一種用于lens透鏡的激光點(diǎn)焊裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于lens透鏡的激光點(diǎn)焊裝置，包括推送平臺(tái)、lens透鏡放置治具、左點(diǎn)焊支架、右點(diǎn)焊支架、左激光點(diǎn)焊機(jī)、右激光點(diǎn)焊機(jī)和推動(dòng)氣缸，所述推送平臺(tái)安裝在焊接基座的滑臺(tái)上，焊接前，將多個(gè)lens透鏡放置到lens透鏡放置治具上，將放置好lens透鏡的lens透鏡放置治具卡接在送料平臺(tái)上，通過驅(qū)動(dòng)氣缸的推動(dòng)下，通過左、右激光點(diǎn)焊機(jī)一次性進(jìn)行激光批量焊接，焊接牢固性好，能夠大大提高焊接效率，具有良好的應(yīng)用前景。
【專利說明】
一種用于I ens透鏡的激光點(diǎn)焊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于lens透鏡的激光點(diǎn)焊裝置，屬于光纖部件加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]lens透鏡，在制作過程中，需要將透鏡與金屬底座進(jìn)行焊接，傳統(tǒng)的人工點(diǎn)焊，制作效率低下，為了提高焊接效率，市面上出現(xiàn)了用于Iens透鏡的激光點(diǎn)焊機(jī)，但是，需要人工對(duì)于單一的lens透鏡進(jìn)行組裝后，放置到激光點(diǎn)焊機(jī)上進(jìn)行激光點(diǎn)焊，一次放置只能進(jìn)行一次焊接，還是不能從根本上改善Iens透鏡點(diǎn)焊的焊接效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有的激光點(diǎn)焊機(jī)，只能進(jìn)行單一的lens透鏡焊接，不能從根本上改善lens透鏡點(diǎn)焊的焊接效率，效率低下的問題。本實(shí)用新型的用于lens透鏡的激光點(diǎn)焊裝置，將多個(gè)lens透鏡放置到lens透鏡放置治具上，將放置好lens透鏡的lens透鏡放置治具卡接在送料平臺(tái)上，通過驅(qū)動(dòng)氣缸的推動(dòng)下，通過左、右激光點(diǎn)焊機(jī)一次性進(jìn)行激光批量焊接，焊接牢固性好，能夠大大提高焊接效率，具有良好的應(yīng)用前景。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種用于lens透鏡的激光點(diǎn)焊裝置，其特征在于:包括推送平臺(tái)、lens透鏡放置治具、左點(diǎn)焊支架、右點(diǎn)焊支架、左激光點(diǎn)焊機(jī)、右激光點(diǎn)焊機(jī)和推動(dòng)氣缸，所述推送平臺(tái)安裝在焊接基座的滑臺(tái)上，所述lens透鏡放置治具卡接在推送平臺(tái)上，所述左點(diǎn)焊支架、右點(diǎn)焊支架對(duì)稱設(shè)置在焊接基座的兩側(cè)，所述左激光點(diǎn)焊機(jī)、右激光點(diǎn)焊機(jī)分別固定在左點(diǎn)焊支架、右點(diǎn)焊支架上，所述左激光點(diǎn)焊機(jī)、右激光點(diǎn)焊機(jī)的焊接頭均傾斜向下且呈對(duì)稱設(shè)置，焊接時(shí)，所述左激光點(diǎn)焊機(jī)、右激光點(diǎn)焊機(jī)的焊接頭正對(duì)Iens透鏡放置治具上放置的Iens透鏡，所述推動(dòng)氣缸設(shè)置在推送平臺(tái)的后端，用于推動(dòng)推送平臺(tái)在焊接基座的滑臺(tái)上滑動(dòng)。
[0006]前述的用于lens透鏡的激光點(diǎn)焊裝置，其特征在于:所述lens透鏡放置治具，包括相卡合固定的上模蓋和下模板，所述上模蓋的中心線上設(shè)有一排等間隔分布的放置通孔，所述下模板的中心線上設(shè)有一排等間隔分布的lens透鏡放置槽，每個(gè)放置通孔設(shè)置在各lens透鏡放置槽的正上方，所述下模板的底部設(shè)有安裝基板，所述安裝基板的兩側(cè)設(shè)有用于定位安裝的U型缺口，用于將下模板卡接到推送平臺(tái)上。
[0007]前述的用于lens透鏡的激光點(diǎn)焊裝置，其特征在于:所述放置通孔為圓錐形狀，所述放置通孔的大端位于上模蓋的上表面，所述放置通孔的小端位于上模蓋的下表面。
[0008]前述的用于lens透鏡的激光點(diǎn)焊裝置，其特征在于:所述放置通孔大端的直徑比Iens透鏡的直徑大5mm，所述放置通孔小端的直徑比Iens透鏡的直徑大l_2mm。
