專(zhuān)利名稱(chēng):旋轉(zhuǎn)膠波機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及ー種服裝加工設(shè)備,更具體地,涉及ー種旋轉(zhuǎn)膠波機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的牛仔褲表面擦砂主要有飛機(jī)架臺(tái)式擦砂和豎式膠波機(jī)擦砂兩種方式,其中飛機(jī)架臺(tái)式擦砂是將牛仔褲套在帆布做成的飛機(jī)架上,將牛仔褲卡位鋪平,人工用砂紙按エ藝效果要求擦拭牛仔褲表面,該方式花在套取褲子和調(diào)整位置上的時(shí)間往往較長(zhǎng);而豎膠波機(jī)擦砂是將牛仔褲套在膠波上,通過(guò)踩腳踏開(kāi)關(guān)給膠波機(jī)加氣使膠波撐大從而撐起褲子,然后人工用擦砂工具按エ藝效果要求擦拭牛仔褲表面,最后踩腳踏開(kāi)關(guān)將膠波泄氣取下擦完的褲子,從人體工程學(xué)看,使用該設(shè)備擦砂時(shí)操作者需要隨時(shí)彎腰,其上下移動(dòng)的動(dòng)作幅度比較大,這在一定程度上増加了勞動(dòng)強(qiáng)度,降低了生產(chǎn)效率,此外,現(xiàn)有擦紗方式還存在以下共有不足 由于目前的擦砂設(shè)備都是單人單機(jī)的形式,每個(gè)崗位所占用的生產(chǎn)面積在6. 5m2-10. 8m2之間,在產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)中,這勢(shì)必占用大面積的廠(chǎng)房,增加生產(chǎn)成本;同時(shí),現(xiàn)有技術(shù)中都是由單人獨(dú)立完成一條牛仔褲的表面擦砂,每個(gè)エ位的加工エ藝都具有較高復(fù)雜度,這ー方面需要提高員エ操作的技術(shù)要求,使公司用于培訓(xùn)的費(fèi)用大為增加,另ー方面由于員エ不能及時(shí)上手,使牛仔褲的不良率居高不下,間接增加了生產(chǎn)成本;此外,依賴(lài)于傳統(tǒng)設(shè)備的生產(chǎn)都采用員エ單エ位單人成批生產(chǎn)的模式,使得牛仔褲在擦砂這道エ序大量堆積產(chǎn)生很多在制品,沒(méi)有及時(shí)轉(zhuǎn)到下道エ序,使得牛仔褲的整體出貨時(shí)間延長(zhǎng),影響訂單的 及時(shí)交付。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的,就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供ー種旋轉(zhuǎn)膠波機(jī),該旋轉(zhuǎn)膠波機(jī)在同一轉(zhuǎn)盤(pán)上集成有多個(gè)擦砂位,結(jié)構(gòu)緊湊,還簡(jiǎn)化了操作エ藝,實(shí)現(xiàn)了流水線(xiàn)擦砂,降低了擦砂エ序的成本。為了達(dá)到上述目的,采用如下技術(shù)方案ー種旋轉(zhuǎn)膠波機(jī),包括基座和在豎直方向上與基座轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)盤(pán),所述轉(zhuǎn)盤(pán)在靠近中心位置處設(shè)置有旋轉(zhuǎn)分氣塊,在邊緣處設(shè)置有至少ー個(gè)擦紗單元,所述擦紗単元包括轉(zhuǎn)筒和與轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有膠波腿,所述擦紗単元上還設(shè)置有用于限制轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的剎車(chē)氣缸及分別用于給膠波腿充氣和泄氣的充氣氣缸和泄氣氣缸。