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      人造工藝花葉定型機的制作方法

      文檔序號:748980閱讀:346來源:國知局
      專利名稱:人造工藝花葉定型機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于人造工藝花行業(yè),特別是一種人造工藝花葉定型設(shè)備。
      背景技術(shù)
      隨著生活水平不斷提高,人們對生活環(huán)境的舒適度要求越來越高,鮮花為人們生活增添不少美感,花是美化環(huán)境、具有觀賞價值的家居裝飾之一。在現(xiàn)有技術(shù)中,花大致可分為兩類一類是自然生長在植物上的花,這種花雖然鮮艷,具有很高的欣賞價值,但其需要人工飼養(yǎng),如人工澆水施肥及剪枝等工序,進而造成其成本高,另外,該類花只有在特定的時間及環(huán)境下才能開放,開花期根據(jù)花的種類不同,其開放后停留的時間也不完全相同, 所以,花期過后該種植物沒有花兒開放后,也就不再具有欣賞價值;另一類花是人造花,是以鮮花作為藍本,用布、紗、絲綢、塑料等原料加以模仿。由于人造花能較長時間常保持原狀、不凋謝,又具有便于拆洗等優(yōu)點,它是深受大眾歡迎的家庭日用品,人們通常用于禮品和室內(nèi)裝飾,它擁有廣闊的世界市場。所以,人們發(fā)明了很多種類的人造花,然而,工藝花行業(yè)仍然是一種勞動密集型的產(chǎn)業(yè),工作的技術(shù)含量不高,工人勞動強度大,生產(chǎn)過程中的自動化程度低,生產(chǎn)效率低下。因此,人們投入了許多的人力和物力,尤其是在花葉壓制成型的工序上仍然存在以下弊端一是由于工藝花葉具有柔軟易變形、厚度薄、外形復(fù)雜多變、 易產(chǎn)生和吸附靜電的特點,花葉的夾取和放置不容易實現(xiàn)自動化,因此在花葉壓制成型的整個生產(chǎn)過程中,難以實現(xiàn)自動化、流水線生產(chǎn),目前一般是采用工人用手將葉片一次一片或幾片地放入被加熱的模具中壓制成型,每壓完一次,再用人手夾出;二是由于壓花需要在 150 200°C的溫度下工作,操作工人長期在如此高的溫度下工作,特別是在夏天,會嚴重影響工人的身體健康,所以,一直以來,這些缺陷制約了人造花的生產(chǎn)行業(yè)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的,即在于提供一種能克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種生產(chǎn)效率高,不需要復(fù)雜的設(shè)備和大的投資,結(jié)構(gòu)簡單的人造工藝花葉定型機。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的人造工藝花葉定型機包括機架、吸料片機構(gòu)、下模、 上模和工作壓力機,其特點是它還包括快換的可以放置若干料片托盤的放料片裝置、具有彈性靈活的夾放料片鑷子的夾料片機構(gòu)和能夠有效隔斷下模和上模熱流傳遞并快速散熱的隔熱套,機架上設(shè)有電器控制箱,下模、上模和工作壓力機固定在機架上,吸料片機構(gòu)、放料片裝置和夾料片機構(gòu)分列于工作壓力機左右兩側(cè),隔熱套為若干個,分布在上模的上平面以及下模的下平面,所述的隔熱套在圓柱體沿徑向方向上開有交錯排列的散熱孔,可以有效阻止熱流的傳導(dǎo);隔熱套頂面和底面開有十字形的散熱槽,以減少端面接觸模具的面積,從而達到隔熱、散熱的目的。以上所述的放料片裝置包括配重裝置、缺葉檢測開關(guān),料片盒和料片盒底座,料片盒固定在料片盒底座上,缺葉檢測開關(guān)安裝在料片盒的上方,料片盒內(nèi)疊放有所需壓制的料片,料片上加載有配重裝置,使得料片達到順利進入工作區(qū)域的目的。
