專(zhuān)利名稱(chēng)：一種具有密封的水晶燙鉆模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種制造水晶的模具，尤其是涉及ー種具有密封的水晶燙鉆摸。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在水晶飾品的生產(chǎn)都是通過(guò)模具在生產(chǎn)設(shè)備上壓制出來(lái)的，在水晶壓制過(guò)程中，因水晶模具表面都是平面的，在生產(chǎn)過(guò)程中注入擠壓時(shí)流失很多水晶材料，其散熱效果非常差，導(dǎo)致水晶模具很容易損壞，提高生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、冷卻效果好的ー種具有密封的水晶燙鉆模，能夠有效的降低燙鉆模具的損耗，降低成本。本實(shí)用新型的技術(shù)方案ー種具有密封的水晶燙鉆模，包括水晶槽、燙鉆本體，所述的燙鉆本體上設(shè)置有若干個(gè)水晶槽，每個(gè)水晶槽外口上設(shè)有密封邊，燙鉆本體與安裝塊連接為直角。作為優(yōu)選，所述的水晶槽外ロ上的密封邊高于燙鉆本體。本實(shí)用新型的ー種具有密封的水晶燙鉆模在水晶槽外口上設(shè)置有密封邊，在燙鉆模壓制水晶的時(shí)候，使多余的材料擠壓到燙鉆本體上的水晶槽之間的空隙上，可回收重復(fù)使用，各個(gè)水晶槽之間的空隙在生產(chǎn)過(guò)程中同時(shí)也起到散熱的作用，同時(shí)對(duì)燙鉆本體上的水晶槽也起到保護(hù)作用，這樣能夠降低燙鉆模的損耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)描述如圖1、2所示，ー種具有密封的水晶燙鉆模，包括水晶槽2、燙鉆本體1，所述的燙鉆本體I上設(shè)置有若干個(gè)水晶槽2，每個(gè)水晶槽2外口上設(shè)有密封邊3，燙鉆本體I與安裝塊4連接為直角。所述的水晶槽2外口上的密封邊3高于燙鉆本體I。本實(shí)用新型的ー種具有密封的水晶燙鉆模通過(guò)安裝塊4固定到生產(chǎn)設(shè)備上去，在水晶槽2外口上設(shè)置有密封邊3，在燙鉆模壓制水晶的時(shí)候，使多余的材料擠壓到燙鉆本體I上的水晶槽2之間的空隙上，可回收重復(fù)使用，各個(gè)水晶槽2之間的空隙在生產(chǎn)過(guò)程中同時(shí)也起到散熱的作用，同時(shí)對(duì)燙鉆本體I上的水晶槽2也起到保護(hù)作用，這樣能夠降低燙鉆模的損耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.ー種具有密封的水晶燙鉆模，包括水晶槽(2)、燙鉆本體(1)，其特征在于，所述的燙鉆本體(I)上設(shè)置有若干個(gè)水晶槽(2)，每個(gè)水晶槽(2)外口上設(shè)有密封邊(3)，燙鉆本體(I)與安裝塊(4)連接為直角。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種具有密封的水晶燙鉆模，其特征在于，所述的水晶槽(2)外口上的密封邊(3)高于燙鉆本體(I)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有密封的水晶燙鉆模，包括水晶槽、燙鉆本體，所述的燙鉆本體上設(shè)置有若干個(gè)水晶槽，每個(gè)水晶槽外口上設(shè)有密封邊，燙鉆本體與安裝塊連接為直角。所述的水晶槽外口上的密封邊高于燙鉆本體。本實(shí)用新型的一種具有密封的水晶燙鉆模在水晶槽外口上設(shè)置有密封邊，在燙鉆模壓制水晶的時(shí)候，使多余的材料擠壓到燙鉆本體上的水晶槽之間的空隙上，可回收重復(fù)使用，各個(gè)水晶槽之間的空隙在生產(chǎn)過(guò)程中同時(shí)也起到散熱的作用，同時(shí)對(duì)燙鉆本體上的水晶槽也起到保護(hù)作用，這樣能夠降低燙鉆模的損耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)A44C27/00GK202354548SQ20112041775
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者董健飛, 董麒 申請(qǐng)人:董健飛