專利名稱：雙色雙料按扣結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供了一種雙色雙料按扣結(jié)構(gòu)，尤其指基座及定位組件利用鉚接結(jié)合的雙色雙料結(jié)構(gòu)，有別于傳統(tǒng)車縫或鑲嵌射出一體成型方式，具有不同的視覺效果與觸摸手感，并達(dá)到成本低廉的效用。
技術(shù)背景 按，現(xiàn)今扣具的使用非常普遍，且不同型式的扣具亦具有不同的扣合方式，并可同時(shí)分別應(yīng)用于鞋子、袋子或衣物上等使用，而衣物、雨衣或背包等物品中大多是以鉚扣扣體作為結(jié)合或裝飾等不同用途的使用，然，早期業(yè)者是在公知扣體所具的公扣中央處為形成有一凸柱，并于母扣上預(yù)先成型有通孔，即可將公扣的凸柱穿設(shè)于母扣的通孔中后，再對凸柱頭端施以冷塑變形，由此可成型出較母扣的通孔為大的香菇狀鉚合頭，以此構(gòu)成母扣與公扣的鉚合結(jié)構(gòu)。惟因其鉚合方式為存在有若干缺失，于是便有業(yè)者嘗試作改良，請參閱圖8、圖9所示，分別為公知扣體的立體分解圖及側(cè)視剖面圖，其中公知扣體所具的公扣件A具有一較大承載面Al，且中央凸設(shè)有適當(dāng)高度的管體凸柱A2，而母扣件B則為一呈盤帽形的墊體，并于中央處開設(shè)有透孔BI，其孔緣凸設(shè)有防滑的卡扣緣B2，使公扣件A上的管體凸柱A2穿出布體C后，即可將母扣件B的透孔BI套設(shè)于管體凸柱A2上，再由沖擊機(jī)具對管體凸柱A2進(jìn)行沖擊加工，則使管體凸柱A2管壁外翻而形成鉚合頭A3，同時(shí)將鉚合頭A3的壁緣抵壓于卡扣緣B2處。然而，可由上述得知，公知的公扣件A上的管體凸柱A2為呈一直圓管狀，并以沖擊機(jī)臺與治具予以鉚合，若稍有不慎時(shí)便無法順利將管體凸柱A2外翻形成鉚合頭A3，造成制造上的不便與困難，且該公扣件A是利用承載面Al套接母扣件B，由于公扣件A、母扣件B夾持到布體C上的盤面均為平滑表面，僅管有管體凸柱A2外翻形成鉚合頭A3，但與布體C間并無可供嚙合之處、夾持力有限外，此種組裝方式亦將導(dǎo)致使布體C受到不當(dāng)彎折而產(chǎn)生皺折或破壞布體C平整性，且因公扣件A為由單一金屬材質(zhì)制造僅具有一種顏色，整體視覺上的變化性與美觀性不足，而略顯得單調(diào)且外表較不美觀。再者，亦有業(yè)者利用車縫方式將按扣周邊上一體成型的延伸片車縫于布體C上，但因衣物、雨衣或背包等物品上使用的按扣的體積較小且數(shù)量較多，此種傳統(tǒng)的車縫方式將不利于人力作業(yè)而相當(dāng)?shù)暮臅r(shí)費(fèi)工，亦不符合成本上的考慮；此外，若是將按扣本體為直接在布體C上的孔洞利用塑料以鑲嵌射出一體成型，由于布體C整片面積相當(dāng)大，造成模具設(shè)計(jì)上的困難，生產(chǎn)成本也無法有效降低，而有待從事于此行業(yè)者重新設(shè)計(jì)來加以有效解決。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙色雙料按扣結(jié)構(gòu)，以改進(jìn)公知扣體使用上的問題與缺陷。[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的雙色雙料按扣結(jié)構(gòu)，包括有基座及定位組件，其中該基座為具有容室，并于容室底部設(shè)有穿孔及穿孔周圍一距離的復(fù)數(shù)透槽，且容室周邊處設(shè)有定位部；該定位組件為具有收容于基座的容室內(nèi)部的頭部，并于頭部底面向下延伸有穿過于穿孔的桿身及桿身下方處鉚接于預(yù)設(shè)結(jié)合物第一基材上所結(jié)合的第一扣體中的固定部，且定位組件的頭部周邊處為抵持于定位部上形成擋止定位，而頭部底面位于桿身周圍則向下設(shè)有對應(yīng)穿過于透槽處且嚙合于預(yù)設(shè)第一基材上的復(fù)數(shù)齒部。