進(jìn)ー步地,所述轉(zhuǎn)桿呈兩端開(kāi)ロ的圓筒形結(jié)構(gòu),其外側(cè)面通過(guò)向心軸承與轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)桿和轉(zhuǎn)筒之間還設(shè)置有兩個(gè)互不接觸的轉(zhuǎn)筒密封圈,所述轉(zhuǎn)筒密封圈之間形成密封區(qū)域,所述轉(zhuǎn)筒在密封區(qū)域所在位置設(shè)置有轉(zhuǎn)筒接頭,所述轉(zhuǎn)桿上開(kāi)有與該密封區(qū)域連通的轉(zhuǎn)桿通孔。更進(jìn)一歩地,所述轉(zhuǎn)桿包括固定端和自由端,所述固定端的外圍位置設(shè)置有圓盤(pán)形剎車(chē)輪,所述剎車(chē)氣缸的活塞桿的伸出方向通過(guò)剎車(chē)輪的軸心線(xiàn),所述剎車(chē)氣缸的活塞桿上設(shè)置有剎車(chē)壓塊。再進(jìn)ー步地,所述泄氣氣缸設(shè)置于靠近轉(zhuǎn)桿固定端處,所述泄氣氣缸活塞桿上設(shè)置有用于在活塞桿伸出時(shí)密封轉(zhuǎn)桿固定端開(kāi)ロ的泄氣塊。還進(jìn)一歩地,所述膠波腿包括支撐部和與支撐部套接的膠波管,所述轉(zhuǎn)桿的自由端通過(guò)連接套連接支撐部,所述支撐部沿軸向方向設(shè)置有支撐部?jī)?nèi)腔,該支撐部?jī)?nèi)腔與膠波管連通。作為ー種具體實(shí)施例,所述擦紗單元還包括支臂和固定于轉(zhuǎn)盤(pán)邊緣的支臂固定座,所述支臂由支撐桿和橫梁形成梯狀結(jié)構(gòu),其一端與支臂固定座鉸接,另一端固定有安裝 座,所述轉(zhuǎn)筒固定于安裝座上,所述轉(zhuǎn)盤(pán)為正多邊形,其在中心位置通過(guò)軸承座固定有中間立柱,所述旋轉(zhuǎn)分氣塊設(shè)置在中間立柱頂端位置,所述中間立柱在靠近頂端處還設(shè)置有中間轉(zhuǎn)套,所述中間轉(zhuǎn)套通過(guò)拉桿與橫梁連接,所述拉桿鉸接于橫梁上。進(jìn)ー步地,所述軸承座上沿圓周方向均勻分布有位置標(biāo)定螺釘,所述中間立柱在靠近轉(zhuǎn)盤(pán)軸承座上表面處形成凸臺(tái),所述凸臺(tái)上設(shè)置有用于探測(cè)位置標(biāo)定螺釘?shù)慕咏_(kāi)關(guān)。更進(jìn)一歩地,與每個(gè)擦紗單元對(duì)應(yīng)設(shè)置有腳踏開(kāi)關(guān)組,所述腳踏開(kāi)關(guān)組至少包括剎車(chē)腳踏開(kāi)關(guān)、充氣腳踏開(kāi)關(guān)和泄氣腳踏開(kāi)關(guān)中的ー種或幾種,所述中間立柱上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電刷,所述旋轉(zhuǎn)電刷包括轉(zhuǎn)子和殼體,所述轉(zhuǎn)子和殼體上一一對(duì)應(yīng)設(shè)置有第一接線(xiàn)組和第二接線(xiàn)組,所述第一接線(xiàn)組與腳踏開(kāi)關(guān)組連接,所述第二接線(xiàn)組與擦紗單元連接。還進(jìn)一歩地,所述基座包括機(jī)架和固定于機(jī)架表面的底板,所述機(jī)架上設(shè)置有電機(jī),所述機(jī)架上設(shè)置有電機(jī),所述轉(zhuǎn)盤(pán)在下表面設(shè)置有蝸輪,與蝸輪相嚙合設(shè)置有蝸桿,所述電機(jī)通過(guò)皮帶與蝸桿相連。