      以上所述的夾料片機構(gòu)包括水平氣缸、水平導(dǎo)軌、縱向氣缸、夾料支架、夾料片鑷子、垂直導(dǎo)柱、鋼珠、斜凸塊、擋料板,彈性壓塊、支撐板、壓鑷桿和斜凸塊,水平氣缸和縱向氣缸固定在夾料支架上并通過支撐板連接,夾料片鑷子與水平氣缸的缸座連接,夾料片鑷子為一端開口、一端封閉的板式結(jié)構(gòu),夾料片鑷子上下板之間安裝有能控制鑷子開閉的彈性壓塊,在夾料片鑷子的板面上還設(shè)有一斜凸塊,壓鑷桿的內(nèi)腔的下端為空心結(jié)構(gòu),壓鑷桿固定在支撐板上并通過鋼珠頂壓在夾料片鑷子的斜凸塊上,以控制夾料片鑷子上下板面的開閉。以上所述的配重裝置包括配重塊、放料支架、配重桿和壓緊塊,配重塊安裝在配重桿的上端部,壓緊塊固定在配重桿的下端部緊貼料片,并一起安裝在放料支架上。同現(xiàn)有技術(shù)相比,本人造工藝花葉定型機有益效果是1.結(jié)構(gòu)簡單。本發(fā)明由于在放葉機構(gòu)內(nèi)設(shè)的一個快速換料片的帶有方向性的放料托盤,定位準(zhǔn)確,避免放料方向相反,放料托盤采用三點是定位,具有互換性,結(jié)構(gòu)簡單,安裝調(diào)試方便,維護設(shè)備簡單,另外,在夾葉裝置上還安裝配重裝置,壓緊塊緊貼料片,使得料片能夠準(zhǔn)確地落入壓制的模具中,且當(dāng)葉片即將用完時,報警燈還可以自動報警,以提醒操作者及時更換新的料片盒。2.壓制質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高。夾葉裝置安裝有放料托盤,放料托盤上一次可以放置許多料片,工作時依靠夾葉鑷子,可以一次性夾取數(shù)倍于人工夾取的料片數(shù)量,夾取料片的過程可以實現(xiàn)自動化控制,與原來每次只能一片片或者一次放置幾片的放料速度相比,大大提高工作效率,采用了本發(fā)明的人造工藝花葉定型機,可以達到一人操作2 6臺機,而且,采用本發(fā)明壓制成型的花片形狀美麗、圖案逼真,可長久保持形狀。3.適用性廣。本人造工藝花葉定型機能夠適用于對各種塑料制品、絲綢制品、滌綸制品材料的薄的如布片、紙片、塑料片、金屬片的壓制。


      圖1是本發(fā)明的人造工藝花葉定型機立體結(jié)構(gòu)示意簡圖。圖2是夾料片機構(gòu)12立體結(jié)構(gòu)示意簡圖。圖3是夾料片機構(gòu)12主視結(jié)構(gòu)示意簡圖。圖4是夾料片鑷子M主視結(jié)構(gòu)示意簡圖。圖5是料片盒22立體結(jié)構(gòu)示意簡圖。圖6是配重塊16主視結(jié)構(gòu)示意簡圖。圖7是隔熱套6立體結(jié)構(gòu)示意簡圖。圖中零部件名稱及序號機架1、電器控制箱2、吸料片機構(gòu)3、報警燈4、真空吸頭5、隔熱套6、下模7、 上模8、工作壓力機9、配重裝置10、放料片裝置11、夾料片機構(gòu)12、水平氣缸13、水平導(dǎo)軌14、縱向氣缸15、夾料支架16、配重塊17、缺葉檢測開關(guān)18、放料支架19、配重桿 20、料片21、料片盒22、料片盒底座23、夾料片鑷子24、垂直導(dǎo)柱25、鋼珠26、斜凸塊 27、擋料板觀,彈性壓塊29、支撐板30、壓鑷桿31、壓緊塊32、散熱孔33、散熱槽34、熱流傳導(dǎo)路徑35。
      具體實施例方式以下結(jié)合附圖描述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)。如附圖1 7所示,本發(fā)明的人造工藝花葉定型機,包括機架1、電器控制箱2、吸料片機構(gòu)3、報警燈4、真空吸頭5、隔熱套6、下模7、上模8、工作壓力機9、配重裝置10、放料片裝置11、夾料片機構(gòu)12、水平氣缸13、水平導(dǎo)軌14、縱向氣缸15、夾料支架16、配重塊 17、缺葉檢測開關(guān)18、放料支架19、配重桿20、料片盒22、料片盒底座23、夾料片鑷子M、垂直導(dǎo)柱25、鋼珠沈、斜凸塊27、擋料板觀,彈性壓塊四、支撐板30、壓鑷桿31、壓緊塊32、散熱孔33、散熱槽34和熱流傳導(dǎo)路徑35,機架1上設(shè)有電器控制箱2、吸料片機構(gòu)3、放料片裝置11、夾料片機構(gòu)12和工作壓力機9,電器控制箱2設(shè)有報警燈4,吸料片機構(gòu)3上設(shè)有真空吸頭5,下模7、上模8和工作壓力機9固定在機架1上,吸料片機構(gòu)3、放料片裝置11 