所述的雙色雙料按扣結(jié)構(gòu)，其中，該基座的穿孔頂部朝透槽為漸縮形成有內(nèi)高外低的弧凸部，且穿孔底部周緣處朝透槽向上形成有凹槽。 所述的雙色雙料按扣結(jié)構(gòu)，其中，該基座的定位部接近透槽位置向上形成有至少一個(gè)阻擋塊。所述的雙色雙料按扣結(jié)構(gòu)，其中，該定位組件的頭部表面上形成有可為各種顏色、飾紋或圖案的按壓部。所述的雙色雙料按扣結(jié)構(gòu)，其中，該定位組件的桿身的外表面位置設(shè)有復(fù)數(shù)縱剖槽。所述的雙色雙料按扣結(jié)構(gòu)，其中，該基座與定位組件為分別由不同材質(zhì)所分開制成。所述的雙色雙料按扣結(jié)構(gòu)，其中，該基座為塑料射出所一體成型。所述的雙色雙料按扣結(jié)構(gòu)，其中，該定位組件為金屬材質(zhì)所一體成型。本實(shí)用新比較公知技術(shù)所具有的功效是I)本實(shí)用新型在于基座的容室底部為設(shè)有穿孔及穿孔周圍復(fù)數(shù)透槽，并于容室周邊處設(shè)有定位部，而定位組件為具有收容于容室內(nèi)部的頭部，并于頭部底面向下延伸有穿過于穿孔的桿身及固定部，且定位組件的頭部周邊處為抵持于定位部上形成擋止定位，其頭部底面位于桿身周圍則向下設(shè)有對應(yīng)穿過于透槽處的復(fù)數(shù)齒部，此種基座及定位組件利用鉚接方式結(jié)合不同顏色與材質(zhì)所構(gòu)成的雙色雙料結(jié)構(gòu)，有別于傳統(tǒng)車縫或鑲嵌射出一體成型方式，整體呈現(xiàn)出不同的視覺效果與觸摸手感，并達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、組裝容易、便于量產(chǎn)且成本低廉的效用。2)本實(shí)用新型在于基座及定位組件可配合第一扣體利用鉚接方式簡易定位于結(jié)合物的第一基材上，并將第一扣體與第二基材上的第二扣體呈相對應(yīng)扣合定位，以方便使用者作為結(jié)合物結(jié)合或裝飾等用途的使用，亦不會有如公知扣體因單一金屬材質(zhì)制造僅具有一種顏色造成視覺上的美觀性不足及金屬冷感產(chǎn)生的不舒適性，以此提升外觀變化性、外表美觀。

圖I為本實(shí)用新型的立體外觀圖。圖2為本實(shí)用新型的立體分解圖。圖3為本實(shí)用新型另一視角的立體分解圖。圖4為本實(shí)用新型的側(cè)視剖面圖。[0024]圖5為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例公扣與母扣使用前的側(cè)視剖面圖。圖6為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例公扣與母扣使用后的側(cè)視剖面圖。圖7為本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的主視示意圖。圖8為公知扣體的立體分解圖。圖9為公知扣體的側(cè)視剖面圖。附圖中主要元件符號說明I 基座10容室113凹槽11穿孔12定位部111透槽121阻擋塊112弧凸部2定位組件21頭部221固定部211齒部222縱剖槽212限位環(huán)槽 23按壓部22 桿身3第一扣體31第一孔洞 32嵌扣部311抵持凸塊 321扣槽312 第一B齒齒4第二扣體41第二孔洞 42卡持部411定位凸塊 421凸扣412 第二嚙齒5結(jié)合物51第一基材 52第二基材511通孔521透孔A公扣件Al承載面 A3鉚合頭A2管體凸柱B母扣件BI透孔B2卡扣緣C 布體