還更進(jìn)一歩地,還包括控制單元,所述電機(jī)和接近開(kāi)關(guān)與控制單元連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于在同一轉(zhuǎn)盤(pán)上集成有多個(gè)擦砂位,將一條褲子的表面擦砂按部位和エ藝進(jìn)行細(xì)分,減少了每個(gè)エ位的復(fù)雜度,進(jìn)而降低對(duì)員エ操作技能的要求,這在一方面減少了公司用于員エ培訓(xùn)的費(fèi)用,另ー方面有利于提升員エ的熟練成度,從而提高產(chǎn)品合格率,減少返エ成本、疵品成本和報(bào)廢成本;同時(shí),該流水線(xiàn)化生產(chǎn)縮短了單間產(chǎn)品的擦砂時(shí)間,使得牛仔褲可以及時(shí)轉(zhuǎn)入下到エ序,減少了褲子生產(chǎn)的整體生產(chǎn)周期,縮短了交貨時(shí)間;此外,采用集成式圓形循環(huán)設(shè)計(jì),使每個(gè)エ位的面積僅為5. 76m2,減少了生產(chǎn)面積,節(jié)約了生產(chǎn)空間成本,旋轉(zhuǎn)膠波機(jī)還將氣桿與地面的角度調(diào)到ー個(gè)合適的角度,減少了操作過(guò)程中員エ的彎腰次數(shù),降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
圖I是本實(shí)用新型所述旋轉(zhuǎn)膠波機(jī)(包含一個(gè)擦砂単元)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型所述旋轉(zhuǎn)膠波機(jī)(包含ー個(gè)擦砂單元)的組件分布示意圖。圖3是本實(shí)用新型所述旋轉(zhuǎn)膠波機(jī)的擦砂單元(膠波腿放松狀態(tài))示意圖。圖4是本實(shí)用新型所述旋轉(zhuǎn)膠波機(jī)的擦砂単元(膠波腿剎車(chē)狀態(tài))示意圖圖5是本實(shí)用新型所述旋轉(zhuǎn)膠波機(jī)的旋轉(zhuǎn)分氣塊結(jié)構(gòu)示意圖圖6a是本實(shí)用新型所述旋轉(zhuǎn)膠波機(jī)的旋轉(zhuǎn)電刷原理示意圖一。[0024]圖6b是本實(shí)用新型所述旋轉(zhuǎn)膠波機(jī)的旋轉(zhuǎn)電刷原理示意圖ニ。圖中8_壓縮空氣;11_機(jī)架;12_底板;13_轉(zhuǎn)盤(pán);14_支臂;141_支臂固定座;15-軸承座;16_拉桿;17-中間立柱;20_旋轉(zhuǎn)電刷;21_泄氣氣缸;211_泄氣塊;212_活塞桿接頭;213_推力軸承;22_充氣氣缸;23_架管筒;24_膠波腿;241_支撐部;242_膠波管;25-剎車(chē)腳踏開(kāi)關(guān);26_泄氣腳踏開(kāi)關(guān);27_充氣腳踏開(kāi)關(guān);28_剎車(chē)氣缸;281_剎車(chē)壓塊;41-主進(jìn)氣管;42_旋轉(zhuǎn)分氣塊;421_主進(jìn)氣接頭;422_轉(zhuǎn)動(dòng)軸承;423_分氣筒;424_密封圈;425_分氣芯;426_分氣管接頭;43_中間轉(zhuǎn)套;44_充氣電磁閥;45_泄氣電磁閥;46_剎車(chē)電磁閥;47_通斷閥;50_操作臺(tái);51_觸摸屏;52_開(kāi)機(jī)開(kāi)關(guān);53_急停開(kāi)關(guān);54_腳踏開(kāi)關(guān)航空插頭;61_位置標(biāo)定螺釘;62_接近開(kāi)關(guān);71_剎車(chē)輪;72_固定板;73_向心軸承;74_轉(zhuǎn)筒密封圈;75_轉(zhuǎn)桿;76_轉(zhuǎn)筒;761_轉(zhuǎn)筒接頭;77_連接套。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步說(shuō)明參見(jiàn)圖I-圖4,本實(shí)用新型所述的旋轉(zhuǎn)膠波機(jī),包括基座和在豎直方向上與基座轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)盤(pán)13,所述轉(zhuǎn)盤(pán)13在靠近中心位置處設(shè)置有旋轉(zhuǎn)分氣塊42,在邊緣處設(shè)置有至少ー個(gè)擦紗單元,所述擦紗単元包括轉(zhuǎn)筒76和與轉(zhuǎn)筒76轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)桿75,所述轉(zhuǎn)桿75通過(guò)架管筒23設(shè)置有膠波腿24,所述擦紗単元上還設(shè)置有用于限制轉(zhuǎn)桿75轉(zhuǎn)動(dòng)的剎車(chē)氣缸28及分別用于給膠波腿24充氣和泄氣的充氣氣缸22和泄氣氣缸21,所述轉(zhuǎn)桿75呈兩端開(kāi)ロ的圓筒形結(jié)構(gòu),其外側(cè)面通過(guò)向心軸承73與轉(zhuǎn)筒76轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)桿75和轉(zhuǎn)筒76之間還設(shè)置有兩個(gè)互不接觸的轉(zhuǎn)筒密封圈74,兩個(gè)轉(zhuǎn)筒密封圈74之間形成密封區(qū)域,所述轉(zhuǎn)筒76在密封區(qū)域所在位置設(shè)置有轉(zhuǎn)筒接頭761,所述轉(zhuǎn)桿75上開(kāi)有與該密封區(qū)域連通的轉(zhuǎn)桿通孔,所述轉(zhuǎn)桿75包括固定端和自由端,所述固定端的外圍位置設(shè)置有圓盤(pán)形剎車(chē)輪71,所述剎車(chē)氣缸28的活塞桿的伸出方向通過(guò)剎車(chē)輪71的軸心線(xiàn),所述剎車(chē)氣缸28的活塞桿上設(shè)置有剎車(chē)壓塊281,所述泄氣氣缸21設(shè)置于靠近轉(zhuǎn)桿75固定端處,所述泄氣氣缸21活塞桿上通過(guò)活塞桿接頭212和推力軸承213設(shè)置有用于在活塞桿伸出時(shí)密封轉(zhuǎn)桿75固定端開(kāi)ロ的泄氣塊211,所述剎車(chē)壓塊281和泄氣塊211在頂部均設(shè)置有硅膠片,所述膠波腿24包括支撐部241和與支撐部241套接的膠波管242,所述轉(zhuǎn)桿75的自由端通過(guò)連接套77連接支撐部,所述支撐部241沿軸向方向設(shè)置有支撐部?jī)?nèi)腔,該支撐部?jī)?nèi)腔與膠波管242連通,所述擦紗單元還包括支臂14和固定于轉(zhuǎn)盤(pán)13邊緣的支臂固定座141,所述支臂14由支撐桿和橫梁構(gòu)成梯狀結(jié)構(gòu),其一端與支臂固定座141鉸接,另一端固定有安裝座,所述轉(zhuǎn)筒76通過(guò)固定板72固定于安裝座上,轉(zhuǎn)盤(pán)13可以是任何便于安裝擦砂単元的中心對(duì)稱(chēng)狀結(jié)構(gòu),其進(jìn)ー步優(yōu)選為正多邊形中的正六邊形、正八邊形或正十邊形,本實(shí)施例中選用正八邊形,上述擦砂単元的數(shù)量與轉(zhuǎn)盤(pán)13的邊數(shù)相等,所述支臂固定座141安裝于轉(zhuǎn)盤(pán)13上靠近正八邊形的各條邊處,其在中心位置通過(guò)軸承座15固定有中間立柱17,所述旋轉(zhuǎn)分氣塊42設(shè)置在中間立柱17頂端位置,所述中間立柱17在靠近頂端處還設(shè)置有中間轉(zhuǎn)套43,所述中間轉(zhuǎn)套43通過(guò)拉桿16與橫梁連接,所述拉桿16鉸接于橫梁上,適當(dāng)選擇拉桿16的長(zhǎng)度可以調(diào)整膠波腿24與地面的夾角使之介于15度-45度之間以符合人體工學(xué),所述軸承座15上沿圓周方向均勻分布有位置標(biāo)定螺釘61,所述中間立柱17在靠近轉(zhuǎn)盤(pán)軸承座15上表面處形成凸臺(tái),所述凸臺(tái)上設(shè)置有用于探測(cè)位置標(biāo)定螺釘61的接近開(kāi)關(guān)62,所述接近開(kāi)關(guān)62的的檢測(cè)端與位置標(biāo)定螺釘61的距離介于2mm-5mm之間,與每個(gè)擦紗單元對(duì)應(yīng)設(shè)置有一組腳踏開(kāi)關(