和夾料片機構(gòu)12分列于工作壓力機9左右兩側(cè),隔熱套6為若干個,分布在上模8的上平面以及下模7的下平面,所述的隔熱套6在圓柱體沿徑向方向上開有交錯排列的散熱孔33, 隔熱套6頂面和底面開有十字形的散熱槽34,使得工作產(chǎn)生的熱量沿著熱流傳導(dǎo)路徑35流散;所述的放料片裝置11包括配重裝置10、缺葉檢測開關(guān)18,料片盒22和料片盒底座23, 料片盒22固定在料片盒底座23上,缺葉檢測開關(guān)18安裝在料片盒22的上方,料片盒22內(nèi)疊放有所需壓制的料片21,料片21上加載有配重裝置10,使得料片21達到順利進入工作區(qū)域的目的,擋料板觀安裝在夾料片鑷子M板面上;水平氣缸13和縱向氣缸15固定在夾料支架16上并通過支撐板30連接,水平氣缸13沿著水平導(dǎo)軌14運動,縱向氣缸15沿著垂直導(dǎo)柱25運動,夾料片鑷子M與水平氣缸13的缸座連接,夾料片鑷子M為一端開口、 一端封閉的板式結(jié)構(gòu),夾料片鑷子M上下板之間安裝有能控制鑷子開閉的彈性壓塊四,在夾料片鑷子M的板面上還設(shè)有一斜凸塊27,壓鑷桿31的內(nèi)腔的下端為空心結(jié)構(gòu),壓鑷桿 31固定在支撐板30上并通過鋼珠沈頂壓在夾料片鑷子M的斜凸塊27上,以控制夾料片鑷子M上下板面的開閉;配重塊17安裝在配重桿20的上端部,壓緊塊32固定在配重桿20 的下端部緊貼料片21,并一起安裝在放料支架19上。人造工藝花葉定型機的工作原理1.放料片機構(gòu)的工作原理本發(fā)明的放料片機構(gòu)分為放料片裝置11和夾料片鑷子M兩個部分。料片21疊裝在料片盒22內(nèi),料片盒22下方開有一個槽,以方便夾料片鑷子M插入;夾料片鑷子M安裝在夾料支架16上,夾料支架16安裝有水平氣缸13和縱向氣缸15,夾料片鑷子M通過水平導(dǎo)軌14和垂直導(dǎo)柱25在夾料支架16上可以上下、左右移動,當(dāng)夾料片鑷子M移動到位后,夾料片鑷子M把鑷子插入料片21內(nèi),在水平氣缸13行程到位時,壓鑷桿31向下移動,安裝在鑷子板面上方的鋼珠沈會作用于焊在鑷子上面的斜凸塊27上,使鑷子夾緊,從而夾緊料片21,隨后縱向氣缸15帶動夾料片鑷子M向下移動, 把夾住的料片21從料片盒22下方的槽里夾出,由于料片21最上層有配重塊17平衡,所以其余沒有被鑷子夾到的料片21不會被順帶扯出來;這時水平氣缸13伸出,使夾料片鑷子 M水平移動到指定位置上,壓鑷桿31向上移動鋼珠沈離開夾料片鑷子M板面上的斜凸塊 27,使得夾料片鑷子M松開,夾料片鑷子M后面的擋料板觀把料片21阻擋,料片21失去鑷子的夾持而掉落到指定位置。最后氣缸帶動夾料片鑷子M回到初始位置,繼續(xù)重復(fù)以上動作,連續(xù)為加工機械提供料片21。當(dāng)料片盒22內(nèi)的料片21即將用完時,缺葉檢測開關(guān) 18自動打開,報警燈4亮,對操作者發(fā)出信號報警。
      2.隔熱套6的工作原理根據(jù)熱傳導(dǎo)原理,采用隔熱套6阻擋熱分子震動鏈的方法,從而使得本發(fā)明的人造工藝花葉定型機的工作區(qū)間達到隔熱、散熱的目的。本發(fā)明的上下模之間的工作溫度大概在200°C左右,雖然在上下模具之間有空氣對流,但上模8和下模 7的溫度仍然很高,所以,在上模8的頂面上以及下模7的底面上設(shè)有若干個散熱快的隔熱套6,該隔熱套6—是采用中空的圓柱體結(jié)構(gòu),以減小圓柱體的壁厚,二是在隔熱套6圓柱體沿徑向方向上相應(yīng)的位置鉆若干個交錯排列的散熱孔33 ;三是在隔熱套6兩端面分別開有十字形的散熱槽34。參看如圖7所示,這樣,在軸向方向上,熱流由于受到散熱孔33的阻擋,不能順利的從一端傳導(dǎo)到另一端,人為地延長了熱流在圓柱體軸向流動的路徑;另外, 在隔熱套6的兩端面的十字形散熱槽34也能有效地減小隔熱套6的熱流傳導(dǎo)面積,更加快了散熱的速度。
