專利名稱：一種金屬紐扣底座及其鉚釘?shù)闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙層金屬紐扣，尤其涉及一種雙層金屬鈕扣底座及其鉚釘。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在市面上的金屬雙層按扣的底座是由鉚釘和鉚釘扣件構(gòu)成。鉚釘采用合金材料制成，其中鎳合金材料柔韌性不足，在衣服鉚合的時(shí)候容易鉚斷，需拆除后重新鉚定，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢率高。鉚釘扣件與鉚釘在鉚合時(shí)相結(jié)合，將織物等材料夾置于二者之間。大多數(shù)情況下， 鉚釘扣件的中央設(shè)計(jì)成通孔結(jié)構(gòu)，該設(shè)計(jì)不僅影響紐扣在鉚合后的美觀，而且在服裝生產(chǎn)過程中增加了一道工藝，需要在布料上先打孔，然后再打鉚釘與鉚釘扣件配合。以上結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)導(dǎo)致的缺陷存在，致使該產(chǎn)品愈來愈有被淘汰的趨勢。鑒于金屬雙層按扣具有扣合動(dòng)作簡單、快速、耐用的特點(diǎn)，對現(xiàn)有的金屬鉚釘?shù)鬃鲞M(jìn)一步改進(jìn)，以完善產(chǎn)品性能提高市場占有率具有十分重要的意義。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)金屬紐扣底座存在的鉚釘易斷以及與及與鉚釘扣件裝配不夠美觀的問題，提出一種金屬紐扣底座及其鉚釘。本實(shí)用新型是通過以下方案實(shí)現(xiàn)的上述的金屬紐扣底座，包括鉚釘和與所述鉚釘鉚合的鉚釘扣件，所述鉚釘為一次性鑄造壓鑄成型，具有鉚頭、自鉚頭的中央向一側(cè)凸伸的柱型釘體及自釘體頂端逐漸收攏的釘尖。所述的金屬紐扣底座，其中所述釘體為圓柱型，其直徑為1. 8-4. 5毫米。所述釘體為成品3毫米。所述的金屬紐扣底座，其中所述釘尖為多棱錐結(jié)構(gòu)；所述釘尖的錐面自沿釘尖延伸的方向反向?qū)ΨQ延伸，在釘體形成鏡像切面，最終形成一個(gè)四邊形錐面。所述的金屬紐扣底座，其中所述鉚釘扣件為帶材沖壓成型，具有底部的圓形基部、沿基部的中部向一側(cè)延伸出蓋柱狀以及自蓋柱狀的蓋頂端反胚拉伸形成的內(nèi)孔槽；所述內(nèi)孔槽與所述鉚釘?shù)尼旙w和釘尖相匹配鉚合。上述的金屬紐扣底座的鉚釘，其中所述鉚釘為一次性鑄造壓鑄成型，具有鉚頭、 自鉚頭的中央向一側(cè)凸伸的柱型釘體及自釘體頂端逐漸收攏的釘尖。所述的金屬紐扣底座的鉚釘，其中所述釘體為圓柱型，其直徑為1. 8-4. 5毫米。所述的金屬紐扣底座的鉚釘，其中所述釘尖為多棱錐結(jié)構(gòu)；所述釘尖的錐面自沿釘尖延伸的方向反向?qū)ΨQ延伸，與所述釘體相切割，最終形成一個(gè)呈大致四邊形的錐面。有益效果本實(shí)用新型由于采取釘尖的結(jié)構(gòu)，在鉚扣的過程中不易鉚斷，產(chǎn)生自動(dòng)膨脹而鉚釘在衣服上，克服了原有技術(shù)中鉚釘容易鉚斷的問題，保證了質(zhì)量和生產(chǎn)效率的大大提高。并且其尖的尖度是兩相對稱的，使其鉚釘?shù)尼敿飧菀状┩覆牧希阢T合中減少阻力，開花比較充分，鉚合得很緊。本實(shí)用新型由于采取上述結(jié)構(gòu)的改進(jìn)并輔助以合理的加工工藝，從而達(dá)到了提供一種具有鉚釘質(zhì)量好，鉚釘扣件美觀的金屬紐扣底座部件的目的。具有生產(chǎn)工藝簡單，降低了生產(chǎn)成本，易于工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)；其使用范圍包括布料、動(dòng)物皮料、塑料布、編織狀帶狀材料等材料。