guān)組,所述腳踏開(kāi)關(guān)組至少包括剎車(chē)腳踏開(kāi)關(guān)25、充氣腳踏開(kāi)關(guān)27和泄氣腳踏開(kāi)關(guān)26中的ー種或幾種,所述中間立柱17上還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電刷20,所述旋轉(zhuǎn)電刷20包括轉(zhuǎn)子和殼體,所述轉(zhuǎn)子和殼體上一一對(duì)應(yīng)設(shè)置有第一接線(xiàn)組和第二接線(xiàn)組,所述第一接線(xiàn)組與腳踏開(kāi)關(guān)組連接,所述第二接線(xiàn)組與擦紗單元連接,所述腳踏開(kāi)關(guān)組通過(guò)設(shè)置于基座上的腳踏開(kāi)關(guān)航空插頭54接入中間立柱17,并由旋轉(zhuǎn)電刷20將線(xiàn)路分到各個(gè)擦紗單元的電磁閥上,所述基座包括機(jī)架11和固定于機(jī)架11表面的底板12,所述機(jī)架11上設(shè)置有電機(jī)(電機(jī)和渦輪蝸桿傳動(dòng)為本領(lǐng)域技術(shù)人員常用的現(xiàn)有技木,圖中并未畫(huà)出),所述轉(zhuǎn)盤(pán)13在下表面設(shè)置有蝸輪,與蝸輪相嚙合設(shè)置有蝸桿,所述電機(jī)通過(guò)皮帶與蝸桿相連,為了實(shí)現(xiàn)電氣控制,旋轉(zhuǎn)膠波機(jī)還包括控制單元和用于與控制單元交互信息的操作臺(tái)50,所述電機(jī)和接近開(kāi)關(guān)62與控制單元連接,所述操作臺(tái)50上設(shè)置有觸摸屏51、開(kāi)機(jī)開(kāi)關(guān)52和急停開(kāi)關(guān)53。參見(jiàn)圖5,所述旋轉(zhuǎn)分氣塊42包括主進(jìn)氣接頭421、分氣芯425和分氣筒423,其在工作狀態(tài)時(shí),來(lái)自氣源的壓縮空氣8通過(guò)四路主進(jìn)氣管41進(jìn)入分氣芯425,再通過(guò)分氣芯425的氣孔流入分氣筒423和分氣芯425之間的空腔,因?yàn)樵摽涨簧舷峦ㄟ^(guò)密封圈424密封,因此壓縮空氣只能通過(guò)分氣管接頭426分流,從而給8個(gè)擦紗単元供氣,在擦紗單元·隨轉(zhuǎn)盤(pán)13發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,分氣芯425、主進(jìn)氣管41和主進(jìn)氣接頭421固定,分氣筒423和分氣管接頭426通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承422隨整機(jī)間歇轉(zhuǎn)動(dòng),不會(huì)發(fā)生漏氣,主進(jìn)氣管41也就不會(huì)發(fā)生纏繞現(xiàn)象?;谏鲜鼋M件和設(shè)置,本實(shí)用新型所述的旋轉(zhuǎn)膠波機(jī)工作原理如下參見(jiàn)圖I-圖6,本實(shí)用新型所述的旋轉(zhuǎn)膠波機(jī)的每個(gè)擦紗單元可以由其所在エ位的操作人員單獨(dú)控制,在擦紗エ序中,操作人員首先踩踏充氣腳踏開(kāi)關(guān)27使充氣電磁閥44閥芯切換位置,則充氣氣缸22的活塞桿縮回使通斷閥47導(dǎo)通,來(lái)自旋轉(zhuǎn)分氣塊42的壓縮空氣8經(jīng)由通斷閥47、轉(zhuǎn)筒接頭761對(duì)膠波腿24進(jìn)行充氣,在固定好牛仔褲后,操作者在將膠波腿24轉(zhuǎn)到合適的角度后踩踏剎車(chē)腳踏開(kāi)關(guān)25,則壓縮空氣8經(jīng)由剎車(chē)電磁閥46驅(qū)動(dòng)剎車(chē)氣缸28,位于剎車(chē)氣缸28活塞桿上的剎車(chē)壓塊281通過(guò)端部的硅膠片頂緊轉(zhuǎn)桿75上的剎車(chē)輪71從而限制轉(zhuǎn)桿75及膠波腿24的轉(zhuǎn)動(dòng),在以上階段,泄氣氣缸21的活塞桿一直處于伸出狀態(tài),位于活塞桿頂端的泄氣塊211表面的硅膠片抵緊轉(zhuǎn)桿75固定端并對(duì)其開(kāi)ロ進(jìn)行密封(圖4);當(dāng)需要泄氣時(shí),操作者踩踏泄氣腳踏開(kāi)關(guān)26驅(qū)動(dòng)泄氣電磁閥45,則泄氣氣缸21的活塞桿縮回,其頂端的泄氣塊211離開(kāi)轉(zhuǎn)桿75固定端并解除對(duì)轉(zhuǎn)桿75內(nèi)腔的密封,膠波腿24內(nèi)的壓縮空氣從轉(zhuǎn)桿75自由端的開(kāi)ロ處得以釋放(圖3)。本實(shí)施例中,轉(zhuǎn)盤(pán)13上一共設(shè)置有8個(gè)エ位,旋轉(zhuǎn)電刷20的作用是在轉(zhuǎn)盤(pán)13按設(shè)定角度轉(zhuǎn)動(dòng)后還對(duì)擦紗單元(分別為a、b…h(huán),)供電,參見(jiàn)圖6a,在毎次開(kāi)機(jī)時(shí),需要先對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)13進(jìn)行復(fù)位,在復(fù)位狀態(tài)下,I號(hào)位對(duì)應(yīng)a位置,II號(hào)號(hào)位對(duì)應(yīng)b位置,以此類(lèi)推,VI11號(hào)位對(duì)應(yīng)h位置,則來(lái)自控制單元的信號(hào)通過(guò)旋轉(zhuǎn)電刷20傳輸?shù)綄?duì)應(yīng)擦紗單元的電磁閥上,而當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)13轉(zhuǎn)過(guò)45度后,旋轉(zhuǎn)電刷20的轉(zhuǎn)子隨之轉(zhuǎn)過(guò)45度,則原I號(hào)位對(duì)應(yīng)b位置,II號(hào)位對(duì)應(yīng)b位置,以此類(lèi)推,VIII號(hào)位對(duì)應(yīng)c位置,由于轉(zhuǎn)盤(pán)13的轉(zhuǎn)動(dòng)由控制單元指令電機(jī)執(zhí)行,控制單元在控制指令其執(zhí)行的過(guò)程中記錄其轉(zhuǎn)動(dòng)方向及角度,并按照新的對(duì)應(yīng)關(guān)系來(lái)傳送輸出信號(hào),從而實(shí)現(xiàn)了每個(gè)エ位的腳踏開(kāi)關(guān)組只對(duì)應(yīng)控制該エ位上的擦紗単元,在操作過(guò)程中如果發(fā)生錯(cuò)位,則需要先將轉(zhuǎn)盤(pán)手動(dòng)轉(zhuǎn)回至起始位置,再按照復(fù)位鍵,在上述過(guò)程中,轉(zhuǎn)盤(pán)13是否到位由接近開(kāi)關(guān)62檢測(cè)位置標(biāo)定螺釘61來(lái)實(shí)現(xiàn),當(dāng)接近開(kāi)關(guān)62感測(cè)到位置標(biāo)定螺釘61時(shí),則向控制單元反饋信號(hào),控制單元指令電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),由于旋轉(zhuǎn)膠波機(jī)的旋轉(zhuǎn)半徑很大,而且旋轉(zhuǎn)質(zhì)量很大,本實(shí)施例中選用ー組可自鎖的渦輪蝸桿來(lái)實(shí)現(xiàn)電機(jī)和轉(zhuǎn)盤(pán)之間的傳遞,當(dāng)然,也可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的其他方式。