      權(quán)利要求
      1.一種人造工藝花葉定型機,包括機架(1)、吸料片機構(gòu)(3)、下模(7)、上模(8)和工作壓力機(9),其特征在于它還包括能夠放置若干料片的放料片裝置(11)、具有彈性的夾放料片鑷子的夾料片機構(gòu)(1 和能夠有效隔斷下模(7)和上模(8)熱流傳遞的隔熱套 (6),機架(1)上設(shè)有電器控制箱O),下模(7)、上模(8)和工作壓力機(9)固定在機架(1) 上,吸料片機構(gòu)(3)、放料片裝置(11)和夾料片機構(gòu)(12)分列于工作壓力機(9)左右兩側(cè), 隔熱套(6)為若干個,分布在上模(8)的上平面以及下模(7)的下平面,所述的隔熱套(6) 在圓柱體沿徑向方向上開有交錯排列的散熱孔(3 ;隔熱套(6)頂面和底面開有十字形的散熱槽(34)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造工藝花葉定型機,其特征在于所述的放料片裝置(11) 包括配重裝置(10)、缺葉檢測開關(guān)(18),料片盒0 和料片盒底座(23),料片盒0 固定在料片盒底座03)上,缺葉檢測開關(guān)(18)安裝在料片盒02)的上方,料片盒02)內(nèi)疊放有所需壓制的料片(21),料片上加載有配重裝置(10)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造工藝花葉定型機,其特征在于所述的夾料片機構(gòu)(12) 包括水平氣缸(13)、水平導(dǎo)軌(14)、縱向氣缸(15)、夾料支架(16)、夾料片鑷子(M)、垂直導(dǎo)柱(25)、鋼珠(洸)、斜凸塊(27)、擋料板( ),彈性壓塊(四)、支撐板(30)、壓鑷桿(31) 和斜凸塊(27),水平氣缸(1 和縱向氣缸(1 固定在夾料支架(16)上并通過支撐板(30) 連接,夾料片鑷子04)與水平氣缸(1 的缸座連接,夾料片鑷子04)為一端開口、一端封閉的板式結(jié)構(gòu),夾料片鑷子04)上下板之間安裝有能控制鑷子開閉的彈性壓塊四,在夾料片鑷子04)的板面上還設(shè)有一斜凸塊(27),壓鑷桿(31)內(nèi)腔的下端為空心結(jié)構(gòu),壓鑷桿 (31)固定在支撐板(30)上并通過鋼珠06)頂壓在夾料片鑷子04)的斜凸塊(XT)上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造工藝花葉定型機,其特征在于所述的配重裝置(10)包括配重塊(17)、放料支架(19)、配重桿OO)和壓緊塊(32),配重塊(17)安裝在配重桿QO) 的上端部,壓緊塊(3 固定在配重桿OO)的下端部緊貼料片(21),并一起安裝在放料支架 (19)上。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種人造工藝花葉定型機,包括機架、吸料片機構(gòu)、下模、上模和工作壓力機,其特點是還包括放置若干料片的放料片裝置、彈性的夾放料片鑷子的夾料片機構(gòu)和隔熱套,上下模和工作壓力機固定在機架上,吸料片機構(gòu)、放料片裝置和夾料片機構(gòu)分列于工作壓力機左右兩側(cè),隔熱套為若干個,分布在上模的上平面以及下模的下平面,所述的隔熱套在圓柱體沿徑向方向上開有交錯排列的散熱孔,隔熱套頂面和底面開有十字形的散熱槽,本定型機具有結(jié)構(gòu)簡單,壓制質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高,適用性廣等特點。
      文檔編號A41G1/02GK102499503SQ20111028980
      公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
      發(fā)明者滕武超 申請人:滕武超
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