圖1是本實(shí)用新型金屬紐扣底座的結(jié)構(gòu)圖(帶布料鉚合狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖)。圖2是本實(shí)用新型金屬紐扣底座鉚釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型金屬紐扣底座鉚釘扣件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型金屬紐扣底座鉚釘扣件的另一角度立體圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的金屬紐扣底座包括鉚釘1和鉚釘扣件2。鉚釘1為鋅合金材料一次性壓鑄成型，具有鉚頭11、自鉚頭11的中央向一側(cè)凸伸的釘體12及自釘體12頂端逐漸收攏的釘尖13 ；鉚頭11是一次鑄造壓鑄成型，由模具壓鑄成多種形狀，通過模具壓鑄出不同的花紋圖案，以達(dá)到美觀的效果；釘體12為柱型，一般為圓柱型，其直徑為1. 8-4. 5毫米，其成品為3毫米；釘尖13由模具一次性壓鑄制成的多棱錐結(jié)構(gòu)，可以是四棱錐、三棱錐或六棱錐等，釘尖13的錐面130自沿釘尖13延伸的方向反向?qū)ΨQ延伸，與釘體12相切割，最終形成一個(gè)呈大致四邊形的錐面130。鉚釘扣件2為帶材沖壓成型，具有底部的圓形基部21、沿基部21的中部向一側(cè)延伸出蓋柱狀22以及自蓋柱狀22的蓋頂端反胚拉伸形成的內(nèi)孔槽23 ；內(nèi)孔槽23背面形成 “凸型” 24。鉚釘1的釘體12和釘尖13和鉚釘扣件2的內(nèi)孔槽23鉚合，將織物等材料3夾置于鉚釘1和鉚釘扣件2之間。由于采取釘尖13的結(jié)構(gòu)，在鉚扣的過程中具有韌性，產(chǎn)生自動(dòng)膨脹而鉚釘在衣服上，克服了原有技術(shù)中鉚釘容易鉚斷或鉚歪的問題，保證了質(zhì)量和生產(chǎn)效率的大大提高。同時(shí)將鉚釘扣件2設(shè)置成內(nèi)孔槽23結(jié)構(gòu)，釘尖13頂壓在內(nèi)孔槽23的槽底部，不僅更利于膨脹鉚緊，而且還使得整個(gè)金屬紐扣底座在鉚合后更具美觀。上述金屬紐扣底座的鉚釘?shù)募庸げ捎貌牧先芑獕鸿T——推出——電鍍的工藝流程，具體流程如下首先投放鋅合金材料進(jìn)熔化熱爐鍋內(nèi)進(jìn)行融化，待材料熔化；調(diào)整好模具，放料壓鑄，然后推出即成鉚釘半成品，經(jīng)冷卻后去出多余部分，然后電鍍并成為成品。本實(shí)用新型的金屬鉚釘由于采用了鋅合金材料和釘尖模具的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，使鉚釘?shù)尼敿庠阢T扣的過程中有韌性，產(chǎn)生自動(dòng)膨脹而鉚合在衣服上，不使釘尖脆斷，保證了質(zhì)量和生產(chǎn)效率的大大提高。采用本工藝加工的鉚釘?shù)尼敿饨Y(jié)構(gòu)的特點(diǎn)在于在釘尖削去多余的材料后，其尖的尖度是兩相對稱的，壓鑄成型后，模具上的冷卻水循環(huán)，馬上達(dá)到鉚釘降溫，使其鉚釘?shù)尼敿忭g性更好，在鉚合中減少阻力，容易開花，且開花膨脹比較充分，鉚合得很緊。上述金屬紐扣底座的鉚釘扣件采用銅質(zhì)帶材沖壓來制造完成，具體操作步驟為第一步，帶材胚料沖壓成坑，然后進(jìn)行拉伸；第二步，在扣件拉伸成坑的蓋頂端部，反胚成拉伸內(nèi)孔帶槽的“凸型”；第三部，去出扣件基部的余料即為產(chǎn)品。