應(yīng)該理解,以上具體實(shí)施例所公布的內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的部分優(yōu)選方案,凡是基于本實(shí)用新型的技術(shù)方案、符合本實(shí)用新型的技術(shù)精神,屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員無(wú)需進(jìn)行 創(chuàng)造性勞動(dòng)即可得到的實(shí)施都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)膠波機(jī),其特征在于,包括基座和在豎直方向上與基座轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)盤(pán),所述轉(zhuǎn)盤(pán)在靠近中心位置處設(shè)置有旋轉(zhuǎn)分氣塊,在邊緣處設(shè)置有至少一個(gè)擦紗單元,所述擦紗單元包括轉(zhuǎn)筒和與轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有膠波腿,所述擦紗單元上還設(shè)置有用于限制轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的剎車(chē)氣缸及分別用于給膠波腿充氣和泄氣的充氣氣缸和泄氣氣缸。
2.如權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)膠波機(jī),其特征在于,所述轉(zhuǎn)桿呈兩端開(kāi)口的圓筒形結(jié)構(gòu),其外側(cè)面通過(guò)向心軸承與轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)桿和轉(zhuǎn)筒之間還設(shè)置有兩個(gè)互不接觸的轉(zhuǎn)筒密封圈,所述轉(zhuǎn)筒密封圈之間形成密封區(qū)域,所述轉(zhuǎn)筒在密封區(qū)域所在位置設(shè)置有轉(zhuǎn)筒接頭,所述轉(zhuǎn)桿上開(kāi)有與該密封區(qū)域連通的轉(zhuǎn)桿通孔。
3.如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)膠波機(jī),其特征在于,所述轉(zhuǎn)桿包括固定端和自由端,所述固定端的外圍位置設(shè)置有圓盤(pán)形剎車(chē)輪,所述剎車(chē)氣缸的活塞桿的伸出方向通過(guò)剎車(chē)輪的軸心線(xiàn),所述剎車(chē)氣缸的活塞桿上設(shè)置有剎車(chē)壓塊。
4.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)膠波機(jī),其特征在于,所述泄氣氣缸設(shè)置于靠近轉(zhuǎn)桿固定端處,所述泄氣氣缸活塞桿上設(shè)置有用于在活塞桿伸出時(shí)密封轉(zhuǎn)桿固定端開(kāi)口的泄氣塊。
5.如權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)膠波機(jī),其特征在于,所述膠波腿包括支撐部和與支撐部套接的膠波管,所述轉(zhuǎn)桿的自由端通過(guò)連接套連接支撐部,所述支撐部沿軸向方向設(shè)置有支撐部?jī)?nèi)腔,該支撐部?jī)?nèi)腔與膠波管連通。
6.如權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)膠波機(jī),其特征在于,所述擦紗單元還包括支臂和固定于轉(zhuǎn)盤(pán)邊緣的支臂固定座,所述支臂由支撐桿和橫梁形成梯狀結(jié)構(gòu),其一端與支臂固定座鉸接,另一端固定有安裝座,所述轉(zhuǎn)筒固定于安裝座上,所述轉(zhuǎn)盤(pán)為正多邊形,其在中心位置通過(guò)軸承座固定有中間立柱,所述旋轉(zhuǎn)分氣塊設(shè)置在中間立柱頂端位置,所述中間立柱在靠近頂端處還設(shè)置有中間轉(zhuǎn)套,所述中間轉(zhuǎn)套通過(guò)拉桿與橫梁連接,所述拉桿鉸接于橫梁上。