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造，結(jié)合附圖就本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳加說明其構(gòu)造與功能如下，以利完全了解。請參閱圖I、圖2、圖3、圖4所示，分別為本實(shí)用新型的立體外觀圖、立體分解圖、另一視角的立體分解圖及側(cè)視剖面圖，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型為包括有基座I及定位組件2，其中該基座I為具有一容室10，并于容室10底部中央處設(shè)有穿孔11及穿孔11周圍一距離環(huán)狀排列的復(fù)數(shù)透槽111，其穿孔11頂部朝透槽111漸縮形成有內(nèi)高外低的弧凸部112，且穿孔11底部周緣處朝透槽111為向上形成有凹槽113，而基座I位于容室11周邊處則設(shè)有定位部12，并于定位部12接近透槽111位置向上形成有至少一個(gè)阻擋塊121。該定位組件2為具有收容于基座I的容室10內(nèi)的頭部21，并于頭部21底面向下延伸有穿過于穿孔11的桿身22及桿身22下方處漸縮的固定部221，而頭部21底面位于桿身22周圍則向下設(shè)有對應(yīng)穿過于透槽111處且部分露出的復(fù)數(shù)齒部211，且各齒部211可為嚙齒、尖錐體或其它等效的結(jié)構(gòu)，并于頭部21表面上為形成有可為各種的顏色、飾紋、圖案等的按壓部23，用以作為裝飾性設(shè)計(jì)或止滑效果的使用，另于桿身22的外表面位置設(shè)有 呈環(huán)狀排列狀的復(fù)數(shù)縱剖槽222。當(dāng)本實(shí)用新型于組裝時(shí)，先將定位組件2頭部21為以桿身22向下穿入于基座I的穿孔11中，使頭部21底面的復(fù)數(shù)齒部211對應(yīng)于穿孔11周圍的透槽111處，且待桿身22的固定部221通過穿孔11下方，即可將頭部21的復(fù)數(shù)齒部211穿過于透槽111外部，并由復(fù)數(shù)齒部211側(cè)邊抵持于透槽111內(nèi)側(cè)壁面處來達(dá)到防止頭部21任意旋動的擋止定位，同時(shí)使齒部211部分露出于基座I的底部位置，而頭部21底面則抵持于穿孔11頂部朝透槽111所漸縮形成的弧凸部112上，再由頭部21周邊處抵持于定位部12的阻擋塊121上形成擋止定位，更能夠有效防止頭部21脫出于基座I之外，同時(shí)將定位組件2的頭部21完全收容于基座I的容室10內(nèi)，以避免因使用者不注意壓到定位組件2的頭部21所產(chǎn)生的不舒適感或挫傷的情況發(fā)生。再者，上述的基座I與定位組件2為分別由不同材質(zhì)所分開制成，其中基座I可為塑料射出所一體成型，且該定位組件2可為金屬材質(zhì)利用沖壓、擠制或其它機(jī)械加工方式所一體成型，并具有較佳的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而定位組件2相較于基座I則具有不同顏色呈現(xiàn)出不同的視覺效果，其整體觸摸的手感亦不相同，舉凡可達(dá)成前述效果的形式皆應(yīng)受本實(shí)用新型所涵蓋，此種簡易修飾及等效的結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。請結(jié)合參閱圖5、圖6、圖7所示，分別為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例公扣與母扣使用前的側(cè)視剖面圖、使用后的側(cè)視剖面圖及另一較佳實(shí)施例的主前視示意圖，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型的雙色雙料按扣結(jié)構(gòu)為可應(yīng)用于袋體、鞋體、衣物(如成衣、雨衣等)、文具或其它需要進(jìn)行扣合或開啟的結(jié)合物5上使用，其中該結(jié)合物5為具有呈相對應(yīng)的第一基材51及第二基材52 (如布料、塑料基材、皮革、人造皮革、不織布等)，并于結(jié)合物5的第一基材51與第二基材52上則可分別通過基座I、定位組件2結(jié)合有呈相對應(yīng)扣合定位的第一扣體3及第二扣體4。