本實(shí)用新型由于采取上述結(jié)構(gòu)的改進(jìn)并輔助以合理的加工工藝，從而達(dá)到了提供一種具有鉚釘質(zhì)量好，鉚釘扣件美觀的金屬紐扣底座部件的目的；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于生產(chǎn)工藝簡單，降低了生產(chǎn)成本，易于工業(yè)化生產(chǎn)。其使用范圍包括布料、動(dòng)物皮料、塑料布、編織狀、帶狀等材料。非因此局限本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故舉凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖示內(nèi)容所為的等效技術(shù)變化，均包含于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種金屬紐扣底座，包括鉚釘和與所述鉚釘鉚合的鉚釘扣件，其特征在于所述鉚釘為一次性鑄造壓鑄成型，具有鉚頭、自鉚頭的中央向一側(cè)凸伸的柱型釘體及自釘體頂端逐漸收攏的釘尖。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬紐扣底座，其特征在于所述釘體為圓柱型，其直徑為 1. 8-4. 5 毫米。
3.如權(quán)利要求1所述的金屬紐扣底座，其特征在于所述釘體為成品3毫米。
4.如權(quán)利要求1所述的金屬紐扣底座，其特征在于所述釘尖為多棱錐結(jié)構(gòu)；所述釘尖的錐面自沿釘尖延伸的方向反向?qū)ΨQ延伸，與所述釘體相切割，最終形成一個(gè)呈大致四邊形的錐面。
5.如權(quán)利要求1所述的金屬紐扣底座，其特征在于所述鉚釘扣件為帶材沖壓成型，具有底部的圓形基部、沿基部的中部向一側(cè)延伸出蓋柱狀以及自蓋柱狀的蓋頂端反胚拉伸形成的內(nèi)孔槽；所述內(nèi)孔槽與所述鉚釘?shù)尼旙w和釘尖相匹配鉚合。
6.一種金屬紐扣底座的鉚釘，其特征在于所述鉚釘為一次性鑄造壓鑄成型，具有鉚頭、自鉚頭的中央向一側(cè)凸伸的柱型釘體及自釘體頂端逐漸收攏的釘尖。
7.如權(quán)利要求6所述的金屬紐扣底座的鉚釘，其特征在于所述釘體為圓柱型，其直徑為1. 8-4. 5毫米。
8.如權(quán)利要求6所述的金屬紐扣底座的鉚釘，其特征在于所述釘尖為多棱錐結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求8所述的金屬紐扣底座的鉚釘，其特征在于所述釘尖的錐面自沿釘尖延伸的方向反向?qū)ΨQ延伸，在釘體形成鏡像切面，最終形成一個(gè)四邊形錐面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種金屬紐扣底座及其鉚釘。該底座包括鉚釘和鉚釘扣件；該鉚釘為一次性壓鑄成型，具有鉚頭、自鉚頭的中央向一側(cè)凸伸的柱型釘體及自釘體頂端逐漸收攏的釘尖。本實(shí)用新型由于采取上述結(jié)構(gòu)，具有生產(chǎn)工藝簡單，降低了生產(chǎn)成本，易于工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)；其使用范圍包括布料、動(dòng)物皮料、塑料布、編織狀帶狀材料等材料。
文檔編號(hào)A44B1/06GK202222557SQ201120261739
公開日2012年5月23日 申請日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
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