[0009]前述的用于lens透鏡的激光點(diǎn)焊裝置，其特征在于:所述下模板的上表面錐形定位塊，所述上模蓋的下表面設(shè)有與錐形定位塊相匹配的錐形定位槽。
[0010]前述的用于lens透鏡的激光點(diǎn)焊裝置，其特征在于:所述焊接基座一側(cè)設(shè)有擋板條。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的用于lens透鏡的激光點(diǎn)焊裝置，焊接前，將多個(gè)Iens透鏡放置到Iens透鏡放置治具上，將放置好Iens透鏡的Iens透鏡放置治具卡接在送料平臺(tái)上，通過驅(qū)動(dòng)氣缸的推動(dòng)下，通過左、右激光點(diǎn)焊機(jī)一次性進(jìn)行激光批量焊接，焊接牢固性好，能夠大大提高焊接效率，具有良好的應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的用于lens透鏡的激光點(diǎn)焊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的用于lens透鏡的激光點(diǎn)焊裝置的俯視圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型的lens透鏡放置治具上模蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是本實(shí)用新型的lens透鏡放置治具下模板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合說明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0017]如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型的用于lens透鏡的激光點(diǎn)焊裝置，包括推送平臺(tái)1、lens透鏡放置治具2、左點(diǎn)焊支架3、右點(diǎn)焊支架4、左激光點(diǎn)焊機(jī)5、右激光點(diǎn)焊機(jī)6和推動(dòng)氣缸7，推送平臺(tái)I安裝在焊接基座的滑臺(tái)上，lens透鏡放置治具2卡接在推送平臺(tái)I上，左點(diǎn)焊支架3、右點(diǎn)焊支架4對(duì)稱設(shè)置在焊接基座的兩側(cè)，左激光點(diǎn)焊機(jī)5、右激光點(diǎn)焊機(jī)6分別固定在左點(diǎn)焊支架3、右點(diǎn)焊支架4上，左激光點(diǎn)焊機(jī)5、右激光點(diǎn)焊機(jī)6的焊接頭均傾斜向下且呈對(duì)稱設(shè)置，焊接時(shí)，左激光點(diǎn)焊機(jī)5、右激光點(diǎn)焊機(jī)6的焊接頭正對(duì)lens透鏡放置治具2上放置的lens透鏡，推動(dòng)氣缸7設(shè)置在推送平臺(tái)I的后端，用于推動(dòng)推送平臺(tái)I在焊接基座的滑臺(tái)上滑動(dòng)。
[0018]焊接前，將需要焊接的lens透鏡，批量放置到lens透鏡放置治具2上，在將lens透鏡放置治具2卡接到推送平臺(tái)I上，通過推動(dòng)氣缸7的作用下在左激光點(diǎn)焊機(jī)5、右激光點(diǎn)焊機(jī)6的焊接頭對(duì)應(yīng)的正下方經(jīng)過，進(jìn)行焊接，對(duì)Iens透鏡進(jìn)行兩點(diǎn)焊接，能夠提高焊接的牢固性，自動(dòng)控制，通過左、右激光點(diǎn)焊機(jī)一次性進(jìn)行激光批量焊接，焊接牢固性好，能夠大大提尚焊接效率。
[0019]如圖3及圖4所示，所述Iens透鏡放置治具2，包括相卡合固定的上模蓋201和下模板202，上模蓋201的中心線上設(shè)有一排等間隔分布的放置通孔203，所述下模板201的中心線上設(shè)有一排等間隔分布的lens透鏡放置槽204，每個(gè)放置通孔203設(shè)置在各lens透鏡放置槽204的正上方，所述下模板202的底部設(shè)有安裝基板205，安裝基板205的兩側(cè)設(shè)有用于定位安裝的U型缺口 206，用于將下模板202卡接到推送平臺(tái)I上。
[0020]所述放置通孔203為圓錐形狀，所述放置通孔203的大端位于上模蓋201的上表面，所述放置通孔203的小端位于上模蓋201的下表面，裝配需要焊接的lens透鏡的過程如下，首先，將需要焊接的金屬件放置到下模板201的lens透鏡放置槽204上，然后卡合上模蓋201，需要焊接的lens透鏡，通過放置通孔203滑落到lens透鏡放置槽204內(nèi)，這里放置通孔203大端的直徑比lens透鏡的直徑大5mm，所述放置通孔203小端的直徑比lens透鏡的直徑大1-2_，方便lens透鏡的滑落，裝配方便，將需要焊接的lens透鏡裝配完成后，取下上模蓋201，只需要將下模板202卡接到推送平臺(tái)I上即可進(jìn)行激光焊接。
