底座上，與釘扣機連動，送扣板上下活動的 空間受到限制，造成送扣后送扣板與紐扣的脫離不靈活，甚至不能脫離；并且其結(jié)構(gòu)也稍嫌復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種送扣后送扣板 與紐扣容易脫離的送扣裝置。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該送扣裝置，包括其上設(shè)有 紐扣安裝位的送扣板和驅(qū)動該送扣板旋轉(zhuǎn)送扣及歸位的驅(qū)動裝置，其特征在于所述的驅(qū)動 裝置為步進電機，所述送扣板的一端垂直地套接連接所述步進電機的輸出軸；在所述步進 電機和釘扣設(shè)備之間還設(shè)置有在送扣板送扣后使送扣板脫離紐扣的卸扣裝置。所述送扣板能沿所述步進電機的輸出軸方向上下移動，并且所述步進電機的輸出 軸和所述送扣板之間還設(shè)有彈性件。所述的卸扣裝置可以包括與送扣板配合相插扣的拉桿和驅(qū)動所述拉桿下拉的卸 扣驅(qū)動裝置。較好的，所述的卸扣驅(qū)動裝置為能在外接電路的控制下工作的電磁鐵。較好的，所述拉桿可以具有一直桿部，所述直桿部上設(shè)有供所述送扣板插入的缺□。為了能夠方便地遞送不同結(jié)構(gòu)的紐扣，作為上述方案的進一步改進，還可以在所 述的送扣板的另一端能拆卸地設(shè)置有紐扣座。通過更換紐扣座來適用不同結(jié)構(gòu)的紐扣。較好的，所述紐扣座可以通過螺釘與送扣板相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型將送扣裝置和釘扣裝置分隔開來，在操作上兩者不 會互相牽制，動作更靈活；本實用新型所設(shè)計的卸扣裝置能夠在送扣板送扣后方便、快速、輕松的脫離紐扣。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，送扣裝置送扣、卸扣動作靈活，使用更安 全；同時由于紐扣座的可拆卸設(shè)計，本實用新型能夠遞送任一種結(jié)構(gòu)的紐扣。

圖1為本實用新型實施例中送扣狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例卸扣狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例待安裝紐扣狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)描述。如圖1至圖3所示，該送扣裝置包括步進電機1，用于驅(qū)動下述送扣板2作180°往復(fù)轉(zhuǎn)動；步進電機1的輸出軸11外 露，并且輸出軸11上還設(shè)有限位銷孔1。送扣板2，為一長條的直桿；其第一端部設(shè)有用于放置紐扣的紐扣座21 ；紐扣座21 通過螺釘22固定在送扣板2上，擰動螺釘22可以很方便地更換紐扣座，以適用不同結(jié)構(gòu)的 紐扣。送扣板2的另一端設(shè)有軸孔，步進電機的輸出軸11穿過該軸孔連接送扣板2，然后將 定位銷12插入定位銷孔后，送扣板2即被限位在步進電機的輸出軸11上了。彈簧3，穿套在步進電機的輸出軸11上，并位于送扣板2和步進電機1之間，以使 送扣板2在下拉后能在其彈力作用下復(fù)位。卸扣裝置4，包括下拉桿41和電磁鐵42 ；其中下拉桿41上設(shè)有能容置送扣板2的 缺口 412 ；也可以將下拉桿設(shè)計為拉鉤的結(jié)構(gòu)。下拉桿設(shè)置在電磁鐵42上并能隨電磁鐵42 一起移動。電磁鐵42安裝在殼體座43上，外接控制電路。該送扣裝置開啟后，如圖3所示，由工人將紐扣6放置到紐扣座21上，步進電機1 在工作帶動送扣板2轉(zhuǎn)動；當(dāng)紐扣座21轉(zhuǎn)動到釘扣機(圖中未示出)的夾扣板5位置處， 將紐扣6遞送到夾扣板5上，如圖1所示。此時，送扣板2碰觸到拉桿41并恰好插入下拉 桿的缺口 412內(nèi)。在控制系統(tǒng)的控制下，電磁鐵42得電，被向下吸合，從而帶動送扣板2下 移，與紐扣6脫離，如圖2所示。與紐扣6分開的送扣板2在步進電機1的驅(qū)動下轉(zhuǎn)會如圖3所示的初始位置，此 時，送扣板2脫離下拉桿41，同時電磁鐵斷電，下拉桿41回復(fù)到原位。操作人員將紐扣放置 到紐扣座上后，送扣機又開始送扣。該送扣機使用方便，動作靈活，結(jié)構(gòu)簡單，并且由于將工人放扣位置和送扣機的遞 扣位置分別設(shè)置在兩個方向上，其使用更安全。
權(quán)利要求一種送扣裝置，包括其上設(shè)有紐扣安裝位的送扣板和驅(qū)動該送扣板旋轉(zhuǎn)送扣及歸位的驅(qū)動裝置，其特征在于所述的驅(qū)動裝置為步進電機，所述送扣板的一端垂直地套接連接所述步進電機的輸出軸；在所述步進電機和釘扣設(shè)備之間還設(shè)置有在送扣板送扣后使送扣板脫離紐扣的卸扣裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送扣裝置，其特征在于所述送扣板能沿所述步進電機的輸出 軸方向上下移動，并且所述步進電機的輸出軸和所述送扣板之間還設(shè)有彈性件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送扣裝置，其特征在于所述的卸扣裝置包括與送扣板配合相 插扣的拉桿和驅(qū)動所述拉桿下拉的卸扣驅(qū)動裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的送扣裝置，其特征在于所述的卸扣驅(qū)動裝置為能在外接電路 的控制下工作的電磁鐵。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的送扣裝置，其特征在于所述拉桿具有一直桿部，所述直桿部 上設(shè)有供所述送扣板插入的缺口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5任意一項權(quán)利要求所述的送扣裝置，其特征在于所述的送扣板 的另一端能拆卸地設(shè)置有紐扣座。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的送扣裝置，其特征在于所述紐扣座通過螺釘與送扣板相連接。
專利摘要本實用新型涉及到一種送扣裝置，包括其上設(shè)有紐扣安裝位的送扣板和驅(qū)動該送扣板送扣及歸位的驅(qū)動裝置，其特征在于所述的驅(qū)動裝置為步進電機，所述送扣板的一端垂直連接所述步進電機的輸出軸；在所述步進電機和釘扣設(shè)備之間還設(shè)置有在送扣板送扣后使送扣板脫離紐扣的卸扣裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型將送扣裝置和釘扣裝置分隔開來，在操作上兩者不會互相牽制，動作更靈活；本實用新型所設(shè)計的卸扣裝置能夠在送扣板送扣后方便、快速、輕松的脫離紐扣。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，送扣裝置送扣、卸扣動作靈活，使用更安全。
文檔編號A41H37/10GK201756344SQ201020288329
公開日2011年3月9日 申請日期2010年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月6日
發(fā)明者莊衛(wèi)東 申請人:莊衛(wèi)東