然而，第一扣體3為具有第一孔洞31，并于第一孔洞31周緣處形成有抵持凸塊311,其抵持凸塊311周圍一距離設(shè)有環(huán)狀排列的復(fù)數(shù)第一哨齒312,且第一扣體3底面位于第一孔洞31周圍向下設(shè)有嵌扣部32，而第二扣體4則具有一第二孔洞41，并于第二孔洞41頂部周緣處形成有定位凸塊411，其定位凸塊411周圍一距離設(shè)有環(huán)狀排列的復(fù)數(shù)第二嚙齒412，再于第二扣體4頂面位于第二孔洞41周圍向上設(shè)有卡持部42，且第一扣體3的嵌扣部32及第二扣體4的卡持部42上為可分別具有呈相對應(yīng)扣合定位的凸扣421與扣槽321。當(dāng)組裝后的基座I及定位組件2欲與結(jié)合物5的第一基材51結(jié)合時(shí)，先將定位組件2桿身22的固定部221向下穿入于第一基材51上的通孔511中，其縱剖槽222便會卡持于通孔511內(nèi)壁面處，且頭部21底面的復(fù)數(shù)齒部211便會嚙合于第一基材51 —側(cè)表面上，使基座I底部抵持于第一基材51上后，再將定位組件2的固定部221向下穿入于第一扣體3上的第一孔洞31中，即可通過基座I的凹槽113配合第一孔洞31周緣處的抵持凸塊311形成段差狀的結(jié)構(gòu)，以及抵持凸塊311周圍的復(fù)數(shù)第一哨齒312哨合于第一基材51的另側(cè)表面上，由此將第一基材51夾持于基座I與第一扣體3之間，再利用鉚接方式使固 定部221受力產(chǎn)生變形后形成一平整狀來嵌扣于第一孔洞31周緣處且位于嵌扣部32中，使基座I及定位組件2與第一基材51穩(wěn)固結(jié)合成為一體，以此可構(gòu)成母扣的型式，使母扣可完全服貼于第一基材51表面上，且不易產(chǎn)生皺折或是破壞整體平整性、外表美觀。亦可將另一定位組件2的固定部221由下往上穿入于第二基材52上的透孔521中，其縱剖槽222便會卡持于透孔521內(nèi)壁面處，其頭部21底面的復(fù)數(shù)齒部211便會嚙合于第二基材52 —側(cè)表面上,并使頭部21抵持于第二基材52上后,再將定位組件2的固定部221向上穿入于第二扣體4上的第二孔洞41中，即可通過桿身22與頭部21底面連接處所形成的限位環(huán)槽212配合第二孔洞41周緣處的定位凸塊411形成段差狀的結(jié)構(gòu)，以及定位凸塊411周圍的復(fù)數(shù)第二嚙齒412嚙合于第二孔洞41的另側(cè)表面上，由此將第二基材52夾持于定位組件2與第二扣體4之間，再利用鉚接方式使固定部221受力產(chǎn)生變形后形成一平整狀來嵌扣于第二孔洞41周緣處且位于卡持部42中，而使另一定位組件2與第二基材52結(jié)合成為一體，以此可構(gòu)成公扣的型式。由于上述母扣的基座I及定位組件2為可配合第一扣體3利用鉚接方式簡易定位于結(jié)合物5的第一基材51上結(jié)合成為一體，且因基座I與定位組件2系分別由不同的顏色與材質(zhì)所構(gòu)成的雙色雙料結(jié)構(gòu)，使整體具有不同的視覺效果與觸摸手感，有別于傳統(tǒng)車縫方式人力作業(yè)耗時(shí)費(fèi)工或利用鑲嵌射出一體成型(Insert Molding)方式所造成模具設(shè)計(jì)上的困難，不但可使生產(chǎn)成本有效降低，亦不會有如公知扣體因單一金屬材質(zhì)制造僅具有一種顏色所造成視覺上的美觀性不足及金屬冷感產(chǎn)生的不舒適性，以此提升外觀變化性、外表美觀，并達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、組裝容易、便于量產(chǎn)且成本低廉的效用。當(dāng)本實(shí)用新型公扣與母扣于使用時(shí)，先將結(jié)合物5(如袋體、鞋體、衣物、文具等)于第一基材51上的第一扣體3為對應(yīng)于第二基材52上的第二扣體4，即可按壓于定位組件2的按壓部23，使第一扣體3及第二扣體4相接面上的嵌扣部32為以扣槽321與卡持部42的凸扣421呈相對應(yīng)扣合定位，亦不需作打結(jié)以方便使用者作為結(jié)合物5結(jié)合或裝飾等不同用途的使用，惟該實(shí)施例并非用以限定本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍，凡其它未脫離本實(shí)用新型所揭示的技藝精神下所完成的均等變化與修飾變更，均應(yīng)包含于本實(shí)用新型所涵蓋的范圍中。
權(quán)利要求1.一種雙色雙料按扣結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括有基座及定位組件，其中 該基座為具有容室，并于容室底部設(shè)有穿孔及穿孔周圍一距離的復(fù)數(shù)透槽，且容室周邊處設(shè)有定位部； 該定位組件為具有收容于基座的容室內(nèi)部的頭部，并于頭部底面向下延伸有穿過于穿孔的桿身及桿身下方處鉚接于預(yù)設(shè)結(jié)合物第一基材上所結(jié)合的第一扣體中的固定部，且定位組件的頭部周邊處為抵持于定位部上形成擋止定位，而頭部底面位于桿身周圍則向下設(shè)有對應(yīng)穿過于透槽處且嚙合于預(yù)設(shè)第一基材上的復(fù)數(shù)齒部。
2.如權(quán)利要求I所述的雙色雙料按扣結(jié)構(gòu)，其中，該基座的穿孔頂部朝透槽為漸縮形成有內(nèi)高外低的弧凸部，且穿孔底部周緣處朝透槽向上形成有凹槽。
3.如權(quán)利要求I所述的雙色雙料按扣結(jié)構(gòu)，其中，該基座的定位部接近透槽位置向上形成有至少一個(gè)阻擋塊。
4.如權(quán)利要求I所述的雙色雙料按扣結(jié)構(gòu),其中，該定位組件的頭部表面上形成有按壓部。
5.如權(quán)利要求I所述的雙色雙料按扣結(jié)構(gòu)，其中，該定位組件的桿身的外表面位置設(shè)有復(fù)數(shù)縱剖槽。
6.如權(quán)利要求I所述的雙色雙料按扣結(jié)構(gòu)，其中，該基座與定位組件為分別由不同材質(zhì)所分開制成。
7.如權(quán)利要求I所述的雙色雙料按扣結(jié)構(gòu)，其中，該基座為塑料射出所一體成型。
8.如權(quán)利要求I所述的雙色雙料按扣結(jié)構(gòu),其中,該定位組件為金屬材質(zhì)所一體成型。
專利摘要一種雙色雙料按扣結(jié)構(gòu)，包括有基座及定位組件，其中基座所具的容室底部為設(shè)有穿孔及穿孔周圍一距離的復(fù)數(shù)透槽，并于容室周邊處設(shè)有定位部，而定位組件為具有收容于容室內(nèi)部的頭部，并于頭部底面向下延伸有穿過于穿孔的桿身及桿身下方處的固定部，而定位組件的頭部周邊處為抵持于定位部上形成擋止定位，且頭部底面位于桿身周圍向下設(shè)有對應(yīng)穿過于透槽處的復(fù)數(shù)齒部，此種基座及定位組件利用鉚接方式結(jié)合不同顏色與材質(zhì)所構(gòu)成的雙色雙料結(jié)構(gòu)，有別于傳統(tǒng)車縫或鑲嵌射出一體成型方式，具有不同的視覺效果與觸摸手感，并達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、組裝容易、便于量產(chǎn)且成本低廉的效用。
文檔編號A44B17/00GK202774511SQ20122019914
公開日2013年3月13日 申請日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者蕭勛名, 劉子禎 申請人:臺灣扣具工業(yè)股份有限公司