專利名稱：一種水晶燙鉆模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水鉆模具，尤其涉及一種水晶燙鉆模。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在水晶產(chǎn)品的生產(chǎn)都是通過燙鉆模壓制出來的，因燙鉆模長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)表面溫度較高，長(zhǎng)期使用很容易導(dǎo)致燙鉆模損壞，目前的技術(shù)無法控制燙鉆模表面的溫度，但燙鉆模的表面都是采用平面式的，在壓制出來的水晶產(chǎn)品完整度不高，大多數(shù)都有殘缺，這樣增加了公司的生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)率，提高維修成本，操作很不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便冷卻效果好的水晶燙鉆模。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種水晶燙鉆模，包括水晶槽、燙鉆本體、轉(zhuǎn)軸，所述的燙鉆本體上設(shè)有若干個(gè)菱形的水晶槽，所述的燙鉆本體內(nèi)設(shè)有空腔，兩端開有凸起的密封邊，燙鉆本體通過轉(zhuǎn)軸連接固定。作為優(yōu)選，所述的轉(zhuǎn)軸內(nèi)開有冷卻孔，燙鉆本體內(nèi)的空腔與轉(zhuǎn)軸內(nèi)的冷卻孔互通。本實(shí)用新型的一種水晶燙鉆模在燙鉆本體兩側(cè)開有凸起的密封邊，將若干個(gè)菱形的水晶槽設(shè)置在燙鉆本體兩側(cè)的密封邊內(nèi)，燙鉆本體內(nèi)設(shè)有空腔通過轉(zhuǎn)軸內(nèi)的冷卻孔互通，將水通過轉(zhuǎn)軸內(nèi)的冷卻孔注入到燙鉆本體空腔內(nèi)進(jìn)行冷卻后從轉(zhuǎn)軸的另一端排除，這樣控制燙鉆本體的表面溫度，提高生產(chǎn)效率，降低成本，燙鉆本體上的密封邊與設(shè)備緊密相連，在生產(chǎn)水晶產(chǎn)品的過程中很難使水晶材料泄漏出來，操作方便。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述如圖1、2所示，一種水晶燙鉆模，包括水晶槽I、燙鉆本體2、轉(zhuǎn)軸6，所述的燙鉆本體2上設(shè)有若干個(gè)菱形的水晶槽1，所述的燙鉆本體2內(nèi)設(shè)有空腔，兩端開有凸起的密封邊3，燙鉆本體2通過轉(zhuǎn)軸6連接固定。所述的轉(zhuǎn)軸6內(nèi)開有冷卻孔5，燙鉆本體2內(nèi)的空腔與轉(zhuǎn)軸6內(nèi)的冷卻孔5互通。本實(shí)用新型的一種水晶燙鉆模在燙鉆本體2兩側(cè)開有凸起的密封邊3，將若干個(gè)菱形的水晶槽I設(shè)置在燙鉆本體兩側(cè)的密封邊3內(nèi)，燙鉆本體2內(nèi)設(shè)有空腔通過轉(zhuǎn)軸6內(nèi)的冷卻孔5互通，將水通過轉(zhuǎn)軸6內(nèi)的冷卻孔5注入到燙鉆本2體空腔內(nèi)進(jìn)行冷卻后從轉(zhuǎn)軸6的另一端排除，這樣控制燙鉆本體2的表面溫度，提高生產(chǎn)效率，降低成本,燙鉆本體上2的密封邊3與設(shè)備緊密相連，在生產(chǎn)水晶產(chǎn)品的過程中很難使水晶材料泄漏出來，操作方便。
權(quán)利要求1.一種水晶燙鉆模，包括水晶槽(I)、燙鉆本體(2)、轉(zhuǎn)軸(6)，其特征在于，所述的燙鉆本體(2)上設(shè)有若干個(gè)菱形的水晶槽(1)，所述的燙鉆本體(2)內(nèi)設(shè)有空腔，兩端開有凸起的密封邊(3 )，燙鉆本體(2 )通過轉(zhuǎn)軸(6 )連接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水晶燙鉆模，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)軸(6)內(nèi)開有冷卻孔(5)，燙鉆本體(2)內(nèi)的空腔與轉(zhuǎn)軸(6)內(nèi)的冷卻孔(5)互通2。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種水晶燙鉆模，包括水晶槽、燙鉆本體、轉(zhuǎn)軸，所述的燙鉆本體上設(shè)有若干個(gè)菱形的水晶槽，所述的燙鉆本體內(nèi)設(shè)有空腔，兩端開有凸起的密封邊，燙鉆本體通過轉(zhuǎn)軸連接固定。轉(zhuǎn)軸內(nèi)開有冷卻孔，燙鉆本體內(nèi)的空腔與轉(zhuǎn)軸內(nèi)的冷卻孔互通。本實(shí)用新型的一種水晶燙鉆模在燙鉆本體兩側(cè)開有凸起的密封邊，將若干個(gè)菱形的水晶槽設(shè)置在燙鉆本體兩側(cè)的密封邊內(nèi)，燙鉆本體內(nèi)設(shè)有空腔通過轉(zhuǎn)軸內(nèi)的冷卻孔互通，將水通過轉(zhuǎn)軸內(nèi)的冷卻孔注入到燙鉆本體空腔內(nèi)進(jìn)行冷卻后從轉(zhuǎn)軸的另一端排除，這樣控制燙鉆本體的表面溫度，提高生產(chǎn)效率，降低成本，燙鉆本體上的密封邊與設(shè)備緊密相連，在生產(chǎn)水晶產(chǎn)品的過程中很難使水晶材料泄漏出來，操作方便。
文檔編號(hào)A44C27/00GK202354550SQ20112041916
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者董健飛, 董麒 申請(qǐng)人:董健飛