7.如權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)膠波機(jī),其特征在于,所述軸承座上沿圓周方向均勻分布有位置標(biāo)定螺釘,所述中間立柱在靠近轉(zhuǎn)盤(pán)軸承座上表面處形成凸臺(tái),所述凸臺(tái)上設(shè)置有用于探測(cè)位置標(biāo)定螺釘?shù)慕咏_(kāi)關(guān)。
8.如權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)膠波機(jī),其特征在于,與每個(gè)擦紗單元對(duì)應(yīng)設(shè)置有腳踏開(kāi)關(guān)組,所述腳踏開(kāi)關(guān)組至少包括剎車(chē)腳踏開(kāi)關(guān)、充氣腳踏開(kāi)關(guān)和泄氣腳踏開(kāi)關(guān)中的一種或幾種,所述中間立柱上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電刷,所述旋轉(zhuǎn)電刷包括轉(zhuǎn)子和殼體,所述轉(zhuǎn)子和殼體上一一對(duì)應(yīng)設(shè)置有第一接線(xiàn)組和第二接線(xiàn)組,所述第一接線(xiàn)組與腳踏開(kāi)關(guān)組連接,所述第二接線(xiàn)組與擦紗單元連接。
9.如權(quán)利要求8所述的旋轉(zhuǎn)膠波機(jī),其特征在于,所述基座包括機(jī)架和固定于機(jī)架表面的底板,所述機(jī)架上設(shè)置有電機(jī),所述轉(zhuǎn)盤(pán)在下表面設(shè)置有蝸輪,與蝸輪相嚙合設(shè)置有蝸桿,所述電機(jī)通過(guò)皮帶與蝸桿相連。
10.如權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)膠波機(jī),其特征在于,還包括控制單元,所述電機(jī)和接近開(kāi)關(guān)與控制單元連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)膠波機(jī),包括基座和在豎直方向上與基座轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)盤(pán),所述轉(zhuǎn)盤(pán)在靠近中心位置處設(shè)置有旋轉(zhuǎn)分氣塊,在邊緣處設(shè)置有至少一個(gè)擦紗單元,所述擦紗單元包括轉(zhuǎn)筒和與轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有膠波腿,所述擦紗單元上還設(shè)置有用于限制轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的剎車(chē)氣缸及分別用于給膠波腿充氣和泄氣的充氣氣缸和泄氣氣缸,本實(shí)用新型在同一轉(zhuǎn)盤(pán)上集成有多個(gè)擦砂位,減少了每個(gè)工位的復(fù)雜度,一方面減少了公司用于員工培訓(xùn)的費(fèi)用,另一方面有利于提升員工的熟練成度,提高產(chǎn)品合格率;同時(shí),流水線(xiàn)化生產(chǎn)縮短了單間產(chǎn)品的擦砂時(shí)間,使得牛仔褲可以及時(shí)轉(zhuǎn)入下到工序,減少了褲子生產(chǎn)的整體生產(chǎn)周期,縮短了交貨時(shí)間。
文檔編號(hào)A41H43/00GK202456591SQ20122000870
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者吳正軍, 李繼紅, 梁軻, 閔正平, 陳祖輝, 馬耀 申請(qǐng)人:江門(mén)市寶發(fā)紡織服飾制造有限公司