[0021]所述下模板202的上表面錐形定位塊207，所述上模蓋201的下表面設(shè)有與錐形定位塊207相匹配的錐形定位槽，方便上模蓋201與下模板202定位卡合，
[0022]所述焊接基座一側(cè)設(shè)有擋板條8，能夠防止推送平臺(tái)I在滑臺(tái)上移動(dòng)時(shí)，偏離軌道。
[0023]綜上所述，本實(shí)用新型的用于lens透鏡的激光點(diǎn)焊裝置，焊接前，將多個(gè)lens透鏡放置到lens透鏡放置治具上，將放置好lens透鏡的lens透鏡放置治具卡接在送料平臺(tái)上，通過驅(qū)動(dòng)氣缸的推動(dòng)下，通過左、右激光點(diǎn)焊機(jī)一次性進(jìn)行激光批量焊接，焊接牢固性好，能夠大大提高焊接效率，具有良好的應(yīng)用前景。
[0024]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于lens透鏡的激光點(diǎn)焊裝置，其特征在于:包括推送平臺(tái)(l)、lens透鏡放置治具(2)、左點(diǎn)焊支架(3)、右點(diǎn)焊支架(4)、左激光點(diǎn)焊機(jī)(5)、右激光點(diǎn)焊機(jī)(6)和推動(dòng)氣缸(7)，所述推送平臺(tái)(I)安裝在焊接基座的滑臺(tái)上，所述lens透鏡放置治具(2)卡接在推送平臺(tái)(I)上，所述左點(diǎn)焊支架(3)、右點(diǎn)焊支架(4)對(duì)稱設(shè)置在焊接基座的兩側(cè)，所述左激光點(diǎn)焊機(jī)(5)、右激光點(diǎn)焊機(jī)(6)分別固定在左點(diǎn)焊支架(3)、右點(diǎn)焊支架(4)上，所述左激光點(diǎn)焊機(jī)(5)、右激光點(diǎn)焊機(jī)(6)的焊接頭均傾斜向下且呈對(duì)稱設(shè)置，焊接時(shí)，所述左激光點(diǎn)焊機(jī)(5)、右激光點(diǎn)焊機(jī)(6)的焊接頭正對(duì)lens透鏡放置治具(2)上放置的lens透鏡，所述推動(dòng)氣缸(7)設(shè)置在推送平臺(tái)(I)的后端，用于推動(dòng)推送平臺(tái)(I)在焊接基座的滑臺(tái)上滑動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于lens透鏡的激光點(diǎn)焊裝置，其特征在于:所述lens透鏡放置治具(2)，包括相卡合固定的上模蓋(201)和下模板(202)，所述上模蓋(201)的中心線上設(shè)有一排等間隔分布的放置通孔(203)，所述下模板(201)的中心線上設(shè)有一排等間隔分布的Iens透鏡放置槽(204)，每個(gè)放置通孔(203)設(shè)置在各Iens透鏡放置槽(204)的正上方，所述下模板(202)的底部設(shè)有安裝基板(205)，所述安裝基板(205)的兩側(cè)設(shè)有用于定位安裝的U型缺口(206)，用于將下模板(202)卡接到推送平臺(tái)(I)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于lens透鏡的激光點(diǎn)焊裝置，其特征在于:所述放置通孔(203)為圓錐形狀，所述放置通孔(203)的大端位于上模蓋(201)的上表面，所述放置通孔(203)的小端位于上模蓋(201)的下表面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于lens透鏡的激光點(diǎn)焊裝置，其特征在于:所述放置通孔(203)大端的直徑比lens透鏡的直徑大5mm，所述放置通孔(203)小端的直徑比lens透鏡的直徑大1-2mm。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于lens透鏡的激光點(diǎn)焊裝置，其特征在于:所述下模板(202)的上表面錐形定位塊(207)，所述上模蓋(201)的下表面設(shè)有與錐形定位塊(207)相匹配的錐形定位槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于lens透鏡的激光點(diǎn)焊裝置，其特征在于:所述焊接基座一側(cè)設(shè)有擋板條(8)。
【文檔編號(hào)】B23K26/22GK205496792SQ201620182107
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月10日
【發(fā)明人】畢延文, 孫興元, 余新文
【申請(qǐng)人】蘇州伽藍(lán)致遠(yuǎn)電子科技股份有限公司